【正文】 料等，若處理不當(dāng)會造成占用土地、阻礙交通、產(chǎn)生粉塵等問題。本工程施工期較短，施工期對環(huán)境影響多為短期可逆影響，且隨著施工過程的結(jié)束，影響消失。運營期環(huán)境影響因素分析（1）大氣污染因素分析1）堆煤場起塵洗煤廠的大氣污染因素主要有：儲煤場、受煤坑、原煤破碎篩分作業(yè)點、原煤轉(zhuǎn)載等產(chǎn)塵點產(chǎn)生的粉塵，原煤和產(chǎn)品汽車運輸?shù)牡缆窊P塵，另外采暖鍋爐冬季運行，產(chǎn)生一定量的含煙塵和SO2的煙氣排入大氣環(huán)境。2）篩分破碎原煤篩分破碎過程會產(chǎn)生煤塵污染。3）運輸揚塵原煤和部分精煤汽車運輸過程產(chǎn)生大量粉塵。（2）水污染因素分析1）生產(chǎn)系統(tǒng)：選煤廠煤泥水是主要污染源之一，如管理不善會對環(huán)境造成污染。2）廠房內(nèi)跑、冒、滴、漏及沖洗設(shè)備水等，主要污染物為SS。3）生活污水：選煤廠生活污水主要為生產(chǎn)車間職工洗漱用水、淋浴水及食堂排污水，主要污染物為SS、COD、BOD5。（3）固體廢物選煤廠固體廢物主要為矸石，另有少量生活垃圾。選煤廠機械設(shè)備較多，聲壓級也較高，主要產(chǎn)噪設(shè)備有：原煤分級篩、破碎機、脫介篩、各類風(fēng)機、各類水泵和下料榴槽等。（4）噪聲選煤廠的噪聲源主要為振動機械、流體機械和一般機械噪聲以及其它噪聲。主要來源于篩分機、空壓機等，其次為溜槽中物料與槽體的撞擊聲。這些設(shè)備產(chǎn)生的噪聲一般在8898dB（A）之問。三、防治措施大氣污染因素治理措施為控制粉塵飛揚污染環(huán)境，可研采取如下抑塵措施：（1）廠區(qū)修建產(chǎn)品倉、中煤倉和矸石倉用于臨時貯存精煤、中煤、矸石；（2）局部煤塵較多處采取局部密封、強制通風(fēng)等措施控制污染；（3）原煤運輸設(shè)備的機頭、溜槽上加設(shè)蓋罩，進(jìn)料端加膠皮擋簾以防止煤塵溢出；（4）主洗車間、煤樣室考慮自然通風(fēng)裝置，以清除工作環(huán)境中煤塵及異味；（5）對篩分、破碎過程中產(chǎn)生的粉塵設(shè)集氣罩收集后進(jìn)布袋除塵器進(jìn)行除塵處理，集氣罩集氣率為99%，布袋除塵器除塵效率為98%。經(jīng)處理后煤塵濃度滿足《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB204262006中標(biāo)準(zhǔn)限值。（6）原煤堆場建設(shè)擋風(fēng)抑塵網(wǎng)，原煤入料采取噴水滅塵措施，以防止煤塵污染環(huán)境。（7）運輸?shù)缆窊P塵洗煤廠原煤、部分產(chǎn)品精煤均為汽車運輸，運煤公路途經(jīng)村莊較多；運輸過程產(chǎn)生的揚塵和噪聲會對沿途村莊造成影響。為減少運輸過程對沿途村莊的影響，評價要求原煤、產(chǎn)品煤采用箱式密閉貨車運輸。運輸產(chǎn)生揚塵量主要與路面積塵量有關(guān)。根據(jù)實際調(diào)查，廠區(qū)周圍路況較好，企業(yè)應(yīng)加強對道路的維護(hù)，對企業(yè)與公路連接線及廠內(nèi)的運輸線路要全部硬化，派專人打掃、定時灑水，在道路兩側(cè)植樹種草，可選用對塵滯留能力強的樹種。途經(jīng)村莊時，應(yīng)限速行駛以減少運輸起塵量，采取以上措施后，可減少汽車運輸揚塵60%。（8）煙塵采暖鍋爐燃煤產(chǎn)生的煙氣污染，其主要含有煙塵、SO2等大氣污染物。鍋爐出廠裝配有多管旋風(fēng)除塵器，除塵率90%以上，預(yù)計煙塵濃度控制在160180mg/Nm3，SO2濃度控制在714800mg/Nm3，低于《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712001）中的Ⅱ時段2類區(qū)規(guī)定極限值：煙塵200mg/Nm3，SO2900mg/Nm3。鍋爐煙氣最終由30m高煙囪排空。污廢水治理（1）煤泥水選煤廠生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煤泥水采用閉路循環(huán)、煤泥廠內(nèi)回收的工藝流程，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤泥水均進(jìn)入煤泥濃縮機處理，濃縮機底流進(jìn)入壓濾機回收煤泥，濃縮機溢流及壓濾機濾液做為循環(huán)水在系統(tǒng)中重復(fù)使用。建設(shè)一座事故煤泥水池，用于事故情況使用。（2）跑、冒、滴、漏及沖洗設(shè)備水廠房內(nèi)跑、冒、滴、漏及沖洗設(shè)備水等，匯集到集中水池（80m3）后進(jìn)入煤泥水處理系統(tǒng)。（3）生活污水。水質(zhì)簡單經(jīng)地埋式生活污水處理設(shè)施（SWE5）進(jìn)行凈化處理，處理后水質(zhì)BOD為2060mm/L，SS小于100mg/L，排入廠區(qū)外澆地使用。噪聲控制噪聲的防治首先應(yīng)從聲源上進(jìn)行控制，在設(shè)計中采取了如下措施：（1）在設(shè)備選型時，選用了性能好、遠(yuǎn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠的低噪聲設(shè)備，確保車間、廠區(qū)噪聲達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）設(shè)備減振：設(shè)計中對振動較大的設(shè)備如分級篩、離心機等，采用廠房屏蔽，安裝時均設(shè)置減振墊。（3）設(shè)備消聲：在轉(zhuǎn)載溜槽的金屬底板上鋪設(shè)工程塑料墊，減弱鋼板的振動，在大塊物料部位盡量減少落差。固廢處置本選煤廠主要固體廢物為矸石及少量生活垃圾。（1）矸石矸石連同中煤煤泥全部送往電廠使用，綜合利用不外排。（2）生活垃圾在廠內(nèi)設(shè)密閉垃圾箱臨時收集，定期送往生活垃圾填埋場處理。綠化綠化在防止污染、保護(hù)和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。根據(jù)選煤廠實際情況采用如下綠化方案：（1）充分利用建筑物四周的空閑地帶、道路兩側(cè)空地植樹種草；（2）在選煤廠西、北兩側(cè)種植防護(hù)林帶，是綠化率達(dá)到20%。四、治理效果該項目通過采取以上防治措施，不外排煤泥水，洗水可達(dá)到一級閉路循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)：噪聲對周圍的污染可得到有效降低；其它污染物排放均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。第八章 職業(yè)安全衛(wèi)生及消防一、設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GBJ8785；《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》cBJl6—98；《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GBJ50057—94；《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096—93；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》；《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36—82；《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》勞字1998[48]號；選煤廠安全規(guī)程。二、消防消防水量及水壓（1）消防水量根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》《選煤廠設(shè)計規(guī)范》，考慮本選煤廠的實際情況，室外消防用水按同一時間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)一次考慮，一次火災(zāi)持續(xù)時間按3小時，用水量按25L/S考慮；依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》《選煤廠設(shè)計規(guī)范》MT5007—，室內(nèi)消防用水量按25L/S考慮；根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，一次滅火消防用水量合計為540立方米。（2）水壓根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，消防管網(wǎng)的水壓應(yīng)滿足最不利點消火栓的充實水柱要求，故室外消防管網(wǎng)的水壓應(yīng)達(dá)到60米水柱。消防給水系統(tǒng)（1）室外消防給水系統(tǒng)本廠的室外消防給水由廠區(qū)一座清水池供給，室外管網(wǎng)采用環(huán)狀網(wǎng)，室外設(shè)地上式消火栓，消防栓保護(hù)半徑為150m。（2）室內(nèi)消防紿水系統(tǒng)選煤廠需設(shè)室內(nèi)消防給水的建筑有：受煤坑、原煤皮帶廊、主廠房及各轉(zhuǎn)載站。室內(nèi)消防給水系統(tǒng)按常高壓考慮，根據(jù)各建筑物的特點，室內(nèi)系統(tǒng)采用環(huán)狀或枝狀網(wǎng)。滅火器配置根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求，建筑物及可燃物堆場應(yīng)設(shè)滅火器。考慮到選煤廠特點，本廠選用磷酸銨鹽干粉滅火器，采用手提式，每具滅火級別為5A，每一設(shè)置點不少于2具，每具保護(hù)面積為75m3。三、勞動安全選煤廠生產(chǎn)過程中，存在一些對人體健康和安全不利的因素，如生產(chǎn)、運輸過程中產(chǎn)生的粉塵、噪聲、電器設(shè)備的漏電，以及高大建筑物遭受雷電的襲擊等。為確保勞動者在勞動中的安全與健康，保證工程投產(chǎn)后能夠符合職業(yè)安全要求，采取以下安全措施：防機械傷害和人身安全措施（1）選煤廠的主要設(shè)備選型，均選用先進(jìn)、安全、經(jīng)生產(chǎn)實踐可靠的設(shè)備，減輕勞動強度，保證安全生產(chǎn)。（2）合理安排崗位定員，提高勞動生產(chǎn)率。（3）主要工藝設(shè)備要保持一定的工作面，主要輸送設(shè)備兩側(cè)有適當(dāng)寬度，橫跨設(shè)備時設(shè)過橋，以利于方便操作、通行及檢修人員安全。（4）機械的轉(zhuǎn)動部分設(shè)置安全防護(hù)罩，避免工作人員接近而發(fā)生意外事故。（5）提升孔，樓梯孔，排水溝等處設(shè)置必要的安全欄桿和活動蓋板，以保護(hù)操作人員的人身安全。（6）較高的設(shè)備四周，設(shè)置操作平臺，方便工作人員的操作和檢修。（7）聯(lián)系緊密的工藝設(shè)備采用自動閉鎖保護(hù)裝置，保證系統(tǒng)正常啟動及意外事故緊急停車。（8）設(shè)備驅(qū)動電機設(shè)有自動過載（過流、過熱）、短路保護(hù)，保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。（9）配備必要的檢修、維護(hù)人員，確保主要機電設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。（10）采用具有較高標(biāo)準(zhǔn)的綜合自動化系統(tǒng)，減少人工操作環(huán)節(jié)，減少不安全因素。防觸電傷害措施（1）所有電氣設(shè)備均采用接零保護(hù)，電氣設(shè)備不帶電金屬外殼應(yīng)與電源中性線可靠連接，電源中性線在每個建筑物進(jìn)線處應(yīng)進(jìn)行重復(fù)接地，以防人員觸電，避免人身傷亡。（2）離主配電室較遠(yuǎn)的配電點設(shè)置重復(fù)接地，加強接地保護(hù)。（3）設(shè)在非電氣專用間內(nèi)的電氣箱、柜等裝置，加鎖保護(hù)，防止觸電。（4）對于高出地面15m的建筑物，設(shè)置防雷接地裝置，并采用帶狀接閃器防雷，防雷接地、保護(hù)接地、與工作接零，接地電阻在4Ω以下。四、工業(yè)衛(wèi)生各種建筑物間除留有足夠的自然采光距離外，對于生產(chǎn)廠房設(shè)有相應(yīng)的照明設(shè)施，煤塵較大的地方采用防爆型燈具，多水多塵場所采用防水防塵燈具，一般廠房采用配照型燈具。對易產(chǎn)生煤塵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置通風(fēng)除塵或噴霧灑水設(shè)施。對可能產(chǎn)生有害氣體的車間，設(shè)有自然通風(fēng)和機械通風(fēng)設(shè)施，排出有害氣體及異味，保持室內(nèi)空氣新鮮。對產(chǎn)生噪聲較大的振動篩等設(shè)備，除在選型上選用質(zhì)量好噪聲小的產(chǎn)品外，還單獨設(shè)置隔音間和操作人員工作室，以減輕噪聲對人體的危害。車間內(nèi)設(shè)有地漏和排水溝，用以排除設(shè)備的滴漏水和沖洗地板水。廠內(nèi)用于液體轉(zhuǎn)排緩沖的各種箱、桶、池均設(shè)置了溢流口，用管道引出，以防溢流水外溢。第九章 組織機構(gòu)與人力資源配置組織機構(gòu)企業(yè)組織機構(gòu)設(shè)置要適應(yīng)企業(yè)組織經(jīng)營，體現(xiàn)集中管理，強化專業(yè)歸口管理和職能部門綜合管理的原則，結(jié)合該工程推薦的工藝流程和設(shè)備選型先進(jìn)、可靠、自動化水平高、生產(chǎn)管理方便的特點，為了充分發(fā)揮高科技優(yōu)勢，實現(xiàn)勞動生產(chǎn)的高效率和高效益。人力資源配置選煤廠年設(shè)計生產(chǎn)能力180萬t/a，根據(jù)最新《選煤廠設(shè)計規(guī)范》要求，選煤廠工作制度為：年工作日為330天，每天工作16時，兩班生產(chǎn)，一班檢修。勞動定員詳見表91。表91 勞動定員匯總表 單位：人部門管理人員工人合計1 管理機構(gòu) 財務(wù)科246 銷售科4812 技術(shù)科41014 材料科246 化驗室2462 生產(chǎn)部門 生產(chǎn)車間43640 原料準(zhǔn)備車間268 機修車間246 變電所及泵房268 精煤車間28103 服務(wù)機構(gòu) 后勤科156 安環(huán)科156合計2896124 為保證項目建成后順利投入生產(chǎn)運營，對直接從事生產(chǎn)建設(shè)的職工，尤其是關(guān)鍵崗位的操作運行人員和管理人員，應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，以滿足崗位技能素質(zhì)要求。第十章 節(jié)能措施綜述一、概述節(jié)約能源和合理利用能源是我國一項長遠(yuǎn)的重大政策，也是我國工業(yè)化發(fā)展的必然要求。本工程生產(chǎn)過程中將會消耗較多的電能、水能。為了貫徹國家節(jié)約能源的方針，本工程采用了諸多切實可行的措施，節(jié)約能源、降低消耗，力爭使本項目的能耗指標(biāo)達(dá)到并優(yōu)于國內(nèi)同類型同規(guī)模企業(yè)的先進(jìn)水平。二、能耗指標(biāo)滿足一級閉路循環(huán)要求；處于國內(nèi)同類型企業(yè)的平均水平；%，處于重介選煤的中上等水平。三、能源消耗估算該項目所消耗的能源主要是水、電。本工程單位產(chǎn)品消耗定額以能源消耗量計算通則（2BG0100188）計算能耗，其綜合能耗見下表。表101 能源消耗估算表序號名 稱單 位年耗量折算系數(shù)折算標(biāo)煤（KG）1水立方360000874442電度93600001150344合 計1237788四、節(jié)能措施節(jié)能節(jié)水措施（1）節(jié)能新工藝、新技術(shù)優(yōu)化全廠工藝總平面布置和廠內(nèi)工藝設(shè)備布置，做到煤流順暢，系統(tǒng)簡潔，降低泵的提升高度，避免往返運輸，廠內(nèi)盡量利用重力自流輸送，以降低能耗。煤泥回收系統(tǒng)采用粗煤泥、細(xì)煤泥分別回收工藝，對于++高頻篩回收，+快開式壓濾機回收，比采用煤泥混合回收能耗降低20%。將變壓器、配電室布置在負(fù)荷中心附近，減少電纜長度，降低電壓損失和線路消耗，在配電室設(shè)置無功功率補償、電容補償?shù)取?生產(chǎn)系統(tǒng)主要工藝設(shè)備選用先進(jìn)大型高效設(shè)備，減少設(shè)備臺數(shù)，布置相對緊湊，減少廠房體積和高度，大部分入料采用自流方式，降低能耗10%左右。 設(shè)備選型全部采用節(jié)能型產(chǎn)品。如泵、帶式輸送機選型時，除注意選擇節(jié)能型外，還關(guān)注其輸送效率：變壓器等選用低耗型，其空載損耗比普通硅鋼變壓器低75%，%。 采用集中控制啟停車，減少設(shè)備空運轉(zhuǎn)時間，從整體上節(jié)約能耗。 建筑外墻采用外保溫構(gòu)造，盡量減少混凝土出挑構(gòu)件及附墻部件，當(dāng)有混凝土出挑構(gòu)件及附墻部件時采取隔墻熱橋或保溫措施；外窗與外墻皮平，以減少窗框四周的熱橋面積，并對窗口四周進(jìn)行保溫處理，建筑屋面采用倒置式屋面。墻體和屋面保溫材料均為擠塑聚苯板。外墻采用370厚承重空心磚墻時，保溫材料選用40厚擠塑聚苯板。外墻采用240厚非承重空心磚墻時，保溫材料選用45厚擠塑聚苯板保溫層。屋面保溫材料選用70厚擠塑聚苯板。 （2）節(jié)水措施 本工程設(shè)計有完善的煤泥水回收系統(tǒng)。具體說來，選煤廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤泥水先經(jīng)濃縮機濃縮，然后采用壓濾機回收。濃縮機底流打入壓濾機回收，濃縮機溢流作為循環(huán)水使用，洗水達(dá)到一級閉路循環(huán)的要求。 在有水作業(yè)的車間設(shè)置地面排水集中回收系統(tǒng)。生產(chǎn)中會產(chǎn)生煤泥水的主廠房，在車間設(shè)置地溝和集水池等裝置收集設(shè)備的跑、冒、滴、漏、事故放水和沖洗地板水，并將此部分廢水打入煤泥水回收系統(tǒng)回收利用。為了保證濃縮機不因停電而導(dǎo)致對外排放廢水，設(shè)雙回路供電系統(tǒng)。 不同粒度級的精煤產(chǎn)品分別采用其最適合的脫水設(shè)備，以降低產(chǎn)品帶水量。為嚴(yán)格煤泥水系統(tǒng)的管理，必須加強對職工的教育，嚴(yán)