綜合應(yīng)用低溫干餾方法制造60萬(wàn)噸煤安全設(shè)施試生產(chǎn)方案-資料下載頁(yè)
2025-04-26 07:30本頁(yè)面
【正文】 公用外管規(guī)程匯編表序號(hào)名稱編制單位完成時(shí)間備注1循環(huán)水崗位操作規(guī)程生產(chǎn)車間電氣試車方案匯編表序號(hào)名稱編制單位完成時(shí)間備注1總變受電方案電氣2總變開(kāi)關(guān)所投運(yùn)方案電氣3系統(tǒng)大型機(jī)組供電投運(yùn)方案電氣儀控方案匯編表序號(hào)名稱編制單位完成時(shí)間備注1大型機(jī)組聯(lián)鎖報(bào)警試驗(yàn)方案儀控2全廠聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)方案儀控化驗(yàn)室規(guī)程匯編表序號(hào)名稱編制單位完成時(shí)間備注1分析規(guī)程化驗(yàn)室合訂本第六章 全廠公用工程平衡情況一、全廠水平衡情況新鮮水平衡情況全廠總用水量為75m3/h，其中循環(huán)水補(bǔ)給量為50 m3/h，生產(chǎn)生活化驗(yàn)用水量為25 m3/h.循環(huán)水 循環(huán)水系統(tǒng)由四套循環(huán)冷卻裝置組成，循環(huán)水量2000 m3/h， MPa，供水溫度32℃，回水溫度42℃。二、全廠供電平衡情況電源：（1）外供電：外供電源電壓為35KV，從電網(wǎng)引入，廠內(nèi)設(shè)變電所1座，形成全廠的供電系統(tǒng)。（2）全廠用電設(shè)備總裝機(jī)容量 2000 KW，正常負(fù)荷為1800KW。廠區(qū)內(nèi)供電裝置及配置情況：全廠所有高壓電機(jī)均有1變電所直供，2變電所負(fù)責(zé)向全廠低壓用電設(shè)備供電。第七章 試生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及對(duì)策一、毒塵防止：采用新型工藝控制毒塵排放源，做到不排或少排危害物：產(chǎn)生粉塵或揚(yáng)塵的場(chǎng)所、部位采取噴水、密閉；產(chǎn)生有害氣體的廠房?jī)?nèi)部采取相應(yīng)的通風(fēng)換氣措施：蘭炭爐采取消煙和防漏的密封措施。蘭炭烘干采用凈化煤氣，減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生量。二、減振與降噪：采取了防止噪聲擴(kuò)散與傳播的隔音措施，在各種風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩、破碎機(jī)等設(shè)單獨(dú)基礎(chǔ)減振措施。三、防火防爆：設(shè)計(jì)要求留有足夠的防火安全間距，并備有足夠的消防器材，在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)有移動(dòng)濃度報(bào)警儀和防毒面具，設(shè)施、設(shè)備按要求配備防爆器材，防雷、防靜電措施到位。 四、壓力安全、管道和鍋爐：經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。五、上料系統(tǒng)故障：嚴(yán)格檢查鋼絲繩、上料斗、滑輪等主要設(shè)施安全情況，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)。六、煤氣管道運(yùn)行故障：可能發(fā)生煤氣泄漏、爆炸等事故。利用移動(dòng)濃度報(bào)警裝置測(cè)試滲漏點(diǎn)，禁止在周圍25米內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，作業(yè)人員配防毒面具，防爆板規(guī)格型號(hào)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配置。第八章 安全保障措施一、 安全工作的指導(dǎo)思想及原則從基本建設(shè)、安裝、試車到生產(chǎn)運(yùn)行全過(guò)程，始終貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的指導(dǎo)思想，使全廠每一個(gè)員工高度重視安全生產(chǎn)問(wèn)題，在生產(chǎn)的全過(guò)程中，采取有效的安全技術(shù)措施，預(yù)防各類事故的發(fā)生，從而達(dá)到長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，認(rèn)真貫徹以下四條原則： 積極推行全員預(yù)防性管理，采取行之有效的預(yù)防措施； 實(shí)行早期隱患檢查，做到早發(fā)現(xiàn)、早處理； 保證人身安全，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，提高設(shè)備和操作的可靠性； 處理好建設(shè)、生產(chǎn)和安全之間的關(guān)系。二、 安全工作的主要任務(wù)及預(yù)想 全員安全教育認(rèn)真進(jìn)行對(duì)分廠全員（上至領(lǐng)導(dǎo)、下至班組工人）進(jìn)行安全教育，在化產(chǎn)試車前對(duì)全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和管理制度及事故案例教育，提高全員安全意識(shí)；在化產(chǎn)投料試車前，進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)知識(shí)學(xué)習(xí)，提高安全意識(shí)、提高安全技術(shù)水平和事故處理能力。上崗前必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育和專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)安全和業(yè)務(wù)技術(shù)考核合格后，方能持證獨(dú)立上崗操作。建立健全分廠的安全管理組織機(jī)構(gòu)和各級(jí)人員的安全責(zé)任制為了切實(shí)搞好安全準(zhǔn)備工作，要建立完善的安全管理體系，配置稱職的安全技術(shù)人員、管理人員、各級(jí)安全人員，定期進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，不斷提高水平，搞好自身建設(shè)。1） 把安全要求納入各種技術(shù)和管理規(guī)程中，使安全工作制度化、經(jīng)?；⒖茖W(xué)化。建立分廠安全管理體系，落實(shí)各級(jí)人員安全責(zé)任制和安全消防責(zé)任制。2） 明確監(jiān)督執(zhí)行各種安全規(guī)程的責(zé)任制，控制可能產(chǎn)生的各種事故因素，把教育、檢查、監(jiān)督、控制密切結(jié)合起來(lái)。3） 生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，把安全放在第一位， 做到常抓不懈。生產(chǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)崗位責(zé)任制，巡回檢查制和交接班制，如發(fā)現(xiàn)隱患和發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)認(rèn)真處理，做到“四不放過(guò)”。4） 安全管理制度和安全規(guī)程的建立安全管理制度和安全規(guī)程必須符合法制化、制度化、科學(xué)化的要求。5） 消防及氣防的準(zhǔn)備消防工作的重點(diǎn)是嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”的原則，確保工程消防設(shè)施與主體工程同時(shí)投運(yùn)。在化工試車前，建立和完善消防、氣防應(yīng)急預(yù)救機(jī)構(gòu)，編制公司各類應(yīng)急預(yù)救預(yù)案，并在緊急情況下組織實(shí)施。在試車前，安全主管完成以下應(yīng)急救援預(yù)案的編著工作：（1）《焦化廠生產(chǎn)安全事故源應(yīng)急救援預(yù)案》（2）《焦化分廠滅火應(yīng)急疏散預(yù)案》（3）《煤焦車間消防滅火預(yù)案》6）、認(rèn)真編寫和收集安全有關(guān)資料 充分收集有關(guān)安全生產(chǎn)的資料和各類事故教訓(xùn)的案例。組織有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員認(rèn)真編寫。第九章 試生產(chǎn)起止日期本次試生產(chǎn)從2009年4月1日開(kāi)始，至2010年4月1日結(jié)束，共歷時(shí)十二個(gè)月完成。第十章 試生產(chǎn)產(chǎn)品和設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力本次試生產(chǎn)產(chǎn)品：蘭炭：60萬(wàn)噸/年煤焦油：6萬(wàn)噸/年煤氣：11億立方 報(bào)告編制由公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組完成，由總經(jīng)理審議通過(guò)。 膁螆蚇羆莆螞蚆肈腿薈蚅膀蒞
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