【正文】 N/ΦA=1000/(100)=168N/mm2 205 N/mm2 穩(wěn)定性安全滿足要求(6) 按照公式二計算：l0 = (h+2a)= a=λ= l0 /i=100/=156查穩(wěn)定系數表 φ=σ=N/ΦA=1000/(100)=205 N/mm2 穩(wěn)定性安全滿足要求4. 框架柱計算柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。柱截面尺寸為500500；柱模板的總計算高度:H = ；根據規(guī)范，當采用溜槽、串筒或導管時，；柱箍材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管Φ48；柱箍的間距(mm):500；柱箍肢數:2；豎楞材料:木楞；截面類型:100100木方；鋼楞截面慣性矩I(cm4):；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):；面板類型:竹膠合板；面板厚度(mm):；面板彈性模量(N/mm2):；面板抗彎強度設計值fc(N/mm2):；面板抗剪強度設計值(N/mm2):；方木抗彎強度設計值fc(N/mm2):；方木彈性模量E(N/mm2):；方木抗剪強度設計值ft(N/mm2):；鋼楞彈性模量E(N/mm2):；鋼楞抗彎強度設計值fc(N/mm2):； 二)、柱模板荷載標準值計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現場實際值取，輸入0時系統按200/(T+15)計算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 模板計算高度，； β1 外加劑影響修正系數，； β2 混凝土坍落度影響修正系數。根據以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力F；分別為 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=；傾倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= kN/m2。三)、柱模板面板的計算模板結構構件中的面板屬于受彎構件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。本工程中取柱截面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗算對象，進行強度、剛度計算。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。由前述參數信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l= 280 mm，且豎楞數為 4，面板為大于 3 跨，因此對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進行計算。 面板計算簡圖對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計算最大跨中彎距： 其中， M面板計算最大彎距()； l計算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側壓力設計值q1: =；傾倒混凝土側壓力設計值q2: =，式中，《施工手冊》取用的臨時結構折減系數。 q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大彎距：M =280280= ；面板最大應力按下式計算： 其中， σ 面板承受的應力(N/mm2)； M 面板計算最大彎距()； W 面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 250104 mm3； f 面板的抗彎強度設計值(N/mm2)； f=；面板的最大應力計算值： σ = M/W = 105 / 104 = ；面板的最大應力計算值 σ =[σ]=，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， ∨面板計算最大剪力(N)； l計算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: =，式中，《施工手冊》取用的臨時結構折減系數。 q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大剪力：∨ = = ；截面抗剪強度必須滿足下式: 其中， τ 面板承受的剪應力(N/mm2)； ∨面板計算最大剪力(N)：∨ = ； b構件的截面寬度(mm)：b = 250mm ； hn面板厚度(mm)：hn = ； fv面板抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = N/mm2；面板截面受剪應力計算值: τ =3(2250)=；面板截面抗剪強度設計值: [fv]=；面板截面的受剪應力 τ =[fv]=，滿足要求！最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，撓度計算公式如下: 其中， ω面板最大撓度(mm)； q作用在模板上的側壓力線荷載(kN/m)： q = ＝ kN/m； l計算跨度(豎楞間距): l = ； E面板彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I面板截面的慣性矩(mm4)； I= 250105 mm4；面板最大容許撓度: [ω] = / 250 = mm；面板的最大撓度計算值: ω = (100105) = mm；面板的最大撓度計算值 ω = 小于 面板最大容許撓度設計值 [ω]= ,滿足要求！四)、豎楞方木的計算模板結構構件中的豎楞（小楞）屬于受彎構件，按連續(xù)梁計算。,柱箍間距為250mm，豎楞為大于3 跨，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，豎楞采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48；內鋼楞截面抵抗矩 W = ；內鋼楞截面慣性矩 I = ； 豎楞方木計算簡圖支座最大彎矩計算公式： 其中， M豎楞計算最大彎距()； l計算跨度(柱箍間距): l =； q作用在豎楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: =； q = (+)/2= kN/m；豎楞的最大彎距：M == ； 其中， σ 豎楞承受的應力(N/mm2)； M 豎楞計算最大彎距()； W 豎楞的截面抵抗矩(mm3)，W=103； f 豎楞的抗彎強度設計值(N/mm2)； f=；豎楞的最大應力計算值: σ = M/W = 104/103 = ；豎楞的最大應力計算值 σ =[σ]=，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， ∨豎楞計算最大剪力(N)； l計算跨度(柱箍間距): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側壓力設計值q1: =；傾倒混凝土側壓力設計值q2: =； q = (+)/2= kN/m；豎楞的最大剪力：∨ = = ；截面抗剪強度必須滿足下式: 其中， τ 豎楞截面最大受剪應力(N/mm2)； ∨豎楞計算最大剪力(N)：∨ = ； b豎楞的截面寬度(mm)：b = ； hn豎楞的截面高度(mm)：hn = ； fv豎楞的抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = N/mm2；豎楞截面最大受剪應力計算值: τ =3(2)=；豎楞截面抗剪強度設計值: [fv]=；豎楞截面最大受剪應力計算值 τ =[fv]=，滿足要求！最大撓度按三跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， ω豎楞最大撓度(mm)； q作用在豎楞上的線荷載(kN/m)： q = = kN/m； l計算跨度(柱箍間距): l = ； E豎楞彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I豎楞截面的慣性矩(mm4)，I=105；豎楞最大容許撓度: [ω] = 250/400 = ；豎楞的最大撓度計算值: ω = (100105) = mm；豎楞的最大撓度計算值 ω= 小于 豎楞最大容許撓度 [ω]= ，滿足要求！六、模板施工過程中安全注意事項： 向作業(yè)人員進行安全技術交底。 支模分段或整體搭設完畢，經技術負責人主持分段或整體驗收合格后方能進行鋼筋安裝。 高支模施工現場搭設工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統上下。 支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入，并由安全員在現場監(jiān)護。 混凝土澆筑時，要有專職安全員觀察模板及其支撐系統的變形情況，發(fā)現異常現象時，立即停止施工，迅速疏散人員，待排除險情并經施工現場安全責任人檢查同意后方可復工。 所有物體不的高空拋下，必須采取可靠的措施進行鋼管、卡口等的運輸，并且擱放整齊穩(wěn)固。 模板安裝1） 模板安裝必須嚴格按施工方案進行，嚴禁任意變動。2） 不得使用嚴重銹蝕變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料搭設支撐體系與加固墻柱。3） 下層樓板結構的砼強度要達到能支撐上層模板、支承系統和新澆筑砼重量時，方可進行上層砼施工（以砼指導試塊的強度為依據），否則下層樓板結構的支承系統不能拆除。4） 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。5） 模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。6） 模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應按方案的規(guī)定布置。，應設置不少于兩道的縱橫水平拉桿，應相應加設一道水平拉桿。剪刀撐應縱橫布置，且不少于兩道，支撐主梁的立柱必須設置剪刀撐。7） 支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。砼澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現變形、松動等現象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。8） 二人抬運模板時，要互相配合，協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。9） 支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作平臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上和梁底板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。10） 墻模板在未裝對拉螺桿前，板面要向內傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。11） 模板支撐支在土壁上時，應在支點上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。12） 安裝樓面模板遇有洞口的地方，應做臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。13） 裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板等，應拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。14） 用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時，扣件應擰緊，且應檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，當扭力矩不能達到規(guī)定值時，可放兩個扣件與原扣件挨緊，橫桿步距按方案規(guī)定，嚴禁隨意增大。 模板拆除1） 拆模板，應經施工技術人員按試塊強度檢查，確認砼已達到拆模強度時，填寫拆模申請，經主管技術人員同意后方可拆模。2） 高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員應配掛好安全帶，禁止站在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。3） 工作前，應檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中墜落。4） 拆除模板一般應采用撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下方。禁止用釘錘砸模板邊，以防下一次支設模板是角模不嚴密，造成漏漿。5） 拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然墜落、倒塌傷人。6） 已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。7） 在混凝土墻體、平板上留洞時，應在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護欄，或將洞蓋嚴，固定牢固。十六、監(jiān)測方案在混凝土結構澆筑過程當中，我項目部安排專人對支撐結構及模板體系進行監(jiān)測。在工程砼澆筑過程中，對整個模板支撐系統合理設置監(jiān)控點， 現場值班人員以監(jiān)測點進行嚴密的觀察，同時，在現場安排專人進行安全警示。一旦發(fā)現模板支撐發(fā)生變形，及時進行加固處理，如變形較大，立即啟動應急機制，施工人員立即停止作業(yè)，迅速撤離施工現場。施工現場設置專職安全員，對施工過程模板及其頂架安全進行監(jiān)控，監(jiān)控內容為： 模板及頂架變形情況； 混凝土澆筑過程中堆高情況； 施工荷載情況。57 / 57