【正文】 。b. 根據(jù)圖紙選板后用大力鉗夾緊所選墻面板拉升至安裝位置，就位校正完畢后初步固定。板與板連接時先使兩板邊緣咬合，再旋轉被安裝的板，使其被扣入已安裝好的板的邊緣；安裝時板的底部要先高于底部角鋼25至50毫米，扣緊后再將板向下推移至底部角鋼。特別要注意的是：必須用經(jīng)緯儀或線錘檢查第一塊板的垂直度，合格后才能組織第二塊板的安裝。c. 安裝順序從左到右，先邊墻后山墻，后一塊板與前一塊板搭接一個波長。固定墻面的釘在波谷內(nèi)。墻面板安裝的施工高度大，安裝用腳手架移動范圍廣，所選用的墻面板安裝用腳手架。（二）、砌體工程本項目采用頁巖燒結多孔磚。（1）根據(jù)設計施工圖紙及標準規(guī)范編制磚墻砌體專項的施工方案，并經(jīng)相關單位批準通過。（2）根據(jù)現(xiàn)場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復核工作。（3）編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。（4）完成進場材料的見證取樣檢驗及砌筑砂漿的試配工作。（5）組織施工人員進行技術、質量、安全、環(huán)境交底。2 .材料要求（1）砂漿強度等級必須符合設計要求，磚墻砌筑可用混合砂漿，最宜采用專用砂漿。1）水泥：。2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質，勾縫宜用細砂。3）水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。4）塑化材料：有石灰膏、磨細石灰粉、粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結和脫水硬化的石灰膏。（2）磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單。3 .施工準備（1）裝卸時嚴禁翻斗傾卸和丟擲。堆放場地應平整清潔，不積水，無油污等污染。應按規(guī)格、強度等級、齡期分別堆碼整齊，堆垛上應設有標志，堆垛間應留有通道。（2）墻體砌筑前，應檢查基礎、防潮層或樓板等基層，砌筑位置表面應平整（否則應提前一天找平）、清潔，不得有污染、雜物，并按設計圖放出墻體軸線、邊線、洞口線。表 灰砂磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）177。5用尺檢查5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查（3）在墻體邊角處立好皮數(shù)桿，桿間距離不宜超過15m，桿上標出皮數(shù)、門窗洞口、過梁等部位的標高。（4）檢查主體結構上預留拉結鋼筋的數(shù)量、長度和位置，不符合要求者應及時調(diào)整、補充。（1）機械設備：砂漿攪拌機、水平運輸機械等。（2）主要工具：瓦刀、大鐵鍬、創(chuàng)錛、手錘、鋼鑿、篩子、鐵鍬、手推車等。（3）檢測工具：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、卷尺、錘線球、水平尺、磅秤、砂漿試模等。（1）完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板；（2）辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)；（3）按標高抹好水泥砂漿防潮層；（4）彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，辦完預檢手續(xù)；（5）按設計標高要求立好皮數(shù)桿；（6）砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）；（7）施工現(xiàn)場安全防護已完成，并通過了質安員的驗收；（8）腳手架應隨砌隨搭設，運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。（1）健全現(xiàn)場各項管理制度，專業(yè)技術人員持證上崗，并進行了技術、安全交底；（2）班組砌筑工人要求中、高級工不少于70%，并應具有同類工程的施工經(jīng)驗。（1）墻體砌筑的工程質量應滿足《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50203的規(guī)定。（2）砌筑時不應使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整和表面被污染的灰砂磚，以及使用干磚（采用專業(yè)砂漿進行干法施工除外）或含水飽和的磚。（3）砌筑時磚的含水率以5%8%左右為宜，一般氣候條件下應提前兩天均勻澆水，干燥、炎熱天氣時，可在砌筑前一天均勻澆水濕潤，應控制好澆水量，不得隨澆隨砌。（4）砌筑順序應符合下列規(guī)定：1）基底標高不同時，應從低處砌起；2）砌體的轉角和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎，并做好接槎處理。（5）外墻、廚房、衛(wèi)生間、墻體轉角交接 處以及易引起裂、漏的部位應嚴格控制砌筑質量。（6）地面以上的墻體，應采用粘結性能良好的專用砂漿。（7）未經(jīng)培訓和未取得合格證的人員不得上崗砌筑。 （1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單，嚴格檢驗手續(xù)，對不合格品堅決退場。（2）水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復試；檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批；當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結果使用；不同品種的水泥，不得混合使用。（3）砂漿用砂不得含有有害物質及草根等雜物，配制M5以上砂漿，砂的含泥量不應超過5%；M5以下砂漿，砂的含泥量不應超過10%，并應通過5mm篩孔進行篩選。（4）石灰膏的熟化時間不應少于7d，嚴禁使用脫水硬化和凍結的石灰膏。（5）預埋木磚、金屬件必須防腐處理。（1）配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為177。2%，砂、摻合料為177。5%。（2）宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于2min。（3）砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3～4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。（4）每一施工段或250m3砌體，各種砂漿每臺攪拌機至少做一組試塊（一組6塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。（1）砂漿原材料必須逐車過磅，計量準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求，砂漿試塊應有專人負責制作與養(yǎng)護。（2）排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔兩皮磚在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，留設上層窗口必須同下層窗口保持垂直。（3）立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時準線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。（4）排磚時，為了使窗間墻、垛用整磚砌筑，把拼接處排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變更砌筑方法。（5）舌頭灰刮盡，保持墻面整潔；正確排磚，半分磚分開使用，避免造成通縫；準確標高及平直度，防止墻背面偏差過大，水平灰縫不平直、不均勻。（6）構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm時，宜上一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實。 （詳見下一頁圖）基礎驗收、墻體放線材料見證取樣、配制砂漿排磚摞底、墻體盤角檢 查驗收、養(yǎng)護并轉入下一循環(huán)合格辦理驗收記錄 不合格立桿掛線、砌墻檢 查復 驗復 試不合格不合格不合格合格合格合格圖 磚墻砌體施工工藝流程圖根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)；如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動，七分頭或丁磚應排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。（3）選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。（4）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（5）灰砂磚砌筑應上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。宜采用“三一砌筑法”（即一鏟灰、一塊磚、一揉壓），實心砌體宜采用梅花丁、一順一丁或三順一丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。（6）砌筑時，第一皮磚下應鋪滿砂漿，一次鋪設砂漿的長度不宜超過750mm，施工期間氣溫超過30℃，鋪漿長度不得超過500mm。鋪漿后應立即放置灰砂磚，要求一次擺正找平。磚塊需要校正時，必須在砂漿凝固前進行。如砂漿已凝固，磚塊松動或需移動時，應鏟除原有砂漿重新砌筑。（7）砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。（8）磚砌體的轉角和交接處應同時砌筑，無可靠措施的內(nèi)外墻不得分砌，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。斜槎的水平投影長度不應小于高度的2/3；斜槎的長高比可按磚的規(guī)格尺寸做適當調(diào)整。（9）施工中不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應在灰縫中加設拉結鋼筋。拉結鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚用1Ф6，且不得少于2根；間距沿墻高不大于500mm；埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于500mm；對抗震設防烈度7度地區(qū)，不應小于700mm，8度地區(qū)不應小于1000mm；末端應有90176。彎鉤。（10）墻體交接處，施工不能同時砌筑而又不能留斜槎時，可于墻或柱中引出凸槎。灰縫中還應預埋拉結鋼筋，其構造應符合第（10）條的規(guī)定。（11）接槎砌筑時，必須將接槎處的表面清理干凈，提前一天澆水濕潤，宜在結合處掃一遍水泥漿，并應填實砂漿，保持灰縫平直。（12）外墻及有防滲要求的墻體不得設置腳手眼。（13）若設置臨時施工洞口，應按第（10）條規(guī)定留槎，其立邊墻寬不得小于500mm，并在頂部設置過梁。填塞洞口時，應按第（12）條規(guī)定接槎，砌筑砂漿強度宜提高一級。（14）構造柱應按設計要求制作，按先架設鋼筋，后砌墻，再澆灌混凝土的順序施工。拉結鋼筋在砌墻時埋入墻內(nèi)的長度應符合設計要求。（15）拉結鋼筋不得穿過煙道和通氣孔道。如遇孔道時，拉結鋼筋應分開沿孔道兩側墻體砌入灰縫內(nèi)。（16）砌筑墻端時，磚塊必須與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱上預留的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中。拉結鋼筋預留位置及設置長度應符合設計要求。（17）墻體日砌筑高度，；。（18）砌至距離梁或樓板底部約200mm高時，余下的墻體，至少須隔7日，待下部砌體穩(wěn)定后再用灰砂磚斜砌擠緊。磚必須與梁、板、柱頂緊，斜砌磚與水平方向夾角宜大于60176。，空隙用砂漿充分填實。（19）。（20）砌筑過程中，應按本規(guī)程的要求隨時檢查墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的厚度和寬度，以及砂漿的飽滿程度，并及時調(diào)正和改正。（21）砌筑前應試鋪，應從轉角或定位處開始砌筑，其搭接長度不小于60mm，砌筑時磚的孔洞應垂直于受壓面，且孔洞開口向下。（22）木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。，每邊放2塊；～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔、硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。（23）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過2cm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。（24）構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50cm設置2根Ф8水平拉結筋，每邊深入墻內(nèi)不小于1m。10001000Ф6鋼筋　馬牙槎　樓地面　60　構造柱做法（1）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實。（2）砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在8～12mm范圍內(nèi)，以10mm為宜。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎向灰縫宜采用端面鋪灰擠漿法，不得出現(xiàn)透明縫和假縫。砌筑時應隨即用原漿抿縫。嚴禁用水沖漿灌縫和用雜物塞縫。有特殊要求的砌體，灰縫的砂漿飽滿度應符合設計要求。（3）砌體中的拉結鋼筋或網(wǎng)片的位置應與灰砂磚的皮數(shù)相配合，豎向位置偏差不應超過一皮磚高度。（4）砌體砌筑時磚塊應錯縫搭接，搭砌長度不應小于60mm，豎向通縫不應大于3皮磚。、窗洞口砌筑與處理（1）門、窗洞口兩側砌體與門窗框的錨固應牢固，當預埋安裝錨固件時，每側錨固點不少于兩處。（2）當門窗洞口寬不大于1m，可采用鋼筋混凝土預制過梁；當門窗洞口寬大于1m，宜采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆過梁。（3）門窗洞口采用現(xiàn)澆混凝土過梁時，其模板支撐間距不宜大于600mm，當混凝土強度未達到設計強度的75%以上時，不得拆除過梁底部的支撐和模板；采用預制過梁時，應按設計標高將過梁牢固砌入墻體。過梁入墻長度不得小于250mm，在外墻的不得小于500mm。（1）孔洞、管道、溝槽等應在砌筑時預留，不得隨意在砌體上打洞、鑿槽，否則必須在砌體砂漿達到75%以上的設計強度后，按設計圖彈線定位，再用專用機具切割后鑿槽，管線槽深不宜大于25mm。（2）管線安裝固定后，采用1∶3水泥砂漿或C15細石混凝土分層回填密實、壓平。（3）對于較大的洞、槽，回填混凝土后，表面應按設計要求采用掛網(wǎng)或短切纖維砂漿防裂。采用掛網(wǎng)防裂時，沿縫長釘掛鋼網(wǎng)防裂，網(wǎng)的寬度應大于槽寬，每邊加寬100mm左右。第三節(jié)、裝飾裝修工程