保溫夾套管道施工方案-資料下載頁(yè)
2025-04-24 23:06本頁(yè)面
【正文】 6. 試驗(yàn)用的檢測(cè)儀表符合要求，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，，表數(shù)不少于兩塊。7. 有完善的試壓方案，并經(jīng)批準(zhǔn)，對(duì)試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底。 液壓試驗(yàn)準(zhǔn)備1. 試驗(yàn)介質(zhì)用潔凈水，水中不得含有沙粒、鐵銹等異物，對(duì)于不銹鋼管道，試壓用水中氯離子含量不超過(guò)25PPm。2. 編制系統(tǒng)試壓方案，計(jì)算確定試驗(yàn)壓力。3. 制作試驗(yàn)用盲板，盲板厚度根據(jù)直徑及試驗(yàn)壓力來(lái)確定。4. 將不能參與試驗(yàn)的其它系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等用盲板加以隔離。注意，不能用閥門(mén)加以隔離。 管道水壓試驗(yàn)1. 水壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再降壓至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，檢查以無(wú)降壓、無(wú)泄漏為合格。2. 降壓時(shí)，排放地點(diǎn)應(yīng)選在室外合適地點(diǎn)。3. 當(dāng)最高點(diǎn)壓力降至表壓為零時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣閥，嚴(yán)禁系統(tǒng)造成負(fù)壓。4. 管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所用的臨時(shí)盲板。 水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)1. 對(duì)位差較大管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中，液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受力。2. 試驗(yàn)前，注水時(shí)要打開(kāi)排氣口，排盡空氣。3. 當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，重新進(jìn)行試驗(yàn)。4.在系統(tǒng)試壓前被拆除不與系統(tǒng)一起試壓的短管段應(yīng)單獨(dú)試壓，合格后恢復(fù)到原來(lái)位置。5. 壓力試驗(yàn)過(guò)程中，作好壓力試驗(yàn)記錄，經(jīng)工程公司、監(jiān)理等幾方共同檢查合格后，及時(shí)辦理簽字確認(rèn)。 管道系統(tǒng)吹洗1. 吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。公稱(chēng)直徑≥600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理；公稱(chēng)直徑＜600mm的液體管道宜采用水沖洗；公稱(chēng)直徑＜600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃；蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃,對(duì)有特殊要求的管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用相應(yīng)的吹洗方法。2. 沖洗管道應(yīng)使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)25ppm。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。3. 管道系統(tǒng)吹掃前應(yīng)符合下列要求a. 不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等。對(duì)已焊在管道上的閥門(mén)和儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。b. 不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。 c. 管道支吊架要牢固，必要時(shí)應(yīng)予以加固。2. 吹掃前的準(zhǔn)備a. 編制系統(tǒng)吹掃方案，并經(jīng)業(yè)主審查批準(zhǔn)后向參與吹掃的人員進(jìn)行技術(shù)交底。b. 吹掃用高壓無(wú)油空氣，吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。4. 吹掃中注意事項(xiàng)：a. 吹掃順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹出的臟物不得進(jìn)入已清理合格的設(shè)備或管道系統(tǒng)，也不得隨地排放污染環(huán)境。b. 吹掃過(guò)程中，要敲擊管線，讓臟物吹出，對(duì)于不銹鋼等材質(zhì)則不能敲擊。c. 空氣吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)灰塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其它雜物則為合格，同時(shí)，還需業(yè)主檢查人員當(dāng)場(chǎng)檢查，確認(rèn)合格。d. 吹掃完畢合格后，所有的排凝閥要打開(kāi)。e. 吹掃后復(fù)位時(shí)，所有拆除部件要加上正式墊片進(jìn)行復(fù)位。所有的臨時(shí)盲板及臨時(shí)管線要拆除。7. 質(zhì)量控制措施 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、圖紙施工，方案中涉及到的各項(xiàng)施工工序我方將對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 實(shí)行崗位資格制，焊工施焊必須持證上崗，合格證項(xiàng)目與施焊項(xiàng)目相同，且在有效期內(nèi)。 認(rèn)真作好工序檢驗(yàn)交接工作，上道工序檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行下道工序施工；執(zhí)行“三檢制”，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，以設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作檢驗(yàn)驗(yàn)收依據(jù)，按控制點(diǎn)等級(jí)檢驗(yàn)、報(bào)檢、確認(rèn)，質(zhì)量控制點(diǎn)分三級(jí)，即A、B、C：A級(jí)——為停檢點(diǎn)，由業(yè)主或監(jiān)理方驗(yàn)收的控制點(diǎn)。B級(jí)——為由施工單位質(zhì)檢員驗(yàn)收的控制點(diǎn)。C級(jí)——為一般控制點(diǎn)，由施工班組驗(yàn)證，施工員確認(rèn)的控制點(diǎn)。作好施工記錄，由參加驗(yàn)證各方簽字確認(rèn)，作為質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)狀態(tài)記錄標(biāo)識(shí)，并保證其具有可追溯性。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見(jiàn)下表：8. HSE及文明施工管理措施 施工過(guò)程中實(shí)行HSE管理，嚴(yán)格遵守國(guó)家的安全法律、法規(guī)，所有的業(yè)務(wù)活動(dòng)都將在安全、環(huán)境與健康的法律、法規(guī)許可范圍內(nèi)進(jìn)行。 提供必要的人力、物力和財(cái)力資源支持，不斷改善員工的工作條件和環(huán)境。，提高全體員工的HSE管理意識(shí)和管理素質(zhì)，培訓(xùn)合格人員方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的員工必須配戴勞動(dòng)保護(hù)用品，施工車(chē)輛、機(jī)械進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)必須辦理進(jìn)、出入現(xiàn)場(chǎng)許可證。 施工用電、動(dòng)火實(shí)行許可證制。 HSE監(jiān)督員每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位、全過(guò)程、全天候的檢查、監(jiān)督和管理。、無(wú)污染、無(wú)人身傷害，各項(xiàng)事故為零，創(chuàng)一流的HSE業(yè)績(jī)。，使用機(jī)械設(shè)備及工具是注意不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害。 HSE質(zhì)量保證體系見(jiàn)附
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