橋梁工程重點和難點工程的工程施工設計方案和措施方案-資料下載頁
2025-04-25 12:06本頁面
【正文】 的進行檢驗，堅決杜絕不合格的材料入場。（二）、水泥根據(jù)施工計劃按批次進場，一是保證水泥品質的穩(wěn)定性，二是避免水泥儲存時間過場而降低標號，從而影響水泥混凝土的強度。（三）、每批進場水泥，必須附有質量證明文件，對標號、品種不明或超出出場日期三個月的，應取樣試驗，鑒定后方可使用；對受潮的水泥，硬塊應進行篩除并進行試驗，根據(jù)實際強度使用。（四）、水泥混凝土配合比試驗委托給具有部級試驗、檢測資質的單位進行水泥混凝土配合比組成設計。設計配合比時，必須滿足強度、和易性、耐久性和經(jīng)濟性的要求。（五）、標定拌和站計量系統(tǒng)，保證各種材料配料準確；嚴格控制混凝土拌和時間，保證混凝土拌和均勻、強度穩(wěn)定。（六）、對每批混凝土進行取樣試驗，檢測混凝土坍落度，保證混凝土的施工和易性。（七）、采用混凝土運輸車進行運送混凝土，防止混凝土離析而影響強度。（八）、水泥混凝土拌和速度與混凝土澆搗速度相適應，隨時檢查混凝土的坍落度，并嚴格控制水灰比，對超過終凝時間的混凝土堅決棄除。五、橋涵外觀質量保證措施（一）、嚴格按照圖紙設計尺寸進行放樣，保證邊角順直、現(xiàn)形流暢。（二）、采用組合鋼模板或大模板，模板應具有足夠的強度、鋼度和穩(wěn)定性，不翹曲、不變形。（三）、模板安裝時，連接處用密封條進行密封，防止漏漿。（四）、模板在安裝過程中，每天在涵洞周圍撒水，安裝好后用塑料布或彩條布苫蓋，防止灰塵進入，影響混凝土外觀質量。（五）、混凝土在振搗過程中，一定要振搗到位，排除混凝土中的氣泡，避免混凝土表面出現(xiàn)麻面。（六）、在混凝土強度達到設計強度的85%時方可拆除模板，避免外界因素破壞混凝土外觀質量。（七）、對成型的混凝土應及時進行養(yǎng)生，保證混凝土的濕度，避免混凝土因收縮、徐變而產(chǎn)生裂縫。六、混凝土保護層厚度保證措施（一）、保證結構物尺寸，混凝土澆注厚度滿足設計要求。（二）、鋼筋骨架嚴格按照設計位置、設計尺寸進行棒扎或焊接，保證鋼筋不扭曲、不變形。（三）、在澆注混凝土之前，檢測鋼筋骨架與模板之間的厚度，保證鋼筋混凝土保護層的厚度滿足設計及規(guī)范要求。（四）、澆注混凝土時，根據(jù)配筋情況，控制混凝土自由傾卸高度，不得砸擊鋼筋骨架或撞擊模板。（五）、振搗混凝土時，振搗棒應與模板保持5cm10cm的距離，不能接觸鋼筋及模板。 WORD格式整理
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