【導(dǎo)讀】星都街過相門塘地下通道基坑圍護(hù)、土方開挖工程蘇州中設(shè)建設(shè)集團(tuán)有限公司

　　

【正文】 方開挖工程 蘇州中設(shè)建設(shè)集團(tuán)有限 公司 26 測量放樣開挖溝槽設(shè)置導(dǎo)向定位線、分幅樁機(jī)就位鉆進(jìn)，噴漿、噴氣攪拌下沉至樁底標(biāo)高提升、噴漿攪拌樁機(jī)移位清除地面、地下障礙物拌制漿液，送漿、送氣 圖 三軸攪拌樁施工工藝流程圖 施工操作要點(diǎn)及措施 （ 1）測量 放樣 測量員根據(jù)建設(shè)方提供的軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行樁位中心軸線定位放樣及高程引測工作，并作好軸線控制點(diǎn)標(biāo)志，并將基坑的轉(zhuǎn)角等特殊部位采用木樁標(biāo)記好。然后請現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)測樁中心軸線。 為防止三軸深攪樁向坑內(nèi)傾斜占用圍護(hù)樁及土建施工工作面，影響地下室結(jié)構(gòu)的施工，三軸深攪樁中心軸線 外放 5cm 以留出余地 。 （ 2） 開挖溝 槽 為清除妨礙成樁施工的雜填土和淺層的地下障礙物，必須用挖機(jī)開挖出 米寬溝槽，深度應(yīng)到達(dá)雜填土底部 并不小于 1 米 。 若 遇到 雜填土埋置較深部位 ， 需 挖至雜填土底部， 然后 采用粘土回填、夯實(shí)，以免槽壁塌方影響設(shè)備就位 。 遇到有地下障礙物時(shí)，應(yīng)先清除完畢，再進(jìn)行三軸樁施工；清障后產(chǎn)生過大的空洞，需回填土壓實(shí)，重新開挖溝槽以保證施工順利進(jìn)行。 路基承重荷載 以能行走 25 噸汽車吊及履帶式樁架為準(zhǔn)。 （ 3）設(shè)置導(dǎo)向定位線、分幅 所謂導(dǎo)向定位線即為三軸深攪樁的外邊緣輪廓連線，平行于軸線。按照 20m～ 30m分段隨三軸深攪樁的完成施放，定位線兩端必須放置固定好，必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)木樁，然后掛上施工線，三軸樁機(jī)就位時(shí)以螺旋葉片外緣切上施工線為標(biāo)準(zhǔn)。樁位分幅布置的偏差不得大于 20mm。 Ф 850@1200 三軸攪拌樁機(jī)相鄰兩軸中心間距為 600mm、套接一孔施工后幅間距為，根據(jù)這個(gè)尺寸在導(dǎo)向定位線上按照 米的間距劃線分幅，并貼上分幅標(biāo)記。 （ 4）樁機(jī)就位 星都街過相門塘地下通道 基 坑圍護(hù)、土方開挖工程 蘇州中設(shè)建設(shè)集團(tuán)有限 公司 27 由當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)一 指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)就位后應(yīng)校正、復(fù)核樁機(jī)底盤水平度和鉆塔導(dǎo)向架的垂直度。 樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機(jī)的垂直度，立柱導(dǎo)向架的垂直度偏差應(yīng)小于 1/300，符合要求后才可以進(jìn)行鉆孔施工。 每幅樁施工前以中間鉆桿上的中心點(diǎn)對準(zhǔn)導(dǎo)向定位線上的分幅標(biāo)記并以螺旋葉片外緣切上施工線為標(biāo)準(zhǔn)。 樁機(jī)移動(dòng)前應(yīng)看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。 樁機(jī)就位完畢后再進(jìn)行樁位復(fù)核，偏差值不應(yīng)大于 20mm。 （ 5）制備水泥漿液 水泥采用 ，三軸止水帷幕水泥摻量為 20%，水灰比為 ，膨潤土用量為 10kg/m3（膨潤土的用量須根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行修正）。 28d 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 ，墻體抗?jié)B系數(shù)為 107~106cm/sec。 在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，后臺攪拌站要掛牌施工（每種樁的樁長、水泥摻量、用水量等必須在牌上注明），漿液制備前對拌漿工作人員做好交底工作，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，水泥必須過磅，拌漿時(shí)間≥ 2 分鐘 ，現(xiàn)拌現(xiàn)用。 （ 6） 成樁和注漿 定位后開動(dòng)樁機(jī)使鉆頭下沉，同時(shí)噴漿、噴氣切割攪拌土體。 到達(dá)設(shè)計(jì) 樁底標(biāo)高后重復(fù)攪拌注漿（鉆頭上下各一次），隨后鉆頭提升，仍同步注入水泥漿液。 鉆頭攪鉆進(jìn)攪拌速度不超過 ，攪拌提升速度不超過 ，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際成樁質(zhì)量調(diào)整下沉、提升速度。，并保持均勻下沉與勻速提升。注漿壓力為～ ，以漿液輸送能力控制。 注漿時(shí)要保證單位時(shí)間內(nèi)注漿相等，不得中斷注漿。因故停漿時(shí)，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下 處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。為防止灰漿堵塞導(dǎo)管，停機(jī)超過二小時(shí)，宜拆洗輸漿管為妥。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，注漿成樁后樁位偏差不大于 20mm，樁 深偏差不得大于 30mm，樁體垂直度偏差不大于 1/200，成樁直徑偏差不得大于 10mm。 （ 7）樁間套一孔搭接措施 施工采用套接一孔搭接措施?！疤卓住钡膶?shí)現(xiàn)方式有兩種，即“跳槽雙孔全套復(fù)攪式”和“單側(cè)擠壓式”。一般情況下采用“跳槽雙孔全套復(fù)攪式”連接方式進(jìn)行施工；對于圍護(hù)墻體轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下不便采用“跳槽雙孔全套復(fù)攪式”連接時(shí)，則“單側(cè)擠壓式”連接方式連接 ，如下圖： 星都街過相門塘地下通道 基 坑圍護(hù)、土方開挖工程 蘇州中設(shè)建設(shè)集團(tuán)有限 公司 28 施工技術(shù)措施 （ 1）挖機(jī)配合措施 現(xiàn)場配備挖掘機(jī)以配合三軸深攪樁進(jìn)行施工，以保證正常施工，力求達(dá)到有關(guān)文明工地的要求。 在 三軸樁施工時(shí)，由于溝槽開挖和成樁時(shí)置換出的地基土量大，基坑外圍無可供利用場地，開挖和置換出的地基土由挖機(jī)轉(zhuǎn)移至場中集中堆放，在基坑開挖時(shí)一起運(yùn)走，如若場地條件限制，則置換土需及時(shí)運(yùn)出場地以免影響正常施工。 （ 2）鉆進(jìn)緩慢處理措施 預(yù)攪下沉困難，電流值偏高，進(jìn)尺緩慢，遇到這種情況，若地層內(nèi)含有砂層或硬質(zhì)土層，阻力大，應(yīng)更換或在鉆頭加焊合金刀片并輔以稀水泥漿攪拌下沉；若樁機(jī)振動(dòng)，地下可能存在障礙物，采取開挖并回填的方式解決。 （ 3） 遇 地下障礙物 的處理措施 在三軸攪拌樁施工過程中，對埋深較淺的地段的大孤石等 遇 地下 障礙物采用開挖的方案，取出孤石。對埋深較深的地下障礙物，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)無法施工時(shí)，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長水泥含量等同。 （ 4） 垂直度控制及糾斜措施 樁機(jī)就位時(shí)，確保其鉆桿中心與樁中心在一個(gè)垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求；鉆進(jìn)過程中為保證攪拌樁垂直度，注意設(shè)備的平整度和用線錘檢查導(dǎo)向架的垂直度。若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。 （ 5）漿管堵塞、斷漿處理措施 由于輸漿管內(nèi)有殘存的水泥結(jié)塊，或噴漿口球閥間隙過小，在噴漿過程中，可能導(dǎo)致輸漿管堵塞甚至暴裂，此時(shí) 應(yīng)先拆洗輸漿管，使噴漿口球閥間隙適當(dāng)。 若噴漿到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高、但集料坑內(nèi)仍有剩余，可能由于拌制過程中加水過量或輸漿管道堵塞，應(yīng)重新檢驗(yàn)標(biāo)定拌漿用水量，清洗輸漿管道，將剩余漿液再次攪拌，噴漿提升。 若噴漿未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高斷漿、但集料坑內(nèi)漿液已排完，出現(xiàn)這種情況，應(yīng)重新拌漿、(1) 跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接圖1 2 43 5(2) 單側(cè)擠壓式連接圖1 3 52 4星都街過相門塘地下通道 基 坑圍護(hù)、土方開挖工程 蘇州中設(shè)建設(shè)集團(tuán)有限 公司 29 噴漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （ 6） 意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施 打樁過程因故中斷而續(xù)打時(shí)，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對于由于意外造成停機(jī)時(shí)間 超過 24 小時(shí)的樁 ，則需采用補(bǔ)樁措施 進(jìn)行冷縫處理 。 （ 7）冷縫處理措 施 搭接施工的相鄰樁的間歇時(shí)間超過 24 小時(shí)的部位應(yīng)進(jìn)行接頭冷縫處理。 1）接頭成樁時(shí)間間隔超過 24 小時(shí)但不超過 48小時(shí)：直接在外側(cè)復(fù)打 1根三軸深攪樁，詳見下圖所示； 2）接頭成樁時(shí)間間隔超過 48 小時(shí)：先在外側(cè)復(fù)打 3 根三軸深攪樁（套接一孔），兩排樁間采用壓密注漿加強(qiáng)封堵效果，壓密注漿施工先外側(cè)后內(nèi)側(cè)。 當(dāng)現(xiàn)場情況不適合采用上述方案進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)該上報(bào)監(jiān)理，并請?jiān)O(shè)計(jì)單位出具處理方案。 （ 8） 斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施 在基坑開挖中發(fā)現(xiàn)三軸止水帷幕 有斷樁、開叉處，則采用在 基坑外 側(cè)注漿， 必要時(shí)在外側(cè)采用 旋噴樁止 水封閉。 鉆孔灌注樁施工方案 本工程圍護(hù)灌注樁正式施工前必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下進(jìn)行工藝試成孔（不少于 2根），以確定實(shí)際施工砼充盈量、鉆孔成樁情況及時(shí)間，以及普通泥漿是否發(fā)生塌孔現(xiàn)象，支護(hù)樁樁身范圍內(nèi)存在較厚的粉性土、砂土層時(shí)，宜適當(dāng)提高泥漿比重和增加泥漿黏度，必要時(shí)可采用膨潤土泥漿護(hù)壁，在泥漿內(nèi)摻膨潤土（是否摻加及摻量應(yīng)根據(jù)試樁及設(shè)計(jì)單位確定），通過試樁確定圍護(hù)灌注樁的正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)后續(xù)的大面積施工。 針對圍護(hù)樁施工，我公司擬進(jìn)場 2 臺套 GPS10 型鉆機(jī)，該鉆機(jī)最大施工直徑為1000mm，施工深 度可達(dá) 50米，選用該設(shè)備可以滿足圍護(hù)樁的施工。 圍護(hù)鉆孔灌注樁排樁施工應(yīng)至少間隔 4D，相鄰樁施工間隔不得小于 36h。 跳打示意圖如下： 施工工藝流程 本工程圍護(hù)樁采用正循環(huán)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁，其施工工藝流程詳見下圖。 星都街過相門塘地下通道 基 坑圍護(hù)、土方開挖工程 蘇州中設(shè)建設(shè)集團(tuán)有限 公司 30 定位放線設(shè)備就位鉆進(jìn)成孔第一次清孔測定孔深安放鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔測孔底沉渣安放隔水塞灌注混凝土鉆機(jī)移位泥漿循環(huán)泥漿處理廢漿外運(yùn)鋼筋籠制作、驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證采購商品砼試壓塊制作 圖 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 施工操作要點(diǎn) （ 1）樁位放樣 施工測量員根據(jù)建設(shè)方提供的地下室外墻軸線、標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)施工圖紙，找出圍護(hù)樁的中心軸線，根據(jù)各圍護(hù)設(shè)計(jì)的各剖面圍護(hù)樁的中心間距放樣出相應(yīng)施工段的圍護(hù)樁位。 圍護(hù)樁的樁位放樣允許偏差為177。 30mm，以保證樁位偏差不大于 50mm。 （ 2）護(hù)筒埋設(shè) 圍護(hù)樁施工應(yīng)先開挖導(dǎo)溝后埋設(shè)護(hù)筒，導(dǎo)溝寬度約 、深度約 。 護(hù)筒用 3mm 厚鋼板卷制而成，高 150cm，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大 10cm，上部開設(shè) 2個(gè)溢漿孔。 護(hù)筒 埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于 lm，在砂土中不宜小于 ，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位 1m 以上。 護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，其中心與樁位中心偏差不超過 5cm，并使護(hù)筒保持垂直和水平，高出地面 15～ 20cm，然后用粘土分層搗實(shí)，保證護(hù)筒牢固。 （ 3）鉆進(jìn)成孔 星都街過相門塘地下通道 基 坑圍護(hù)、土方開挖工程 蘇州中設(shè)建設(shè)集團(tuán)有限 公司 31 1）鉆機(jī)就位 先把鉆機(jī)底座夯實(shí)平整好，保證鉆機(jī) 安放平穩(wěn)牢固。鉆機(jī)就位后要求天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心三點(diǎn)一線，偏差＜ 1cm，鉆機(jī)平臺用水平尺找正。 根據(jù)本工程地層特點(diǎn)及以往施工經(jīng)驗(yàn)選擇合理鉆進(jìn)參數(shù)，轉(zhuǎn)速 30～ 60r/min，泵量1500～ 1800L/min。在砂層中成孔時(shí)，應(yīng)增加泵的流量。 成孔時(shí)為保證垂直度，在鉆具中加設(shè)扶正器。成孔垂直度偏差 1/300。 技術(shù)人員應(yīng)準(zhǔn)確丈量鉆頭直徑和鉆具長度，以保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)直徑，孔深不小于設(shè)計(jì)孔深。 2）泥漿護(hù)壁與清渣 泥漿性能指標(biāo)：根據(jù)地層條件，該施工區(qū)域地層粉砂較厚，試成孔用泥漿護(hù)壁不摻入膨潤土看是 否可行，必要時(shí)可采用膨潤土泥漿護(hù)壁。制備泥漿比重 ～ ， 在穿過砂層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對密度應(yīng)控制在 ～ 。 泥漿質(zhì)量應(yīng)有專人進(jìn)行管理（包括試驗(yàn)、調(diào)制及質(zhì)量控制），經(jīng)常對有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行測定，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。 施工過程中產(chǎn)生的廢泥漿要集中處理，各機(jī)臺把多余的泥漿集中到現(xiàn)場設(shè)置的廢漿池中，然后集中排放到指定地點(diǎn)。 設(shè)立泥漿維護(hù)與管理小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的泥漿維護(hù)與管理，防止泥漿跑冒漏，保持施工現(xiàn)場干凈整潔，做到文明施工。 第一次清孔在成孔結(jié)束后進(jìn)行。第一次清孔要徹底、干 凈，要保證孔內(nèi)鉆渣全部排出，泥漿比重控制在 ；第二次清孔在下完導(dǎo)管后進(jìn)行，清孔標(biāo)準(zhǔn)為孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿比重≤ ，含砂率不得大于 8%，黏度不得大于 28s。 （ 4）鋼筋籠制作、安放 1）鋼筋籠制作成型 本工程各種樁型的鋼筋籠制作成型規(guī)格要求，詳見圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙。 2）鋼筋籠制作技術(shù)要求 鋼筋籠制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（ JGJ942020） 進(jìn)行制作。 制作鋼筋籠焊接用焊條 E5003。主筋單面搭接焊長度為 10d，接頭位置錯(cuò)開距離 大于 1m，焊接時(shí)焊縫要飽滿，焊接完畢時(shí)應(yīng)將焊縫上的 焊渣清干凈。 分節(jié)制作時(shí)，同一截面內(nèi)鋼筋籠主筋接頭數(shù)不超過總數(shù)的 50%，加強(qiáng)筋與主筋連接采用點(diǎn)焊，螺旋筋與主筋連接采用梅花點(diǎn)焊。 鋼筋籠制作完成后經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員和監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可使用。 為保證主筋保護(hù)層厚度的要求，制作鋼筋籠時(shí)每 2米設(shè)置一組（ 4塊）砼穿心塊。 表 鋼筋籠制作允許偏差及檢查方法 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 主筋間距 177。10 用鋼尺量 星都街過相門塘地下通道 基 坑圍護(hù)、土方開挖工程 蘇州中設(shè)建設(shè)集團(tuán)有限 公司 32 鋼筋籠長度 177。 100 用鋼尺量 箍筋間距 177。20 用鋼尺量 加強(qiáng)筋間距 177。10 用鋼尺量 鋼筋籠直徑 177。10 用鋼尺量 主筋保護(hù)層厚度 177。 20 用鋼尺量 3）鋼筋籠安裝 鋼筋籠吊入孔內(nèi)應(yīng)輕吊、垂直、輕放，遇阻時(shí)應(yīng)查明原因再酌情繼續(xù)下籠，可采用正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落逐步下放。 鋼筋籠安放時(shí)，應(yīng)確保鋼筋籠中心線與樁位中心在同一直線上。為保證鋼筋籠頂在同一平面，應(yīng)用Φ 25 吊筋固定。 （ 5）混凝土灌注 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用商品混凝土。砼坍落度 180～ 200mm，商品混凝土公司每天必須提供一份原材料檢驗(yàn)單及混凝土配合比單。 灌注導(dǎo)管：采用Φ 250 導(dǎo)管，其長度由孔深確定，首灌時(shí)導(dǎo)管距孔底 500mm 左右為宜，導(dǎo)管連接要牢固，密封良好， 不漏氣，不漏水。 砼灌注：采用鉆機(jī)輔助灌注。首斗料的隔水裝置采用隔水板隔水。首