【正文】 。防止彎曲、變形。鋼筋加工前，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直和除銹，并符合以下要求：1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、銹皮、漆污、鱗銹清除干凈。2)鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線偏差不應(yīng)超過(guò)其全長(zhǎng)的 1%，成盤(pán)的鋼筋或彎曲鋼筋均應(yīng)矯直后，才允許使用。3)鋼筋調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻蠲娣e減少 5%以上。[5]鋼筋運(yùn)輸本工程鋼筋運(yùn)輸擬采用 5T 自卸東風(fēng)汽車(chē)裝運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)綁扎安裝。[6]鋼筋安裝鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝前，不僅對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行校對(duì)，還要進(jìn)行除灰漿處理，做到鋼筋表面潔凈，無(wú)損傷、油漬等。安裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行綁扎安裝。綁扎安裝的允許誤差應(yīng)滿足鋼筋安裝的允許偏差范圍。箱體底板鋼筋安裝應(yīng)在 C10 砼墊層強(qiáng)度達(dá)到 以上方可進(jìn)行。墻體處施工縫以上墻體的鋼筋及頂板鋼筋待底板及施工縫以下墻體砼達(dá)到 以上，并在施工縫接縫處鑿毛處理后，同時(shí)要求箱體及頂板內(nèi)側(cè)模板立模并加固后進(jìn)行。立另一側(cè)模板前，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行一次全面檢查和調(diào)整，檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。[7]鋼筋遇孔洞預(yù)埋件處理鋼筋遇孔洞及預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)盡量繞過(guò)，不能繞過(guò)時(shí)，截?cái)噤摻罴又茝濄^焊于孔洞加強(qiáng)筋上。[8]鋼筋錨固箱體側(cè)墻伸入頂板的鋼筋，其錨固長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)圖紙要求，同時(shí)滿足不得小于鋼筋直徑 30 倍。35 / 73[9]鋼筋接頭本工程鋼筋接頭均采用焊接接頭。在加工廠內(nèi)，采用閃光對(duì)焊，在現(xiàn)場(chǎng)采用綁條手工電弧焊。電焊接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 50%，接頭凈距不小于 40d，且不少于 500mm。[10]鋼筋保護(hù)層根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程鋼筋保護(hù)層：結(jié)構(gòu)外側(cè) 35mm，其余均為 25mm。鋼筋保護(hù)層采用 C30 細(xì)石砼制作而成的墊塊，砼墊塊內(nèi)埋入細(xì)鐵絲，在綁扎鋼筋時(shí)，將保護(hù)層墊塊分散置于剛筋和模板、墊層之間，并以鋼筋綁扎牢固，以保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。(2)模板施工本工程模板主要采用散裝鋼模板和膠合板。腋角模板采用預(yù)制木模板。木模板在木工加工廠內(nèi)加工制作，為確保砼表面光潔，木模板表面鑲釘厚度 鍍鋅鋼板。圍令用 8cm12cm 方木。腐朽、扭曲、脆性的木材不得使用。加工制作好的模板應(yīng)堆放在平整場(chǎng)地上，并要求堆放整齊、成型，以防模板變形。變形模板使用前應(yīng)調(diào)直、調(diào)平。[1]模板安裝模板安裝前，模板表面應(yīng)均勻涂上脫模劑。對(duì)砼表面平整度，有較高要求的部份，可對(duì)模板進(jìn)行包鐵皮表面處理。安裝模板時(shí)，要隨時(shí)控制模板的平整度和結(jié)構(gòu)斷面，以保證砼表面無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象和結(jié)構(gòu)尺寸。模板加固前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，加固工作宜在砼預(yù)埋件預(yù)埋之后。預(yù)留空洞模板安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。對(duì)一些受力較大部份應(yīng)采取有效的加固措施，保證模板在砼澆筑過(guò)程中不致于變形和產(chǎn)生位移。本工程箱體模板分兩次完成。第一次立底板及離底板頂部高 50cm 的墻體處，第二次立墻體及頂板。側(cè)墻模板用 Φ10 對(duì)拉螺栓固定，螺栓在中間加焊止水環(huán)，兩側(cè)靠進(jìn)模板設(shè)錐形環(huán)，拆模后砼壁面上留 4～5cm 的錐形槽，以便于拆模板后處理壁面螺栓。上部?jī)?nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)水平撐桿，外部設(shè)鋼、木斜撐和鋼筋斜拉條。斜撐在邊坡上面時(shí)，底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)或墊以大塊厚板，以防斜撐移動(dòng)。對(duì)異型腋角模板，施工時(shí)特別注意加固，以防腋角模板澆筑時(shí)產(chǎn)生變形位移。36 / 73頂板采用 Φ48 鋼管與扣件搭設(shè)鋼管支撐架，上面擺放橫縱方木。扭曲、變形，嚴(yán)重銹蝕的鋼管不得使用?？奂仨毞弦螅┚o程度要適當(dāng)。頂層承重橫桿與豎桿的連接加設(shè) 1～2 個(gè)扣件，并相互頂緊。[2]模板拆除：模板拆除應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)豎向模板在砼強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 以上時(shí)，即可拆除。拆除時(shí)注意不要損壞砼表面和棱角。頂板模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%以上時(shí)方可拆除。施工時(shí)，砼應(yīng)摻合早強(qiáng)劑，以確保砼齡期 14 天后頂板模板拆除。 10x@35圖37 / 73[3]安裝瀝青木絲板施工要點(diǎn)：安裝瀝青木絲板前，應(yīng)將先澆塊砼表面的鋼筋割除，局部凹凸表面給予平整，瀝青木絲板安裝應(yīng)緊貼已澆塊砼表面。(3)砼澆筑本工程砼采用現(xiàn)澆砼。38 / 73[1]砼澆筑一般方法： 墻體采用階梯法澆筑，澆筑方法沿箱體長(zhǎng)度方向，從一端開(kāi)始至另一端結(jié)束。砼澆筑時(shí)，分層平倉(cāng)，分層振實(shí)，分層厚度控制在 35～50cm 左右。澆筑時(shí)為保證兩側(cè)墻模板的整體穩(wěn)定，兩側(cè)墻澆筑上升速度應(yīng)基本保持一致。底板、頂板作一層澆筑到設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸，墻體砼擬用 插入式軟軸振動(dòng)器振搗密實(shí)；底板頂板用插入振動(dòng)器結(jié)合平板振動(dòng)器分別進(jìn)行振搗密實(shí)。砼平倉(cāng)采用振動(dòng)器和人工撒揪平倉(cāng)兩種方式互相結(jié)合。采用振動(dòng)器平倉(cāng)時(shí)，不得以平倉(cāng)代替振搗，必須在平倉(cāng)完成后，進(jìn)行振搗工作。如砼發(fā)生離析，應(yīng)在粗骨料中鏟入砂漿。接頭部位的砼，人工撒鍬平倉(cāng)，防止粗骨料產(chǎn)生集中影響砼質(zhì)量。砼振搗以砼面不再明顯下沉，沒(méi)有氣泡和開(kāi)始泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)器插入砼時(shí)，應(yīng)按一定方向、次序進(jìn)行。振動(dòng)器應(yīng)插下層砼 5cm 左右，以利上下層砼結(jié)合。對(duì)于接頭部位的砼，注意防止漏振或振搗不密實(shí)。如砼和易性較差，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，采取加強(qiáng)振搗等措施。[2]底板砼澆筑：砼入倉(cāng)后，用鐵鍬高補(bǔ)低，局部凹陷的用細(xì)石砼填補(bǔ)至大致水平，然后插入振動(dòng)器結(jié)合平板振動(dòng)器振搗至表面平整、泛漿均勻。當(dāng)砼表面開(kāi)始泛白收水時(shí)，用木抹子粗抹，并進(jìn)一步整平，然后用鐵抹子抹平、壓光。[4]施工縫部位砼：澆筑施工縫時(shí)，凸槽底面應(yīng)先振實(shí)整平，然后在外側(cè)安裝加工好的定型方木條，方木條另一側(cè)砼用鍬鏟入裝滿，擬采用人工插鋼筋插搗密實(shí)。砼終凝后拆除木條。施工縫澆筑第二次砼之前，其表面應(yīng)打毛處理，并用高壓水清洗干凈，不得有浮碴、乳皮。澆筑第二層砼時(shí)，應(yīng)先鋪一層 2cm 厚的同砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，用鐵鍬鋪撒均勻，同時(shí)要求施工時(shí)加強(qiáng)振搗工作，保證砼接縫密實(shí)不漏水。(4)砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面經(jīng)常濕潤(rùn)。一般在 12～18 小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。如天氣炎熱可適當(dāng)提前。現(xiàn)澆砼防滲墻39 / 73沉箱后現(xiàn)澆一道防滲墻，防滲墻的頂高程為 ，頂寬 、底寬 、高、長(zhǎng) 10m。防滲墻基礎(chǔ)持力層必須為殘積砂質(zhì)粘土，如出現(xiàn)中粗砂或含泥中粗砂必須將其換成粘土，且換填后的粘土必須夯實(shí)。⑴施工方法混凝土防滲墻采用一次澆注的工藝：墻體鋼筋在底胎模上直接綁扎成型，鋼筋綁扎完畢后安裝模板，最后現(xiàn)澆砼。鋼筋、模板、砼工程的施工方法參照沉箱的相關(guān)內(nèi)容。現(xiàn)澆砼卸荷板護(hù)岸 K0+000—K0+450 為層疊直立式結(jié)構(gòu)，直立擋土墻頂現(xiàn)澆厚 80cm，長(zhǎng)，強(qiáng)度為 C30 鋼筋砼卸荷板，卸荷板的頂高程為 ，卸荷板迎水側(cè)懸挑長(zhǎng)度為。卸荷板施工在護(hù)岸漿砌石擋墻、拋石棱體和倒濾層分段驗(yàn)收后進(jìn)行。⑴施工工藝卸荷板砼采用現(xiàn)澆砼，模板采用高硬度膠合板，沉降縫設(shè)置與護(hù)岸相同。⑵模板工程迎水側(cè)懸挑模板支架采用門(mén)式架，安裝模板前，先在護(hù)底塊石上面鋪設(shè)一層厚度10cm，寬度 的碎石墊層，在鋪設(shè) 8*10cm 的方木，門(mén)式架放置在方木上，頂托上縱橫方向鋪設(shè)兩道 8*10 的方木，最后鋪設(shè)膠合板作為底模。直立擋墻后側(cè)先填筑一層 30—50cm 的回填土，碾壓密實(shí)，再通過(guò)人工削坡，坡度與卸荷板后側(cè)坡度保持一致，其回填土直接作為后側(cè)卸荷板的底胎模。⑶砼工程現(xiàn)澆砼的數(shù)量為 1415m3，采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土。① 灌注前，須對(duì)模板、預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。② 灌注前，須將接合面的雜物、積水清除干凈。③ 接縫處的模板須嚴(yán)密，不漏漿。④ 為使接縫處混凝土密實(shí)，須采取相應(yīng)的施工措施，如適當(dāng)加大坍落度，采用二次振搗等。⑤ 澆注砼時(shí)，須避開(kāi)高溫及雨天，如環(huán)境溫度超過(guò) 32℃，不得澆注。⑥ 嚴(yán)禁不當(dāng)加水以增強(qiáng)砼流動(dòng)性的行為。40 / 73⑦ 為保證砼的的正常凝潔，防止不正常干縮，澆注完成后，砼表面需覆蓋，硬化后須經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)。⑧ 每隔 4—5m 設(shè)置一道水平橫縫，深度為 8cm，防止砼裂縫的產(chǎn)生。⑨ 懸挑部分模板拆卸需等砼強(qiáng)度達(dá)到 100%方可進(jìn)行?，F(xiàn)澆砼壓頂現(xiàn)澆砼數(shù)量為 4000m3，采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆砼?，F(xiàn)澆砼壓頂為護(hù)岸工程外觀的關(guān)鍵部位之一，模板的設(shè)計(jì)、施工須保證前沿線順直，并防止砼外觀缺陷產(chǎn)生?，F(xiàn)澆砼質(zhì)量控制要點(diǎn)參照卸荷板砼施工的相關(guān)內(nèi)容。1滲溝、滲井施工結(jié)合陸域回填及護(hù)岸施工，滲溝、滲井的施工在兩施工面間穿插進(jìn)行，擋墻背后排水采用滲溝，滲溝的構(gòu)造形式為無(wú)紡纖土工布內(nèi)包礫石，構(gòu)成排水通道，滲溝每隔15 同設(shè)置滲井一個(gè)，橫向滲井通過(guò)埋置 PVC 管連接，地下匯水通過(guò) PVC 管排向拋石棱體，再通過(guò)泄水孔排入海時(shí)，滲溝、滲井與填土接觸面采用土工布隔開(kāi)。1欄桿施工本工程的欄桿型式包括 A 型欄桿和 B 型欄桿。其中 A 型欄桿主要用于高程 和 的直立擋墻處，B 型欄桿用于高程 以下的直立擋墻結(jié)構(gòu)。⑴A 型欄桿① 欄桿扶手采用橢圓截面塑木結(jié)構(gòu)，在欄桿起始和結(jié)尾處扶手加長(zhǎng) 300mm。② 圓鋼管厚度為 3mm，端頭用 2mm 厚鋼板封口。③ 鋼板及鋼管鋼材選用 3鋼。④ 欄桿柱、鋼管、鋼板外表均采用熱鍍鋅，鍍鋅層不發(fā)黑、不脫落，鍍鋅層厚度不小于 75 微米，鍍鋅使用壽命不低于 30 年，外表面鍍塑處理，塑層不褪色、不脫落，附著力好，使用壽命不低于 10 年，鍍塑顏色由業(yè)主、施工單位、設(shè)計(jì)單位共同選擇。⑤ 螺栓及木螺釘過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂防銹。⑥ 鋼結(jié)構(gòu)間的連接采用貼角焊接，焊縫高 5mm，其他焊接要求參見(jiàn)相關(guān)規(guī)范。⑦ 根據(jù)護(hù)岸伸縮縫安排欄桿伸縮縫，伸縮縫處的欄桿間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作適當(dāng)調(diào)整。⑧ 欄桿安裝完成后所有的外露螺栓及螺釘均用點(diǎn)焊加固，外用環(huán)氧樹(shù)脂防銹。41 / 73⑵B 型欄桿① B 型欄桿材質(zhì)為花崗巖，尺寸為 300*300*750mm 和 300*300*575mm 兩種。② 現(xiàn)澆砼壓頂完成后，壓頂預(yù)留孔洞的尺寸為 400*400*250（長(zhǎng)*寬*高），安裝欄桿時(shí)用 1：3 的水泥砂漿作為座漿及漿周?chē)锥垂酀M。42 / 73施工計(jì)劃總體安排 施工進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃安排原則在編制本進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，主要遵循了以下編制原則：響應(yīng)有關(guān)部門(mén)對(duì)工期的要求。我們將在 9 個(gè)月內(nèi)完成工程施工。按照施工總體安排，施工現(xiàn)場(chǎng)大致分為 7 個(gè)施工區(qū)域，各施區(qū)域人員、機(jī)械設(shè)備相對(duì)獨(dú)立并分段進(jìn)行流水作業(yè)。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部通過(guò)對(duì)各區(qū)的主要控制項(xiàng)目統(tǒng)一進(jìn)行進(jìn)度控制，使各線路施工既能保持相對(duì)的獨(dú)立，又能相互密切配合，以確保施工工期。施工順序與進(jìn)度計(jì)劃安排考慮充分利用所投入的施工資源，尤其是船機(jī)設(shè)備，做到能穿插配合的同時(shí)，又能合理有序地調(diào)配。 計(jì)劃工期及質(zhì)量承諾我方經(jīng)過(guò)精心組織，編制了詳細(xì)可行的方案。我方將嚴(yán)格按照 ISO90002 質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量管理，確保從監(jiān)理工程師發(fā)布的開(kāi)工令起在要求時(shí)間內(nèi)完成招標(biāo)范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容，質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。我們承諾：從監(jiān)理工程師發(fā)布的開(kāi)工令起在要求時(shí)間內(nèi)完成招標(biāo)范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容。并于 2022 年 11 月 1 日計(jì)劃開(kāi)工，竣工時(shí)間為 2022 年 7 月 31 日。我們承諾：將嚴(yán)格按照合同規(guī)定的有關(guān)國(guó)家及行業(yè)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工管理，工程質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家頒發(fā)的《港口及航道護(hù)岸工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(JTJ 3002022)；《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ 22198) 等執(zhí)行。我們按時(shí)組織人員、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照有關(guān)國(guó)家及行業(yè)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工管理。保證工期，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 施工進(jìn)度計(jì)劃采用關(guān)鍵線路法編制施工進(jìn)度計(jì)劃，包括施工網(wǎng)絡(luò)圖與施工進(jìn)度橫道圖。關(guān)鍵線路上的施工項(xiàng)目為本計(jì)劃必須嚴(yán)格控制的項(xiàng)目，施工時(shí)資源方面給予優(yōu)先配置，以確保按時(shí)完成。43 / 73施工過(guò)程中，通過(guò)動(dòng)態(tài)跟蹤的方法對(duì)各項(xiàng)目的施工進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，以隨時(shí)掌握整個(gè)工程項(xiàng)目的施工情況，為調(diào)整施工計(jì)劃或重新調(diào)配資源提供依據(jù)。 人員計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總工、副經(jīng)理等主要管理人員在接到中標(biāo)通知書(shū)的次日進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行工程開(kāi)工準(zhǔn)備工作和參與合同的談判及簽訂；制詳細(xì)的人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，編制項(xiàng)目部各崗位責(zé)職，所有人員在開(kāi)工后一星期內(nèi)全部到位；根據(jù)施工總計(jì)劃安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，見(jiàn)下表。勞動(dòng)力安排計(jì)劃2022 年 2022 年序號(hào) 名稱(chēng) 單位 數(shù)量第 4 季 第 1 季 第 2 季 第 3 季1 項(xiàng)目經(jīng)理 人 1 1 1 1 12 項(xiàng)目副經(jīng)理 人 1 1 1 1 13 技術(shù)負(fù)責(zé)人 人 1 1 1 1 14 分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人 人 3 3 3 3 35 技術(shù)管理員 人 6 6 6 6 66 質(zhì)檢 人 1 1 1 1 17 財(cái)務(wù) 人 2 2 2 2 28 安全 人 1 1 1 1 19 合約統(tǒng)計(jì) 人 1 1 1 1 110 物資 人 2 2 2 2 211 人工機(jī)務(wù) 人 3 3 3 3 312 測(cè)量 人 4 4 4 4 413 試驗(yàn)員 人 2 2 2 2 214 電工 人 3 3 3 3 315 司機(jī) 人 30 30 30 30 3016 船舶工作人員 人 30 2 2 2 3017 拋石工人 人 20 20 20 20 2018 機(jī)修工人 人 3 3 3 3 319 鐵焊工人 人 3 3 3 3 320 木工 人 8 8 8 8 821 輔助工 人 50 50 50 50 5022　 砌石工 人 150 120 150 120 9023 鋼筋工 人 30 20 30 30 2024 砼工 人 15 40 40 40 10合計(jì) 人 370 327 367 337 29544 / 73 材料的準(zhǔn)備計(jì)劃 主要材料的采購(gòu)計(jì)劃本工程主要