【正文】 切開(kāi)試驗(yàn)；切膠檢驗(yàn)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)4d 后至耐候密封膠打膠前進(jìn)行，抽樣方法如下：100 樘以?xún)?nèi)抽兩件；超過(guò) 100 樘加抽 1 件，每組膠抽查不得少于 3 件。 （7)按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗(yàn)和切開(kāi)試驗(yàn)有一件不合格，則加倍抽檢，如仍有一件不合格，則此批產(chǎn)品視為不合格，不得出廠安裝使用。 （8)注膠后的成品玻璃組件可采用剝離試驗(yàn)結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)牢固性。試驗(yàn)時(shí)先將玻璃和雙面膠條從鋁框上拆除，拆除時(shí)最好使玻璃和鋁框上各粘拉一段密封膠，檢驗(yàn)時(shí)分別用刀在密封膠中間導(dǎo)切開(kāi) 50mm，再用手拉住膠條的切口向后撕扯，如果沿膠體中撕開(kāi)則為合格，反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說(shuō)明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，成品玻璃組件不合格。 （9)切開(kāi)試驗(yàn)可與剝離試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，切開(kāi)密封膠的同時(shí)注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說(shuō)明膠未固化，反之，表畫(huà)平整、顏色發(fā)暗，則說(shuō)明已完全固化，可以搬運(yùn)安裝施工。4）鋁單板加工制作A、鋁單板的加工 鋁單板的加工應(yīng)在潔凈的專(zhuān)門(mén)車(chē)間中進(jìn)行，加工的工序主要為鋁板裁切、刨溝和固定。 （1)加工前注意事項(xiàng)： (A)板材儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)以 10o內(nèi)傾斜放置，底板需用厚木板墊底，厚板可以水平疊放。 (B)搬運(yùn)時(shí)需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷。 (C)如果手工裁切，在裁切前先將工作臺(tái)清理干凈，以免板材受損。 (D)板材上切勿放置重物或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。 B、鋁單板裁切。鋁單板加工的第一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤(pán)鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計(jì)要求加工出所需尺寸。鋁單板加工允許偏差應(yīng)符合金屬板材加工允許偏差的規(guī)定。 C、鋁板與副框和加強(qiáng)筋的固定。 (A)鋁板與副框和加強(qiáng)筋的固定。板材邊緣彎折以后，就要同副框固定成形，同時(shí)根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強(qiáng)筋?？刹捎娩X合金方管，鋁角材或槽鋁作為加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的數(shù)量要根據(jù)設(shè)計(jì)確定。 (B)副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應(yīng)在 200mm左右。①板的正面與副框的接觸面間不宜用鉚釘緊固，用結(jié)構(gòu)膠粘接或雙面膠帶粘結(jié)。 ②轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。 ③加強(qiáng)筋(鋁方管)與副框間也要用角碼連接牢固，加強(qiáng)筋與板材間要用結(jié)構(gòu)膠或用雙面膠帶粘接牢固。 (C)副框常用形狀及鋁塑板與副框的組合。組裝時(shí)應(yīng)將每塊板的打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫，用中性硅碉密封膠密封，防止?jié)B水。 5）石板加工制作 A、加工石板應(yīng)符合下列規(guī)定： （1)石板連接部位應(yīng)無(wú)崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm 時(shí)可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2 ％，且宜用于不明顯部位； （2)石板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （3)石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查，不得有明顯色差； （4)石板的編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂； （5)石板應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進(jìn)行加工；（6)石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》(JC205)的有關(guān)規(guī)定中一等品要求。 B、短槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定： （1)每塊石板上下邊應(yīng)各開(kāi)兩個(gè)短平槽，短平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于 15mm；開(kāi)槽寬度宜為 6mm 或 7mm；不銹鋼連接板厚度不宜小于 ，；弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于 80mm。 （2)兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的 3 倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于 180mm； （3)石板開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45176。倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。C、石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專(zhuān)用組裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1)當(dāng)采用不銹鋼支撐件組裝時(shí)，不銹鋼支撐件的厚度不應(yīng)小于3mm； （2) 當(dāng)采用鋁合金型材專(zhuān)用件組裝時(shí)，連接部位的壁厚不應(yīng)小于5mm。 D、單元石板幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （1)有保溫要求的全石板幕墻單元，應(yīng)將石板、保溫材料按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝； （2)有可視部分的混合幕墻單元，應(yīng)將玻璃板、石板、保溫材料按設(shè)計(jì)要求組裝； （3)幕墻單元內(nèi)石板之間可采用鋁合金 T 形連接件連接；T 形連接件的厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計(jì)算后確定，； （4)幕墻單元內(nèi)，邊部石板與金屬框架的連接，可采用鋁合金 L 形連接，其厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計(jì)算后確定，； E、石板經(jīng)切割或開(kāi)槽等工序后均應(yīng)將石屑用水沖干凈，石板與不銹鋼掛件間應(yīng)采用石材專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)。 F、已加工好的石板應(yīng)存放于通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，其角度不應(yīng)小于85176。 四、玻璃幕墻施工工藝玻璃幕墻工藝流程 復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸安裝預(yù)埋件→調(diào)整預(yù)埋件→放線(xiàn)→檢查放線(xiàn)精度→安裝連接鐵件→質(zhì)量檢查→安裝龍骨→質(zhì)量檢查→安裝防火材料→質(zhì)量檢查→安裝玻璃塊→質(zhì)量檢查→密封→清掃→全面綜合檢查→竣工交付 操作工藝 (1)安裝施工準(zhǔn)備 1)編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃； 2)落實(shí)各項(xiàng)需用汁劃； 3)編制施工進(jìn)度計(jì)劃； 4)做好技術(shù)交底工作； 5)搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件； 6)構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施； 7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。 (2)預(yù)埋件安裝 1)按照土建進(jìn)度，從下向上分段安裝預(yù)埋件； 2)按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位； 3)檢查定位無(wú)誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件； 4)安裝預(yù)埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r預(yù)埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現(xiàn)歪、斜、傾等。5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。 (3)施工測(cè)量放線(xiàn) 1)復(fù)查由甲方與土建方移交的基準(zhǔn)線(xiàn)。 2)放標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線(xiàn)移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在放線(xiàn)前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線(xiàn)。 3)以標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線(xiàn)放在墻上，并做好標(biāo)記。 4)分格線(xiàn)放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。 5)最后，～ 的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線(xiàn)，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過(guò)寬，應(yīng)每間隔20m 設(shè) 1 支點(diǎn)，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m 拉一根。 6)注意事項(xiàng)： 放線(xiàn)時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解，應(yīng)防止誤差積累； 放線(xiàn)時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口； 拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉； 應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線(xiàn)；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線(xiàn)。 (4)半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝 (A)過(guò)渡件的焊接：經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過(guò)渡件的焊接施工：(B)焊接時(shí)，過(guò)渡件的位置一定要與墨線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)； (C)應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過(guò)渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查； (D)再將中間的各個(gè)過(guò)渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿(mǎn)焊或段焊； (E)控制重點(diǎn)：水平位置及垂直度； (F)焊接作業(yè)注意事項(xiàng)： 焊接作業(yè)順序 清理、確認(rèn)焊接位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接質(zhì)量→防銹處理 ②用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料，操作人員必須持焊工證上崗； ③焊接現(xiàn)場(chǎng)的安全、防火工作； ④?chē)?yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無(wú)假焊、虛焊、夾渣； ⑤防銹處理要及時(shí)，徹底。 2)玻璃幕墻鋁龍骨安裝： (A)將加工完成的立柱按編號(hào)分層次搬運(yùn)到各部位，臨時(shí)堆放。堆放時(shí)應(yīng)用木塊墊好，防止碰傷表面； (B)將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位； (C)根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊連接件螺栓； (D)再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，檢查是否符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不能讓偏差集中在某一個(gè)點(diǎn)上。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽；(E)當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過(guò)渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點(diǎn)焊焊接，及時(shí)消除焊渣，做好防銹處理； (F)安裝橫龍骨時(shí)水平方向應(yīng)拉線(xiàn)，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動(dòng)，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計(jì)要求； (G)注意事項(xiàng)： ①立柱與連接鐵件之間要墊膠墊； ②因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷； ③掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去；④調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線(xiàn)接好。 3)防火材料安裝： (A)龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝； (B)安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定(用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意板的接口； (C)然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿(mǎn)，且不能擠壓，以免影響面材； (D)最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板； (E)安裝過(guò)程中要注意對(duì)玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的保護(hù)， 4)玻璃安裝 (A)安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬人就位，然后自上而下進(jìn)行安裝； （B）安裝過(guò)程中用拉線(xiàn)控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；(C)安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線(xiàn)調(diào)整； (D)安裝過(guò)程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。 (5)密封 1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥； 2)貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線(xiàn)平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直； 3)注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)； 4)膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢； 5)清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。 (6)清掃 (A)清掃時(shí)先用浸泡過(guò)中性溶劑(5 ％水溶液) 的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈； (B)清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹(shù)脂鏟等仔細(xì)刮去； (C)禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑的工具； (D)禁止使用酸性或堿性洗劑 (7)竣工交付： 1)先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料； 2)在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付； 3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。 以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問(wèn)題，則要滿(mǎn)足用戶(hù)要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。 玻璃幕墻安裝工程質(zhì)量程序控制玻璃幕墻安裝施工注意事項(xiàng) (1)玻璃幕墻分格軸線(xiàn)的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累。 (2)對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4 級(jí)情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時(shí)對(duì)玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。 (3)應(yīng)先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm。軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。 (4)相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。 (5)可將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置加以連接，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。也可采用端部留出1mm 孔隙，注入密封膠。 (6)相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于 35m 時(shí)，不應(yīng)大于 5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于7mm。(7)同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 (8)有熱工要求的幕墻，保溫部分從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。 (9)固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。 (10)冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。 (11)其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。 (12)玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)成件安裝就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆涂。 (13)現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。 (14)除不銹鋼外，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。 (15)玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。 (16)玻璃與構(gòu)件不準(zhǔn)直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (17)玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。(18)玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。 (19)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 幕墻安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻畫(huà)垂自度幕墻高度(H)(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3060≤H30≤1590≤