某石油項目室外地下管線施工方案-資料下載頁
2025-04-25 23:36本頁面
【正文】 、回收 CN7管溝基層檢查 BRY8焊接檢驗CN9管道試驗前檢查AN10水壓試驗ARY11防腐層質(zhì)量檢查AN12管道吹掃和沖洗 A N13管溝回填前檢查ARY14回填檢查CN項目經(jīng)理郭志剛圖14 項目部質(zhì)量管理體系組織機構圖總工程師程強安全管理部張承質(zhì)量管理部王寬發(fā)設備材料部孫寶顏焊 接 工 程 師：宋衛(wèi)東安 裝 工 程 師：董 健施工隊：李若斌14. 附1:質(zhì)量保證體系附2：焊接材料管理制度焊材庫管理規(guī)定1．1 項目部設立統(tǒng)一的焊材保管二級庫，所有入庫的材料必須具有合格證明，并由接、保、檢檢驗工程師審核確認。如合格證中檢驗項目不全或無合格證時，應由接、保、檢人員或材料質(zhì)保師負責補全或組織復驗。1．2 焊材存放架應離地300mm,離墻200mm。焊條堆放不宜超過三層。1．3 所有入庫的焊材應按不同類別、型號、規(guī)格，分門別類存放。每個不同的規(guī)格型號都要在明顯的地方加裝標識。標識牌上應標明：焊材牌號、規(guī)格、批號、入庫時間、數(shù)量等。1．4 焊條庫應具備滿足焊條貯存要求的溫、濕度控制設備和條件。溫度不得低于5℃；相對濕度不得大于60%。1．5 焊條庫應由專人管理，建立出入庫臺帳登記制度,做到出入庫手續(xù)齊全，符合公司項目部的材料管理制度，每天應負責管理并記錄，溫、。焊材烘干管理規(guī)定1．1 焊材烘干應在專設的焊材烘干站進行。烘干站應配置必要的高溫烘干箱和恒溫箱等設備，數(shù)量應滿足工程需要，性能穩(wěn)定可靠，熱工記錄儀表工作正常。1．2 焊材烘干工作由專人負責，各施工單位的焊接管理員應根據(jù)現(xiàn)場每天需用的焊條牌號、規(guī)格、數(shù)量提前一日到烘干站填寫烘干委托單，烘干站工作人員應根據(jù)委托單的內(nèi)容進行烘干，不得私自盲目烘干。1．3 各種牌號的焊條烘干及恒溫溫度應列表貼于室內(nèi)明顯位置，并嚴格執(zhí)行，有特殊要求時，按焊條烘干委托單或焊條使用說明書進行。1．4 禁止多種牌號的焊條在同時同一個爐中散放烘干或恒溫貯存，防止混用焊條的現(xiàn)象發(fā)生。1．5 焊條在爐中應分層擺放，每層堆放高度不大于10cm。升、降溫速度不應太快，尤其在200℃以上嚴禁打開爐門，以防焊條驟然遇冷爆裂。1．6 焊條烘干后，應放入80—120℃保溫箱中貯存，隨用隨取。焊條取出保溫箱后四小時用不完，需重新烘干。但重新烘干的次數(shù)一般不得超過二次。同時應認真填寫焊條烘干記錄，回收和重新烘干的焊條應單設一個保管區(qū)保管。焊條的發(fā)放與回收規(guī)定1．1 各隊的焊接管理員應將本隊每個焊工的技能合格項位以及對應使用的焊條類別、牌號領用卡填寫清楚存放在焊材管理站。焊材發(fā)放員按卡發(fā)放。1．2 每個焊工應配備焊條保溫筒，領焊條時應攜帶保溫筒領取，沒有保溫筒，發(fā)料員應拒絕發(fā)放。1．3 、：30mm；40mm；50mm，藥皮脫落和特殊情況除外。1．3 焊工領用焊條（絲）應將上次用剩余的焊條和焊條頭帶去交給焊材發(fā)放人員核實，如有短少應提出警告并記錄在發(fā)放臺帳中，對累計三次短少或累計短少十根以上焊條頭的焊工應停止發(fā)放并報告隊焊接管理員和項目部焊接檢查員，視情況給予罰款，通報批評或停焊處理。1．4 焊材發(fā)放人員應建立、健全焊材發(fā)放臺帳，并如實記錄，做到帳物相符。對貴重焊材和特殊稀有材料應單獨建帳。嚴格控制發(fā)放數(shù)量和回收數(shù)量，做到發(fā)放回收相符。繪制軸測圖，在軸測圖上將焊口編號記錄每個焊工/每日完成的焊口附3焊接檢測流程圖質(zhì)量工程師（質(zhì)量檢查員）配合第三方檢測人員確認抽檢部位探傷結果探傷合格不合格返修質(zhì)量工程師（質(zhì)量檢查員）確認重新檢測交工資料整理
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