【正文】 應(yīng)平整。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)磨平。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。42 / 74用水平儀調(diào)整,使?jié)L槽機(jī)尾架、滾槽機(jī)和鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機(jī)槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽輪擋板端面成 90 度。啟動滾槽機(jī)，慢慢壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓，壓至適當(dāng)深度后即可停機(jī)將鋼管取出。壓完槽后應(yīng)檢查溝槽深度和寬度是否符合要求。：安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在連接支管的部位用開孔機(jī)先開孔。用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定位置處，用水平儀校正，啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加潤滑劑，直至開孔完畢。最后清理鉆落的金屬塊和開孔部位的殘渣。開孔處如有毛刺，須用砂輪機(jī)打磨光滑，并去除毛刺。：安裝前檢查鋼管兩端面是否有毛刺，如有毛刺應(yīng)用銼刀銼光，以免刺傷橡膠圈。然后檢查橡膠圈有無損傷，如有損壞應(yīng)及時更換。檢查完畢后，將其套在一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠圈的鋼管的端部，兩端處應(yīng)留一定的間隙（約 2mm） 。將橡膠圈套上另一根鋼管端部，使橡膠圈位于接口的中間部位，并在其周邊均勻涂抹潤滑劑，然后在接口位置橡膠圈外側(cè)安上、下接頭，并將接頭凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用手壓緊上下接頭耳部并穿上螺栓，將螺栓均勻上緊。安裝時用力應(yīng)適中，以免因上緊力矩過大，螺栓受損傷。、四通安裝：將機(jī)械三通、四通置于鋼管孔洞上，然后將螺栓均勻上緊即可。 管道絲扣連接，留出適當(dāng)長度將卡盤加緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度時松開板機(jī)。套好絲43 / 74后及時清理毛刺。，先將所需管件用手帶入 3 扣，在絲扣處涂抹鉛油纏麻，然后用管鉗將管件帶入擰緊。安裝完畢后絲扣應(yīng)完好無損外露2～3 扣，并將接口處麻頭及鉛油清理干凈。管道接口不應(yīng)安裝在支吊架位置上，且接口不得穿墻。 管道安裝過程中，應(yīng)按要求設(shè)置支吊架，支吊架應(yīng)排列整齊，與墻板或樓板垂直。間距見下表公稱直徑(DN) 25 32 40 50 70 80 100 150最大間距(m) 4 5 5 6 8 下列位置應(yīng)設(shè)置防晃支架（管徑在 50mm 以下的可不設(shè)） 。，配水支管的長度超過 15 米（包括管徑為50mm 的配水管及配水支管） ，每 15 米長度內(nèi)最少設(shè)一個（≤40mm 的管段可不算在內(nèi)） ?！?0mm 的管道拐彎處（包括三通及四通位置）應(yīng)設(shè)一個。 支管安裝 本工程支管采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接，具體要求見干管部分。 在相鄰噴頭間的管段上至少設(shè) 1 個吊架。當(dāng)相鄰噴頭間距小44 / 74于 時可隔段設(shè)置，但間距不得大于 。吊架與噴頭的距離不宜小于 300 毫米，防晃支架與末端噴頭間距不宜大于 750 毫米。支架的安裝要求及間距見干管部分 。 管道變徑時，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得使用補(bǔ)心，當(dāng)需要采用補(bǔ)心時，三通上可加一個，四通上可加兩個。 為提高工效，支管宜統(tǒng)一下料制作，制作好后與干管連接。 分支預(yù)留口應(yīng)在吊頂前預(yù)制好,用三通確定好預(yù)留口,所有預(yù)留口均要加好臨時封堵。 管道標(biāo)識：在管道外壁刷調(diào)和漆兩道紅底黃環(huán)。 信號蝶閥，水流指示器安裝 本工程采用的水流指示器及信號蝶閥的型號共三種：DN150，DN80，DN50 。 安裝后的水流指示器漿片和膜片應(yīng)垂直于管道，不允許與管道有任何摩擦，并且無滲漏。 水流指示器動作應(yīng)靈活，其動作方向應(yīng)與水流方向一致。 信號蝶閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與指示器間距不應(yīng)小于 300 毫米。 為確保信號蝶閥，水流指示器安裝牢固，應(yīng)在安裝位置處加支吊架。 噴頭安裝 安裝時應(yīng)采用廠家提供的專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。當(dāng)框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損壞時，應(yīng)采用同種規(guī)格的產(chǎn)品替換。 安裝時，不得隨意拆改，不得給噴頭粉刷任何裝飾性涂料。45 / 74 噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、孔洞或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要 。 當(dāng)直立型噴頭濺水盤距頂板高度超過 150 毫米時應(yīng)加集熱罩。 噴灑頭與管件連接處應(yīng)用聚四氟乙烯帶密封。 管道試壓及沖洗 本工程每層管網(wǎng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行單項試壓。系統(tǒng)試壓可按每個報警閥控制的區(qū)域進(jìn)行。進(jìn)行強(qiáng)度試驗時將測試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)最低處，試驗壓力值為 ，試壓時間不少于 30 分鐘，管網(wǎng)無泄漏無變形，且壓降不大于 為合格。 噴灑管道強(qiáng)度試驗合格后進(jìn)行沖洗，沖洗按閥組控制區(qū)域進(jìn)行。沖洗時要與排水系統(tǒng)可靠連接，管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，沖洗方向應(yīng)與滅火時水流方向一致，待進(jìn)出口水色一致時方可結(jié)束。沖洗后應(yīng)將管內(nèi)水排放干凈。 沖洗試驗合格后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，按閥組控制區(qū)域進(jìn)行。試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓 24 小時無滲漏為合格。報警閥組安裝 濕式報警閥組安裝 工程采用除地下車庫均采用濕式報警閥。 安裝時應(yīng)先裝水源控制閥、報警閥，然后進(jìn)行報警閥輔助管道的安裝。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應(yīng)與水流方向一致。報警閥組安裝應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)圖集規(guī)范要求，如設(shè)計未明確說明應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為 米；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于 米；正面與墻的距離不應(yīng)小于 米，室內(nèi)地面應(yīng)有排46 / 74水設(shè)施。 壓力表的安裝位置應(yīng)便于觀測。 排水管及試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。 水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 濕式報警閥安裝時應(yīng)確保閥前后的管道中能順利充滿水；在壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生誤報。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管。連接管直徑為 20 毫米，其長度不應(yīng)大于 20 米。安裝后的啟動壓力不得小于 。 過濾器應(yīng)安裝在延時器前，而且是便于排渣操作的位置。壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆改。 預(yù)作用報警閥安裝 工程地下車庫 1 采用 3 組 DN125 預(yù)作用閥。 預(yù)作用閥與充氣設(shè)備的連接管管徑不應(yīng)小于 15mm，在充氣管上應(yīng)安裝止回閥和截止閥。 安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報警閥之間，并靠近報警閥。 其它配件安裝要求同濕式報警閥。噴淋泵安裝 在安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、強(qiáng)度以及地腳螺栓位置是否符合設(shè)計要求，水泵及配件是否完整無損，合格證、檢測報告等技術(shù)資料是否齊全。 安裝時應(yīng)用吊鏈將泵體放置到基礎(chǔ)上，然后再找平找正，確保泵體的垂直度和水平度符合規(guī)范要求。水泵與基礎(chǔ)連接時應(yīng)逐個將螺栓擰緊，緊固程度必須一致。47 / 74 水泵的減震措施采用橡膠墊減震，橡膠墊的規(guī)格以及每個支點(diǎn)安裝的片數(shù)應(yīng)符合廠家說明及相關(guān)技術(shù)文件要求。 水泵配管安裝應(yīng)在泵體安裝合格后進(jìn)行，水泵不得承受管道重量。安裝管道時坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。 吸水管上的控制閥應(yīng)在水泵穩(wěn)固好后再安裝。按設(shè)計要求采用 DN200 明桿閘閥及 DN200 除污器。吸水管穿水池處加裝柔性防水套管。水泵與吸水管連接采用 DN200 橡膠接頭。. 吸水管水平管段安裝變徑頭時應(yīng)采用偏心大小頭，且要保持管道上部平直，防止產(chǎn)生氣囊影響水泵正常運(yùn)行。 出水管上應(yīng)按設(shè)計要求安裝 DN150 帶關(guān)閉彈簧的止回閥、DN150 控制閥、DN 70 的安全閥和 DN15 的壓力表。安裝壓力表時應(yīng)加緩沖彎管，并且在表與彎之間安裝旋塞。壓力表的量程不得小于工作壓力的 2～ 倍。水泵與出水管連接采用 DN150 橡膠接頭。 水泵安裝完畢后，應(yīng)做試運(yùn)行。試運(yùn)行前安裝連軸器的連接螺栓時，應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動水泵軸，軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象，然后再連接連軸器的螺栓。泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防止啟動負(fù)荷過大） ，然后啟動電動機(jī)。當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。運(yùn)行時應(yīng)檢查水泵的軸承溫度（不超過外界溫度 35℃，其最高溫度不應(yīng)大于 75℃） ，和軸封是否漏水、漏油。合格后應(yīng)填寫試運(yùn)行記錄，并向監(jiān)理報驗。水泵結(jié)合器安裝 消防水泵結(jié)合器的組件應(yīng)按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行組裝。止回閥的安裝方向應(yīng)正確，確保消防用水能從消防水泵結(jié)合器順利進(jìn)入噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)。48 / 74 安裝地下消防水泵結(jié)合器時，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于 ，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。 地下消防水泵結(jié)合器井應(yīng)采用鑄有“消防水泵結(jié)合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志。第六節(jié) 消火栓系統(tǒng)施工方法材料設(shè)備要求 鋼管應(yīng)無銹蝕、無裂紋、壁厚均勻、表面光滑。并應(yīng)有各種規(guī)格的產(chǎn)品合格證。 消火栓箱體的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔；金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。 栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉應(yīng)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好。 水槍規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無損壞。 水帶長度應(yīng)正確，無破損。 所有水槍、水帶、消火栓、箱都應(yīng)有合格證和消防產(chǎn)品檢測報告。安裝準(zhǔn)備工作：認(rèn)真熟悉圖紙、結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否正確，如有問題及時與設(shè)計人員研究解決、辦理洽商手續(xù)。管道安裝 干管安裝 管道在安裝前應(yīng)清除浮銹及污垢并刷好防銹漆。 本工程采用鍍鋅鋼管溝槽連接（溝槽連接工藝同噴淋系統(tǒng)） 。 管道穿越墻壁時應(yīng)設(shè)套管，套管尺寸根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度49 / 74確定。套管兩端應(yīng)與墻壁相平，與管道間隙應(yīng)用阻燃密實材料填實。當(dāng)管道穿越外墻時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)剛性防水套管。安裝時具體尺寸應(yīng)符合 91SB 規(guī)定。防水套管按圖紙位置校對好坐標(biāo)及標(biāo)高固定牢固后一次澆注完成，待管道安裝完畢后用填料塞緊搗實。 閥門安裝好后應(yīng)與管道連接嚴(yán)密，啟閉靈活，方向正確。 立管安裝 立管明裝時每層樓板應(yīng)預(yù)留好孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少接口。 在每層距地在 米處安裝立管卡 1 個。 管道穿樓板時應(yīng)設(shè)套管。其頂部應(yīng)高出裝飾面 50 毫米，底部應(yīng)與樓板底部相平。管道與套管間隙應(yīng)用阻燃密實材料填實，且端面平滑干凈。 立管安裝時，應(yīng)用線墜吊直，確保管道垂直度。 在安裝立管時閥門，其安裝要求同干管閥門一樣。 立管焊接時要求同干管。消火栓箱安裝 安裝消火栓箱時應(yīng)先核定好消火栓箱標(biāo)高、位置，消火栓箱找平、找正后再固定箱體。 箱體穩(wěn)固好后安裝消火栓及支管，消火栓應(yīng)安裝在箱門開啟的一側(cè)，安裝高度為距地面 米。支管要以栓閥的坐標(biāo)及標(biāo)高確定甩口。 消火栓箱體配件安裝：消火栓箱體配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。按圖集要求碼放好消防水龍帶及水槍。消防水帶與水槍、快速接頭的連接，用 14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一50 / 74道鉛絲。管道試壓及沖洗 根據(jù)實際情況應(yīng)分段試壓。按設(shè)計要求在強(qiáng)度試驗時，將壓力表設(shè)在試壓系統(tǒng)最低處，試驗壓力值為 保持兩小時，壓降不大于 無滲漏為合格。 嚴(yán)密性試驗要求同自動噴水滅火系統(tǒng)。 沖洗要求同自動噴水滅火系統(tǒng)。管道標(biāo)識：管外壁刷紅色調(diào)和漆兩道。水泵接合器安裝：具體安裝要求見自動噴水滅火系統(tǒng)水泵接合器安裝。第八章 安全文明施工及現(xiàn)場環(huán)保措施施工現(xiàn)場必須按照總包方的安全文明工地要求及大同市對安全文明工地的要求布置現(xiàn)場。施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為中心的文明施工小組，定期召開會議，研究施工現(xiàn)場文明施工存在的問題，定期組織檢查現(xiàn)場狀況，不斷提高管理水平。施工現(xiàn)場用料堆放整齊，做到一邊高、一頭齊、一條線。施工現(xiàn)場劃分責(zé)任區(qū)，分片包干，經(jīng)常保持干凈整齊，貫徹執(zhí)行完活場清制度，作到文明施工。本工程環(huán)保措施嚴(yán)格執(zhí)行國際標(biāo)準(zhǔn) ISO14000 環(huán)保體系（環(huán)保管理手冊、環(huán)保程序文件）建立環(huán)保體系要素，明確各級管理人員環(huán)保責(zé)任制，按照 ISO14000 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)控。根據(jù)《大同市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)》 ，做好現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)工作，防止水污染、大氣污染與噪聲污染。51 / 74不得擅自擴(kuò)大剔洞規(guī)格，不得擅自剔鑿石膏板吊頂，不得將成品隨意損壞。施工完，及時清理現(xiàn)場，回收廢料。材料按品種、規(guī)格分類碼放整齊。管道、設(shè)備安裝完要用廢舊玻璃絲布包纏，防止土建裝修造成污染。在裝修好的地面、墻面上施工時，要注意鋪墊木板等材料加以保護(hù)，減少損壞。第九章 降低成本提高科技含量的措施本公司不斷吸收新工藝，采購新設(shè)備，又根據(jù)多年的大型建筑施工現(xiàn)場管理經(jīng)驗，總結(jié)出一套行之有效的節(jié)約材料，節(jié)省人工，提供科技含量的措施，從而降低了造價，具體措施如下：，本公司選用當(dāng)今行業(yè)最先進(jìn)的主流設(shè)備、系統(tǒng)，保證了本工程的先進(jìn)性，同時還對維保做出了保證。，發(fā)揮本公司的專業(yè)優(yōu)勢，在滿足規(guī)范法規(guī)要求的前提下，采取合理的優(yōu)化方案。 ISO9001 質(zhì)量管理體系施工，抓住質(zhì)量控制點(diǎn)，對施工進(jìn)行前期交底，過程控制，減少甚至杜絕返工現(xiàn)場，這樣即節(jié)約了材料，又節(jié)省了人工。，合理分配勞動力，針對本工程的具體特點(diǎn)，采用小流水作業(yè)施工。，及早確定，防止返工遷移情況發(fā)生。52 / 74，充分考慮風(fēng)險因素（環(huán)境、材料價格等） ，提前采取措施（如環(huán)境保護(hù)、提前采購等） 。在發(fā)生影響工程的不確定因素后，積極采取搶救、補(bǔ)救措施，防止損傷擴(kuò)大。：添置一些手動、電動工具以提高工效。，吊架及吊桿等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先加工好備用。，講根據(jù)工程進(jìn)度約定到貨地點(diǎn)、時間，以減少運(yùn)輸、倉儲等發(fā)生的費(fèi)用。，教育員工珍惜一點(diǎn)一滴。、分析、預(yù)測、糾偏、檢查等方法，確定成本偏差的原因，從而采用有針對的措施，避免相同原因的再次發(fā)生或減少由此造成的損失。第十章 消防系