【正文】 應平整。切口處若有毛刺，應用砂輪機磨平。將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。42 / 74用水平儀調整,使?jié)L槽機尾架、滾槽機和鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽輪擋板端面成 90 度。啟動滾槽機，慢慢壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓，壓至適當深度后即可停機將鋼管取出。壓完槽后應檢查溝槽深度和寬度是否符合要求。：安裝機械三通、機械四通的鋼管應在連接支管的部位用開孔機先開孔。用鏈條將開孔機固定于鋼管預定位置處，用水平儀校正，啟動電機轉動鉆頭。操作設置在立柱頂部的手輪，轉動手輪緩慢向下，并適量添加潤滑劑，直至開孔完畢。最后清理鉆落的金屬塊和開孔部位的殘渣。開孔處如有毛刺，須用砂輪機打磨光滑，并去除毛刺。：安裝前檢查鋼管兩端面是否有毛刺，如有毛刺應用銼刀銼光，以免刺傷橡膠圈。然后檢查橡膠圈有無損傷，如有損壞應及時更換。檢查完畢后，將其套在一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠圈的鋼管的端部，兩端處應留一定的間隙（約 2mm） 。將橡膠圈套上另一根鋼管端部，使橡膠圈位于接口的中間部位，并在其周邊均勻涂抹潤滑劑，然后在接口位置橡膠圈外側安上、下接頭，并將接頭凸邊卡進溝槽內。用手壓緊上下接頭耳部并穿上螺栓，將螺栓均勻上緊。安裝時用力應適中，以免因上緊力矩過大，螺栓受損傷。、四通安裝：將機械三通、四通置于鋼管孔洞上，然后將螺栓均勻上緊即可。 管道絲扣連接，留出適當長度將卡盤加緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度時松開板機。套好絲43 / 74后及時清理毛刺。，先將所需管件用手帶入 3 扣，在絲扣處涂抹鉛油纏麻，然后用管鉗將管件帶入擰緊。安裝完畢后絲扣應完好無損外露2～3 扣，并將接口處麻頭及鉛油清理干凈。管道接口不應安裝在支吊架位置上，且接口不得穿墻。 管道安裝過程中，應按要求設置支吊架，支吊架應排列整齊，與墻板或樓板垂直。間距見下表公稱直徑(DN) 25 32 40 50 70 80 100 150最大間距(m) 4 5 5 6 8 下列位置應設置防晃支架（管徑在 50mm 以下的可不設） 。，配水支管的長度超過 15 米（包括管徑為50mm 的配水管及配水支管） ，每 15 米長度內最少設一個（≤40mm 的管段可不算在內） 。≥50mm 的管道拐彎處（包括三通及四通位置）應設一個。 支管安裝 本工程支管采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接，具體要求見干管部分。 在相鄰噴頭間的管段上至少設 1 個吊架。當相鄰噴頭間距小44 / 74于 時可隔段設置，但間距不得大于 。吊架與噴頭的距離不宜小于 300 毫米，防晃支架與末端噴頭間距不宜大于 750 毫米。支架的安裝要求及間距見干管部分 。 管道變徑時，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得使用補心，當需要采用補心時，三通上可加一個，四通上可加兩個。 為提高工效，支管宜統(tǒng)一下料制作，制作好后與干管連接。 分支預留口應在吊頂前預制好,用三通確定好預留口,所有預留口均要加好臨時封堵。 管道標識：在管道外壁刷調和漆兩道紅底黃環(huán)。 信號蝶閥，水流指示器安裝 本工程采用的水流指示器及信號蝶閥的型號共三種：DN150，DN80，DN50 。 安裝后的水流指示器漿片和膜片應垂直于管道，不允許與管道有任何摩擦，并且無滲漏。 水流指示器動作應靈活，其動作方向應與水流方向一致。 信號蝶閥應安裝在水流指示器前的管道上，與指示器間距不應小于 300 毫米。 為確保信號蝶閥，水流指示器安裝牢固，應在安裝位置處加支吊架。 噴頭安裝 安裝時應采用廠家提供的專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。當框架、濺水盤產生變形或釋放原件損壞時，應采用同種規(guī)格的產品替換。 安裝時，不得隨意拆改，不得給噴頭粉刷任何裝飾性涂料。45 / 74 噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、孔洞或墻面的距離應符合設計要 。 當直立型噴頭濺水盤距頂板高度超過 150 毫米時應加集熱罩。 噴灑頭與管件連接處應用聚四氟乙烯帶密封。 管道試壓及沖洗 本工程每層管網(wǎng)安裝完畢后應進行單項試壓。系統(tǒng)試壓可按每個報警閥控制的區(qū)域進行。進行強度試驗時將測試點設在管網(wǎng)最低處，試驗壓力值為 ，試壓時間不少于 30 分鐘，管網(wǎng)無泄漏無變形，且壓降不大于 為合格。 噴灑管道強度試驗合格后進行沖洗，沖洗按閥組控制區(qū)域進行。沖洗時要與排水系統(tǒng)可靠連接，管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，沖洗方向應與滅火時水流方向一致，待進出口水色一致時方可結束。沖洗后應將管內水排放干凈。 沖洗試驗合格后應進行嚴密性試驗，按閥組控制區(qū)域進行。試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓 24 小時無滲漏為合格。報警閥組安裝 濕式報警閥組安裝 工程采用除地下車庫均采用濕式報警閥。 安裝時應先裝水源控制閥、報警閥，然后進行報警閥輔助管道的安裝。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應與水流方向一致。報警閥組安裝應符合設計及相關圖集規(guī)范要求，如設計未明確說明應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度宜為 米；兩側與墻的距離不應小于 米；正面與墻的距離不應小于 米，室內地面應有排46 / 74水設施。 壓力表的安裝位置應便于觀測。 排水管及試驗閥應安裝在便于操作的位置。 水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。 濕式報警閥安裝時應確保閥前后的管道中能順利充滿水；在壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生誤報。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管。連接管直徑為 20 毫米，其長度不應大于 20 米。安裝后的啟動壓力不得小于 。 過濾器應安裝在延時器前，而且是便于排渣操作的位置。壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆改。 預作用報警閥安裝 工程地下車庫 1 采用 3 組 DN125 預作用閥。 預作用閥與充氣設備的連接管管徑不應小于 15mm，在充氣管上應安裝止回閥和截止閥。 安全排氣閥應安裝在氣源與報警閥之間，并靠近報警閥。 其它配件安裝要求同濕式報警閥。噴淋泵安裝 在安裝前應檢查基礎的尺寸、坐標、標高、強度以及地腳螺栓位置是否符合設計要求，水泵及配件是否完整無損，合格證、檢測報告等技術資料是否齊全。 安裝時應用吊鏈將泵體放置到基礎上，然后再找平找正，確保泵體的垂直度和水平度符合規(guī)范要求。水泵與基礎連接時應逐個將螺栓擰緊，緊固程度必須一致。47 / 74 水泵的減震措施采用橡膠墊減震，橡膠墊的規(guī)格以及每個支點安裝的片數(shù)應符合廠家說明及相關技術文件要求。 水泵配管安裝應在泵體安裝合格后進行，水泵不得承受管道重量。安裝管道時坐標及標高應符合設計要求。 吸水管上的控制閥應在水泵穩(wěn)固好后再安裝。按設計要求采用 DN200 明桿閘閥及 DN200 除污器。吸水管穿水池處加裝柔性防水套管。水泵與吸水管連接采用 DN200 橡膠接頭。. 吸水管水平管段安裝變徑頭時應采用偏心大小頭，且要保持管道上部平直，防止產生氣囊影響水泵正常運行。 出水管上應按設計要求安裝 DN150 帶關閉彈簧的止回閥、DN150 控制閥、DN 70 的安全閥和 DN15 的壓力表。安裝壓力表時應加緩沖彎管，并且在表與彎之間安裝旋塞。壓力表的量程不得小于工作壓力的 2～ 倍。水泵與出水管連接采用 DN150 橡膠接頭。 水泵安裝完畢后，應做試運行。試運行前安裝連軸器的連接螺栓時，應先用手轉動水泵軸，軸應轉動靈活無卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象，然后再連接連軸器的螺栓。泵啟動前應先關閉出口閥門（以防止啟動負荷過大） ，然后啟動電動機。當泵達到正常運轉速度時，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。運行時應檢查水泵的軸承溫度（不超過外界溫度 35℃，其最高溫度不應大于 75℃） ，和軸封是否漏水、漏油。合格后應填寫試運行記錄，并向監(jiān)理報驗。水泵結合器安裝 消防水泵結合器的組件應按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行組裝。止回閥的安裝方向應正確，確保消防用水能從消防水泵結合器順利進入噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)。48 / 74 安裝地下消防水泵結合器時，應使進水口與井蓋底面的距離不大于 ，且不應小于井蓋的半徑。 地下消防水泵結合器井應采用鑄有“消防水泵結合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設置指示其位置的固定標志。第六節(jié) 消火栓系統(tǒng)施工方法材料設備要求 鋼管應無銹蝕、無裂紋、壁厚均勻、表面光滑。并應有各種規(guī)格的產品合格證。 消火栓箱體的規(guī)格應符合設計要求，箱體表面平整、光潔；金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。 栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉應靈活，關閉嚴密，密封填料完好。 水槍規(guī)格應符合設計要求，外觀無損壞。 水帶長度應正確，無破損。 所有水槍、水帶、消火栓、箱都應有合格證和消防產品檢測報告。安裝準備工作：認真熟悉圖紙、結合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否正確，如有問題及時與設計人員研究解決、辦理洽商手續(xù)。管道安裝 干管安裝 管道在安裝前應清除浮銹及污垢并刷好防銹漆。 本工程采用鍍鋅鋼管溝槽連接（溝槽連接工藝同噴淋系統(tǒng)） 。 管道穿越墻壁時應設套管，套管尺寸根據(jù)所穿構筑物的厚度49 / 74確定。套管兩端應與墻壁相平，與管道間隙應用阻燃密實材料填實。當管道穿越外墻時應根據(jù)設計要求設剛性防水套管。安裝時具體尺寸應符合 91SB 規(guī)定。防水套管按圖紙位置校對好坐標及標高固定牢固后一次澆注完成，待管道安裝完畢后用填料塞緊搗實。 閥門安裝好后應與管道連接嚴密，啟閉靈活，方向正確。 立管安裝 立管明裝時每層樓板應預留好孔洞，立管可隨結構穿入，以減少接口。 在每層距地在 米處安裝立管卡 1 個。 管道穿樓板時應設套管。其頂部應高出裝飾面 50 毫米，底部應與樓板底部相平。管道與套管間隙應用阻燃密實材料填實，且端面平滑干凈。 立管安裝時，應用線墜吊直，確保管道垂直度。 在安裝立管時閥門，其安裝要求同干管閥門一樣。 立管焊接時要求同干管。消火栓箱安裝 安裝消火栓箱時應先核定好消火栓箱標高、位置，消火栓箱找平、找正后再固定箱體。 箱體穩(wěn)固好后安裝消火栓及支管，消火栓應安裝在箱門開啟的一側，安裝高度為距地面 米。支管要以栓閥的坐標及標高確定甩口。 消火栓箱體配件安裝：消火栓箱體配件安裝應在交工前進行。按圖集要求碼放好消防水龍帶及水槍。消防水帶與水槍、快速接頭的連接，用 14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一50 / 74道鉛絲。管道試壓及沖洗 根據(jù)實際情況應分段試壓。按設計要求在強度試驗時，將壓力表設在試壓系統(tǒng)最低處，試驗壓力值為 保持兩小時，壓降不大于 無滲漏為合格。 嚴密性試驗要求同自動噴水滅火系統(tǒng)。 沖洗要求同自動噴水滅火系統(tǒng)。管道標識：管外壁刷紅色調和漆兩道。水泵接合器安裝：具體安裝要求見自動噴水滅火系統(tǒng)水泵接合器安裝。第八章 安全文明施工及現(xiàn)場環(huán)保措施施工現(xiàn)場必須按照總包方的安全文明工地要求及大同市對安全文明工地的要求布置現(xiàn)場。施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為中心的文明施工小組，定期召開會議，研究施工現(xiàn)場文明施工存在的問題，定期組織檢查現(xiàn)場狀況，不斷提高管理水平。施工現(xiàn)場用料堆放整齊，做到一邊高、一頭齊、一條線。施工現(xiàn)場劃分責任區(qū)，分片包干，經(jīng)常保持干凈整齊，貫徹執(zhí)行完活場清制度，作到文明施工。本工程環(huán)保措施嚴格執(zhí)行國際標準 ISO14000 環(huán)保體系（環(huán)保管理手冊、環(huán)保程序文件）建立環(huán)保體系要素，明確各級管理人員環(huán)保責任制，按照 ISO14000 標準進行預控。根據(jù)《大同市建設工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護工作基本標準》 ，做好現(xiàn)場環(huán)境保護工作，防止水污染、大氣污染與噪聲污染。51 / 74不得擅自擴大剔洞規(guī)格，不得擅自剔鑿石膏板吊頂，不得將成品隨意損壞。施工完，及時清理現(xiàn)場，回收廢料。材料按品種、規(guī)格分類碼放整齊。管道、設備安裝完要用廢舊玻璃絲布包纏，防止土建裝修造成污染。在裝修好的地面、墻面上施工時，要注意鋪墊木板等材料加以保護，減少損壞。第九章 降低成本提高科技含量的措施本公司不斷吸收新工藝，采購新設備，又根據(jù)多年的大型建筑施工現(xiàn)場管理經(jīng)驗，總結出一套行之有效的節(jié)約材料，節(jié)省人工，提供科技含量的措施，從而降低了造價，具體措施如下：，本公司選用當今行業(yè)最先進的主流設備、系統(tǒng)，保證了本工程的先進性，同時還對維保做出了保證。，發(fā)揮本公司的專業(yè)優(yōu)勢，在滿足規(guī)范法規(guī)要求的前提下，采取合理的優(yōu)化方案。 ISO9001 質量管理體系施工，抓住質量控制點，對施工進行前期交底，過程控制，減少甚至杜絕返工現(xiàn)場，這樣即節(jié)約了材料，又節(jié)省了人工。，合理分配勞動力，針對本工程的具體特點，采用小流水作業(yè)施工。，及早確定，防止返工遷移情況發(fā)生。52 / 74，充分考慮風險因素（環(huán)境、材料價格等） ，提前采取措施（如環(huán)境保護、提前采購等） 。在發(fā)生影響工程的不確定因素后，積極采取搶救、補救措施，防止損傷擴大。：添置一些手動、電動工具以提高工效。，吊架及吊桿等大部分采用定型加工產品，事先加工好備用。，講根據(jù)工程進度約定到貨地點、時間，以減少運輸、倉儲等發(fā)生的費用。，教育員工珍惜一點一滴。、分析、預測、糾偏、檢查等方法，確定成本偏差的原因，從而采用有針對的措施，避免相同原因的再次發(fā)生或減少由此造成的損失。第十章 消防系