【正文】 人民共和國(guó)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）二類一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。排放標(biāo)準(zhǔn)(GB89781996 二類一級(jí)) 單位：mg/L項(xiàng) 目 CODcr SS 總鋅 Cr 6+ 總銅 CN 石油類 pH標(biāo) 準(zhǔn) 90 70 6～9某電鍍有限公司電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 廢水化學(xué)處理工藝的確定 工藝流程確定的原則水處理工藝的選擇是工程建設(shè)實(shí)施的關(guān)鍵。處理工藝是否合理直接關(guān)系到水處理系統(tǒng)的處理效果、出水水質(zhì)、運(yùn)行穩(wěn)定性、建設(shè)投資、運(yùn)行成本等。因此，必須結(jié)合實(shí)際情況，綜合考慮各方面因素，慎重選擇適宜的處理工藝，以達(dá)到最佳的處理效果和經(jīng)濟(jì)效益。廢水處理廠建成以后所面臨的主要問(wèn)題是運(yùn)行和管理問(wèn)題。這就要求整個(gè)污水處理系統(tǒng)易操作、易維護(hù)、運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便，這也是保證污水處理廠正常運(yùn)行的一個(gè)關(guān)鍵。一般從以下幾個(gè)方面考慮：⑴ 工藝流程應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)，處理程度，以及方法應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定，處理后水質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)回用水和排放的標(biāo)準(zhǔn)要求。⑵ 應(yīng)綜合考慮建廠規(guī)模、投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用，參照相似條件下水處理廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際財(cái)力，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。⑶ 應(yīng)充分利用當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件及自然資源。⑷ 污水處理應(yīng)充分考慮排放水體的稀釋、自凈能力，根據(jù)污水處理程度來(lái)選擇流程。⑸ 流程選擇應(yīng)妥善處理技術(shù)先進(jìn)和合理可行的關(guān)系，并考慮遠(yuǎn)期發(fā)展對(duì)水質(zhì)水量的要求，考慮分期建設(shè)的可能性。某電鍍有限公司電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 ⑹ 流程組合的原則應(yīng)當(dāng)是先易后難，先粗后細(xì)，先成本低的方法，后成本高的方法。 廢水中污染物去除技術(shù)研究及比較為了選擇出最佳的工藝路線，合理的技術(shù)參數(shù)，制定出最優(yōu)化的工程方案，我們針對(duì)電鍍廢水中存在的污染物類別、數(shù)量和特性進(jìn)行詳細(xì)分析，對(duì)混凝、沉淀、氣浮、過(guò)濾、離子交換、膜處理方法和生物處理方法等多種工藝做了深入比較，為選擇出本工程的工藝流程奠定了基礎(chǔ)。主要處理工藝流程如下：電鍍車間、各類金屬零件表面處理及印制廠車間排放的廢水依據(jù)其污染物不同需采用不同的處理方法。含鉻廢水來(lái)源于鍍鉻、鈍化、鋁陽(yáng)極氧化等鍍件的清洗水，含鉻廢水分質(zhì)單獨(dú)設(shè)計(jì)一個(gè)預(yù)處理系統(tǒng)，然后再與其他電鍍廢水混合處理；不同鍍種產(chǎn)生的含多種金屬離子的廢水混合在一起，統(tǒng)稱為綜合廢水。 電鍍廢水處理工藝綜上所述，確定電鍍廢水處理工藝流程如下：某電鍍有限公司電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 186。172。184。245。207。203。174。186。172。184。245。207。203。174。181。247。189。218。179。216。186。172。184。245。207。203。174。187。185。212。179。216。 188。211。210。169。207。228。198。228。203。207。203。174。219。186。207。181。247。189。218。179。216。180。211。166。179。216。208。177。176。229。179。193。181。237。179。216。214。208。188。228。203。174。179。216。188。211。210。169。207。228。201。176。194。203。185。222。187。238。208。212。204。188。185。253。194。203。185。222。180。201。248。205。184。207。181。205。179。199。229。203。174。179。216。206。219。196。224。197。168。203。245。179。216。206。219。196。224。205。209。203。174。187。196。224。177。253。205。226。212。203。181。189。214。184。182。168。181。216。227。180。166。192。237。187。216。211。195。204。225。201。253。204。225。201。253。204。225。201。253。201。207。199。229。210。185。 180。239。177。234。207。203。174。178。191。214。197。電鍍廢水處理工藝流程圖 電鍍廢水處理工藝介紹：含鉻漂洗廢水用提升泵將其提升至還原池內(nèi)，通過(guò)計(jì)量泵將硫酸液加入還原池內(nèi)，使還原池 pH 值達(dá)到 2－3，然后通過(guò)計(jì)量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內(nèi)，將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻。經(jīng)過(guò)還原處理的含鉻漂洗廢水，鍍鋅、鍍銅、水洗水進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，各種廢水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過(guò)充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反應(yīng)池（反應(yīng)池分為三格分別為反應(yīng)池 反應(yīng)池 反應(yīng)池 3）中，通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入 CaCl2,以破壞 Zn2+的絡(luò)合物，在反應(yīng)池 2中通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入 NaOH,調(diào)節(jié) pH 值在 9－11 范圍內(nèi)，然后廢水流入反應(yīng)池3中，通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入助凝劑 PAM 和混凝劑 PAC 后進(jìn)入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進(jìn)入酸堿調(diào)節(jié)池后，調(diào)某電鍍有限公司電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 回 pH 值在 6－9 范圍內(nèi)，進(jìn)入中間水池然后部分排放。其余廢水依次進(jìn)入砂濾罐、活性碳濾罐和 RO 裝置后回用生活雜水。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥濃縮池，濃縮后經(jīng)板框壓濾機(jī)處理成泥餅后外運(yùn)至垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行處理填埋，污泥上清液返回綜合調(diào)節(jié)池。 電鍍廢水處理工藝重要參數(shù)的影響1） pH 值的影響重金屬沉淀對(duì) pH 要求較高，所以采用 pH 自動(dòng)控制器來(lái)投加 NaOH 量。2） 砂濾流速影響砂濾罐主要將出水中可能含有的微小懸浮物除去，避免固化重金屬重新溶解到清水中。 3）溫度的影響溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)使反應(yīng)速率降低影響沉淀效果。 去除效率預(yù)測(cè)去除效率預(yù)測(cè)表COD(mg/L) SS(mg/L) 鉻(mg/L) 鋅處理單元去除率 指標(biāo) 去除率 指標(biāo) 去除率 指標(biāo) 去除率 指標(biāo)原 水 15反應(yīng)池 10% 171 5% 10% 10% 斜板沉淀池 50% 85 60% 98% 98% 中間水池 某電鍍有限公司電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 砂濾罐 20% 68 50% 16 5% 5% 活性碳濾罐 20% 54 50% 8 5% 5% RO 裝置 90% 90% 98% 98% 去除效率預(yù)測(cè)表（續(xù)）銅(mg/L) CN(mg/L) 石油類(mg/L) pH處理單元去除率 指標(biāo) 去除率 指標(biāo) 去除率 指標(biāo) 指標(biāo)原 水 4反應(yīng)池 10% 10% 10% 斜板沉淀池 98% 95% 98% 中間水池 6~9砂濾罐 5% 5% 5% 活性炭濾罐 5% 5% 5% RO 裝置 98% 98% 98% 廢水處理廠廠址選擇廢水處理廠的廠址確定是一個(gè)十分重要的問(wèn)題，它對(duì)基建投資及運(yùn)行管理都有很大影響。在選廠址時(shí)，在考慮總體規(guī)劃的基礎(chǔ)上，還遵循了如下原則：(1)設(shè)在總排水干管的下游，減少不必要的提升費(fèi)用；(2)考慮廠址的工程地質(zhì)情況，盡可能節(jié)省造價(jià)，方便施工；(3)廠址應(yīng)選擇考慮位于整個(gè)企業(yè)廠區(qū)的下風(fēng)向，廠區(qū)的邊端；(4)廠址選擇考慮距離主要排污點(diǎn)較近，減少管道長(zhǎng)度。(5)廠址選擇考慮遠(yuǎn)期發(fā)展的可能性，為以后的擴(kuò)建留有余地。某電鍍有限公司電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 廠區(qū)平面設(shè)計(jì) 平面布置的原則1）各處理構(gòu)筑物間的連接管、渠，便捷、順直，避免迂回曲折。2）各處理構(gòu)筑物間應(yīng)保持一定的間距，以保證敷設(shè)管、渠及施工的要求。3）各處理構(gòu)筑物在平面上，盡量緊湊，縮小廠房的建筑面積，降低工程造價(jià)。4）其他配套工程應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范之規(guī)定。 占地面積污水綜合治理工程項(xiàng)目占地面積 1638 m2。 平面位置1）根據(jù)廢水站選址的地形，生產(chǎn)廢水排放引入方向充分考慮標(biāo)高和排水納污水系統(tǒng)方位、主風(fēng)向、交通途徑以及“ 環(huán)境影響評(píng)價(jià)” 等因素，并按治理工藝流程進(jìn)行總體布置，力求緊湊合理美觀實(shí)用和便以運(yùn)行管理，還應(yīng)考慮擴(kuò)建的規(guī)劃留地。2）因地制宜，充分結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形地貌和水文地質(zhì)等自然條件，進(jìn)行水工構(gòu)筑物與輔助建筑物及道路的豎向布置，標(biāo)高選擇恰到好處，以減少土方工程量和日后運(yùn)營(yíng)節(jié)省污水提升的能耗。某電鍍有限公司電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 本工程生產(chǎn)、生活用水由廠區(qū)已建成管網(wǎng)供給，分別由支管接入各用水單元。 電鍍廢水化學(xué)處理及回用單元設(shè)計(jì)電鍍廢水處理系統(tǒng)按 1400m3/d 進(jìn)行總體布局，和廠區(qū)其他建構(gòu)筑物協(xié)調(diào)一致。 調(diào)節(jié)池此工藝中設(shè)計(jì)了兩個(gè)調(diào)節(jié)池，其中之一是含鉻漂洗廢水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)時(shí)間 4 小時(shí)，另一個(gè)調(diào)節(jié)池為綜合調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)時(shí)間 4 小時(shí)。在廢水進(jìn)入中和反應(yīng)池和混凝沉淀池前起到調(diào)節(jié)水量及均化水質(zhì)的作用。為了防止有部分比重較大的顆粒在調(diào)節(jié)池中沉淀，以及強(qiáng)化調(diào)節(jié)池的均化水質(zhì)的作用，因此在調(diào)節(jié)池中設(shè)置液下潛水?dāng)嚢杵鳌?）含鉻漂洗廢水調(diào)節(jié)池： ①構(gòu)筑物尺寸：LBH= ②停留時(shí)間：； ③有效水深：；2）綜合調(diào)節(jié)池：①構(gòu)筑物尺寸：LBH=，②停留時(shí)間：4 h；③有效水深 ；3）構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土；某電鍍有限公司電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 4）液下潛水?dāng)嚢杵?4 臺(tái)，型號(hào)：S4410，N=；5）提升泵 4 臺(tái)，型號(hào)：2 臺(tái) ，其中一用一備；2 臺(tái) 150WQ65154，其中一用一備。 含鉻漂洗廢水還原池鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內(nèi)，通過(guò)計(jì)量泵將硫酸液加入還原池內(nèi)，使還原池 pH 值達(dá)到 2－3，然后通過(guò)計(jì)量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內(nèi)，將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻。設(shè)計(jì)參數(shù)如下：1）停留時(shí)間：1h；2）構(gòu)筑物尺寸：LBH=；3）有效水深 ；4）數(shù)量：1 座；5）池子結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土；6）加藥裝置兩套；7）OPR 計(jì)一個(gè)。 事故池當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)狀況不正常時(shí)或污水處理站發(fā)生事故時(shí)，將生產(chǎn)廢水直接排入事故池，以等待事故檢修。經(jīng)過(guò)事故池的調(diào)節(jié)水量的作用，廢水將不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成不良的影響。設(shè)計(jì)參數(shù)如下：1）停留時(shí)間 h；某電鍍有限公司電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 2）構(gòu)筑物尺寸：LBH=，有效水深 ；3）數(shù)量：1 座；4）池子結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土；5）事故泵兩臺(tái)，型號(hào)：150WQ651510 。 反應(yīng)池經(jīng)過(guò)還原處理的鈍化液和前處理，鍍鋅、鍍銅、水洗水進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池中，各種廢水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過(guò)充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反應(yīng)池（反應(yīng)池分三格包括反應(yīng)池反應(yīng)池反應(yīng)池3），通過(guò)計(jì)量泵加入CaCl 2,以破壞Zn 2+的絡(luò)合物，在反應(yīng)池2中通過(guò)計(jì)量泵加入NaOH,調(diào)節(jié)pH值在9－11范圍內(nèi)，然后廢水流入反應(yīng)池3中，通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入助凝劑PAM后進(jìn)入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進(jìn)入中間池進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)，調(diào)回pH值在6－9范圍內(nèi)，然后部分排放。設(shè)計(jì)參數(shù)如下：1）停留時(shí)間 50min；2）構(gòu)筑物尺寸：LBH=，有效水深 ；3）數(shù)量：1 座；4）池子結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土；5）加藥設(shè)備三套；6）pH 計(jì)一臺(tái)。某電鍍有限公司電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 斜板沉池采用斜板沉淀池，在沉淀池中，污泥與清水分離。污泥進(jìn)入污泥濃縮系統(tǒng)，上清液自流入酸堿調(diào)節(jié)池，調(diào)回 pH 值在 6－9 范圍內(nèi)，經(jīng)中間水池然后部分排放進(jìn)行。設(shè)計(jì)參數(shù)如下：1）停留時(shí)間：；2）構(gòu)筑物尺寸：LBH=，有效水深 ；3）數(shù)量：1 座；4）斜管、支架等設(shè)備一套。 中間水池污水經(jīng)斜板沉淀池沉淀后上清夜自流入中間水池。上清夜在中間水池進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)，將處理后的水的pH調(diào)到69，然后一部分處理后水排放，另一部分處理水進(jìn)行深度處理。設(shè)計(jì)參數(shù)如下：1）停留時(shí)間：2）構(gòu)筑物尺寸：LBH=，有效水深 m；3）pH 計(jì)一臺(tái)；4）加藥裝置一套；5）提升泵兩臺(tái)，型號(hào)：65WQ201510 。某電鍍有限公司電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 砂濾罐中間水池池的出水通過(guò)砂濾進(jìn)一步降低 SS 和部分 COD 等。設(shè)計(jì)參數(shù)如下：1）水量 Q=2）濾罐外形尺寸：3）結(jié)構(gòu)類型：碳鋼結(jié)構(gòu)4）數(shù)量：共 2 個(gè)，罐內(nèi)安裝優(yōu)質(zhì)濾料5）反沖洗強(qiáng)度：15L/（S?m 2）6）反沖洗水泵：①型號(hào)：ISG15020A②流量：20m 3/h③揚(yáng)程：17m④功率：P=22kw⑤數(shù)量：2 臺(tái)（1 用 1 備） 活性碳濾罐1）水量 Q=2）濾罐外形尺寸：3）結(jié)構(gòu)類型：碳鋼結(jié)構(gòu)4）數(shù)量：共 2 個(gè)，罐內(nèi)安裝優(yōu)質(zhì)活性碳 反滲透裝置膜被稱為反滲透過(guò)程的心臟，在一定意義上說(shuō)，反滲透系統(tǒng)質(zhì)量的優(yōu)劣、水平的高低關(guān)鍵在于反滲透膜性能的好壞，隨著各種類型反滲透膜的開(kāi)發(fā)和膜性能的不斷提高。某電鍍有限公司電鍍廢水治理及回用工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 反滲透膜是一種用特殊材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能在外加壓力作用下使水溶液 xx 一些組分選擇性透過(guò)，從而達(dá)到淡化、凈化或濃縮分離的目的。1）反滲透膜應(yīng)具備的性能：⑴ 單位面積上透水量大，脫鹽率高；⑵ 機(jī)械強(qiáng)度好，多孔支撐層的壓密實(shí)作用小；⑶