【正文】 成品及在制品的實際成本。、 系統(tǒng)作業(yè)流程： 行業(yè)解決方案的技術(shù)要求 網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架建議示意圖料品標準成本資料維護料品標準成本卷疊計算成本系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定 期初成本開帳月底凍結(jié)處理生產(chǎn)訂單人工成本維護在制品盤點資料期間人工費用輸入費用成本分攤計算人工成本分攤計算在制原料耗用計算月加權(quán)平均成本處理月結(jié)處理成本資料查詢及報表用友 ERPU8 生產(chǎn)制造 汽車改裝行業(yè)解決方案20 硬件配置建議工作站CPU 建 議 PIII350 或更高內(nèi)存 建議 128M 以上硬盤 至少 1G 的剩余空 間打印機 WINDOWS 兼容的各種打印機操作系統(tǒng) 中文 WIN9X、WIN NTWIN2022服務器CPU 建 議 PIII800 以上內(nèi)存 數(shù)據(jù)服務器建議 512M 以上， 應用服務器建議 256M 以上硬盤 至少 10G 的剩余空 間打印機 WINDOWS 兼容的各種打印機操作系統(tǒng) WIN NTWIN2022 SERVER數(shù)據(jù)庫 SQLSERVER 202MS SQLSERVER ；建議 使用 SQLSERVER 2022 大型數(shù)據(jù)庫網(wǎng)絡(luò)設(shè)備 10M 以上的網(wǎng)絡(luò)條件，建 議采用 100M 交換網(wǎng)，滿足今后發(fā)展的需要。乙 太 網(wǎng) 絡(luò)PC PC PC PCPC打 印 機 打 印 機MIS erv UPS HUB Mail ORExchange SrveNT Serv ISP打 印 機用友 ERPU8 生產(chǎn)制造 汽車改裝行業(yè)解決方案215 應用效果分析 強化了企業(yè)的管理基礎(chǔ)通過實施 ERP 可對企業(yè)的家底進行了徹底的盤查，使企 業(yè) 的生產(chǎn)所有料品，成品都進入倉庫進行管理，企業(yè)也知道自己到底有多少 資金被占用，有多少沉淀資金情況。通過 ERP分析比較，可建立了供應商和委外商檔案及 評價體系，確定供應商和委外商，加強對料品的規(guī)范管理。據(jù)國內(nèi)外實施的經(jīng)驗 和統(tǒng)計數(shù)據(jù)， 庫存和在制品可減少 20%～30%左右，從而減少了資金占用。 加強部門間的協(xié)調(diào)和制約，減少了管理的隨意性改裝車行業(yè)最大特點就是客戶個性化需求較多，生 產(chǎn)工期短。應用 ERP 管理后，這種隨意性被規(guī)范了，對所有設(shè)計產(chǎn) 品的用料信息都做了詳細的 說明，生 產(chǎn)工序所需的物料必須通過設(shè)計產(chǎn)生的數(shù)據(jù)資料（BOM）經(jīng) MRP 運算后獲得，設(shè)計中沒有的材料是無法領(lǐng)用的。約束了部門的隨意行為，明確了各部 門之間責任。 數(shù)據(jù)傳遞通暢，失真小，決策準確性大大提高手工管理時，各部門之間信息 傳遞不及時。另外，在生產(chǎn)前不能預知各生產(chǎn)訂單的缺料內(nèi)容，生產(chǎn)中對生產(chǎn)訂單完工狀 態(tài)不了解， 進度難以控制。外協(xié)、外購、加工組裝不同步，延長了生產(chǎn)周期。生產(chǎn)后對實際 耗料與各標準用料差異不易比 較。ERP 應用以后，外 購科、外協(xié)科與倉庫之間的數(shù)據(jù)連貫。在車間通過 MRP 仿真運算隨時掌握各生產(chǎn)部門生產(chǎn)訂單的缺料明細，事先安排采 購部 門商配合。系 統(tǒng)能隨時顯示制造進度，可依據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)訂單的完工狀況，重新排程。并且顯示用料內(nèi)容，用量差異。生產(chǎn)訂單報完工之后，工時可以自動算出，各部門信息共享查詢。 資金管理更明細ERP 系統(tǒng)加強了對資金流的控制，通 過對各部門的資金占用情況的 監(jiān)控以及對物流和生產(chǎn)過程各階段發(fā)生的實際費用進行監(jiān)控， 嚴格地控制企 業(yè)各項費用?？呻S 時顯示應收，應付貨款明細及應收，應付余額 ，并可 進行賬齡分析，使企業(yè)的資金使用，管理更加合理和有據(jù)可行。隨時了解客戶信用情況，加強了對供應商，委外商，客戶的影響和控制。 ERP 協(xié)助企業(yè)成本控制生產(chǎn)部門依據(jù)產(chǎn)品 BOM 結(jié)構(gòu)， 庫存料品信息，工 藝流程，利用 MRP 自動地處理大量的數(shù)據(jù)來進行生產(chǎn)、采購、委外的規(guī)劃工作，做到供需之間真正的平衡，因而大幅度減少了 庫存資金的積壓、避免將寶貴的生 產(chǎn)資源浪費在不正確或超 過真實需求量的料品上。應用 ERP 后，領(lǐng) 料必須根據(jù)系 統(tǒng)規(guī)劃生成的生產(chǎn)領(lǐng)料單到 倉庫去領(lǐng)料，實現(xiàn)依據(jù)設(shè)計資料（BOM）控制 車間的材料消耗， 規(guī)范了物料的出庫和使用，降低了領(lǐng)料時存在的浪費現(xiàn)用友 ERPU8 生產(chǎn)制造 汽車改裝行業(yè)解決方案22象，同時通過系統(tǒng)也隨時了解 倉庫缺料和料品積壓的情況。 成本核算準確快速在使用系統(tǒng)前，企業(yè)的各個部 門核算口徑不一致，核算 結(jié)果很不準確。在使用系統(tǒng)后，系統(tǒng)可以快速核算出一個成本供各個部門使用，提高了成本的準確性和工作的效率。 縮短生產(chǎn)周期，提高了服 務水平在改裝車行業(yè)，用戶要求的交 貨期是非常短，由 簽訂銷售合同到成品出廠 僅有十天左右，產(chǎn)品的個性化較強，幾乎一個 產(chǎn)品一個樣。從 簽訂合同—— 產(chǎn)品設(shè)計——計劃下達——投料生產(chǎn)——產(chǎn)品裝配——噴漆——成品出廠， 時間是相當緊張 的，各部 門都忙于在規(guī)定時間內(nèi)完成各自任務，而忽略了產(chǎn)品 質(zhì)量、成本控制。應用 ERP 以后，將 設(shè)計的 CAD 數(shù)據(jù)（BOM）與 ERP 集成，從將設(shè)計用料的多條數(shù)據(jù)傳遞到 ERP 系統(tǒng) 中，ERP 系統(tǒng)通過對加工生產(chǎn)能力和物料等資源的模擬，使生產(chǎn)作業(yè)計劃變得更趨合理，它圓滿地完成了主生 產(chǎn)計劃（MPS），物料需求計劃（MRP），工序級計劃（PAC）之間的無縫銜接，在編制計劃中盡量 壓縮無效時間和提前期，大大縮短了生產(chǎn)計劃周期，縮短查詢時間，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和交 貨期。同時，利用 ERP 系統(tǒng)中的銷售分析模 塊，對地區(qū)及經(jīng)銷商銷售的產(chǎn)品進行統(tǒng)計分析，及時調(diào)整營銷策略及營銷政策。使企 業(yè)更加具有活力和競爭力。 提高了工作效率ERP 系統(tǒng)會加強企業(yè)的內(nèi)部管理，消除無效的人力 資源消耗，可大幅度提高各業(yè)務部門的工作效率，以下是多年來在各企業(yè)中統(tǒng)計的數(shù)字：產(chǎn)品計劃編制和能力平衡 提高 200 倍物料供應計劃（編制） 提高 300 倍營銷管理 提高 12 倍庫存管理 提高 6 倍成本核算 提高 10 倍生產(chǎn)統(tǒng)計 提高 4－6 倍 提高企業(yè)員工的素質(zhì)企業(yè)的發(fā)展是“以人為本” ，一流的企業(yè)具備有一流的人才，通過 ERP 的培訓和學習，可培養(yǎng)了一批具備超前理念地技術(shù)骨干和管理隊伍。通 過 ERP 項目的實施，核心隊伍的管理理念、工作能力、對整個部門 工作的理解、團隊協(xié)作精神、以及個人綜合素質(zhì)等都有了很大的提高，將會帶動整個公司的工作越做越好 ,企業(yè)也會良性 發(fā)展。用友 ERPU8 生產(chǎn)制造 汽車改裝行業(yè)解決方案23THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參