【正文】 加設(shè)，次龍骨釘牢在主龍骨上，墻四周的邊龍骨必須刨平刨直與墻面通過木方抵緊；房間跨度超過4m時按要求起13‰的弧線拱。③相鄰竹膠板拼縫采用硬拼縫，拼縫處必須設(shè)木方支承，與墻接觸的竹膠板側(cè)邊要求粘貼海綿條。④按方案留置清掃口并用高壓氣泵將模板內(nèi)的雜物清理干凈，最后將清掃口封閉嚴密并加固牢固。墻模板下口做法澆筑頂板時做法：在澆筑頂板混凝土?xí)r，要求在墻柱根部的側(cè)邊用3~4m長的刮杠找平，用鐵抹子抹100mm寬的找平帶，找平帶標(biāo)高誤差控制在2mm內(nèi)。支模前的7條線：即軸線、混凝土剔鑿邊線、墻體邊線、模板控制線。彈混凝土剔鑿邊線可以提高剔鑿質(zhì)量，避免在剔鑿時使墻外的混凝土缺楞掉角，同時作為豎向筋保護層的控制線；墻體邊線作為模板就位用；模板控制線作為模板支模及校正檢查用。樓層頂板（灰色）100mm寬找平帶（黑色）海綿條（紅色）模板下口粘貼海綿條：支設(shè)模板前，順墻體邊線退后2~3mm粘貼憎水性海綿條，海綿條要求順直，并與混凝土面粘貼牢固。柱模板下口做法同墻模板下口，模板下口做法見下圖。模板拼縫要求模板安裝拼縫保證嚴密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模，不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫等物，不突出模板表面，嚴防澆入混凝土內(nèi)。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒，埋設(shè)位置尺寸控制準確，固定牢靠。按規(guī)范和設(shè)計要求，留置結(jié)構(gòu)工程后澆帶或施工縫模板安裝的位置，并安裝牢固，確保留茬截面齊整和鋼筋位置準確。頂板采用硬拼縫，即模板與模板之間不粘貼海綿條；當(dāng)模板邊局部有損壞時，應(yīng)切除損壞部分以免影響拼縫質(zhì)量；在順次龍骨方向兩塊模板的拼縫處應(yīng)有次龍骨木方，當(dāng)木方按設(shè)計間距排列在此處無木方時，應(yīng)附加木方。為了保護多層板周邊不被損壞且提高模板周轉(zhuǎn)率，采用封邊漆對多層板定期封邊。為了保證頂板與墻體相交的陰角順直、方正，與墻體相交的邊龍骨（50100木方）要求頂面及接觸側(cè)面刨平刨直，并在模板側(cè)邊粘貼憎水海綿條，海綿條粘貼具體位置見下圖。鋼筋綁扎質(zhì)量控制要點 墻體鋼筋的綁扎操作要點（1）綁扎墻豎向受力鋼筋時，要吊正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。（2）綁扎墻體鋼筋時，水平筋拉通線，豎筋吊垂線，必須做到橫平豎直。（3）墻體豎向定位筋采用Φ16鋼筋制作的雙F鐵間距1000mm梅花布置詳見圖1。墻體水平定位筋采用Φ14鋼筋制作，Φ12鋼筋做橫檔，放置在墻筋上部（周轉(zhuǎn)使用）詳見圖2。圖1 雙F鐵制作圖圖2 墻體水平定位筋梁、樓板（樓梯）鋼筋綁扎操作要點（1）樓板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要求彈出樓板鋼筋縱橫向位置線。綁扎主次梁鋼筋，并入模就位。（2）樓板鋼筋保護層控制采用混凝土墊塊，間距≤1000mm，呈梅花型布置。（3）樓板馬凳采用Φ12鋼筋制作，間距1500mm。詳見圖4。（4）鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷，并派專人負責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。圖4 樓板馬凳加工圖箍筋、水平筋綁扎如位置正好趕上在連接接頭位置處，為了保證箍筋及水平筋的保護層及綁扎到位，要求對箍筋及水平筋間距采用局部加密的方法進行調(diào)整，保證其保護層位置準確及綁扎到位。鋼筋保護層：墻、梁、。關(guān)鍵工序控制：(1) 墻體插筋應(yīng)在澆筑混凝土面以上500mm范圍內(nèi)，綁扎兩排水平筋，以保證墻體鋼筋平直，不產(chǎn)生側(cè)向位移。(2) 墻體鋼筋綁扎時，必須在澆筑面下30mm處綁扎通長水平鋼筋，水平筋的拉接筋及墊塊必須按規(guī)定放置，以保證鋼筋同模板的相對位置。 (3) 鋼筋表面嚴禁有油污或老銹，油污必須清理干凈。 (4) 后砌墻墻體拉筋及構(gòu)造柱預(yù)留鋼筋嚴格按圖紙要求留設(shè)或者按照二次結(jié)構(gòu)拉接鋼筋施工方法施工。砌體砌筑要點砌筑時應(yīng)控制砌塊的含水率。一般砌塊含水率以15%～20%為宜。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿并找平砂漿。鋪灰時一次鋪設(shè)砂漿的長度不宜超過750mm。鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平，找平時嚴禁在灰縫中塞石子木片。如砌筑后需移動砌塊或砌塊松動，均須鏟除原有砂漿重新砌筑。砌筑墻端時，砌塊必須與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。砌體表面的平整度、垂直度，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差?；铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實，采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積，應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。門窗洞與臨時施工洞的砌筑與處理：門窗洞口要保證平直，當(dāng)門窗兩側(cè)沒有構(gòu)造柱時，兩側(cè)預(yù)留23道200砌塊高墻厚的位置用混凝土實心磚砌筑，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填妥抹平?；铱p厚度應(yīng)均勻，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須展平埋置于砂漿中。構(gòu)造柱施工：在砌筑之前，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在構(gòu)造柱位置進行彈線，構(gòu)造柱主筋應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留。墻體與構(gòu)造柱之間用沿墻高度每500mm600mm設(shè)置通長水平拉結(jié)鋼筋。板帶施工：墻體砌至門窗上、下口位置進行板帶筋綁扎及混凝土澆筑。墻拉筋施工：按圖紙及圖集要求，混凝土砌塊墻體沿墻高每500mm600mm設(shè)通長墻拉筋。混凝土澆筑注意事項為防止混入空氣產(chǎn)生阻塞，泵送混凝土前要先用同配合比去石子的水泥砂漿或水泥漿潤濕輸送管內(nèi)壁。對模板及其支撐架、鋼筋、保護層支墊、予埋件、后澆帶和予留孔洞進行檢查，進行隱蔽驗收，各項資料符合要求后方可澆筑混凝土。板面標(biāo)高控制：在板面上縱橫向每間距2m附加一根豎向amp。10短鋼筋，短鋼筋與底板上下層鋼筋網(wǎng)焊牢，然后用水準儀將與澆筑面相差一個整數(shù)的標(biāo)高抄于短鋼筋上，用紅油漆標(biāo)明，澆筑過程中隨時測量以控制板面標(biāo)高?；炷翝仓^程中，應(yīng)根據(jù)不同部位采取不同的下料方式，要在前一層混凝土初凝之前澆搗后一層混凝土，振搗棒插入前一層混凝土5cm，可采取二次振搗法，以保持良好接槎，提高混凝土的密實度；在澆筑混凝土?xí)r，要經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有混凝土不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施?；炷猎跐仓挽o置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫，表面裂縫應(yīng)在混凝土初凝前予以閉合，在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。澆筑后須在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形和表面水分蒸發(fā)，控制混凝土表面縫裂?；炷猎跐仓驼駬v過程中，必然會有游離水析出，要設(shè)法將積水排除；當(dāng)混凝土表面泌水消去后，再用木抹子抹壓一道，以減少混凝土沉陷時出現(xiàn)的表面裂紋。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?；炷琳駬v要求混凝土澆筑必須嚴格按規(guī)范進行操作，振搗工作應(yīng)由有多年混凝土振搗實踐經(jīng)驗的作業(yè)人員負責(zé)，混凝土振搗要做到“快插慢拔”，每一插點要掌握好振搗時間，避免漏振過振現(xiàn)象，一般為20～30s，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。振搗混凝土插點可以采取“行列式”或“交錯式”次序均勻排列移動，即450～600mm之間，插點不宜緊靠模板，距離模板為150～200mm之間，并應(yīng)盡量避免碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等?，F(xiàn)場混凝土澆筑和振搗應(yīng)有專職管理人員監(jiān)督實施并進行指導(dǎo)。承臺振搗比較簡單，梁及剪力墻需要注意。 梁及墻振搗棒插入點示意圖施工縫產(chǎn)生的原因及處理由于施工縫而引發(fā)的施工質(zhì)量問題主要有兩大類：一是施工縫位置留設(shè)不當(dāng)；二是施工時對施工縫的處理不妥。1）、 施工縫留設(shè)時沒有按照規(guī)范要求設(shè)置在受力較小處，例如在墻上留垂直施工縫。2）、 施工時處理不妥：混凝土沒有鑿毛，殘渣沒有沖洗干凈，使新舊混凝土結(jié)合部牢；在支模和綁扎鋼筋過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除掉，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層；澆筑上層混凝土?xí)r，沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下層混凝土不能黏結(jié)；施工縫沒有安裝止水帶；下料方法不當(dāng)，使骨料集中于施工縫處；混凝土墻體單薄，鋼筋過密，振搗困難，混凝土不密實；沒有采用補償收縮混凝土，造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫；施工縫的接縫形式選取不當(dāng)。施工縫的處理：已澆筑的混凝土, MPa；在已硬化的混凝土表面上, 應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層, 并加以充分濕潤和沖洗干凈, 且不得積水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙；澆筑前, 水平施工縫宜先鋪上10 mm～15 mm 厚的水泥砂漿一層, 其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同；混凝土應(yīng)細致振搗密實, 以保證新舊混凝土的緊密結(jié)合；防水混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計, 其鋼筋的布置和墻體厚度均應(yīng)考慮方便施工, 易于保證施工質(zhì)量；防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑, 宜少留置施工縫。當(dāng)需留置施工縫時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:墻體不應(yīng)留垂直施工縫。高度大于2 m 的墻體, 宜用串筒或振動溜管下料。