【正文】 水意識。(2)安裝工程實施中保證給排水線路工程質(zhì)量，防止跑、冒、滴、漏等。(3)所有單元均安裝計量表，便于管理和考核。(4)嚴格執(zhí)行政府制定的行業(yè)用水定額標準，盡量提高工業(yè)用水重復利用率，降低水的消耗量。二、指標分析本項目主要是磁選系統(tǒng)用水量較大，但該部分回水未經(jīng)濕法浸出系統(tǒng)，無有害離子存在故可循環(huán)使用。項目年需要水總量為150萬立米，循環(huán)水量120萬立米，實際消耗新水量30萬立米。第十章 項目環(huán)境影響評價一、采用的環(huán)保標準環(huán)境質(zhì)量標準(1) 水環(huán)境執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB38382002）Ⅲ類標準；(2) 大氣環(huán)境執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB30951996）二級標準；其中HCN、H2S、 CO、CH2O執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（TJ3679）“居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度”限值；(3) 聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB309693）3類標準。排放標準(1) 廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB89781996）表4一級標準；(2) 廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表2中二級標準；(3) 噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB1234890）Ⅲ類及《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ8785）。建設(shè)項目的主要污染源及污染物(1)主要污染源、污染物排放點及處理措施：主要污染源、污染物排放點及處理措施如表16所示。表16主要污染源、污染物排放點及處理措施表序號主要污染源排放點處理措施1尾礦氰化車間1． 洗滌、過濾。2． 尾礦（固）出售給水泥企業(yè)2廢水尾礦脫水車間1. 酸化。2. 沉淀、脫水3. 沉淀物（固）轉(zhuǎn)化為加合物3廢水加合物生成車間1. 縮合反應2. 絡合劑脫水4廢水（氨水）絡合劑脫水車間1. 貯存2. 返回氨浸系統(tǒng)5廢氣縮合反應釜頂部冷凝器，以及氣流干燥器、一級旋風分離器、二級旋風分離器、布袋除塵器頂部氣體。見本節(jié)絡合劑廢水廢氣處理過程(2)絡合劑廢水廢氣處理過程本項目采用國內(nèi)先進的氰化鈉一步法生產(chǎn)乙二胺四乙酸，項目中的廢氣（微量）、廢水采取可靠的處理方法確保能循環(huán)使用。生產(chǎn)過程中的主要污染源如下：①廢水主要來源：離心機進行固液分離后的濾液，以及設(shè)備沖洗水。組成：污染物主要有硫酸鈉、微量CN、甲醛、乙二胺四乙酸和其它有機雜質(zhì)等。處理措施：首先，將廢水中CN酸化處理，進入濕法冶金氰浸程序，通過蒸發(fā)、濃縮結(jié)晶出大量硫酸鹽，過濾后通過脫醛，厭氧生物處理、好氧生物處理、化學氧化等工序處理后，進入加合物生產(chǎn)工序。②廢氣主要來源：縮合反應釜頂部冷凝器，以及氣流干燥器、一級旋風分離器、二級旋風分離器、布袋除塵器頂部氣體。組成：氨、粉塵（微量）。處理措施：縮合反應生成的氣態(tài)氨經(jīng)冷凝器進入冷凝器、氣液分離器，至第一吸氨塔、第二吸氨塔。第一吸氨塔底部的濃氨水，進入濃氨水槽，由濃氨水泵打入第一吸氨塔冷卻器；同時，稀氨水經(jīng)稀氨水泵與濃氨水泵出口的濃氨水混合，一并打入第一吸氨塔冷卻器。第一吸氨塔冷卻器頂部的氣氨進入第一吸氨塔，形成自循環(huán)。第二吸氨塔底部的稀氨水，進入稀氨水槽，由稀氨水泵打入第二吸氨塔冷卻器，第二吸氨塔冷卻器頂部的氣氨進入第二吸氨塔，形成自循環(huán)。濃氨水槽內(nèi)的氨水，用純水調(diào)配，經(jīng)檢測，達到氨水質(zhì)量標準，即由濃氨水泵抽出，做為成品銷售。粉塵由風機將氣流干燥器、一級旋風分離器、二級旋風分離器、布袋除塵器頂部氣體抽送至10米高煙囪排放。③廢渣本項目無廢渣產(chǎn)生。④噪聲主要來源：各類機泵等設(shè)備。處理措施：通過對設(shè)備進行減震、隔離等措施，使工作場所的噪聲達到低于85分貝的國家標準。二、生產(chǎn)原料路線、工藝技術(shù)路線、綜合利用和環(huán)保技術(shù)符合清潔生產(chǎn)的要求1．生產(chǎn)原料及工藝技術(shù)路線生產(chǎn)原料與工藝技術(shù)路線，如附圖1所示。本項目有主要目的是開發(fā)利用多金屬貧礦石中的有價金屬，原料路線可簡單表示如下：1） 原料：多金屬貧礦石。2） 產(chǎn)品1：鐵精礦。3） 產(chǎn)品2：電解銅。4） 產(chǎn)品3：四水硫酸錳。5） 產(chǎn)品4：成品金。6） 產(chǎn)品5：成品銀。7） 環(huán)保產(chǎn)品1：加合物8） 環(huán)保產(chǎn)品2：乙二胺四乙酸。本項目為濕法冶金過程，利用尾礦渣與尾礦水中有價成份，使其轉(zhuǎn)化為市場需要的產(chǎn)品（加合物與絡合劑），生產(chǎn)乙二胺四乙酸過程中生成的氨水，返回氨浸系統(tǒng)使用，一方面使乙二胺四乙酸生產(chǎn)廢液得到利用，同時降低了氨浸過程成本，從而實現(xiàn)資源綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。2．環(huán)境保護與綜合利用如前所述，本項目生產(chǎn)過程中廢水經(jīng)處理達標后，返回本廠回水系統(tǒng)；所生成的廢氣——氣態(tài)氨回收后返回氨浸系統(tǒng)；微量粉塵通過泡沫除塵器除塵后排放。濕法冶金尾礦經(jīng)保護工藝轉(zhuǎn)化后，生成了水泥生產(chǎn)鐵質(zhì)校正材料、加合物與絡合劑，使企業(yè)獲得數(shù)百萬的利潤。一方面有效地保護了環(huán)境，同時使廢物中的有價成分得以利用，而且獲得顯著的經(jīng)濟效益。所以，本工藝過程綜合利用礦產(chǎn)資源與廢物資源。預計達到的效果綜上所述，本項目工藝合理，綜合利用率高，并將生產(chǎn)工藝與污染治理措施有機的結(jié)合在一起，實現(xiàn)了污染物零排放?！叭龔U”處理措施完善，工程實施后廢水、廢氣、噪聲達標排放，具有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。環(huán)保管理機構(gòu)及監(jiān)測本公司設(shè)有安全環(huán)保部，負責整個公司的環(huán)境保護管理與監(jiān)測工作。故本項目原則上不另設(shè)機構(gòu)，由公司安全環(huán)保部統(tǒng)一管理與協(xié)調(diào)，日常環(huán)境監(jiān)測可由本項目中心化驗室分析人員兼任。三、主要污染物排放主要污染物類型、排放量、所含有害有毒物質(zhì)的成份、排放濃度、排放方式和去向詳見： 表17 裝置廢氣排放與治理一覽表 表18 裝置廢水排放與治理一覽表 表19 裝置主要噪聲排放與治理一覽表四、環(huán)境保護投資(1)廢氣治理：80萬元(2)廢水治理：165萬元(3)噪聲治理：5萬元合計：250萬元環(huán)境保護費用占工程總投資的比例：%。表17 裝置廢氣排放與治理一覽表序號廢氣名稱及來源數(shù)量（Nm3/h）處理前組成處理方法處理后組成排 放 特 性排氣筒尺寸壓力（表）MPa溫度℃連續(xù)間斷H（m）Φ（m）1開停車及事故廢氣少量氨≤3%（vt）及惰性氣體高空達標排放常壓常溫√102冷凝器氣態(tài)氨400二級吸氨處理氨≥20%全部回收,作為副產(chǎn)品銷售.常壓常溫√3粉塵微量EDTA：微量氨：微量高空達標排放常壓常溫√10表18裝置廢水排放與治理一覽表序號廢水名稱及來源數(shù)量（噸/天）處理前組成處理方法處理后組成排 放 特 性排放方式排放位置壓力（表）MPa溫度℃連續(xù)間斷1設(shè)備滴漏、檢修沖洗廢水56直接收集進入循環(huán)水系統(tǒng)《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級標準常壓常溫√無排放2離心濾液144NaCN :2mg/L硫酸鹽:60% 氰化鈉經(jīng)酸化進氰浸系統(tǒng)。 硫酸鈉通過蒸發(fā)、濃縮結(jié)晶出大量硫酸鹽，過濾后通過脫醛，厭氧生物處理、好氧生物處理、化學氧化等工序處理后，進入加合物生產(chǎn)工序。 水進入生產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)。常壓常溫√表19 裝置主要噪聲排放與治理一覽表序號噪聲源名稱設(shè)備數(shù)量消聲前聲壓級dB(A)排 放 特 性消聲措施消聲后聲壓級dB(A)備注連續(xù)斷續(xù)瞬時1水泵690√建筑隔音＜852風機190√建筑隔音3吊袋離心機390√建筑隔音＜854液環(huán)真空泵390√建筑隔音＜855循環(huán)水泵290√建筑隔音＜85第十一章 項目勞動安全衛(wèi)生與消防一、建設(shè)項目職業(yè)危險、危害因素分析(1) 自然條件中的主要危險因素自然條件中的危險因素主要受氣象、地質(zhì)、地震、雷電、暴雨等影響。(2) 生產(chǎn)過程中的主要危害因素本項目主要產(chǎn)品為乙二胺、氰化鈉、甲醛、燒堿、硫酸、乙二胺四乙酸、氨。 生產(chǎn)中使用的主要原料、產(chǎn)品及副產(chǎn)品的性質(zhì)敘述如下：① 乙二胺：無色透明的粘稠液體。有氨臭，能溶于水和乙醇，微溶于乙醚，不溶于苯。℃，沸點116～117℃，閃點34℃。危險特性：易燃，%、%。毒性作用：有毒的強堿性腐蝕性液體。蒸汽和液體均刺激皮膚和粘膜，能引起過敏，呈現(xiàn)出變態(tài)反應。生產(chǎn)設(shè)備應密閉，避免直接接觸。工作場所最高容許衛(wèi)生標準：10ppm。② 燒堿（NaOH）：白色不透明固體，易潮解。按常用危險化學品的分類，按職業(yè)性接觸毒物危害程度分級為Ⅳ級（輕度危害）。相對密度(水=1)，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。危險特性：與酸發(fā)生中和反應并放熱。遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液。毒性作用：本品有強烈刺激和腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。工作場所最高容許衛(wèi)生標準：2mg/m3。③ 甲醛：無色，具有刺激性和窒息性的氣體，商品為其水溶液。熔點92℃，℃，相對密度(水=1) ，易溶于水，溶于乙醇等多數(shù)有機溶劑。危險特性：按常用危險化學品的分類， 類其它腐蝕品。本品易燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷，具致敏性。④硫酸：純品為無色透明油狀液體，無臭。相對密度(水=1)，與水混溶。危險特性：按常用危險化學品的分類。遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺；與易燃物和可燃物接觸會發(fā)生劇烈反應，甚至引起燃燒；遇電石、高氯酸鹽、硝酸鹽、金屬粉末等猛烈反應，發(fā)生爆炸或燃燒。有強烈的腐蝕性和吸水性。毒性作用：按職業(yè)性接觸毒物危害程度分級，屬Ⅲ級（中度危害）。對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。人體任一部位組織接觸到硫酸，都會立即引起組織的破壞和嚴重燒傷。工作場所時間加權(quán)平均容許濃度為1mg/m3 、短時間接觸容許濃度2mg/m3。⑤乙二胺四乙酸：白色粉末，不溶于水、醇和一般有機溶劑，溶于氫氧化鈉、碳酸鈉和氨溶液。能與堿金屬、稀土元素和過渡金屬等形成極穩(wěn)定的水溶性絡合物。毒性作用：本品低毒。在人體內(nèi)不分解，能絡合體內(nèi)微量元素而排出體外，引起缺鈣、低血壓和腎功能障礙等。接觸本品應穿戴采取防護措施、穿戴防護用品。⑥氨氣：無色有刺激性惡臭氣味的氣體，℃，℃，相對密度(空氣=1) ,(℃), 易溶于水、乙醇、乙醚。危險特性：本品易燃，有毒，具刺激性。對環(huán)境有嚴重危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。毒性作用：低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。 工作場所最高容許衛(wèi)生標準：20mg/m3。從以上分析可以看出，本項目生產(chǎn)過程中所使用的原料、產(chǎn)品及副產(chǎn)品大多是易燃、易爆、有毒、強腐蝕性危險物質(zhì)；因此，本項目的主要危險危害為強腐蝕性、中毒及易燃易爆。二、職業(yè)安全衛(wèi)生防護措施1. 對自然條件危險因素的防護措施① 氣象影響：主要受風向、風壓的影響。在總圖布置上將有廢氣排放的工序設(shè)在廠區(qū)的下風向；將有廢水排出點盡量避開辦公區(qū)、人流密集處。所有建、構(gòu)筑物根據(jù)當?shù)刈畲箫L壓進行設(shè)計。② 地質(zhì)影響：根據(jù)地基允許承載力進行建、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)設(shè)計。③ 地震影響：根據(jù)當?shù)刈畲蟮卣鹆叶龋?度）進行設(shè)計。④ 雷電影響：所有建、構(gòu)筑物和塔類、容器類、泵類均作防雷接地。⑤ 暴雨影響：按最大暴雨強度十分鐘最大降雨量設(shè)計計算廠區(qū)排水設(shè)施。2. 對生產(chǎn)過程中的危險危害因素的防范措施① 防火、防爆根據(jù)《建筑防火設(shè)計規(guī)范》GBJ1687（2001年版）的規(guī)定，在總圖布置中，嚴格執(zhí)行《建筑防火設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，按生產(chǎn)類別、火災危險性、防爆等級和功能分區(qū)集中布置，廠區(qū)內(nèi)設(shè)環(huán)行消防通道，各建、構(gòu)筑物間的距離嚴格按防火間距要求控制，建、構(gòu)筑物耐火等級按不低于二級進行設(shè)計。對于有爆炸危險的甲醛、氨等，結(jié)合當?shù)貧夂驐l件，泵、塔、貯槽及其它設(shè)備均采用露天或半敞開式廠房；或采用輕質(zhì)屋蓋和易于泄壓的門、窗、輕質(zhì)墻體作為必要的泄壓設(shè)施；樓面、地面采用不易發(fā)出火花的材料等措施。電氣防爆嚴格執(zhí)行《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB5005892的規(guī)定，電氣按防爆場所等級配置相應的防爆型電氣設(shè)備，對處于爆炸危險場所的儀表，選用符合該區(qū)域防爆等級的隔爆型儀表。設(shè)計中采用水消防和化學消防相結(jié)合的消防措施（詳見消防章節(jié)說明）。② 防靜電、防觸電及防雷根據(jù)絡合劑車間的環(huán)境特性，選用防腐、防水、防塵、防爆的電氣設(shè)備。按規(guī)定需要靜電接地的工藝管道和設(shè)備均有防靜電接地，并于全廠接地相連，接地電阻不大于4歐姆。對于較高的建筑物設(shè)置屋面避雷裝置，煙囪設(shè)避雷針，高出廠房的金屬設(shè)備及管道均考慮了防雷接地設(shè)施。③ 防毒為防止氣體泄漏，在設(shè)計中縮合釜及酸化釜處于微負壓狀態(tài)下操作，保證設(shè)備管道及連接處的的密封性。盡量采用敞開式廠房或在廠房內(nèi)采取良好的通風和局部抽風措施，防止有毒氣體聚積，使車間有毒氣體（氰化氫）含量滿足車間衛(wèi)生標準（≤1mg/m3）。如需要在