【正文】 B項 供電機電配電盤供電q 開關(guān)閉合，檢查市電電壓q 開關(guān)閉合，檢查變壓器輸出電壓q 設(shè)置控制器時間、日期和地址q 設(shè)置控制器通訊速率q C項下載程序DDC數(shù)據(jù)變換q 程序下載至CPUq D項 檢查測試表DDC程序下載完成后簽屬測試表q 注釋：. BA系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備調(diào)試空調(diào)機組的調(diào)試方案空調(diào)機組“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測試:目視檢查所有設(shè)備的接線端子（所有端子排接線，機電設(shè)備安裝就緒，做好運行準備等）目視檢查溫濕度傳感器、壓差開關(guān)、水閥及執(zhí)行器、風(fēng)閥執(zhí)行器的安裝和接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。通過BAS手持終端（手操器），依次將每個模擬輸出點，如水閥執(zhí)行器、風(fēng)閥執(zhí)行器、變頻信號等手動置于100%，50％，0；然后測量相應(yīng)的輸出電壓信號是否正確，并觀察實際設(shè)備的運行位置。通過手操器，依次將每個數(shù)字量輸出點，如風(fēng)機啟停等分別手動置于開啟，觀察控制繼電器動作情況。如未響應(yīng)，則檢查相應(yīng)線路及控制器。將電器開關(guān)置于手動位置，當(dāng)送風(fēng)風(fēng)機關(guān)閉時，確認下列事項：送風(fēng)風(fēng)機啟停及狀態(tài)均為“關(guān)”。冷熱水控制閥關(guān)閉。所有風(fēng)閥處于“關(guān)閉”位置。過濾器報警點狀態(tài)為“正常”。風(fēng)機前后的壓差開關(guān)為“關(guān)”?？照{(diào)機組送風(fēng)風(fēng)機啟停檢查保證無人在空調(diào)機內(nèi)或旁邊工作，確認送風(fēng)風(fēng)機可安全啟動。按下列步驟檢查：用鑒定合格的壓差計，標定風(fēng)機前后壓差開關(guān)。當(dāng)壓差增至設(shè)定值（可調(diào)）時，使壓差開關(guān)狀態(tài)翻轉(zhuǎn)。標定好后，作好標定記錄。用鑒定合格的壓差計，標定過濾器報警壓差開關(guān)。使壓差開關(guān)在壓差增加至設(shè)定值（可調(diào)）時狀態(tài)翻轉(zhuǎn)。標定好后，作好標定記錄，表明該壓差開關(guān)已標定。將機組電氣開關(guān)置于自動位置，通過BAS手持終端（手操器）啟動送風(fēng)風(fēng)機，送風(fēng)風(fēng)機將逐漸提速，確認風(fēng)機已啟動，送風(fēng)風(fēng)機運行狀態(tài)壓差開關(guān)為“開”。通過BAS手持終端（手操器）關(guān)閉風(fēng)機，確認送風(fēng)風(fēng)機停機，送風(fēng)風(fēng)機運行狀態(tài)壓差開關(guān)為“關(guān)”。將“自動－手動”開關(guān)仍置于“自動”位置，再次啟動送風(fēng)風(fēng)機，以便作進一步測試。空調(diào)機組溫度控制采用PID控制，實際溫度高于設(shè)定溫度，冷水調(diào)節(jié)閥（MV01）以被控對象的溫度為目標進行PID調(diào)節(jié)。實際溫度低于設(shè)定溫度，冷水調(diào)節(jié)閥（MV01）關(guān)閉。被控對象的溫度已達到控制的要求內(nèi)，此時，保持冷水調(diào)節(jié)閥（MVOI）的開度?？照{(diào)機組過濾器報警當(dāng)空調(diào)機組送風(fēng)風(fēng)機狀態(tài)為“開”時，確認過濾器阻塞報警點為“正 ?！?。用一塊干凈紙板或塑料板部分阻塞過濾器網(wǎng)，使檢定合格之壓差計測得的過濾器前后壓差超過開關(guān)點設(shè)定值(如250Pa,可調(diào)），確認BAS手持終端（手操器）上的報警輸入點為“報警”。從過濾網(wǎng)上移去紙板或塑料板，確認過濾器阻塞報警點恢復(fù)正常。連鎖功能測試當(dāng)空調(diào)機組運行狀態(tài)為“關(guān)”時，檢測以下設(shè)備是否正常：水閥執(zhí)行器是否為0%，風(fēng)閥執(zhí)行器是否為0%；當(dāng)空調(diào)機組運行狀態(tài)為“開”時，檢測以下設(shè)備是否正常：水閥執(zhí)行器是否進行正常調(diào)節(jié)，風(fēng)閥執(zhí)行器是是否開到預(yù)置位置，當(dāng)模擬風(fēng)機故障時是否可以停機；最終調(diào)整與標定待冷凍水機組和熱交換系統(tǒng)調(diào)試完畢，冷熱水可以供給大廈的各空調(diào)機組之后，可以進行溫、濕度傳感器的標定和溫度控制回路的細調(diào)。讓空調(diào)機組在全自動控制下運行足夠長的時間，以使被控區(qū)域溫濕度趨于穩(wěn)定。用檢定合格的溫度儀表和濕度儀表，標定溫度和濕度傳感器，通過調(diào)試軟件在DDC控制器內(nèi)作必要的調(diào)整。系統(tǒng)穩(wěn)定之后，細調(diào)PI溫度控制回路，以確保溫濕度設(shè)定點的改變不致引起系統(tǒng)的振蕩。一旦發(fā)生振蕩，改變控制回路的PI參數(shù)，以獲得所有負載條件下的穩(wěn)定控制。固定和手動模式的復(fù)位所有測試完成之后，與空調(diào)機組相關(guān)的所有輸入、輸出點均應(yīng)處于全自動模式，并將各個受控變量置于設(shè)計的設(shè)定值。新風(fēng)機組調(diào)試新風(fēng)機組“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測試目視檢查所有設(shè)備的接線端子（所有端子排接線，機電設(shè)備安裝就緒，做好運行準備等）目視檢查溫度傳感器、水閥及執(zhí)行器、風(fēng)閥執(zhí)行器的安裝和接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。通過BAS手持終端（手操器），依次將每個模擬輸出點，如水閥執(zhí)行器手動置于100%，50％，0；然后測量相應(yīng)的輸出電壓信號是否正確，并觀察實際設(shè)備的運行位置。通過手操器，依次將每個數(shù)字量輸出點，如風(fēng)機啟停、風(fēng)閥執(zhí)行器等分別手動置于開啟，觀察控制繼電器動作情況。如未響應(yīng)，則檢查相應(yīng)線路及控制器。將電器開關(guān)置于手動位置，當(dāng)送風(fēng)風(fēng)機關(guān)閉時，確認下列事項：送風(fēng)風(fēng)機啟停及狀態(tài)均為“關(guān)”。冷熱水控制閥關(guān)閉。所有風(fēng)閥處于“關(guān)閉”位置。風(fēng)機前后的壓差開關(guān)為“關(guān)”。新風(fēng)機組送風(fēng)風(fēng)機啟停檢查保證無人在空調(diào)機內(nèi)或旁邊工作，確認送風(fēng)風(fēng)機可安全啟動。按下列步驟檢查：用鑒定合格的壓差計，標定風(fēng)機前后壓差開關(guān)。當(dāng)壓差增至設(shè)定值（可調(diào)）時，使壓差開關(guān)狀態(tài)翻轉(zhuǎn)。標定好后，作好標定記錄。將機組電氣開關(guān)置于自動位置，通過BAS手持終端（手操器）啟動送風(fēng)風(fēng)機，送風(fēng)風(fēng)機將逐漸提速，確認風(fēng)機已啟動，送風(fēng)風(fēng)機運行狀態(tài)壓差開關(guān)為“開”。通過BAS手持終端（手操器）關(guān)閉風(fēng)機，確認送風(fēng)風(fēng)機停機，送風(fēng)風(fēng)機運行狀態(tài)壓差開關(guān)為“關(guān)”。將“自動－手動”開關(guān)仍置于“自動”位置，再次啟動送風(fēng)風(fēng)機，以便作進一步測試。新風(fēng)機組溫度控制隨著送風(fēng)風(fēng)機狀態(tài)為“開”，執(zhí)行下列檢查：在“制冷”工況下，如果送風(fēng)溫度高于設(shè)定溫度，程序可以自動開大冷水閥開度，并關(guān)閉熱水閥；當(dāng)送風(fēng)溫度低于設(shè)定溫度時，程序可自動減小冷水閥開度。在“制熱”工況下，如果送風(fēng)溫度高于設(shè)定溫度，程序可以自動減小熱水閥開度，并關(guān)系冷水閥；當(dāng)送風(fēng)溫度低于設(shè)定溫度時，程序可自動開大熱水閥開度。 (注, 調(diào)試報告中所列值均為參考值，以批準設(shè)計值為準。)注：由于PID控制環(huán)節(jié)積分時間的作用，執(zhí)行器將花費一定時間，才能將閥門全開或全關(guān)。連鎖功能測試當(dāng)空調(diào)機組運行狀態(tài)為“關(guān)”時，檢測以下設(shè)備是否正常：水閥執(zhí)行器是否為0%；當(dāng)空調(diào)機組運行狀態(tài)為“開”時，檢測以下設(shè)備是否正常：水閥執(zhí)行器是否進行正常調(diào)節(jié)，當(dāng)模擬風(fēng)機故障時是否可以停機；最終調(diào)整與標定待冷熱源條件具備后，可以進行溫、濕度傳感器的標定和溫度控制回路的細調(diào)。讓新風(fēng)機組在全自動控制下運行足夠長的時間，以使被控區(qū)域或房間溫度趨于穩(wěn)定。用檢定合格的溫度儀表和濕度儀表，標定溫度和濕度傳感器，通過調(diào)試軟件在DDC控制器內(nèi)作必要的調(diào)整。系統(tǒng)穩(wěn)定之后，細調(diào)PI溫度控制回路，以確保溫度設(shè)定點的改變不致引起系統(tǒng)的振蕩。一旦發(fā)生振蕩，改變控制回路的PI參數(shù)，以獲得所有負載條件下的穩(wěn)定控制。固定和手動模式的復(fù)位所有測試完成之后，與空調(diào)機組相關(guān)的所有輸入、輸出點均應(yīng)處于全自動模式，并將各個受控變量置于設(shè)計的設(shè)定值。排風(fēng)機的調(diào)試排風(fēng)機“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測試目視檢查所有設(shè)備的接線端子（所有端子排接線，機電設(shè)備安裝就緒，做好運行準備等）目視檢查風(fēng)機電控柜接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。通過手操器，依次將每個數(shù)字量輸出點，如風(fēng)機啟停手動置于開啟位置，觀察控制繼電器動作情況。如未響應(yīng)，則檢查相應(yīng)線路及控制器。當(dāng)排風(fēng)風(fēng)機關(guān)閉，確認下列事項：排風(fēng)風(fēng)機啟停及狀態(tài)均為“關(guān)”。風(fēng)機故障報警點為“正?！薄Ｅ棚L(fēng)機機啟停檢查保證無人在送、排風(fēng)機旁邊工作，確認排風(fēng)機可安全啟動。按下列步驟檢查：將機組電氣開關(guān)置于自動位置，通過BAS手持終端（手操器）啟動送、排風(fēng)機，確認風(fēng)機已啟動，風(fēng)機運行狀態(tài)為“開”。通過BAS手持終端（手操器）關(guān)閉風(fēng)機，確認風(fēng)機停機，風(fēng)機運行狀態(tài)為“關(guān)”。將“自動－手動”開關(guān)仍置于“自動”位置，再次啟動排風(fēng)風(fēng)機，以便作進一步測試。固定和手動模式的復(fù)位所有測試完成之后，將送、排風(fēng)機置于全自動模式。 冷熱站調(diào)試方案（此部分刪除）冷熱站被控設(shè)備目視及功能測試目視檢查所有設(shè)備的接線端子（所有端子排接線，機電設(shè)備安裝就緒，做好運行準備等）目視檢查溫度傳感器、壓力傳感器、水閥執(zhí)行器（含旁通調(diào)節(jié)閥）、水流開關(guān)的安裝和接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。通過BAS手持終端（手操器），依次將每個模擬輸出點，如水閥執(zhí)行器手動置于100%，50％，0；然后測量相應(yīng)的輸出電壓信號是否正確，并觀察實際設(shè)備的運行位置。通過手操器，依次將每個數(shù)字量輸出點，如冷卻水泵啟停分別手動置于開啟，觀察控制繼電器動作情況。如未響應(yīng)，則檢查相應(yīng)線路及控制器。聯(lián)動調(diào)試在單點調(diào)試完成后，可以進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。1）冷水機組的程控啟動和停止監(jiān)控對象監(jiān)控內(nèi)容運行方法冷水機組程控啟動和停止BAS程控啟動冷水機組先開冷凍機冷凍水管總蝶閥，并關(guān)閉熱泵風(fēng)冷機組水管蝶閥；收到總管蝶閥開啟信號后啟動冷卻塔風(fēng)機；風(fēng)機運轉(zhuǎn)后開冷卻塔電動閥；冷卻塔電動閥開啟后起動冷卻水循環(huán)泵；起動冷凍水循環(huán)泵；待檢測到冷水機組冷卻水管和冷凍水管上的液流開關(guān)都動作后10s（現(xiàn)場整定）啟動冷水機組（液流開關(guān)動作是冷水機組啟動運轉(zhuǎn)的前提條件）。BAS程控停運冷水機組先停機組；機組停運5分鐘后（現(xiàn)場整定）停冷卻水泵；冷卻水泵泵停后關(guān)閉冷卻塔閥門；閥門關(guān)后停冷卻塔風(fēng)機。機組停運10分鐘后（現(xiàn)場整定）停冷凍水泵；所有設(shè)備停止后關(guān)閉冷凍水總管蝶閥；群控過程中任一設(shè)備發(fā)生故障，則該組退出群控。我們將根據(jù)以往調(diào)試運行經(jīng)驗和機組工藝條件提供優(yōu)化的程控方案，在調(diào)試時根據(jù)制冷系統(tǒng)的運行情況做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。2）優(yōu)先投運設(shè)備的選擇和自動投切控制制冷系統(tǒng)中，將1冷卻塔、1冷卻水泵、1冷凍水泵、1冷凍機分為第1組；將2冷卻塔、2冷卻水泵、2冷凍水泵、2冷凍機分為第2組；將3冷卻塔、3冷卻水泵、3冷凍水泵、3冷凍機分為第3組，各組設(shè)備互為備用。47冷凍水泵和5冷卻水泵為備用泵，當(dāng)13中任意一臺出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)報警，并開啟該臺水泵的旁路蝶閥，開啟4泵作為備用泵啟動，當(dāng)備用泵開啟后再有第二臺水泵出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)將再次出現(xiàn)故障的組停用，并報該組不能投入的報警，投入優(yōu)先投入設(shè)備組。根據(jù)備用設(shè)備的累計運行時間，選擇積算運行時間最短的組作為優(yōu)先投運設(shè)備；根據(jù)運行設(shè)備的累計運行時間，選擇積算運行時間最長的組作為優(yōu)先停運設(shè)備。在運行設(shè)備組發(fā)生故障時（或系統(tǒng)需要更多組設(shè)備投入運行時），優(yōu)先投運設(shè)備組自動投入運行；在系統(tǒng)判斷需要停運設(shè)備時，優(yōu)先停運設(shè)備自動退出運行。3）冷水機組的運行控制實現(xiàn)冷水機組的群控，由冷凍水的供／回水溫度傳感器和流量傳感器測量出整個大樓的制冷負荷Q=F*△T，根據(jù)實際冷負荷控制冷水機組及水泵的運行臺數(shù)，以達到節(jié)能效果。根據(jù)任意組合原則，冷水機組最佳工作點，以及故障的自動切換控制。在冷水機組停機內(nèi)半小時不起動。自動檢測冷凍水泵、冷卻水泵及冷卻塔風(fēng)機的工作狀態(tài)，并實現(xiàn)開啟臺數(shù)、分配工作時間及故障自動切換的控制。. 樓宇設(shè)備控制軟件調(diào)試. 開發(fā)、調(diào)試階段該階段是整個BMS實施過程中的重點和難點。軟件通信接口（網(wǎng)關(guān)）開發(fā)和系統(tǒng)調(diào)試工程師必需掌握上面提到的知識，對本項目BMS系統(tǒng)圖，功能技術(shù)方案中的要求有充分的熟悉和理解，清楚了解所要完成的任務(wù)內(nèi)容。該階段是有三大塊組成；通信接口的軟件開發(fā)、系統(tǒng)組態(tài)和系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試。系統(tǒng)組態(tài)的部分工作要等接口軟件開發(fā)完成后進行，系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試要等上二大塊完成后進行。系統(tǒng)組態(tài)和現(xiàn)場調(diào)試可統(tǒng)稱為系統(tǒng)調(diào)試。. 通信接口軟件的開發(fā)通信接口軟件的開發(fā)也可叫集成管理軟件的二次開發(fā)，即根據(jù)集成管理軟件提供與其他系統(tǒng)進行通信的接口函數(shù)，結(jié)合子系統(tǒng)提供的協(xié)議或開發(fā)包等等，開發(fā)接口通信動態(tài)連接庫或OPCServerS。該階段又可分為三個時間段：協(xié)議分析，協(xié)議測試和軟件編程、調(diào)試。a) 物理接口連線類型若BMS主機與子系統(tǒng)主機實現(xiàn)主機對主機相連，接口物理連線有二種：RS232串口線和網(wǎng)絡(luò)線。若連線直接來自于他子系統(tǒng)的控制器，則要通過轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換成這二個物理接口形式，再與BMS主機的串口或網(wǎng)口相連。如子系統(tǒng)的總線采用RS485總線，則通過RS485/RS232轉(zhuǎn)換模塊后接入到BMS主機的串口接口。協(xié)議分析若子系統(tǒng)提供的RS232或RS485，由于協(xié)議沒有統(tǒng)一的標準，BMS實施工程師就要對協(xié)議進行分析：協(xié)議的數(shù)據(jù)格式、通信參數(shù)、每個字段的含義、等等。并可直接在辦公室的計算機上進行測試。若子系統(tǒng)提供NetApi，NetDDE等，需分析了解數(shù)據(jù)通訊方式，通訊設(shè)置方法，數(shù)據(jù)包的詳細準確的解釋說明等等技術(shù)參數(shù)。當(dāng)子系統(tǒng)提供的是開發(fā)包，需了解分析函數(shù)調(diào)用的詳細說明和使用示例等。有不明確的地方同子系統(tǒng)方的工程師聯(lián)系。有時，協(xié)議一定要到現(xiàn)場測試后才能了解清楚。對于一些標準的協(xié)議，不用多費心去分析起內(nèi)部的技術(shù)參數(shù)，直接安裝上BMS軟件供應(yīng)商提供的網(wǎng)關(guān)，進入系統(tǒng)調(diào)試這一步。協(xié)議測試當(dāng)現(xiàn)場子系統(tǒng)調(diào)試人員，通知你該子系統(tǒng)基本可運行時，你可進入現(xiàn)場，檢查BMS系統(tǒng)與各子系統(tǒng)的全部連線是否敷設(shè)好，在接線頭是否做好并接好。安裝好本系統(tǒng)操作系統(tǒng)、BMS軟件、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器軟件以及一些常用的測試軟件等，當(dāng)這些準備工作做好，就可以對協(xié)議進行現(xiàn)場測試。啟動子系統(tǒng)，調(diào)試人員可以用一些測試軟件測試子系統(tǒng)上傳數(shù)據(jù)或下發(fā)命令，進一步對協(xié)議的理解和確認。軟件編程、調(diào)試對與子系統(tǒng)提供的接口協(xié)議或其他的通信方式的技術(shù)參數(shù)、使用示例等等了解清楚后，就可以放心地開發(fā)接口通信網(wǎng)關(guān)。網(wǎng)關(guān)開發(fā)流程如圖1所示。圖1 集成管理系統(tǒng)接口網(wǎng)關(guān)根據(jù)集成軟件提供的軟件接口函數(shù)和子系統(tǒng)提供的接口通信協(xié)議或函數(shù)，軟件工程師就可以在相關(guān)的軟件開發(fā)平臺編寫網(wǎng)關(guān)代碼，通過編譯、調(diào)試生成網(wǎng)