【正文】 房間一端開(kāi)始，防止墜落人或物造成事故。⑤ 頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板、不能硬撬動(dòng)模板接縫處，以防損壞覆膜多層板；拆除的覆膜多層板，龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料；拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。 混凝土試件取樣標(biāo)準(zhǔn)① 本工程采用的混凝土全部為商品混凝土，混凝土試塊的留置方法如下： a、每拌制 100 盤(pán)且不超過(guò) 100m3 的同配合比的混凝土，其取樣不少于一次。b、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)每一現(xiàn)澆層同一配合比的混凝土，其取樣不少于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 c、每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊。對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位，應(yīng)與監(jiān)理工程師進(jìn)行共同確定留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件試塊，一般每一個(gè)工程同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，在留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土量和結(jié)構(gòu)重要性確定留置數(shù)量，一般不宜少于 10 組，且不應(yīng)少于 3 組。 d、每一工作班拌制的冬期混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)留置外，還應(yīng)增做兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于檢驗(yàn)受凍前、后的強(qiáng)度。 e、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置、養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度代表值應(yīng)符合下列要求： 同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28d 齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到 600℃.d 時(shí)對(duì)應(yīng)的齡期，0℃及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14d，也不宜大于 60d。② 混凝土分別留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)和拆模時(shí)掌握混凝土強(qiáng)度等三種不同用途的試塊。板、梁多留置試塊幾組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，作為拆模的依據(jù)。③ 有抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)混凝土按照規(guī)范要求留置抗?jié)B試件，同強(qiáng)度等級(jí)、同抗?jié)B等級(jí)、配合比基本相同時(shí),按照規(guī)范每 500 m3 應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為 6 個(gè)抗?jié)B試件），且一個(gè)單位工程不得少于兩組， 試件齡期 28d～90d。③ 冬期施工混凝土要多留置幾組同條件試件，作為模板拆除的依據(jù)?；炷猎嚰牧粼O(shè)數(shù)量、類(lèi)型應(yīng)符合規(guī)范要求。 鋼筋混凝土質(zhì)量控制檢查現(xiàn)澆混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸在設(shè)計(jì)圖基礎(chǔ)上誤差不應(yīng)大于表 的要求?；炷翝仓?4 / 61現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)檢按照規(guī)范對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行檢查，如結(jié)構(gòu)尺寸的允許偏差大于規(guī)范要求，進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完成后報(bào)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核尺寸無(wú)誤后方可進(jìn)行混凝土澆注施工。表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢查方法項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法基礎(chǔ) 15獨(dú)立基礎(chǔ) 10墻、柱、梁 8軸線(xiàn)位置 剪力墻 5鋼尺檢查≤5m 8 經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查層高5m 10 經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查垂直度 全高（H） H/1000 且≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查層高 177。10標(biāo)高 全高 177。30水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面尺寸 +8～.5 鋼尺檢查井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn) +25～0 鋼尺檢查電梯井 井筒全高（H）垂直度 H/1000 且≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件 10預(yù)埋螺栓 5預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置 預(yù)埋管 5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線(xiàn)位置 15 鋼尺檢查注：檢查軸線(xiàn)、中心線(xiàn)位置是，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 鋼筋混凝土拆模后存在的問(wèn)題及處理措施結(jié)構(gòu)混凝土模板拆除完成后可能存在的質(zhì)量缺陷見(jiàn)表 所示。對(duì)于現(xiàn)澆混凝土的一般質(zhì)量缺陷經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，現(xiàn)場(chǎng)施工人員可進(jìn)行缺陷處理。將混凝土密實(shí)度不夠的部分鑿除，并采用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿抹平處理；對(duì)于有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的混凝土，可要求設(shè)計(jì)人員出質(zhì)量處理方案，施工人員按照設(shè)計(jì)方案的要求在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下完成此部分混凝土的修復(fù)?，F(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施如下所述：35 / 61表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱(chēng) 現(xiàn)象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣疏松 混凝土中局部不密實(shí) 構(gòu)件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷或連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力功能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷 ①防止現(xiàn)澆混凝土麻面等外觀質(zhì)量缺陷的質(zhì)量保證措施 a、模板接觸混凝土面應(yīng)清理干凈，不得粘有雜物。 b、木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用水充分濕潤(rùn)。清洗干凈，不留積水。模板拼縫嚴(yán)密不得漏漿。 c、鋼模板脫模劑涂刷均勻，不得漏刷。 d、混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，不得漏振。 ②防止混凝土出現(xiàn)蜂窩等外觀質(zhì)量缺陷的質(zhì)量保證措施： a、混凝土攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比配制，并按重量比計(jì)算準(zhǔn)確。 b、混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致。36 / 61 c、澆筑混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過(guò) 2m；否則，宜采取串筒、溜槽等措施下料。 d、混凝土應(yīng)分層振搗密實(shí)。澆筑層厚度不得超過(guò)振動(dòng)器作用長(zhǎng)度的 倍。插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不大于其作用半徑 倍。振動(dòng)器至模板的距離不大于振動(dòng)器有效作用半徑的 1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振動(dòng)棒宜插入下層混凝土 5cm。合適的振動(dòng)時(shí)間判斷依據(jù)是：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。 e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板、支架、堵縫的檢查。發(fā)現(xiàn)模板變形，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷脸跄靶拚戤吇虿扇∑渌胧┨幚?；否則，不得繼續(xù)澆筑混凝土。 ③預(yù)防混凝土產(chǎn)生孔洞等質(zhì)量缺陷的質(zhì)量保證措施： a、在鋼筋密集處，可采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土充滿(mǎn)模板間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。必要時(shí)，可使用免振搗混凝土。 b、預(yù)留孔洞處要兩側(cè)同時(shí)下料。對(duì)于下部澆筑不易密實(shí)的混凝土構(gòu)件，應(yīng)在模板側(cè)面開(kāi)口澆筑混凝土，并在混凝土振搗密實(shí)后再封好模板，然后澆筑上部混凝土。 c、采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。插入式振動(dòng)器采用垂直振搗方法（即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直）或斜向振搗方法（即振動(dòng)器與混凝土表面成一定角度，約 40176。～50176。振動(dòng)器插點(diǎn)均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不得大于振動(dòng)器作用半徑的 倍。振動(dòng)器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。d、下料時(shí)，混凝土自由傾落高度宜小于$；大于$ 時(shí)要用溜槽或串筒下料，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。e、砂、石中不得混有黏土塊等雜物。發(fā)現(xiàn)砂石中混有雜物，應(yīng)采取措施，及時(shí)清除干凈后方可用于拌制混凝土。 ④防止混凝土露筋等質(zhì)量缺陷的質(zhì)量保證措施 a、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋的位置及保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。b、鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置墊塊或支卡，墊塊或支卡按照 米的間距設(shè)置，以保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。c、鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制和選配石子的尺寸，其最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面積最小尺寸的 1/4；同時(shí)，不得大于鋼筋間最小凈距的 3/4。當(dāng)結(jié)構(gòu)截面積過(guò)小而鋼筋較密集時(shí)，可用細(xì)石混凝土澆筑。 d、嚴(yán)禁振動(dòng)器撞擊鋼筋。在鋼筋密集處可采用帶刀片的振動(dòng)器進(jìn)行振搗，防止鋼筋37 / 61移位。 e、澆筑混凝土?xí)r不得踩踏鋼筋，避免鋼筋踩彎或脫扣、變形。 f、不得過(guò)早拆模，拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗(yàn)結(jié)果確定，并符合有關(guān)規(guī)定。⑤預(yù)防混凝土缺棱掉角等質(zhì)量缺陷的質(zhì)量控制措施a、木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。b、拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，確?；炷帘砻婕袄饨遣粫?huì)受到損壞。拆模時(shí)不能用力過(guò)急，注意保護(hù)棱角。吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊混凝土棱角。c、加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在運(yùn)料通道處的混凝土陽(yáng)角，拆模后要用角鋼等材料將陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損。 d、冬期混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)做好覆蓋保溫工作，防止混凝土受凍及缺棱掉角。 ⑥防止混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的質(zhì)量控制措施：a、根據(jù)結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求選擇適合混凝土強(qiáng)度的水泥品種、等級(jí)。盡量避免使用早期強(qiáng)度高的水泥。b、應(yīng)選用級(jí)配良好的砂、石子，含泥量以及有機(jī)物等雜物含量不超過(guò)規(guī)范的規(guī)定，特別是砂、石子中活性堿含量必須在允許范圍之內(nèi)。 c、必須采用合格的摻合料和混凝土外加劑。d、正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用方法。對(duì)膨脹劑應(yīng)充分考慮不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定膨脹劑的最佳摻量。e、配合比設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的澆筑工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況，合理選擇好混凝土的設(shè)計(jì)坍落度。應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂、石等原材料質(zhì)量情況及時(shí)調(diào)整施工配合比，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作。f、混凝土振搗時(shí)，振搗器要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過(guò)振或漏振。提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。g、混凝土裂縫防治工作中，早期養(yǎng)護(hù)尤為重要，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)滿(mǎn)足 14 天要求，使混凝土在早期盡可能完成收縮而不產(chǎn)生裂縫。h、做好混凝土的降溫和保溫工作，對(duì)于厚混凝土，施工時(shí)應(yīng)充分考慮水泥水化熱問(wèn)題。采取必要的降溫措施（預(yù)留散熱孔、通水排熱等），避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)，38 / 61降低峰值。澆筑成型后，應(yīng)采取保溫蓄水、表面覆蓋薄膜、濕麻袋等方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止由于混凝土內(nèi)溫差過(guò)大而引起的溫度裂縫。i、避免在雨、雪中或大風(fēng)中澆筑混凝土。j、夏季應(yīng)注意混凝土的澆筑溫度，采用低溫人模、低溫養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)經(jīng)試驗(yàn)可采用冰塊，以降低混凝土原材料的溫度。 鋼筋混凝土冬、雨季施工質(zhì)量控制氣象臺(tái)站主體結(jié)構(gòu)鋼筋、混凝土施工具體見(jiàn)《氣象臺(tái)站季節(jié)性施工方案》的要求。第六章 安全保障措施 組織保證措施始終貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針和“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，建立安全管理機(jī)構(gòu)，健全安全管理體系，強(qiáng)化安全意識(shí)，編制安全預(yù)案，訂立安全措施，實(shí)施目標(biāo)管理，全面實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。圖 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖 制度保證措施（1）嚴(yán)格按照哈爾濱市有關(guān)保證安全生產(chǎn)的文件和規(guī)定執(zhí)行。39 / 61（2）為加強(qiáng)施工中管理、保障施工人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“縱向到底，橫向到邊”。各級(jí)負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，誰(shuí)出了問(wèn)題，追究到哪一級(jí)的責(zé)任。（3）建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每月召開(kāi)一次安全生產(chǎn)例會(huì)，把可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（4）建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每月對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次檢查，每季度進(jìn)行一次大檢查，每年配合公司安全檢查組進(jìn)行一次總檢查，評(píng)比打分，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。 思想保證措施（1）全體施工人員嚴(yán)格執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程，自覺(jué)遵守哈爾濱市及業(yè)主的有關(guān)安全生產(chǎn)的管理規(guī)定。（2）增強(qiáng)全員安全意識(shí)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全員實(shí)施的目的，體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則。（3）抓好安全崗位培訓(xùn)。開(kāi)工前，對(duì)所有上崗人員進(jìn)行安全知識(shí)教育，分批培訓(xùn)，每人參加安全培訓(xùn)不少于兩次，每次不少于四小時(shí)，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位，對(duì)照檢查，對(duì)照實(shí)施，特種行業(yè)人員一律持證上崗。（4）隨時(shí)接受地鐵公司、項(xiàng)目公司及監(jiān)理單位對(duì)安全生產(chǎn)的督促、檢查、考評(píng)，對(duì)提出的問(wèn)題，馬上確定方案組織實(shí)施，確保安全生產(chǎn)。 臨邊防護(hù)措施⑴基坑邊緣設(shè)置永久防護(hù)欄桿，欄桿的高度不得低于 米，第一層欄桿距地面的距離在 ～ 米之間，橫桿長(zhǎng)度不大于 2 米。并將護(hù)欄涂刷成紅白相間的警戒色。⑵已施工完成的主體結(jié)構(gòu)段要設(shè)置上下基坑的永久樓梯，樓梯護(hù)欄高度按照安全規(guī)范要求不低于 米。樓梯采取全封閉形式，護(hù)欄兩側(cè)及樓梯上部采用小孔的鋼筋網(wǎng)焊接牢固，以防止高空掉物及施工人員跌落。⑶滿(mǎn)鋪腳手架邊緣設(shè)置安全有效的臨邊防護(hù)欄桿，此護(hù)欄安裝必須牢固且可隨工作面的移動(dòng)而推進(jìn)。⑷車(chē)站結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞周?chē)鷳?yīng)采取防護(hù)措施，對(duì)于短邊尺寸小于 25cm 的孔口采用蓋板40 / 61覆蓋。對(duì)于短邊尺寸大于 25cm 的孔洞，按照要求設(shè)置臨邊防護(hù)措施，結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中應(yīng)預(yù)留鋼筋頭為臨邊防護(hù)護(hù)欄生根。護(hù)欄的高度、形式符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求。⑸在單側(cè)側(cè)墻大模板及柱模上部設(shè)置操作平臺(tái)，平臺(tái)外側(cè)設(shè)置不低于 米高的防護(hù)欄桿，如有條件在防護(hù)欄外側(cè)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，如無(wú)條件在護(hù)欄外設(shè)設(shè)置擋腳板，擋腳板的高度不低于 30cm。⑹在各種防護(hù)欄周?chē)?、及臨邊防護(hù)洞口周?chē)O(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查標(biāo)識(shí)的工作狀態(tài)。 吊裝作業(yè)防護(hù)措施⑴在吊裝施工前對(duì)全體在施人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并對(duì)其進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，為施工