【正文】 實有砌縫開槽勾平縫，勾縫密實，粘接牢固，墻面潔凈。十、砂漿砌磚砌磚前的準備（1）、材料準備砌磚所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥等應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗報告。材料管理人員要確把材料關(guān)，國家明令淘汰的材料嚴禁在本工程中使用。所有材料必須按規(guī)定驗收批取樣進行復(fù)試，合格后方能用于砌體施工。砌體應(yīng)提前1～2d澆水濕潤。含水率宜為10%～15%。含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。（2）、放線、制作皮數(shù)桿用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在匹數(shù)桿上標明匹數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑砂漿（1）、水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用當中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。（2）、砂漿用砂不得含有有害雜質(zhì)。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：本工程主體結(jié)構(gòu)砌體砂漿砂的含泥量不超過5%。（3）、拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。（4）、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。（5）、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計算。（6）、砌筑砂漿采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。（7）、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成或2h和3h內(nèi)使用完畢。施工方法（1）彈線：在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線。（2）找平：砌筑前將基層清掃干凈，用砂漿或細石砼將墻面找平。墻體在第一步架砌筑完之前，應(yīng)在高出設(shè)計樓（地）面+50㎝的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細部的標高。在板底標高下10㎝的墻面上，應(yīng)彈出水平線，以控制樓板安裝前的墻面找平。（3）立皮數(shù)桿：磚墻的皮數(shù)桿應(yīng)結(jié)合門窗洞及樓板標高進行刻劃每層砌灰縫厚度，嚴格將灰縫厚度控制在8～12㎝以內(nèi)。并立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面及墻面變化較多的部位，當采用里腳手架操作時，皮數(shù)桿宜設(shè)在外面。（4）排磚：磚墻砌筑前均應(yīng)排磚。盤角：盤角的位置，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處或交接處。每次盤角不宜超過五層。每層盤角磚的標高，必須與匹數(shù)桿相符合。（5）掛線：本工程磚墻應(yīng)單面掛線。操作過程中，應(yīng)及時檢查，遇有偏差，及時糾正。（6）砌筑：磚砌體砌筑采用皮數(shù)桿，砌筑時采用一順一丁技漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑；對不能同時砌筑的地方，應(yīng)砌成斜槎，且斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎；沿墻高每500㎜，每邊伸入墻體長度不得小于1000㎜，接槎處灰縫應(yīng)密實通順。在砌磚墻時，不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：120㎜厚墻；墻體砌筑要求：上下錯縫、內(nèi)外搭砌、灰縫飽滿、橫平豎直。砌塊相互搭接，灰逢上下交錯，決不允許通縫出現(xiàn)。門窗洞口、女兒墻泛水、安裝埋件處都按設(shè)計要求用實心砌塊加強。砌筑時，應(yīng)及時安裝預(yù)埋件。十一、砌體砂漿抹面砌筑完成后進行上漿抹面。抹面前砌體要用清水洗刷，除去表面雜質(zhì)，使其濕潤，使砂漿與砌體結(jié)合緊密。砂漿表面要達到光滑、潔凈，顏均勻，灰線平直方正，清晰美觀。十二、砼涵管管道開挖（1）管道開挖原則：平面曲線自然，保證開挖深度和寬度，溝度平整。（2）回填的原則：管頂20cm內(nèi)回填細土，壓實系數(shù)不小于90%，如遇不能深埋的段，用砼將塑不定期包裹；在坡度大于450地段，設(shè)鎮(zhèn)墩，長60cm寬深按設(shè)計院要求。（3）本工程需要采用人工開挖溝槽，施工時嚴格按規(guī)范施工。管道回填（1）管道安裝鋪設(shè)完畢后，盡快回填，回填土中不應(yīng)有礫石或其他物體。（2）穿越不良地質(zhì)段或溝槽開挖放坡不能出現(xiàn)塌方，過大突發(fā)荷載造成PE管道變形應(yīng)及時消除過量荷載，等管村恢復(fù)原形后再按要求回填。（3）在管道鋪設(shè)同時用砂或符合要求的原土回填管道的兩肋，人工搗實后再回填第二層。在回填過程中，管道下部與管底間空隙必須夯實，防止出現(xiàn)空穴造成管道受力不均，引起管道變形而使接口破壞，以便觀察試壓是否漏水。（4）管道試壓前，以防止試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生摔倒移，造成漏水。（5）試壓合格后大面積回填，在管道充滿水的情況下進行，采用機械回填時，機械不得在管道上行駛。砼管均采用場地預(yù)制或工廠預(yù)制，管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，管外壁必須注明適用的管頂填土高度，相同的管節(jié)應(yīng)堆置在一處，以便于取用。預(yù)制砼管注意事項（1）用振動內(nèi)外模板在工地預(yù)制砼管時，必須在意防止內(nèi)模或外模單獨發(fā)生水平移動，造成管壁厚度不均的情況。（2）同直徑砼管，因管頂填土高度不同，配鋼筋數(shù)量不同的管節(jié)應(yīng)分別澆筑，分開堆放，同時注明使用的填土高度和澆注日期，防止裝動管節(jié)時弄錯或因養(yǎng)護期不夠，混凝土強度不合要求。（3）每次澆筑砼管混凝土?xí)r，應(yīng)同時澆筑一定數(shù)量的混凝土試件，在試件上注明澆筑日期，并與預(yù)制涵管在同樣條件下進行養(yǎng)護。安裝要求（1）應(yīng)注意按管頂填土高度選用相應(yīng)的管節(jié)。（2）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)要墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。（3）管與管之間的接口應(yīng)平直，間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)安裝特制的膠圈或用瀝青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂縫、漏水等現(xiàn)象。禁止采用加大接縫寬度的方式來滿足涵洞長度要求。抹帶采用水泥砂漿，并在中間位置安裝鋼絲網(wǎng)，水泥砂漿厚度及寬度必須嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求。十三、人行便橋及砼預(yù)制板施工施工方案（1）人行橋板及砼預(yù)制板墊層施工采用機械拌合，人工配合鏟車攤鋪，機械壓實。（2）人行橋板及砼預(yù)制板鋪設(shè)施工方案購置成品人行橋板及砼預(yù)制板，汽車運至現(xiàn)場，人工鋪砌。鋪砌時,先用2cm厚1：3水泥砂漿找平。砂漿用攪拌機拌合翻斗車或人力斗車運輸，鋪砌時倒退向攪拌機方向。施工方法（1）墊層施工清理基層，對路面施工中損壞的部分進行修補。對整個路段測量放線，找出砼的邊線及標高，并設(shè)置標樁用紅漆做好標記。墊層沿路長方向分堆采用機械拌合。用人工配合鏟車進行砼攤鋪，嚴格控制砼厚度。（2）人行橋板及砼預(yù)制板鋪設(shè)水泥砂漿找平層施工完畢、路緣石安砌結(jié)束，經(jīng)檢驗合格后，開始預(yù)制板鋪砌。清掃基層后，在水泥砂漿找平層上準確放線確定出盲道觸感塊材的位置，并分段打入鋼釬掛線予以區(qū)分。分段鋪設(shè)2cm水泥砂漿臥底層，每段長度3～5m，鋪設(shè)完砂漿，及時按設(shè)計分類掛線鋪砌預(yù)制板，確保便道磚縱、橫縫順直，觸感塊材位置準確。人行橋及砼預(yù)制板施工時，派專人監(jiān)督，防止污染已施工的機動車道面層。1. 若不給自己設(shè)限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間，總會看清一些事。用一些事情，總會看清一些人。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。努力過后，才知道許多事情，堅持堅持，就過來了。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。歲月是有情的，假如你奉獻給她的是一些色彩，它奉獻給你的也是一些色彩。你必須努力，當有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。學(xué)習(xí)參考