瀝青砼生產(chǎn)方案-資料下載頁
2024-10-29 08:30本頁面
【導(dǎo)讀】技術(shù)指標(biāo)，完全能夠滿足高等級路面的需要。相關(guān)各科室管理人員及班組操作人員在工作中一定要嚴(yán)。改進(jìn)不斷發(fā)展，滿足顧客的需求，并爭取超越顧客的期望。構(gòu)筑精品，竭誠服務(wù)；預(yù)防治理，保護(hù)環(huán)境；以認(rèn)為本，安全健康；遵章守法，管理達(dá)標(biāo)；持續(xù)改進(jìn)，追求卓越。合理使用資源，節(jié)約降耗；固體廢棄物的分類、處置。杜絕重大人身傷亡事故。保持，確保在整個組織內(nèi)提高滿足顧客要求的意識。有關(guān)服務(wù)項(xiàng)目及產(chǎn)品交付后回訪服務(wù)活動，以確保產(chǎn)品的符合性。D．設(shè)備副廠長：確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行，以及維修保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)，出具合格報(bào)告，確保驗(yàn)證產(chǎn)品要求符合規(guī)范。態(tài)標(biāo)識、物資分供方的評價(jià)工作。鑒定及調(diào)試驗(yàn)收工作，對A、B類的設(shè)備維修、保養(yǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，對從事影響產(chǎn)品質(zhì)量活動的人員，按培訓(xùn)計(jì)劃對人員進(jìn)行培訓(xùn)，證合同順利簽訂和準(zhǔn)確執(zhí)行。材料儲存情況、材料供方與貨源狀況。達(dá)班組，不作合同評審?？鸵?，作為質(zhì)量回訪的目的。
【正文】 /h，實(shí)際產(chǎn)量為 300～ 340t/h。 ASTEC TS50 型瀝青砼拌和樓外觀如下圖所示： ASTEC 公司為世界最大的瀝青混合料攪拌設(shè)備生產(chǎn)公司。ASTEC5000 型瀝青混合料攪拌設(shè)備是世界上同類產(chǎn)品中最堅(jiān)實(shí)、最可靠、最新式的一種。屬于強(qiáng)制間歇式。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程、控制烘干、計(jì)量精度均達(dá)到國際水準(zhǔn)。 ASTEC 可以提供達(dá) 到四級地震區(qū)要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 由五只冷料倉組成，單倉容量 50 噸。細(xì)集料倉配有破拱設(shè)備，冷料倉的調(diào)速為無級調(diào)速， 采用兩級除塵，一級為旋風(fēng)式除塵，二級為布袋式除塵，且一二級除塵之間采用了隔離設(shè)備，絕對的杜絕了回收粉進(jìn)入熱料配料及拌合系統(tǒng)。二級的布袋除塵共設(shè)有 896 只布袋，除塵截面 1670M2，尾氣的排放顆粒含量小于 ，已經(jīng)超出國標(biāo)。 ㎡ 主要部件由主燃燒器與烘干筒組成。主燃燒器為美國 Hack 燃燒器，型號為 S— 580，額定的烘干量可達(dá) 380 噸 /小時（含 水量 2%以下），超大的燃燒器為雨季的施工提供了有力的保證，即使冷料的含水量達(dá)到 7~9%時，拌和站的穩(wěn)定單產(chǎn)仍可達(dá)到 300 噸 /小時。燃燒器的溫度控制，采用美國霍尼韋爾溫控系統(tǒng)，能保證瀝青砼料出料溫度，誤差不超出 3℃，烘干筒直徑 米，長度 11 米。能保證骨料的均勻烘干。 主要由振動篩、拌和器等組成。振動篩采用斜篩，篩分率可達(dá)到95%；拌和器的拌合能力為 5 噸 /盤。大功率的拌和機(jī)對砼料的的離析控制 ,均勻性穩(wěn)定性有較大的俾益。 主要由儲料倉、防離析斗、防離析溜槽及刮板提升機(jī)組成。儲 料倉可存儲 100 噸成品料。其保溫采用導(dǎo)熱油加熱方式，可保證 100 噸的成品料儲藏 72 小時，而料溫的損失不高于 10℃ 。儲料倉系統(tǒng)針對防止砼料的離析設(shè)計(jì)了獨(dú)到的防離析斗，防離析溜槽及低料位鎖等部件。 ASTEC 瀝青混合料攪拌設(shè)備共設(shè)有三臺電子秤。瀝青計(jì)量秤精度千分之一。骨料秤精度千分之四，石粉秤精度千分之二。瀝青秤與石粉秤均有二次加料計(jì)量功能。對一些外摻劑例如消石灰、水泥及改性劑的添加，均可以通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在瀝青瀝配中設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的計(jì)量。此計(jì)量系統(tǒng)還具有落差自動補(bǔ)償功能，對于物料的動態(tài)計(jì)量有較 高水準(zhǔn)的控制。 新粉罐和回收粉罐安裝在樓體的模塊式框架內(nèi)。拆裝特別方便，每個倉均配有連續(xù)式料位指示器。 所有電器元件均采用西門子及霍尼韋爾品牌。配備一臺主高性能、專業(yè)電腦。并能對每盤砼料的汲配計(jì)量等方面的情況進(jìn)行實(shí)時的逐盤打印。 共有 11 只瀝青保溫罐。瀝青儲備能力為 370 噸，并配有進(jìn)口導(dǎo)熱油加熱爐及進(jìn)口燃燒器。能夠全天候的對儲備瀝青加熱，并有精確的溫控設(shè)置，能保證瀝青的使用溫度誤差不超過 3℃ 。 ２、相關(guān)配套設(shè)備的選用： 要滿足 ASTEC TS50 型瀝青砼拌和樓的運(yùn)行，需要 800KW 電源，因此，我部計(jì)劃在瀝青砼拌和場內(nèi)安裝一臺 800KW 變壓器，同時配備一臺 800KW 發(fā)電機(jī)以便路網(wǎng)斷電時使用。 場地內(nèi)安裝設(shè)計(jì)： 由于拌和樓占地面積較大（僅機(jī)組占地為 4000m2），因此，瀝青砼拌和場地要有足夠的面積，以完成原材料的存放、混合料的生產(chǎn)、成品的儲存等。另外，設(shè)備安裝還要執(zhí)行安全、文明、環(huán)保的原則。 二、瀝青砼生產(chǎn)工藝： 瀝青混合料要經(jīng)過目標(biāo)配合比設(shè)計(jì) — 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì) — 生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個階段來確定其最佳配合比，即根據(jù)設(shè)計(jì)提供的目標(biāo)配合比、油石比投料試配 ，取成品混合料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，至混合料的各項(xiàng)馬歇爾試驗(yàn)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求為止。并在試驗(yàn)室中檢定出混合料的標(biāo)準(zhǔn)干容重，用以指導(dǎo)后面的施工。 各種規(guī)格冷骨料由五格冷料倉通過調(diào)速電機(jī)控制的小皮帶放料到主皮帶上，完成骨料的粗配，主皮帶把粗配料送入滾筒，通過燃燒器對骨料加熱，由熱電偶監(jiān)測料溫，自動調(diào)節(jié)燃燒器的風(fēng)油比，使骨料溫度達(dá)到設(shè)定值。熱料經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入振動篩，把熱料按目標(biāo)配合比的規(guī)格要求分篩到不同的熱料倉（篩網(wǎng)尺寸可根據(jù)要求更換），由計(jì)算機(jī)控制各熱料倉拉門，按輸入的生產(chǎn)配合比自動配料、計(jì)量，然后放料到攪 拌鍋進(jìn)行攪拌，同時添加經(jīng)計(jì)算機(jī)控配比控制計(jì)量的石粉及瀝青，拌和 40秒后，完成成品料的生產(chǎn)。 加工過程中注意控制好瀝青砼溫度，普通瀝青砼出爐溫度為130℃～ 145℃， SBS 改性瀝青砼出爐溫度為 165℃～ 170℃。
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1