【正文】 兩側(cè)閥門井。閥門井施工方法同前基礎(chǔ)鋼筋、模板以及砼的施工?；靥?1 / 49管道支墩及閥門井施工完成，拆模后混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上即回填。回填先采用石屑?；靥顗簩?shí)度要求與HDPE管相同。 施工準(zhǔn)備：交底：由于本工程箱涵分 （2156 米）和 （408 米）兩種，開(kāi)挖深度分別為 4 米左右和 6 米左右，部分箱涵屬于深基坑施工。本工程箱涵分布于第一施工段的K0+298～K1+895 左側(cè)，第二施工段的 K3+739～K4+572 右側(cè)，施工前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)第一、二施工段箱涵施工人員和施工操作人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，并現(xiàn)場(chǎng)講解有關(guān)技術(shù)要求與操作要領(lǐng)，使技術(shù)交底更加形象、深入。施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃以及機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。測(cè)量：測(cè)量人員根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)以及圖紙確定的排水工程的位置和標(biāo)高進(jìn)行施工測(cè)量放線，放出基坑路邊擋土墻開(kāi)挖中線及邊線，復(fù)核無(wú)誤后,畫(huà)出白線,報(bào)監(jiān)理工程師檢查、認(rèn)可。 施工安排按設(shè)計(jì)要求，每 30m 設(shè)置一道變形縫，所以我部按每段 30m 進(jìn)行施工。本工程箱涵中，（408 米）箱涵作為一個(gè)施工段，由二個(gè)施工班組施工，各安排工人 25 人，爭(zhēng)取50 天完成；（2156 米）箱涵作為一個(gè)施工段，由三個(gè)施工班組同時(shí)施工，每個(gè)班組安排工人 20 人，從兩頭和中間三頭并進(jìn)，爭(zhēng)取在 180 天內(nèi)完成。施工時(shí)，采取流水施工作業(yè)，在天氣條件許可的情況下，由兩臺(tái)挖機(jī)同時(shí)從兩端開(kāi)始不間斷的挖基坑作業(yè)，碎石砂墊層和混凝土墊層同時(shí)按要求完成，以便不影響箱涵主體施工進(jìn)度。為爭(zhēng)取更快的進(jìn)度施工，我部對(duì)箱涵施工管理采用不固定施工任務(wù)的管理模式，由幾個(gè)施工班組競(jìng)爭(zhēng)施工，施工作業(yè)速度快、管理更好的班組能得到更多的施工作業(yè)任務(wù)。 基坑開(kāi)挖土方開(kāi)挖時(shí)，把開(kāi)挖土方用自卸車運(yùn)至路基填土處。根據(jù)開(kāi)挖地土質(zhì)不同，本工程箱涵開(kāi)挖分放坡開(kāi)挖和支撐開(kāi)挖兩種。對(duì)于土質(zhì)較好地段及換填砂性土處理處在挖除素填土回填砂性土前及開(kāi)挖深度小于 3 米段，采用 1:的坡放坡開(kāi)挖。在土質(zhì)較差處及開(kāi)挖深度大于 3 米小于 5 米時(shí)，采用普通鋼板樁支撐開(kāi)挖；在開(kāi)挖深度大于 5 米時(shí)，采用拉森鋼板樁支撐開(kāi)挖；箱涵在土方回填段時(shí)，土方只回填至箱涵墊層底面，壓實(shí)后施工箱涵。本工程箱涵溝槽開(kāi)挖最大挖深約 ，屬于深基坑開(kāi)挖，所以基坑支護(hù)必需細(xì)致牢固。32 / 49基坑開(kāi)挖用挖機(jī)開(kāi)挖，邊挖邊將挖出的泥土裝至自卸車中，運(yùn)至路基填方處。當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 20cm 時(shí)，采用人工開(kāi)挖，以防超挖。當(dāng)發(fā)生超挖現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用碎石砂回填，壓實(shí)度達(dá)到 93%以上?；娱_(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即對(duì)基底進(jìn)行輕型觸探試驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)基底土承載力達(dá)到 120kpa 時(shí)，即基底承載力合格。如果承載力達(dá)不到 120kpa，則需進(jìn)行軟基處理。處理方法為，換填 :1 碎石砂。 基底整平處理后進(jìn)入碎石砂墊層施工，本工程碎石砂墊層厚為 30cm，按 1:1 的配合比配制。碎石砂于砂石料場(chǎng)用挖機(jī)按配合比拌制，用自卸車運(yùn)至箱涵施工地點(diǎn)用人工配合挖機(jī)攤鋪，攤鋪平整后，用震動(dòng)夯或壓路機(jī)夯實(shí)。 碎石砂墊層完工后裝模進(jìn)行 C15 素混凝土墊層澆筑，素砼墊層厚 10cm。墊層表面應(yīng)平整，待澆筑完成 12 小時(shí)后，在墊層上彈出底板邊線 后再支立底板鋼筋，裝模澆筑底板砼,底面按沉降縫位分段施工。放坡開(kāi)挖基坑示意圖 模板施工箱涵采用現(xiàn)澆砼板，模板主要采用 1830915178mm,膠合夾板部份配合 20mm 厚直板，為了防止硬化后的砼與模板粘結(jié)，大夾板在釘模前，在其表面上涂隔離劑。箱涵與污水管道同槽放坡開(kāi)挖溝槽示意圖模板與支頂：制作模板時(shí)，應(yīng)先熟悉圖紙核對(duì)各部位具體尺寸，其類型應(yīng)盡量統(tǒng)一，以便于重復(fù)使用，但必須保證表面平整，形狀正確，具有足夠剛度和強(qiáng)度。模板安裝前對(duì)拉螺桿孔位鉆好，上好豎向 10*10cm 木枋后 ，將 14 螺桿穿入該模板，然后將一側(cè)模板對(duì)好33 / 49基坑支護(hù)示意圖對(duì)拉螺桿位置鉆好孔位，安裝好后，在模板外側(cè)用雙排 48 鋼管將對(duì)拉螺桿進(jìn)行緊固。安裝頂板模板時(shí)，用門字架作為支撐，用頂托調(diào)整搭設(shè)高度。滿堂搭設(shè)，采用方土作為背楞，間距為 30cm，其上再鋪膠合板。膠合板鋪完后，用透明膠帶把板縫封堵，以防漏漿。 鋼筋工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)簡(jiǎn)易加工場(chǎng)，配彎切機(jī)和電焊機(jī)，按圖下料制作鋼筋。鋼筋必須有出廠合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽料送檢合格報(bào)告后方可使用加工，鋼筋焊接按規(guī)定送檢，成型后鋼筋編號(hào)分類，利用車輛送至現(xiàn)場(chǎng)。模板安裝示意圖現(xiàn)場(chǎng)綁扎前鋼筋應(yīng)潔凈不銹蝕，鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，綁扎之前要34 / 49核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，檢查無(wú)誤后方開(kāi)始綁扎。綁扎時(shí)要對(duì)照設(shè)計(jì)圖在墊層上寫(xiě)出鋼筋的型號(hào)并畫(huà)時(shí)鋼筋安裝的間距，以正確擺放鋼筋，使鋼筋型號(hào)、位置、間距符合設(shè)計(jì)要求。凡鋼筋的交叉均應(yīng)用扎絲扎牢，特別注意受力鋼筋不得下沉。為保證保護(hù)層的厚度，在鋼筋上綁扎內(nèi)埋扎絲的砼墊塊，以確保保護(hù)層，綁扎好后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下一邊工序。 砼工程澆筑砼板時(shí)采天泵泄料，保證混凝土下落高度在 2m 以上。砼震搗時(shí)使用平板振動(dòng)器的插入式振動(dòng)器相結(jié)合。采用插式振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)快插慢拔，同一振點(diǎn)振動(dòng) 30 秒以上，以砼達(dá)到泛漿且不冒氣泡為合格。振動(dòng)直徑為 30cm,振動(dòng)完后用平板振動(dòng)器拖平。當(dāng)下料高度大于2 米時(shí)，用溜槽或竄筒輔助卸料，以免砼離析造成質(zhì)量問(wèn)題。砼終凝后，12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 28 天。 基坑回填填土應(yīng)在砂漿強(qiáng)度、砼強(qiáng)度達(dá)到圖紙規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行?；靥钋?，將坑內(nèi)積水抽干，清理干凈施工雜物。主要施工方法：箱涵兩邊同時(shí)對(duì)稱回填摻有砂礫的粘性土，高差不得大于 30cm，并分層用打夯機(jī)夯實(shí)。箱涵頂 50cm 內(nèi)不得回填大于 10cm 的石塊，磚塊和雜物。回填時(shí)每層虛鋪厚度根據(jù)采用的壓實(shí)工具確定，嚴(yán)禁回填淤泥，腐殖土有機(jī)質(zhì)土?；靥顣r(shí)虛鋪厚度：蛙式夯 250300mm，壓路機(jī) 250400mm，振動(dòng)壓路機(jī) 300450mm?；靥钔恋淖罴押亢妥畲蟾擅芏冉?jīng)試驗(yàn)確實(shí)。回填土的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)≥93%。分層回填，分層夯實(shí)，嚴(yán)格控制分層厚度，有出現(xiàn)局部軟彈現(xiàn)象時(shí)馬上換土，完工后，用輕型擊實(shí)法檢查回填土壓實(shí)度。四、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 為了在短時(shí)間內(nèi)完成此排水工程的施工任務(wù)，我公司建立了現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富的強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部（具體組織架構(gòu)圖見(jiàn)下頁(yè)） 。相關(guān)管理人員的工作職責(zé)如下： 項(xiàng)目經(jīng)理為本工程質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)質(zhì)量體系負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，督促各下屬單位相關(guān)人員落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制及監(jiān)督保證質(zhì)量體系的正常運(yùn)行。 項(xiàng)目副經(jīng)理為施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證具體措施。35 / 49 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，做好施工技術(shù)交底，技術(shù)攻關(guān)等工作。 質(zhì)安員負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量及檢查工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，對(duì)違反操作規(guī)程的行為立即制止并作記錄，必要時(shí)填發(fā)質(zhì)量問(wèn)題整改通知單，做好各施工班組例行的技術(shù)學(xué)習(xí)及培訓(xùn)等工作。 現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體質(zhì)量保證措施的落實(shí)，為施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的直接責(zé)任人。質(zhì)量體系管理組織架構(gòu)：每道工序施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或有關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、工藝控制及有關(guān)注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提出具體要求，并以書(shū)面形式下發(fā)有關(guān)生產(chǎn)班組，雙方簽字，將責(zé)任落實(shí)到人，增強(qiáng)技術(shù)人員與施工人員的責(zé)任感。：項(xiàng)目部設(shè)試驗(yàn)室，本工程施工中測(cè)量試驗(yàn)和檢測(cè)的儀器、儀表均應(yīng)按計(jì)量法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督檢查儀器設(shè)備的使用情況，確保其使用正常。施工班組施工技術(shù)科 安全質(zhì)量科 材料及后勤科 試驗(yàn)及資料室項(xiàng)目經(jīng)理施工員項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安員 材料員 后勤人員 實(shí)驗(yàn)、資料員36 / 49“三檢 ”制度：施工中嚴(yán)格按照自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度進(jìn)行施工，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序，樹(shù)立下一道工序就是用戶的意識(shí)，確保各道工序的施工質(zhì)量，從而確保整個(gè)工程的質(zhì)量。：在整個(gè)工程施工中，始終堅(jiān)持“跟蹤檢測(cè)” 、 “復(fù)測(cè)”與“ 抽檢”三級(jí)進(jìn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，以便為質(zhì)量驗(yàn)收打下良好基礎(chǔ)，確保工程驗(yàn)收順利進(jìn)行。：由項(xiàng)目部資料員、施工員及測(cè)量員負(fù)責(zé)收集、整理、保存施工原始資料，分類整理歸檔。資料的整理應(yīng)確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。工程結(jié)束時(shí)按照竣工資料移交歸檔要求，匯編成冊(cè)移交業(yè)主。序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量保證措施1Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管質(zhì)量保證措施管道施工質(zhì)量保證措施：（1）必須在平基砼強(qiáng)度達(dá)到 5N/mm2時(shí)，方可安管。（2）管道安裝所用的砼管，必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。管材外觀檢查時(shí)，管身不得有漏水，不得有裂縫，管口不得有殘缺。（3）橫列板支護(hù)，挖土深度至 時(shí)，必須撐頭檔板。若遇土層松軟或天氣變化，應(yīng)提前撐頭檔板，以后挖土與撐板應(yīng)交替進(jìn)行，修邊后立即撐板，每次撐板高度一般為 ，若土質(zhì)松軟或下雨應(yīng)及時(shí)撐板和加設(shè)支撐。（4）管道基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔 4m 左右打一只樣樁，并用塔尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制槽底挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面的標(biāo)高。（5）管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松軟土上，排管前應(yīng)復(fù)核龍門板，清掃基礎(chǔ)表面的污泥及積水。排管時(shí)，應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。在井位處排管時(shí)，應(yīng)控制好窨井的內(nèi)凈尺寸。（6）鋼筋砼承插管采用“O”橡膠圈接口，鋼筋砼企口管采用“q”橡膠圈接口。橡膠圈應(yīng)符合耐酸、耐堿、耐油的要求；橡膠密封圈不能與油類接觸，應(yīng)質(zhì)地緊密，表面光滑平直，不得有空隙37 / 49氣泡；橡膠密封圈應(yīng)安放在陰涼、清潔環(huán)境下，不得在陽(yáng)光下直曬堆放?；靥顗簩?shí)質(zhì)量保證措施：（1）要向操作者作好技術(shù)交底，使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度不超過(guò)有關(guān)規(guī)定。（2）要嚴(yán)格管理，取出填土中的大磚塊、大石塊、大砼塊，對(duì)大于 10cm 的硬土塊打碎或取出。（3）填土路基，在填筑前要清除地面雜草、淤泥等，過(guò)濕土及含有有機(jī)質(zhì)的土一律不得使用。屬于溝槽回填，應(yīng)將槽底木料、草簾等雜物清除干凈。（4）嚴(yán)禁帶水回填，應(yīng)排除積水，清除淤泥疏干槽底，再進(jìn)行分層回填夯實(shí)。2HDPE管質(zhì)量保證措施溝槽質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，應(yīng)用中、粗砂或碎石回填并夯實(shí)，嚴(yán)禁用土回填。（2）槽底不得受水浸泡或受凍。（3）地下水位高于槽底時(shí)，應(yīng)設(shè)置排水溝，必須保證排水暢通，達(dá)到施工降水要求。（4）嚴(yán)格控制槽底高度，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每并段檢驗(yàn)不少 6點(diǎn)，允許偏差 020mm。管道基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施（1）溝槽自清底鋪設(shè)墊層起，直到回填全過(guò)程中不得浸泡水。38 / 49（2）鋪碎石砂墊層后，其高度每 10 米一個(gè)測(cè)點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀測(cè)量，允許偏差 015mm?；嫫露葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）碎石砂墊層厚度允許偏差，兩井之間每 10 米用尺檢驗(yàn)一點(diǎn)，允許偏差177。20mm。管座厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）碎石砂墊層應(yīng)做到密實(shí)平整。砂石墊層底層的礫石或碎石及上面的砂層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石子不得露出砂層與管皮直接接觸。（5）砂基礎(chǔ)及管側(cè)兩側(cè)腋角，必須與底部位緊密接觸。管道安裝質(zhì)量保證措施（1）安裝前應(yīng)檢查項(xiàng)目：①管材類型、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能說(shuō)明書(shū)；②管材不得有破損，裂縫及明顯缺陷；③接口用的熱收縮套、加強(qiáng)卡箍、檢查井用的膠圈，必須與管材規(guī)格配套，并有產(chǎn)品合格證。（2）熱收縮套接口檢查，應(yīng)沿管周檢查，熱收縮套與管材粘接可靠，兩側(cè)應(yīng)有熱熔膠均勻外溢，收縮面平整、無(wú)氣泡。加強(qiáng)卡箍與收縮套接合緊密。（3）下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁槽內(nèi)積水下管安裝。（4）管道安裝完畢后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量管頂高度，每 10 米應(yīng)測(cè)一點(diǎn)，然后換算成管內(nèi)底高度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差39 / 49177。10mm。（5）管道完裝完尚未填土，又遇水泡的井段，應(yīng)進(jìn)行高度測(cè)量和外觀檢查，如有浮管、錯(cuò)口現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。管道變形檢驗(yàn)及管道施工變形過(guò)大的處理（1）管道變形檢驗(yàn)包括安裝變形檢測(cè)和施工變形檢測(cè)。管道安裝變形檢測(cè)應(yīng)在管道覆土填筑完成進(jìn)行。管道施工變形檢測(cè)應(yīng)在管道覆土達(dá)到 30mm 后進(jìn)行。（2）管道施工變形檢測(cè)數(shù)量，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 50m 不少于 3 處，每處平等測(cè)兩個(gè)斷面，在測(cè)量點(diǎn)管軸垂直斷面測(cè)垂直直徑。，每 100m 測(cè) 3 處，取起點(diǎn)、中間點(diǎn)、終點(diǎn)附近，每處平行測(cè)兩個(gè)斷面，在測(cè)量點(diǎn)垂直斷面測(cè)垂直直徑。（3）管道變形檢測(cè)中，管道徑向變形率 SV 應(yīng)按下式計(jì)算：SV=△dv(d+2e)100% SV＜6%式中：△dv—管道徑向直徑變化量；e—管道縱截面形心高；d—管道處于自由狀態(tài)的內(nèi)徑。（4）管道施工變形檢測(cè)中，當(dāng)管道徑向變形率局部大于或等于 6%時(shí)，可挖除管區(qū)填土、校正后重新填筑。（5）管道施工變形檢測(cè)中，當(dāng)管道徑向變形率大于 6%時(shí)，應(yīng)更換管道。密封性能試驗(yàn)控制措施40 / 49（1）密封性能檢驗(yàn)，應(yīng)在管道安裝完畢，管底基礎(chǔ)腋角部位用砂填實(shí)后進(jìn)行，一般采用閉氣檢驗(yàn)，有特殊要求時(shí)，亦可進(jìn)行閉水檢驗(yàn)。（2）纏繞管道采用閉氣檢驗(yàn)的方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，可參照《混凝土排水管道工程閉氣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》CECS1990 中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）管道閉水檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，可參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50268