模板、混凝土施工組織方案-資料下載頁
2025-04-25 12:10本頁面
【正文】 時觀察泵送效果，若噴出混凝土像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，說明和易性不好；噴出地面時砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度應(yīng)再小些。13)在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的混凝土不致于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。14)混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時利用通訊設(shè)備告知混凝土制備處。15）泵送結(jié)束后，要及時進(jìn)行管道清洗。清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗，分別是用壓力水或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行。清洗之前宜反轉(zhuǎn)吸料，降低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗壓力。清洗時，先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形管內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后放入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。此時，如果采用水洗，則打開進(jìn)水閥進(jìn)行清洗，將進(jìn)氣閥和放閥關(guān)閉。當(dāng)采用氣洗時，應(yīng)當(dāng)將進(jìn)氣閥打開，進(jìn)水閥關(guān)閉。一般在水源缺乏的情況下，可采用氣洗。其特點是，清出的混凝土仍可作用，但操作比較復(fù)雜。在清洗過程中，應(yīng)注意清洗裝臵上壓力表的壓力批示，應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值，否則會引起管道破裂事故。當(dāng)壓力超過正常數(shù)值時，多數(shù)情況是由于管道內(nèi)發(fā)生堵塞引起的。操作時注意：水洗和氣洗兩種形式不準(zhǔn)同時采用。在水洗時，如果水源不夠，可以轉(zhuǎn)換為氣洗；而氣洗途中絕對不能轉(zhuǎn)換為水洗。在清洗時所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝臵，以防混凝土從管中突然沖出，造成人員傷害事故。（4）混凝土布料5）防止堵管的措施堵管事故有的屬于工作失誤，如混凝土中混有大卵石、大塊片狀碎石、草根、水泥結(jié)塊、水泥紙袋等，另外，攪拌輸送車拌筒中粘附的砂漿結(jié)塊，當(dāng)受振動后，掉落混在物料中，也會造成堵管。因此，必須從加強管理著手，防止發(fā)生上述堵管事故。在高層和超高層泵送施工中，因混凝土質(zhì)量較差，布管不夠合理，或由于樓層高度逐步增加，泵送壓力顯得不足，推出混凝土逐漸困難等情況時有出現(xiàn)。這些情況屬堵管的前期征兆，若不及時采取措施，將發(fā)生堵管事故。下面介紹應(yīng)采取的主要措施：通過及時反泵排除。例如垂直泵送管道高100m,頂層水平管道為20m，如果混凝土在10min內(nèi)仍泵不出去，則垂直管道內(nèi)的卵、碎石上浮，離析惡化，將無法再恢復(fù)泵送。解決的辦法是及時反泵。，相當(dāng)于管道內(nèi)抽回41m長度的混凝土柱，泵送高度降低到100+2041=79m，這時適當(dāng)攪拌料斗內(nèi)物料，必要時還可加少量同強度等級的水泥砂漿，以79m高度為起點，完全可以恢復(fù)泵送，同時，混凝土輸送隨著反泵后的泵送及時補充，以解決堵管問題。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進(jìn)步。
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