【正文】 合格后方可使用。（3）鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，不得有銹蝕和油污，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（4）焊條須滿足設(shè)計(jì)要求并附有產(chǎn)品合格證。（5）滾軋直螺紋鋼筋套筒按《鋼筋機(jī)械連接用套筒》（JG/T 1632013）要求，采用可焊性材料，在工廠與型鋼（與鋼筋等強(qiáng)）預(yù)焊，直螺紋鋼筋連接接頭的等級(jí)為二級(jí)，當(dāng)鋼筋接頭不能滿足錯(cuò)開(kāi)要求時(shí)，應(yīng)采用一級(jí)機(jī)械連接接頭，除合格證、材質(zhì)單以外，必須有供貨單位的質(zhì)量保證書(shū)和鋼筋連接的型式檢驗(yàn)報(bào)告。熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每披由同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法的鋼筋小于等于60t作為一批。見(jiàn)證取樣數(shù)必須大于總試驗(yàn)數(shù)的30%。5鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5（1）所有加工鋼筋，包括端頭彎曲部分的弧度、長(zhǎng)度、平直部分長(zhǎng)度、角度均需滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求。（2）對(duì)于滾軋直螺紋鋼筋的驗(yàn)收包括以下幾個(gè)方面：①接頭形式檢驗(yàn)：施工過(guò)程中應(yīng)用鋼筋滾軋直螺紋連接，廠方負(fù)責(zé)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。②連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套的出廠合格證，鋼筋絲頭加工檢驗(yàn)記錄。③鋼筋連接工程開(kāi)始前和施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：A、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不得小于三根；B、對(duì)接頭試件的鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；C、3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ 1072010）中Ⅰ級(jí)強(qiáng)度的規(guī)定。④隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露絲扣長(zhǎng)度不大于完整一周。⑤接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。⑥對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。⑦當(dāng)3根試件都合格后。該驗(yàn)收批合格，如有1根試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6根試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)中如有1根試件驗(yàn)收結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)定為不合格。⑧在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)驗(yàn)收批10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查成品保護(hù)措施（1）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工完畢后，應(yīng)架立用2塊1010mm方木墊好，不同級(jí)別的鋼筋分別碼放，作好防雨措施。（2）鋼筋絲頭檢查合格后，應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，絲頭在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。雨期或長(zhǎng)期堆放情況下，應(yīng)對(duì)絲頭進(jìn)行覆蓋防銹。（3）柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。（4）樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)直接踩在上面行走或鋪腳手板以便行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。（5）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰撞預(yù)埋件及洞口模板。（6）鋼模板內(nèi)涂刷隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋。（7）安裝電線管，防水套管時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。安全保證措施（1）鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)平整，操作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具須加網(wǎng)罩。（2）用機(jī)械調(diào)直、切斷、彎曲鋼筋時(shí)，必須遵守所用機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）對(duì)焊機(jī)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，非操作人員禁止操作。（4）焊接人員在操作時(shí)，應(yīng)站在所焊接頭的兩側(cè)，以防焊花傷人。（5）焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火，不得堆放易燃易爆物品，并應(yīng)配備足夠的消防器材。（6）配合焊接工作時(shí)應(yīng)戴有色眼鏡和防護(hù)手套，焊接時(shí)不得用手直接接觸鋼筋。（7）吊運(yùn)鋼筋必須綁扎牢固，并設(shè)穩(wěn)繩，鋼筋不得與其它物品混吊。吊運(yùn)中嚴(yán)禁在施工人員上方回轉(zhuǎn)和通過(guò)，以防止鋼筋彎鉤鉤人，鉤物或掉落而發(fā)生事故。吊運(yùn)鋼筋網(wǎng)或鋼筋構(gòu)件前，應(yīng)檢查焊接或綁扎的各個(gè)連接點(diǎn)，如有漏檢或漏焊，須處理后方能吊運(yùn)。（8）吊運(yùn)鋼筋，應(yīng)防止碰撞電線，二者之間應(yīng)保護(hù)安全距離。施工過(guò)程中，嚴(yán)禁鋼筋與電線或焊線碰撞，以防觸電。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)的交通要道，不得堆放鋼筋。需在腳手架或平臺(tái)上存放鋼筋時(shí)，不得超載，并須經(jīng)有關(guān)施工人員同意。（10）綁扎鋼筋和安裝骨架，遇有模板、拉桿及預(yù)埋件等妨礙時(shí)，不得擅自拆除、割斷，以防發(fā)生事故，必須拆除時(shí)，應(yīng)取得施工負(fù)責(zé)人的同意。第19頁(yè)/共19頁(yè)