【正文】 極停車。）(2)如有可能立即將吊鉤上所吊重物安全落至地面或其他安全位置，將塔機(jī)起重臂旋轉(zhuǎn)至安全位置。(3)塔吊塔機(jī)發(fā)生故障應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查維修，排除故障后方可繼續(xù)操作塔吊塔機(jī)進(jìn)行作業(yè)。，塔吊司機(jī)應(yīng)：（1） 到手動(dòng)拉開起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)能，依靠重物自重將吊鉤上所吊重物緩緩落至地面或其他安全位置，將吊索從吊鉤上摘下；（2） 將每個(gè)控制手柄拔回零位，切斷塔吊吊機(jī)控制電源。九、塔吊安全技術(shù)措施：底架檢查地腳螺栓的緊固情況；檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分有5米的安全；距離并檢查臨時(shí)性纜通過狀況，以防損壞。塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的連接緊固情況。套架檢查與下支座的連接情況；檢查頂升時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸的支承銷軸和連接情況和是否靈活可靠；檢查走道，扶欄的緊固情況。上、下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況；檢查電纜的通行狀況（電纜應(yīng)從上支座右邊和梯子上、下端的鋼環(huán)里通過）；檢查與司機(jī)室的連接情況；司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油、油棉紗與其它易燃物品。塔頂檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。吊臂檢查各處連接軸、墊圈、開口銷安裝的正確性；檢查變幅小車安裝運(yùn)行情況，載人吊欄的緊固情況；檢查起升，變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況。平衡臂檢查平衡臂的固定情況；檢查平衡臂護(hù)欄及走道的安裝情況，保證走道無雜物。吊具檢查自動(dòng)換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠；檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷；檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求；檢查鋼絲繩的磨損情況。機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況；各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整合適；檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)小車分別運(yùn)行最小和最大幅度處，卷筒鋼絲繩上至少應(yīng)有3圈安全圈；檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動(dòng)。安全裝置檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。潤(rùn)滑根據(jù)使用說明書檢查潤(rùn)滑情況，進(jìn)行潤(rùn)滑工作，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn)（1）空載試驗(yàn)（2）靜態(tài)超載試驗(yàn)（3）額定負(fù)荷試驗(yàn)（4）110%額定動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)調(diào)試（1） 力矩限制器的調(diào)試（2） 超載限制器調(diào)試（3）超高限制器的調(diào)試（4）變幅限制器的調(diào)試（5）回轉(zhuǎn)限制器的調(diào)試保險(xiǎn)裝置調(diào)試全部合格后方可進(jìn)行吊裝%后，所有誤差在允許誤差范圍內(nèi)且滿足承載力要求才可進(jìn)行安裝。：（1）總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安裝全過程中總的組織，安排和協(xié)調(diào)以及安全總負(fù)責(zé)。（2）、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安裝前安全技術(shù)交底及安裝過程中的檢查，監(jiān)督（包括基礎(chǔ)檢查），安裝過程的測(cè)試，安裝后的試驗(yàn)以及資料的搜集整理。（3）、安裝班長(zhǎng)：在總負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按安全規(guī)程，說明書的要求進(jìn)行安裝作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮。（4）、電工：負(fù)責(zé)塔機(jī)電氣的安裝，調(diào)試等。（5）、指揮：在班長(zhǎng)的安排下，負(fù)責(zé)吊裝的指揮工作。（6）、其他安裝人員（包括民工）：在班長(zhǎng)安排下，按照操作規(guī)程及事先對(duì)各人的分工協(xié)調(diào)一致進(jìn)行工作，并隨時(shí)請(qǐng)注意安全。（1)塔基安裝必須須在白天進(jìn)行，嚴(yán)格按照安裝說明進(jìn)行。（2)在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。3)由參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶，并穿軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4)施工現(xiàn)場(chǎng)要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。5)參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時(shí)滑脫發(fā)生意外事故。6)嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。7)認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更新。8)認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時(shí)更新。9)液壓頂升系統(tǒng)各部分的有接頭緊固嚴(yán)密，螺絲扣固緊固牢。10)檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機(jī)接線是否正確，各行程開關(guān)動(dòng)作要靈敏可靠。11)塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施，并由專人監(jiān)護(hù)。12)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無關(guān)人員進(jìn)入，力求做到不出現(xiàn)安全事故。13)塔式起重機(jī)的使用需注意以下幾點(diǎn)：(1)、四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升，如爬升過程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè)，并將塔身螺絲禁固。(2)、爬升過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說明書規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節(jié)必需有專職安全監(jiān)護(hù)。(3)、附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。垂直偏差需校正在千分之一內(nèi)。(4)、每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過后，才能投入施工。塔吊操作人員安全責(zé)任制(1)、認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。(2)、積極參加安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。(3)、對(duì)不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令。(4)、操作人員必須參加過有關(guān)部門組織的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上崗證后，方可進(jìn)行作業(yè)。(5)、作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、形式線路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。(6)、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、升幅和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意。(7)、起重機(jī)的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)的性能。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。(8)、塔機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查起吊物下方有無人員停留或通過，禁止用起重機(jī)吊人員，否則，按的關(guān)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處罰。(9)、塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物體，對(duì)特殊情況需超負(fù)荷時(shí)必須有保證安全的技術(shù)措施。經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)，并有專有在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可起吊。30 /