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罐基礎(chǔ)鋼筋混凝土施工方案-資料下載頁

2024-10-18 11:49本頁面

【導(dǎo)讀】察設(shè)計院負責勘察,天津港建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站負責監(jiān)督。天津市塘沽區(qū)南疆港區(qū),石化小區(qū)西南側(cè)。一期土建工程共包括10個原油罐基礎(chǔ)。型管樁,原油罐區(qū)樁頂罐基礎(chǔ)承臺板處樁頂標高為,環(huán)梁下樁頂標高為。成品油罐區(qū)罐基礎(chǔ)環(huán)梁處樁頂標高為,承臺板處樁頂標高為。1000mm,環(huán)梁上皮相對承臺板上皮上返600mm,環(huán)梁下皮相對承臺板下皮下返450mm。承臺板及環(huán)梁采用C30混凝土澆筑,混凝土的最大水灰比,最大氯離子含量%。設(shè)計要求混凝土一次澆注,不得留施工縫。鋼筋采用HPB235鋼筋和HRB335鋼筋。鋼筋保護層厚度為50mm。承臺表面涂環(huán)氧瀝青厚漿型涂料,厚度不小于300μm。堅硬的中、粗砂或粒徑不超過20mm的砂石混合料,不得含有草根等有機雜質(zhì)。不得大于5%,壓實系數(shù)不得小于。配置,含泥量不得超過5%。環(huán)梁內(nèi)均布14個ф60*5鋼管泄漏孔。環(huán)梁外側(cè)均布24個沉降觀測點。截樁頭由專業(yè)隊伍進行,截樁頭采用的工具為無齒鋸、榔頭。要求根據(jù)現(xiàn)場所放定位點、高程控制點,確定墊層位置,

  

【正文】 國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲工程罐基礎(chǔ)施工方案 26 b. 澆搗砼時,要均勻?qū)ΨQ下料,控制澆筑高度,既要保證砼振搗密實,又要防止過分振搗 引起模板變形。 3. 標高偏差 現(xiàn)象:測量基礎(chǔ)頂部和環(huán)梁頂標高時,發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)標高與施工圖設(shè)計標高有偏差。 預(yù)防措施: ,豎向模板根部需抹平。 ,嚴格按標記施工。 鋼筋工程 ,成型尺寸不準。 現(xiàn)象:鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求。 預(yù)防措施: 加強鋼筋配料管理工作,根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗,預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值,配料時考慮周到;對于形狀比較復(fù)雜的鋼筋,如進行大批成型,最好先放出實樣,并根據(jù)具體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)(畫線、 板距等),以做為示范。 2. 鋼筋綁扎與安裝 (1) 鋼筋骨架外形尺寸不準,綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 (2) 保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確,墊塊間距宜適宜。 (3)澆筑砼時,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時,應(yīng)及時調(diào)整。 (4) 同截面鋼筋接頭超過規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。 砼工程 砼澆筑,很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預(yù)留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等,其防止措施如下: ⑴ 嚴格現(xiàn)場管理, 合理組織操作人員。 ⑵ 模板進行防漏漿設(shè)計,拼縫必須嚴密,模板和支撐的剛度、強度要符合要求,對拉螺栓的設(shè)置要嚴格按施工方案執(zhí)行。 ⑶限制砼下料高度,混凝土自由下落高度不得大于 2 米。 ⑷混凝土常見質(zhì)量問題防治 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲工程罐基礎(chǔ)施工方案 27 混凝土澆搗常見質(zhì)量問題防治對策如下表所示。 混凝土澆搗常見質(zhì)量問題防治對策表 質(zhì)量問題 主要因素 預(yù)防措施 麻面 模板面粗糙,脫模劑漏刷,粘有雜物,木模表面未事先濕潤,振搗時氣泡未排出。 清模,刷好脫模劑,木模用清水充分濕潤,按操作規(guī)程振搗。 露筋 墊塊位移,漏放或間距大。 確?;炷帘Wo 層厚度 鋼筋過密,大石子阻礙水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍。 石子最大尺寸選用合適 混凝土離析。 優(yōu)化混凝土配合比,規(guī)范運輸 振搗棒碰移鋼筋。 鋼筋密處用帶刀片的振搗棒。 拆模過早,碰掉角。 正確掌握拆模時間。 蜂窩 配合比不準或計量錯誤造成砂漿少、石子多。 嚴格控制混凝土配合比,搞好計量。 混凝土攪拌時間短,未拌勻或振搗不密實。 嚴格控制混凝土攪拌時間,振搗密實。 未分層下料漏振 分層下料,棒棒相接不漏振。 下料不當,未設(shè) 溜槽串筒,石子集中。 自由傾落高度不超過 2米。 模板嚴重移位、漏振。 經(jīng)常觀察模板,及時修。 縫隙夾層 施工縫處理不認真 嚴格執(zhí)行施工縫技術(shù)處理措施 混凝土澆搗常見質(zhì)量問題防治對策表 質(zhì)量問題 主要因素 預(yù)防措施 孔洞 鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆上層混凝土。 嚴格分層下料,正確振搗,嚴防漏振。 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲工程罐基礎(chǔ)施工方案 28 缺楞掉角 拆模用力不當或過早。 采用正確拆模方法,控制好拆模時間。 板 面 不 平 整 軸 線 位 移 梁板同時澆筑,只用了插入式振搗器振搗,用鐵鍬拍平,使砼板厚不 準。 梁用振搗棒,板用平板振搗器,除模板四周彈好標高線外,還應(yīng)作一些與板厚相同的標志,隨澆隨移動。 混凝土未達到強度就上人操作或運料。特別是為了保溫覆蓋或測溫,沒有搭設(shè)腳手板情況下進行操作。 混凝土達不到 人。應(yīng)在混凝土上墊放腳手板,隨澆、隨退、隨蓋、測量時走腳手板。 模板支設(shè)不牢固。 模板支設(shè)方案正確,操作認真。 放線誤差大。 位置線要彈準確,及時調(diào)整誤差,以消除誤差累計。 模板及預(yù)埋件固定不牢靠,混凝土澆筑方法不當,造成預(yù)埋件位移較大。 防止振搗棒沖擊模板 質(zhì)量缺陷的修補方案 對環(huán)梁混凝土表面進行檢查,對個別空鼓、松動等部位進行剔除、修補,用 1: 2水泥砂漿填平抹實。 對于附著于環(huán)梁面的混凝土流痕、漿點用鏟刀鏟平,清理干凈; 環(huán)梁表面必須清理干凈。 環(huán)梁不平整、棱角不順直、模板接茬處錯臺、蜂窩、麻面的,使用角磨機打平,用1: ,抹壓密實。對于較嚴重的蜂窩麻面用 1: 2 干硬性水泥砂漿 (手握成團,落地就散的砂漿 )邊填邊用木棍和錘子用力搗捻嚴實,至稍低于基層表面時,再在表面抹水泥素灰 (2mm)和 1: 2. 5水泥砂漿找平。 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲工程罐基礎(chǔ)施工方案 29 第 七 章、 安全文明施工措施 安全措施 1)要求在現(xiàn)場配備滅火器,防止保溫材料著火。 2)人員夜間值班時,嚴禁烤火,防止造成火災(zāi)。 3)鋼筋棚、木工棚等部位要求做防砸棚。 4)開槽時,基坑內(nèi)設(shè)置供人員上下的爬梯 跑道 ,詳見土方開挖方案。 5)基礎(chǔ)施工過程中,基坑周圍 7m 范圍內(nèi)嚴禁走大車,堆載重量不得超過 1 T/m2。 文明施工措施 1)所有材料堆放場地地面均作硬化或鋪石屑。 2)進出現(xiàn)場運土車量要在大門口用高壓水槍沖洗,防止帶泥上路。 附表 1 勞動力計劃表 工 種 基礎(chǔ)施工階段投入勞動力數(shù)(人) 備注 壯工 30 瓦工 10 鋼筋工 80 木工 80 混凝土工 40 破碎工 4 電焊工 4 防 腐 工 3 電工 2 總計 253 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲工程罐基礎(chǔ)施工方案 30 附表 2 基礎(chǔ)施工階段主要機械設(shè)備計劃表 序號 設(shè)備名稱 需用量 (臺、套 ) 進場日期 出場日期 備 注 1 象泵 3 09. 其中 1臺在攪拌站備用 2 套絲機 8 09. 6 鋼筋調(diào)直機 2 09. 7 鋼筋成型機 2 09. 8 鋼筋切割機 2 09. 9 木工機具 3 09. 10 電渣壓力焊機 3 09. 11 交流電焊機 4 09. 12 振搗器 20 09. 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲工程罐基礎(chǔ)施工方案 31 目 錄 第一章、工程概況 ...................................................... 1 第二章、編制依據(jù) ...................................................... 2 編制說明及范圍 .................................................... 2 編制依據(jù) .......................................................... 2 第三章、分部工程特點、難點 ............................................ 2 第四章、施工工藝流程 .................................................. 3 第五章、各分項工程施工方案 ............................................ 4 測量放線 .......................................................... 4 (詳見專項《土方開挖施工方案》) ........................... 5 截樁頭 ............................................................ 5 墊層 .............................................................. 5 樁頭處理 .......................................................... 5 鋼筋工程 .......................................................... 7 模板工程 ......................................................... 10 ....................................................... 12 、預(yù)埋套管施工 ............................................. 23 ...................................................... 23 第六章、質(zhì)量保證措施 ................................................. 23 ................................................... 23 ....................................................... 24 ................................................. 24 ............................................... 25 模板工程 ..................................................... 25 鋼筋工程 ..................................................... 26 砼工程 ....................................................... 26 第七章、安全文明施工措施 ............................................. 29 ......................................................... 29 ..................................................... 29
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