清潔生產(chǎn)宣傳教育資料-資料下載頁(yè)
2025-04-24 22:38本頁(yè)面
【正文】 產(chǎn)目標(biāo)，并提出和實(shí)施無(wú)費(fèi)/低費(fèi)方案。階段3：評(píng)估，目的是通過實(shí)測(cè)審核重點(diǎn)生產(chǎn)工藝單元操作的輸入/輸出物料流，建立、評(píng)估和完善物料平衡，分析廢物產(chǎn)生的原因，為下一步方案的產(chǎn)生打下基礎(chǔ)。階段4：方案產(chǎn)生和篩選，目的是根據(jù)廢物產(chǎn)生原因分析的結(jié)果，提出清潔生產(chǎn)方案，并通過篩選出不合理或不使用的方案，確定出3個(gè)以上有前途的中費(fèi)用/高費(fèi)用方案供下一階段進(jìn)行可行性分析。同時(shí)，及時(shí)總結(jié)已實(shí)施的無(wú)/低費(fèi)用方案。11階段5：可行性分析，目的是對(duì)上述篩選出的有前途的污染預(yù)防方案進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)可行性評(píng)估，以確定其削減廢物的實(shí)際可行性并提出優(yōu)先實(shí)施的順序。12圖3清潔生產(chǎn)審核工作程序圖13階段6：方案實(shí)施，目的是通過實(shí)施推薦的清潔生產(chǎn)方案，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步，獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益；通過分析已實(shí)施方案的成果，激勵(lì)企業(yè)進(jìn)一步推行清潔生產(chǎn)。階段7：持續(xù)清潔生產(chǎn)，目的是使清潔生產(chǎn)在企業(yè)中長(zhǎng)期持續(xù)推行，以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。操作要點(diǎn)組織清潔生產(chǎn)審核是一項(xiàng)系統(tǒng)而細(xì)致的工作，在整個(gè)審核過程中應(yīng)注意充分發(fā)動(dòng)全體員工的參與積極性，解放思想、克服障礙、嚴(yán)格按審核程序辦事，以取得清潔生產(chǎn)的實(shí)際成效并鞏固下來(lái)。充分發(fā)動(dòng)群眾獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。貫徹邊審核、邊實(shí)施、邊見效的方針，在審核的每個(gè)階段都應(yīng)注意實(shí)施已成熟的無(wú)/低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案，成熟一個(gè)實(shí)施一個(gè)。對(duì)已實(shí)施的方案要進(jìn)行核查和評(píng)估，并納入企業(yè)的環(huán)境管理體系，以鞏固成果。對(duì)審核結(jié)論，要以定量數(shù)據(jù)為依據(jù)。在第4階段方案產(chǎn)生和篩選完成后，要編寫中期審計(jì)報(bào)告，對(duì)前面四個(gè)階段的工作進(jìn)行總結(jié)和評(píng)估，從而發(fā)現(xiàn)問題，找出差距，以便在后期工作中進(jìn)行改進(jìn)。在審核結(jié)束前，對(duì)篩選出來(lái)還未實(shí)施的可行方案，應(yīng)制訂詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，并建立持續(xù)清潔生產(chǎn)機(jī)制，最終編制完整的清潔生產(chǎn)審核報(bào)告。七、清潔生產(chǎn)案例電鍍水洗水的節(jié)減案例清潔生產(chǎn)方案描述：某企業(yè)電鍍水洗工序原采用二級(jí)逆流清洗方式（見圖4），通過清潔生產(chǎn)審核發(fā)現(xiàn)微蝕后的水洗水可以用于除油工序的水洗工序，加速工序后的水洗水可以用于鈀缸后面的水洗工序。企業(yè)通過改造后（見圖5），有效回用水的同時(shí)減少了廢水排放量，用水量和排放量比改造前降低50%。14經(jīng)濟(jì)核算：按自來(lái)水成本元/m3，水處理費(fèi)用5元/m3核算（不考慮排污收費(fèi)、純水制備費(fèi)用、設(shè)備損耗等），按原清洗用水量500t/d計(jì)，一年可節(jié)約75萬(wàn)元/年。自來(lái)水 自來(lái)水 自來(lái)水 自來(lái)水廢水排放 廢水排放 廢水排放 廢水排放除水水微水水預(yù)鈀水水加水水工件洗洗洗洗洗洗洗洗油蝕蝕缸速溢流口溢流口溢流口溢流口廢水排放 自來(lái)水圖4某企業(yè)改造前的水洗方式管道連接 管道連接除水水微水水預(yù)鈀水水加水水工件洗洗洗洗洗洗洗洗油蝕蝕缸速溢流口溢流口溢流口溢流口圖5某企業(yè)改造后的水洗方式鎳回收案例清潔生產(chǎn)方案描述：某企業(yè)通過清潔生產(chǎn)審核制定了鎳回收方案，將含鎳清洗廢水經(jīng)過鎳離子回收濃縮系統(tǒng)，使鎳從RO膜中分離出來(lái)，濃縮出來(lái)的鎳水添加回電鍍槽再利用。工藝流程如下：車間含鎳廢水→含鎳廢水收集池→一級(jí)反滲透系統(tǒng)→一級(jí)濃縮池→二級(jí)反滲透系統(tǒng)→二級(jí)濃縮池→添加至電鍍槽回用。實(shí)施效果：鎳的去除率（包括過濾和回收）95～98%以上，且排放廢水中總鎳濃度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)且≤。15
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