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正文內(nèi)容

一期聚苯板涂料飾面外墻外保溫工程施工方案-資料下載頁

2025-04-26 04:03本頁面
  

【正文】 公斤,6 米籃 360 公斤) 。(7)雪天氣或風力超過 5 級,操作人員不準上籃操作。(8)架體升降時,非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。:(1)操作人員每天必須系好安全帶。(2)操作人員必須身體健康,能適應高空作業(yè),經(jīng)過培訓,掌握吊籃操作的有關規(guī)定。(3)操作人員嚴禁酒后操作吊籃。(4)操作人員嚴禁穿拖鞋上籃操作。(5)操作人員必須熟知《吊籃安全使用規(guī)程》 。(6)操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物,減輕吊籃自重,以保證施工安全。(1)工作平臺靜止時下滑原因:電動機電磁制動器失靈,制動器磨擦盤為易損件。排除方法:①調(diào)整 6 磨擦盤與銜鐵的間距,合理隙為 。②更換磨擦盤。(2)工作平臺一側(cè)提升機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙。原因:制動銜鐵不動作,造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。27 / 34排除方法:更換電磁制動器線圈或整流塊。(3)機有異常噪聲原因:零部件受損。排除方法:調(diào)整更換。(4)工作鋼絲繩不能穿入提升機原因:繩端焊接問題。排除方法:①打光焊接部位。②絲繩端頭重新制作。(5)平臺傾斜原因:電動機轉(zhuǎn)速不同步,提升機拽繩差異,制動器靈敏度差異,離心限速器磨損。排除方法:工作平臺載荷均勻,調(diào)整制動器間隙,更換離心限速器彈簧。(6)工作鋼絲繩異常磨損原因:壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起。排除方法:更換壓繩機構的零件,鋼絲繩。(7)安全鎖鎖不住鋼絲繩原因:繩夾磨損,鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法:更換安全鎖扭簧,各運運部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。(8)工作平臺不能升級原因:供電電源不正常,電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法:檢查三相供電電源是否正常,電機自然冷卻后熱繼電器復位即可工作。(六) 、季節(jié)性施工措施: ,以免結冰而導致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。,應等大霧散去并在日照比較充足的情況下,才可以使用電動吊籃,否則,容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設備事故。,并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。28 / 34(七) 、驗算、驗收::(1)屋頂?shù)跫艿氖芰φf明:該吊架的力學模型為超靜定系統(tǒng)。(2)鋼絲繩的受力檢驗:吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩,結構為431SW+NF,直徑 ,公稱強度為 2160MPa,破斷拉力不小于 55KN;結構為6*19W+IWS,直徑 ,公稱強度最小為 1870/1960MPa,破斷拉力不小于 70KN。(3)吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強度校核計算: 型電動吊籃:鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD50 型電動吊籃平臺按照最長 6 米吊籃,自重 G 自 = 410kg,額定載重量G 額 = 500kg,鋼絲繩自重 G 自 = 30kg/100m。吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿,即兩個吊點受力,則每個吊點受力:G =( G 自 + G 額 + 4G 鋼絲繩自重)/2 =(410 + 500 + 430)/2 = 515kg = 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足 F0/S≧n;其中 n 為鋼絲繩最小安全系數(shù),工作級別為 8 級時,安全系數(shù)為 9;F0 為鋼絲繩破斷拉力;S 為鋼絲繩最大工作靜拉力。則 n = F0/S = 55/ = >9所以,鋼絲繩滿足使用安全要求。:鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD63/ZLP630 型電動吊籃平臺按照最長 6 米吊籃,自重 G 自 = 480kg,額定載重量 G 額 = 630kg,鋼絲繩自重 G 自 = 30kg/100m。吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿,即兩個吊點受力,則每個吊點受力:G =( G 自 + G 額 + 4G 鋼絲繩自重)/2 =(480 + 630 + 430)/2 = 615kg = 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足 F0/S≧n;其中 n 為鋼絲繩最小安全系數(shù),工作級別為 8 級時,安全系數(shù)為 9;F0 為鋼絲繩破斷拉力;29 / 34S 為鋼絲繩最大工作靜拉力。則 n = F0/S = 55/ = >9所以,鋼絲繩滿足使用安全要求。C.ZLD80/ZLP800 型電動吊籃:鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD80/ZLP800 型電動吊籃平臺按照最長 6 米吊籃,自重 G 自 = 510kg,額定載重量 G 額 = 800kg,鋼絲繩自重 G 自 = 30kg/100m。吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿,即兩個吊點受力,則每個吊點受力:G =( G 自 + G 額 + 4G 鋼絲繩自重)/2 =(510 + 800 + 430)/2 = 715kg = 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足 F0/S≧n;其中 n 為鋼絲繩最小安全系數(shù),工作級別為 8 級時,安全系數(shù)為 9;F0 為鋼絲繩破斷拉力;S 為鋼絲繩最大工作靜拉力。則 n = F0/S = 70/ = >9所以,鋼絲繩滿足使用安全要求。(4)支架吊桿的力矩平衡: 吊架前梁外伸數(shù)值在 米時,最大額定承載重量 G 額 = 500kg,參見下圖:作用力簡圖吊桿前梁外伸 米,前后支架之間距離為 米時30 / 34吊點處鋼絲繩下拉力 G = 515kg = ;每個支架配重 G 配重 = 400kg;吊臂的力矩 M1 = = 515 = 牛米;反傾翻力矩 M2 = 配重 = 400 = 16856 牛米;N = M2/M1 = 16856/ = >2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標準要求。注意:吊架前懸臂梁外伸最大為 米,此時最大額定承載重量為 500kg,但每臺吊籃后支架需要增加配重到 1000kg(40 塊) 。但當?shù)跫芡馍扉L度需要超出 米時,必須另出方案以示說明。,最大額定承載重量 G 額 = 630kg,吊桿前梁外伸 米,前后支架之間距離為 米時吊點處鋼絲繩下拉力 G = 615kg = ;每個支架配重 G 配重 = 500kg;吊臂的力矩 M1 = = 615 = 牛米;反傾翻力矩 M2 = 配重 = 500 = 21070 牛米;N = M2/M1 = 21070/ = >2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標準要求。注意:吊架前懸臂梁外伸最大為 米,此時最大額定承載重量為 480kg,但當?shù)跫芡馍扉L度需要超出 米時,必須另出方案以示說明。C. ZLD80/ZLP800 吊架前梁外伸數(shù)值在 米時,最大額定承載重量 G 額 = 800kg。吊桿前梁外伸 米時,前后支架之間距離為 米時吊點處鋼絲繩下拉力 G = 715kg = 每個支架配重 G 配重 = 500kg;吊臂的力矩 M1 = = 715 = 牛米;反傾翻力矩 M2 = = 500 = 21070 牛米;N = M2/M1 = 21070/= >2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標準要求。31 / 34注意:吊架前懸臂梁外伸最大為 米,此時最大額定承載重量為 510kg,但當?shù)跫芡馍扉L度需要超出 米時,必須另出方案以示說明。(5)電纜及電箱的選擇:ZLD/ZLP 系列電動吊籃的電機參數(shù)如下:額定功率: ,額定電流:;依據(jù)“機電設備設計手冊 ”的推薦值,選用 3+2 的 5 芯電纜,該電纜的額定電流值為 10A。選用 100A 的空開及相應的漏電開關。:(1)安裝負責人進行自檢,并填寫檢查單;(2)對吊籃安全運行進行檢查驗收,其內(nèi)容如下:① 平臺及懸掛機構,安裝是否符合要求;② 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求;③ 懸掛機構的抗傾覆系數(shù)是否小于 2;④ 挑梁外伸是否符合要求;⑤ 電器系統(tǒng)有無安全保護裝置,電纜有無破損;⑥ 安全鎖及提升機是否正常。(八) 、維護、保養(yǎng):為了能夠維持吊籃的性能,可靠的保障操作人員的安全,操作人員對日常使用的吊籃應進行一定的維護、保養(yǎng):,避免提升機進、出繩口進入雜物,損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味,作業(yè)后進行遮蓋,避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞,以免造成機殼損傷。,注意安全鎖的防護措施,避免雜物進入鎖內(nèi),造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖,作業(yè)后做好防護工作,防止雨、雪等雜物進入安全鎖內(nèi)。,及時清理附著的污物,及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。32 / 34,發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構件變形,應及時和技術人員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物,注意保護表面漆層,出現(xiàn)漆層脫落,應及時補漆,避免銹蝕。,不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動,如有松動及時緊固。作業(yè)完畢,及時拉閘斷電,鎖好電器箱門,并妥善遮蓋電器箱。,電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用,通知技術人員進行檢修。七、高空墜落應急預案(一)高空墜落事故預防措施 高處作業(yè)的安全技術措施及其所需料具,必須列入工程的組織設計,操作者嚴格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》和施工方案進行施工。 施工前,逐級進行安全技術教育和交底,落實所有安全技術措施。 正確使用個人防護用品和落實安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空,必須正確使用合格的安全帶,距地面 2m以上作業(yè)必須系好安全帶。 施工現(xiàn)場的腳手架防護設施、安全標志和警示牌,不得擅自拆動,需拆動時,要經(jīng)工地施工負責人同意。 攀登和懸空高處作業(yè)人員 必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進行體格檢查。 施工中的高處作業(yè)的安全技術設施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決,危及人身安全的,必須停止作業(yè)。 對進行高處作業(yè)遇有 6 級以上大風、暴雨、濃霧等惡劣天氣,不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。(二)高處墜落事故應急措施 當發(fā)生高處墜落事故后,項目現(xiàn)場應馬上報告公司領導、工程管理部。經(jīng)醫(yī)療急救培訓的人員首先觀察傷者的受傷情況,部位、傷害性質(zhì)。撥打 120 急救電話,立即送醫(yī)院搶救。同時,保護好現(xiàn)場。 如傷員發(fā)生休克,應先處理休克,處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保曖、平臥、小動,并將下肢抬高約 20 度左右。33 / 34 遇呼吸、心跳停止的傷員,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。 出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢,昏迷者應平臥、面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物,嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。 有骨折的傷員,應初步固定后再搬動,遇有凹陷骨折,嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折、不要盲目搬動傷者,應在骨折部位用夾板把受傷部位臨時固定,使斷端不再移位或剌傷肌肉,神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹頭等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎。搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位,斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運過程,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運送途中應盡量減少顛簸,同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。
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