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泵站施工方案新版-資料下載頁

2025-04-24 23:39本頁面
  

【正文】 進(jìn)行控制,采取搭設(shè)雨蓬或分段搭雨蓬的辦法進(jìn)行灌筑,并在事先做好防雨措施;e在冬季澆筑時(shí),要按冬季施工方案進(jìn)行控制,制做好保溫措施;f當(dāng)澆筑高度超過2m時(shí),要設(shè)置串筒,頂部安放喇叭口,以防砼離析。為避免入倉(cāng)面的砼堆積,做到隨澆隨平倉(cāng),可用人工拉鍬平倉(cāng)。g坡面混凝土澆筑和振搗時(shí),應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng),以保證混凝土振實(shí)。(6)砼質(zhì)量控制原材料的檢驗(yàn):每批水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),要有廠家的質(zhì)檢報(bào)告,對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)。檢測(cè)取樣以200~400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥作為一個(gè)取樣單位,不足200t的應(yīng)作為一個(gè)取樣單位。根據(jù)工程需要摻加的外加劑,先檢驗(yàn)其性能,不合格的嚴(yán)禁入場(chǎng)。檢測(cè)的項(xiàng)目按規(guī)范要求。骨料嚴(yán)格按SDJ20782的要求檢測(cè)。砼拌和物每班至少進(jìn)行三次各種原料配合量的檢查試驗(yàn),計(jì)量器隨時(shí)校正。并定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤砼按出料先后各取一個(gè)試樣,以測(cè)定砂漿密度,其差值不大于30kg/cm2,用篩分法分析測(cè)定粗骨料在砼中所占百分比,其差值不應(yīng)大于10%。每班現(xiàn)場(chǎng)坍落度出機(jī)口檢測(cè)四次,倉(cāng)面應(yīng)檢測(cè)兩次。根據(jù)規(guī)范及工程單元?jiǎng)澐智闆r,現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)取砼試模,并根據(jù)監(jiān)理工程師要求,測(cè)試機(jī)口砼溫度以及倉(cāng)面砼溫度,必要時(shí)在砼內(nèi)設(shè)測(cè)溫儀器,進(jìn)行砼內(nèi)外溫差控制。6 分縫及止水埋件施工橡皮止水在施工中要防止變形、彎曲和斷裂,接頭要粘接牢固,粘接長(zhǎng)度的確定要有試驗(yàn)依據(jù)。止水安裝時(shí),嚴(yán)禁在止水上用鐵釘,安裝好的止水不能起皺、打波。對(duì)已安裝的止水設(shè)施,應(yīng)加以保護(hù),以防意外破壞,在止水片附近澆砼時(shí),應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真振搗,不得沖撞止水片,并使止水周圍砼澆筑振搗密實(shí),必要時(shí)采用人工振搗,以防止水變形,并保證與砼的結(jié)合充分。在砼即將淹埋止水片時(shí),應(yīng)清除其表面污垢。嵌固止水片的模板應(yīng)適當(dāng)推遲拆模時(shí)間,防止止水產(chǎn)生變形和破壞。伸縮縫的砼面層應(yīng)完全清除干凈,并涂抹一層瀝青瑪蹄脂防止縫面之間的粘接,以達(dá)到結(jié)構(gòu)有伸縮變形時(shí)不損傷砼的目的。閉孔泡沫板厚2CM,應(yīng)提前成型,鋼筋綁扎前用熱瀝青粘貼于砼面層,并妥善保護(hù),使其與兩次澆筑的砼都能緊密結(jié)合。閉孔泡沫板安裝后在澆筑時(shí)注意擺放位置,并防止砼擠入分縫內(nèi)。機(jī)電設(shè)備安裝1泵的安裝⑴施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、機(jī)具的準(zhǔn)備、材料和人員的準(zhǔn)備。⑵設(shè)備開箱檢查,并作好記錄。主要是箱號(hào)、箱數(shù),設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格,設(shè)備有無缺件、損壞和銹蝕等情況。⑶基礎(chǔ)尺寸、平面位置和標(biāo)高的驗(yàn)收與放線。⑷墊鐵的準(zhǔn)備和安置,地腳螺栓的檢查處理等。⑴利用吊裝設(shè)備將水泵吊入基坑就位,墊好墊鐵,穿好地腳螺栓,調(diào)整水泵基礎(chǔ)底板高程及水平度,擰緊地腳螺栓,復(fù)查高程及水平度,并努力保證與設(shè)計(jì)的要求一致。⑵地腳螺栓的安裝要求:安裝前應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢認(rèn)真清除干凈;螺栓與墊圈、墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整,不得有毛刺、雜屑;地腳螺栓的緊固,應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行,當(dāng)擰緊螺母后,~5個(gè)螺距。⑶當(dāng)?shù)啬_螺栓按要求擰緊后,立即用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí),再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí),以保證基礎(chǔ)底座的穩(wěn)定。1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作(1)清除泵內(nèi)一切不需要的東西。(2)檢查機(jī)組及輔助設(shè)備是否正常工作。(3)電氣設(shè)備已安裝并經(jīng)過試驗(yàn)、調(diào)試,符合運(yùn)行要求。(4)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。(5)檢查閥門是否靈活可靠。(6)檢查接地線是否良好。2)試運(yùn)轉(zhuǎn)在一切準(zhǔn)備工作完成后,啟動(dòng)主泵機(jī)組,在運(yùn)行過程中,電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、均勻、聲音正常。由出水管出來的水流量均勻,無間隙歇現(xiàn)象。注意觀察軸承溫度,做好運(yùn)行記錄,主機(jī)組停止運(yùn)行,應(yīng)注意觀察停止過程狀況及機(jī)組倒轉(zhuǎn)情況,切斷索引輔助設(shè)備電源,關(guān)閉輔助水系統(tǒng)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要認(rèn)真作好各種記錄,如機(jī)體聲音、軸承溫度、壓力、電機(jī)溫度、電流、電壓。按運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,檢查的各部位均要有詳細(xì)記載。2建筑電氣(1)配管:施工前應(yīng)根據(jù)施工圖按線路短、彎曲少的原則確定線路、測(cè)量定位,同時(shí)將各種箱盒等定位固定。配管超過下列長(zhǎng)度,中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒:30m無彎曲;20m一個(gè)彎;15m 二個(gè)彎;8m三個(gè)彎。在現(xiàn)澆混凝土和墻內(nèi)配暗管時(shí),應(yīng)密切配合土建,將管子預(yù)埋在筋上面和在墻上留洞留槽。除明配鍍管和埋入混凝土內(nèi)的鋼管外,其他鋼管外壁必須刷防銹漆,明裝管安裝后加刷油漆一遍。明配管直徑大于40m可采用套管焊接,~3倍,絲扣連接鋼管應(yīng)在管接頭兩端焊跨接接地線。(2)管內(nèi)穿線:穿線前,應(yīng)先清掃管路,將管中的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),且在垂直管路中的導(dǎo)線,截面較大時(shí),為防止垂直重力過大,應(yīng)在過路箱中加以固定。當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí),線色要嚴(yán)格區(qū)分。電纜敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)禁有扭擰、銼裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷,且坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合施工圖要求,排列整齊,轉(zhuǎn)彎分支處不紊亂走向清楚。敷設(shè)電纜時(shí),須有專人指揮,電纜應(yīng)從盤上端引出,并禁止在支架底面磨擦拖拉,也不應(yīng)使電纜過度彎曲,電纜切斷后頭部做好密封措施,多余部分及時(shí)收盤。電纜的固定應(yīng)采用專用金屬夾子夾緊,使用夾子時(shí)不得損壞電纜護(hù)層。配電箱安裝應(yīng)牢固,并且要找平、找正。配電箱內(nèi)的電器應(yīng)布置整齊,二次接線應(yīng)排列整齊,布線美觀,箱內(nèi)二次線不得有接頭。配電箱、柜接線完畢后,應(yīng)清掃箱柜內(nèi)的雜物和擦除污垢,并將熔絲拆下,妥善保管,待正式送電前測(cè)好絕緣電阻后方可裝上。、插座、燈具安裝開關(guān)、插座固定應(yīng)牢固,平直整齊,位置和高度應(yīng)符合要求。開關(guān)、插座蓋板上的固定螺絲應(yīng)統(tǒng)一采用鍍鋅或銅質(zhì),成排安裝的高度應(yīng)一致,各種開關(guān)館門框一般為0.15-0.2 m,且開啟方向應(yīng)一致,且開關(guān)不得控制零線。燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線。 THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議,策劃案計(jì)劃書,學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載,資料僅供參考
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