【正文】 人員計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總工、副經(jīng)理等主要管理人員在接到中標(biāo)通知書(shū)的次日進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行工程開(kāi)工準(zhǔn)備工作和參與合同的談判及簽訂；制詳細(xì)的人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，編制項(xiàng)目部各崗位責(zé)職，所有人員在開(kāi)工后一星期內(nèi)全部到位；根據(jù)施工總計(jì)劃安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，見(jiàn)下表。關(guān)鍵線(xiàn)路上的施工項(xiàng)目為本計(jì)劃必須嚴(yán)格控制的項(xiàng)目，施工時(shí)資源方面給予優(yōu)先配置，以確保按時(shí)完成。保證工期，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家頒發(fā)的《港口及航道護(hù)岸工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(JTJ 3002022)；《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ 22198) 等執(zhí)行。并于 2022 年 11 月 1 日計(jì)劃開(kāi)工，竣工時(shí)間為 2022 年 7 月 31 日。我方將嚴(yán)格按照 ISO90002 質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量管理，確保從監(jiān)理工程師發(fā)布的開(kāi)工令起在要求時(shí)間內(nèi)完成招標(biāo)范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容，質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。施工順序與進(jìn)度計(jì)劃安排考慮充分利用所投入的施工資源，尤其是船機(jī)設(shè)備，做到能穿插配合的同時(shí)，又能合理有序地調(diào)配。按照施工總體安排，施工現(xiàn)場(chǎng)大致分為 7 個(gè)施工區(qū)域，各施區(qū)域人員、機(jī)械設(shè)備相對(duì)獨(dú)立并分段進(jìn)行流水作業(yè)。42 / 73施工計(jì)劃總體安排 施工進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃安排原則在編制本進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，主要遵循了以下編制原則：響應(yīng)有關(guān)部門(mén)對(duì)工期的要求。41 / 73⑵B 型欄桿① B 型欄桿材質(zhì)為花崗巖，尺寸為 300*300*750mm 和 300*300*575mm 兩種。⑦ 根據(jù)護(hù)岸伸縮縫安排欄桿伸縮縫，伸縮縫處的欄桿間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作適當(dāng)調(diào)整。⑤ 螺栓及木螺釘過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂防銹。③ 鋼板及鋼管鋼材選用 3鋼。⑴A 型欄桿① 欄桿扶手采用橢圓截面塑木結(jié)構(gòu)，在欄桿起始和結(jié)尾處扶手加長(zhǎng) 300mm。1欄桿施工本工程的欄桿型式包括 A 型欄桿和 B 型欄桿。現(xiàn)澆砼質(zhì)量控制要點(diǎn)參照卸荷板砼施工的相關(guān)內(nèi)容?，F(xiàn)澆砼壓頂現(xiàn)澆砼數(shù)量為 4000m3，采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆砼。⑧ 每隔 4—5m 設(shè)置一道水平橫縫，深度為 8cm，防止砼裂縫的產(chǎn)生。⑥ 嚴(yán)禁不當(dāng)加水以增強(qiáng)砼流動(dòng)性的行為。④ 為使接縫處混凝土密實(shí)，須采取相應(yīng)的施工措施，如適當(dāng)加大坍落度，采用二次振搗等。② 灌注前，須將接合面的雜物、積水清除干凈。⑶砼工程現(xiàn)澆砼的數(shù)量為 1415m3，采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土。⑵模板工程迎水側(cè)懸挑模板支架采用門(mén)式架，安裝模板前，先在護(hù)底塊石上面鋪設(shè)一層厚度10cm，寬度 的碎石墊層，在鋪設(shè) 8*10cm 的方木，門(mén)式架放置在方木上，頂托上縱橫方向鋪設(shè)兩道 8*10 的方木，最后鋪設(shè)膠合板作為底模。卸荷板施工在護(hù)岸漿砌石擋墻、拋石棱體和倒濾層分段驗(yàn)收后進(jìn)行。鋼筋、模板、砼工程的施工方法參照沉箱的相關(guān)內(nèi)容。防滲墻基礎(chǔ)持力層必須為殘積砂質(zhì)粘土，如出現(xiàn)中粗砂或含泥中粗砂必須將其換成粘土，且換填后的粘土必須夯實(shí)。如天氣炎熱可適當(dāng)提前。(4)砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面經(jīng)常濕潤(rùn)。施工縫澆筑第二次砼之前，其表面應(yīng)打毛處理，并用高壓水清洗干凈，不得有浮碴、乳皮。[4]施工縫部位砼：澆筑施工縫時(shí)，凸槽底面應(yīng)先振實(shí)整平，然后在外側(cè)安裝加工好的定型方木條，方木條另一側(cè)砼用鍬鏟入裝滿(mǎn)，擬采用人工插鋼筋插搗密實(shí)。[2]底板砼澆筑：砼入倉(cāng)后，用鐵鍬高補(bǔ)低，局部凹陷的用細(xì)石砼填補(bǔ)至大致水平，然后插入振動(dòng)器結(jié)合平板振動(dòng)器振搗至表面平整、泛漿均勻。對(duì)于接頭部位的砼，注意防止漏振或振搗不密實(shí)。振動(dòng)器插入砼時(shí)，應(yīng)按一定方向、次序進(jìn)行。接頭部位的砼，人工撒鍬平倉(cāng)，防止粗骨料產(chǎn)生集中影響砼質(zhì)量。采用振動(dòng)器平倉(cāng)時(shí)，不得以平倉(cāng)代替振搗，必須在平倉(cāng)完成后，進(jìn)行振搗工作。底板、頂板作一層澆筑到設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸，墻體砼擬用 插入式軟軸振動(dòng)器振搗密實(shí)；底板頂板用插入振動(dòng)器結(jié)合平板振動(dòng)器分別進(jìn)行振搗密實(shí)。砼澆筑時(shí)，分層平倉(cāng)，分層振實(shí)，分層厚度控制在 35～50cm 左右。(3)砼澆筑本工程砼采用現(xiàn)澆砼。施工時(shí)，砼應(yīng)摻合早強(qiáng)劑，以確保砼齡期 14 天后頂板模板拆除。拆除時(shí)注意不要損壞砼表面和棱角。頂層承重橫桿與豎桿的連接加設(shè) 1～2 個(gè)扣件，并相互頂緊。扭曲、變形，嚴(yán)重銹蝕的鋼管不得使用。對(duì)異型腋角模板，施工時(shí)特別注意加固，以防腋角模板澆筑時(shí)產(chǎn)生變形位移。上部?jī)?nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)水平撐桿，外部設(shè)鋼、木斜撐和鋼筋斜拉條。第一次立底板及離底板頂部高 50cm 的墻體處，第二次立墻體及頂板。對(duì)一些受力較大部份應(yīng)采取有效的加固措施，保證模板在砼澆筑過(guò)程中不致于變形和產(chǎn)生位移。模板加固前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，加固工作宜在砼預(yù)埋件預(yù)埋之后。對(duì)砼表面平整度，有較高要求的部份，可對(duì)模板進(jìn)行包鐵皮表面處理。變形模板使用前應(yīng)調(diào)直、調(diào)平。腐朽、扭曲、脆性的木材不得使用。木模板在木工加工廠(chǎng)內(nèi)加工制作，為確保砼表面光潔，木模板表面鑲釘厚度 鍍鋅鋼板。(2)模板施工本工程模板主要采用散裝鋼模板和膠合板。[10]鋼筋保護(hù)層根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程鋼筋保護(hù)層：結(jié)構(gòu)外側(cè) 35mm，其余均為 25mm。在加工廠(chǎng)內(nèi)，采用閃光對(duì)焊，在現(xiàn)場(chǎng)采用綁條手工電弧焊。[8]鋼筋錨固箱體側(cè)墻伸入頂板的鋼筋，其錨固長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)圖紙要求，同時(shí)滿(mǎn)足不得小于鋼筋直徑 30 倍。立另一側(cè)模板前，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行一次全面檢查和調(diào)整，檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。箱體底板鋼筋安裝應(yīng)在 C10 砼墊層強(qiáng)度達(dá)到 以上方可進(jìn)行。安裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行綁扎安裝。[5]鋼筋運(yùn)輸本工程鋼筋運(yùn)輸擬采用 5T 自卸東風(fēng)汽車(chē)裝運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)綁扎安裝。2)鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線(xiàn)同直線(xiàn)偏差不應(yīng)超過(guò)其全長(zhǎng)的 1%，成盤(pán)的鋼筋或彎曲鋼筋均應(yīng)矯直后，才允許使用。防止彎曲、變形。[4]鋼筋加工制作鋼筋加工制作全部在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行加工，根據(jù)配料單，在鋼筋加工廠(chǎng)內(nèi)下料加工成型。3)施工中若需另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替施工詳圖規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須先征得監(jiān)理工程師同意后，用有關(guān)規(guī)定進(jìn)行替換。[2]鋼筋一般要求1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠(chǎng)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，使用前每一批每種規(guī)格都必須做抽們?cè)囼?yàn)，試驗(yàn)合格后方可用于本工程施工。然后進(jìn)行現(xiàn)澆沉箱施工。③倒濾層施工驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填覆蓋。⑵質(zhì)量要求①倒濾層材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。倒濾層⑴施工方法①倒濾層拋填采用自卸配合人工拋填，理坡采用反向鏟理坡配合人工方式。拋填的速度不宜過(guò)快，應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察砌體的變形和位移情況，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止施工，待分析完原因后方可繼續(xù)施工。塊石棱體的石料規(guī)格為 10—100kg，總的工程量為 37239m3。第一段基槽要預(yù)留 5 米不拋以便和下一段基槽銜接。第二層拋石宜低不宜高，且不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)高 米。拋石時(shí)要勤對(duì)標(biāo)，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)，拋石基床頂寬不得小于設(shè)計(jì)寬度。護(hù)岸拋石采用異標(biāo)法，拋石采用縱橫標(biāo)對(duì)標(biāo)控制，每隔 20m 設(shè)置一對(duì)縱橫標(biāo)。塊石用自卸汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)多條施工便道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)自卸，反向鏟車(chē)配合整平。⑻其他質(zhì)量要求嚴(yán)格按照《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收。鑲面與漿砌石同步施工，并確保鑲面條石與漿砌墻體形成整體。做到砌筑砂漿飽滿(mǎn)，勾縫密實(shí)牢固，表面清晰潔凈。⑷砌筑上一層前，與原砌體接觸面須進(jìn)行沖洗，確保接觸面無(wú)淤泥。⑶砂漿必須飽滿(mǎn)，漿砌時(shí)注意塊石之間不允許直接接觸。⑵護(hù)岸漿砌石的砌筑和勾縫水泥砂漿標(biāo)號(hào)分別為 M15 和 M20，施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)砂漿進(jìn)行試驗(yàn)。質(zhì)量要求：⑴料石、塊石、面石的質(zhì)量與規(guī)格及砂漿的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)格規(guī)定。施工中嚴(yán)格32 / 73控制塊石料的質(zhì)量，選用質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，沒(méi)有裂縫且大致方正的石料，其最小邊厚度不得小于 15cm。漿砌塊石（條石）擋墻及鑲面條石施工砌石合部采用購(gòu)買(mǎi)料，用自卸汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，斗車(chē)結(jié)合人工運(yùn)至施工點(diǎn)，砌石采用人工砌筑，漿砌塊石漿采用砂漿攪拌機(jī)拌和。具體分段樁號(hào)如下：(1) K0+000~K0+450(西岸 )；(2) K0+450~K0+900(西岸 )；(3) K4+686~K5+(東岸)；(4) 沉箱段（兩側(cè)）(5) AK0+000~AK0+350 (1 號(hào)島)(6) AK0+350~AK0+750(1 號(hào)島)；(7) AK0+750~AK0+(1 號(hào)島)；施工方法(1)、主要施工步驟直立漿砌塊石護(hù)岸結(jié)構(gòu)基槽開(kāi)挖→回填基槽塊石并碾壓→漿砌塊石擋墻→回填墻后塊石棱體、二片石、倒濾層和墻后回填土→護(hù)欄施工 路面施工（2）施工方法基槽開(kāi)挖與灣內(nèi)土方開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行，施工的方法參照“出海涵洞的基槽開(kāi)挖施工方法”。本標(biāo)段護(hù)岸共長(zhǎng) 1069m。洞口施工涵洞的進(jìn)出口與上下游排水系統(tǒng)須連接圓滑、流水暢順，施工時(shí)注意放樣的準(zhǔn)確性以及表面的美觀(guān)。壓路機(jī)達(dá)不到的地方采用蛙式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)至規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)度。涵頂砂層以上回填土采用分層碾壓處理，壓實(shí)度不小于 85%。涵邊、頂回填涵邊、頂填土須待蓋板架設(shè)完畢，端縫以及錨栓孔內(nèi)填塞的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%后進(jìn)行，涵頂及二側(cè)的回填料采用透水性良好的砂性土。變形縫設(shè)置涵洞按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，填挖交界處以及地基土質(zhì)發(fā)生突變處也設(shè)置變形縫，變形縫全斷面貫通，縫寬 30mm，縫內(nèi)填縫板采用瀝青板，變形縫鋪土工布 500g/m2，寬 。在預(yù)制蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 70%后脫模、移運(yùn)和堆放，堆放時(shí)在端部用兩點(diǎn)支承，嚴(yán)禁堆放時(shí)蓋板的顛倒上、下面。預(yù)制蓋板底模采用 5cm 厚的 10 號(hào)砂漿基礎(chǔ)并鋪上 5mm 厚鋼板，邊模采用組合鋼模，邊模外側(cè)用斜撐進(jìn)行模板固定。砼澆筑完收漿后立即覆蓋，以免造成水分散失過(guò)快，形成表面裂紋，砼初凝后立即灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù) 7~10 天。砼澆筑砼施工按已批準(zhǔn)的砼配合比進(jìn)行，攪拌所用的水泥及粗、細(xì)集料和水必須使用經(jīng)試驗(yàn)合格的材料，施工過(guò)程中必須按要求頻率抽樣檢驗(yàn)，不合格的材料必須清除出場(chǎng)，不同品種的水泥不得混用，砼使用機(jī)械攪拌，落料數(shù)量必須經(jīng)過(guò)精確計(jì)量，施工過(guò)程隨時(shí)檢查砂石料的含水量和砼塌落度，澆筑施工段按沉降縫劃分。然后進(jìn)行澆筑。 支架、模板按事先定出的支撐設(shè)計(jì)圖紙及結(jié)構(gòu)要求順序進(jìn)行模板安裝，澆筑砼前，模板內(nèi)側(cè)必須刷脫模劑，板間采用軟泡沫條壓縫。鋼筋的數(shù)量、尺寸、間距、焊接和綁扎的接頭必須符合技術(shù)要求，鋼筋骨架成型后具有一定剛度。鋼筋進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均須有出廠(chǎng)合格證，按規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行抽檢和力學(xué)性能試驗(yàn)。墊層施工墊層材料應(yīng)為潔凈的砂礫，不得含有植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)，含泥量不大于 5%，粒徑不大于 5cm。檢查地基的承載應(yīng)力是否符合設(shè)計(jì)要求，并檢查基坑底標(biāo)高，平面位置及尺寸。 施工方法基坑開(kāi)挖根據(jù)涵洞設(shè)計(jì)位置，進(jìn)行涵洞軸線(xiàn)控制樁放樣，定出基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)，砂礫墊邊緣線(xiàn)至坑邊坡腳，每側(cè)預(yù)留 120cm 工作寬度和排水溝，并根據(jù)土質(zhì)和開(kāi)挖深度放邊坡。本涵洞為單孔蓋板涵，其凈尺寸為寬高=，涵洞坡降 %。其中護(hù)岸坡頂線(xiàn)內(nèi)涵洞長(zhǎng) 100m，線(xiàn)外涵洞長(zhǎng) 。、截流排污、施工排水及雨水涵洞施工 分項(xiàng)工程概況該標(biāo)段主要為 1 號(hào)、7 號(hào)出海涵洞的施工。深層攪拌處理機(jī)傾斜度、貫入速度、轉(zhuǎn)速、扭矩、攪拌和引撥、水泥漿的注入量等應(yīng)由控制臺(tái)加以控制和記錄。相鄰的樁施工時(shí)間間隔不宜超過(guò) 24h，若間隔時(shí)間太長(zhǎng)，與相鄰樁無(wú)法搭接時(shí)，應(yīng)采取局部補(bǔ)樁或注漿等補(bǔ)救措施。⑹按成孔試驗(yàn)確定的壓力檔次操作擠壓泵，并隨時(shí)觀(guān)察送漿情況，若有異常查明原因并采取相應(yīng)措施，若發(fā)生噴漿中斷，將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下 處，在恢復(fù)供漿時(shí)在噴漿提升。⑸鉆機(jī)安放應(yīng)垂直、平整、穩(wěn)固。⑷嚴(yán)格控制水泥的質(zhì)量和水灰比，經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)的定量容器，水泥漿必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，每次投料后拌和時(shí)間不小于 3min，分次投料必須連續(xù)進(jìn)行，確保供漿不中斷，漿28 / 73液不離析。⑵攪拌機(jī)的鉆進(jìn)提升的重復(fù)次數(shù)應(yīng)視鉆進(jìn)提升的速度和機(jī)械的送漿量確定。防滲帷幕壓力噴漿孔底高程，孔深約 11m，防滲帷幕的平均厚度不得小于 70cm，總計(jì) 21420m2。碾壓次數(shù)不少于 5 遍。回填區(qū)內(nèi)配置推土機(jī)和鏟車(chē)進(jìn)行粗平，然后采用振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓，機(jī)械碾壓壓實(shí)度不應(yīng)低于 85%，表層 1m 厚回填土壓實(shí)度不應(yīng)低于 90%。挖出土方就近回填至灣東西兩側(cè)指定回填區(qū)域形成陸域，多余土方運(yùn)至業(yè)主指定的范圍堆填。為加快施工的進(jìn)度，以便后續(xù)工序的工作面鋪開(kāi)，回填淤泥按先遠(yuǎn)岸后近岸的施工方向。施工首先清挖淤泥回填至 1 號(hào)島圍堰范圍內(nèi)，然后將粘土層開(kāi)挖回填砂質(zhì)粘土回填至 1 號(hào)島和東西岸。與此同時(shí)，根據(jù)回填區(qū)的地點(diǎn)，修筑施工便道，施工便道分為三條主線(xiàn)：分別為東岸、西岸和 1 號(hào)島。施工采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，使用挖掘機(jī)對(duì)圍堰進(jìn)行分層加高，人工配合理坡，并鋪設(shè)二片石面層。為便于施工，圍堰頂部兼做施工便道，因此，設(shè)圍堰頂寬 ，圍堰邊坡坡度取 1：?？拷马斁€(xiàn)的主圍堰頂高程為 ，子圍堰根據(jù)回填粗平標(biāo)高適當(dāng)提高，淤泥回填至 后，回填中粗砂，厚 。施工期間先保留老海堤及 100m 范圍土方，待灣內(nèi)所有單項(xiàng)工程施工結(jié)束后，再將老海堤拆除連同 100m 范圍內(nèi)土方挖除。土方開(kāi)挖時(shí)距老海堤坡腳 100m 設(shè)橫向施工便道，每 200m 設(shè)一道縱向施工便道，以作為土方運(yùn)輸和加強(qiáng)老海堤穩(wěn)定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為保證本工程為干地施工，在土方開(kāi)挖清淤施工前，首先在老海堤上作一道壓力噴漿防滲帷幕，防滲帷幕采用單排孔自下而上分段壓力噴漿法施工。開(kāi)挖底高程：；低水位壩至 B 標(biāo)其開(kāi)挖后底高程為。進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)，隨工程進(jìn)展在開(kāi)挖區(qū)內(nèi)設(shè)臨時(shí)排水溝、集水井，采取合適的工程措施進(jìn)行降水，以達(dá)到干地施工的目的。開(kāi)挖的土方淤泥回填到