【正文】 跨接。鋼管焊接地線選定規(guī)格表管徑（mm）圓鋼（mm）扁鋼（mm）1525Ф5或Ф63238Ф65063Ф10253≥70Ф82（253）2測定盒箱位置④鋼管暗敷設(shè)有順序應(yīng)執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求，其工藝流程為：預(yù)制加工熱煨管冷煨管切 管套 絲暗敷鋼管 →→穩(wěn)住盒箱穩(wěn)住盒箱→托板穩(wěn)住燈頭盒管路連接管箍絲扣連接焊接套管連接坡口（喇叭口）焊接→暗敷設(shè)方式隨墻體配管現(xiàn)澆砼配管地線焊接跨接地線防腐處理→→⑤在管路敷設(shè)之前，對工程概況有個了解，特別是管路敷設(shè)方式，部位、層高、結(jié)構(gòu)型式等內(nèi)容，根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、管彎、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品，檢測不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中，從材料進(jìn)貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎套管的截面和選擇。a、鋼管的截板：根據(jù)圖紙標(biāo)注的管材、管徑等情況對鋼管進(jìn)行截板。一般用鋼鋸、砂輪切割機等進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，用工具切管，管口處平齊不歪斜管口用刮刀銑光滑，掃管后無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。截取套管時同樣用專用工具截取，并應(yīng)考慮套管長度，套管長度為連接管外徑的23倍。b、鋼管煨管一般有冷煨法和熱煨法?，F(xiàn)在為了施工方便，都采用專用機械工具進(jìn)行冷煨，冷煨法適用于管徑20mm及以下的鋼管煨彎，要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象。大管徑可采用液壓煨管器煨彎，但應(yīng)保證彎曲半徑符合規(guī)范要求。c、管子套絲：絲扣連接時應(yīng)對管子進(jìn)行套絲。采用套絲板、套絲機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板手，將管子用臺虎鉗或龍門壓架固定，再用絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑絲扣干凈清晰。d、鋼管防腐：鋼管敷設(shè)前應(yīng)對管子內(nèi)外壁進(jìn)行防腐處理，埋入砼內(nèi)的管子外壁除外，埋入土層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青。對鍍鋅鋼管，鍍鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。⑥鋼管在磚墻內(nèi)施工時應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心。為使盒箱平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。具體為在土建工程主體各層水平線彈好后，配合土建工程進(jìn)度，將設(shè)計圖紙的配電箱、開關(guān)、插座等各種盒位置在工程實際中做好預(yù)檢，待主體砌筑到這些位置時預(yù)留出比盒箱略大的孔洞，并距這些位置的底標(biāo)高30cm左右敷好管，待穩(wěn)盒時再接短管，這樣可以保證箱盒標(biāo)高準(zhǔn)確，盒口與飾面平齊。⑦管與箱、盒連接a、箱、盒開孔應(yīng)準(zhǔn)確并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電焊、用氣焊開孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。b、管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口露出盒、箱內(nèi)壁35mm。有鎖緊螺母露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根以上管入箱、盒要長短致，間距均勻，排列整齊。c、暗裝于墻體的箱、盒應(yīng)隨工程進(jìn)度密切配合上土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，箱口及盒子口與墻體、梁柱、頂板等和裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固、方正、箱盒周圍必須用高標(biāo)號砂漿或豆石混凝土封堵嚴(yán)密，不得空鼓，箱盒周圍用高標(biāo)號砂漿抹平齊。d、線管進(jìn)箱盒處，焊接法固定，焊接時在管孔四周點焊35處，燒焊處必須做好防腐處理，并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。e、地線焊接：鋼管應(yīng)做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而彎化，具體見上表。管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接1）導(dǎo)線采用BV線干線回路及各用電支路按色標(biāo)要求分色：L1相為黃色；L2相線綠色；L3相為紅色；N（中性線）為淡蘭色，PE（保護(hù)線）為綠黃雙色，導(dǎo)線嚴(yán)格按圖紙設(shè)計截面安裝。2）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)對管路進(jìn)行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長度：①接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)長度為15m；②配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長1/2；③；④公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線面直接穿過。3）管內(nèi)穿線：a、鋼管在穿線前應(yīng)檢查各個管口的護(hù)口是否齊整。b、當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。c、當(dāng)兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。4）導(dǎo)線連接：a、導(dǎo)線剝削絕緣層時，應(yīng)采用剝線鉗待專用工具。b、導(dǎo)線連接：用壓線帽，用專用壓接鉗壓實，導(dǎo)線與平壓式接線柱連接時，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。配電箱安裝①根據(jù)主體施工按設(shè)計留置孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和框，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。②配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時，其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。③配電箱應(yīng)有標(biāo)明用電回路名稱。④照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號，畫出盤面布置系統(tǒng)圖貼在箱門背面。⑤箱內(nèi)分支回路的相線、零線PE保護(hù)線必須采用接線端子排連接，嚴(yán)禁直接絞線。禁止在開關(guān)的接線端子上跳線，嚴(yán)禁多股導(dǎo)線斷股連接或人為降低電線截面。⑥接線端子排應(yīng)使用銅排，大小和截面與電線截面相匹配，端子數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求和接線要求，接線端子的壓接螺絲或螺栓必須鍍鋅，采用螺栓壓接時必須加裝平光墊和彈簧墊。⑦配電箱箱體的鐵皮厚度必須符合要求，箱體必須焊接專用接地螺栓。燈具安裝①燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設(shè)計要求。燈具內(nèi)的導(dǎo)線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比，接頭處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線設(shè)置倒合理。②燈具安裝：應(yīng)首先確定安裝的高度與設(shè)計是否相符。燈具固定均采用膨脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于350mm，吸頂燈可采用塑料脹管加木螺絲固定。燈具導(dǎo)線與線路連接、絕緣層包纏應(yīng)可靠。燈具安裝后無損傷，符合設(shè)計規(guī)范要求?；舻牡蹉^不應(yīng)小于懸掛銷的直徑，且不得小于6mm。③穿入燈箱內(nèi)的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)有隔熱措施。防雷部分①防雷裝置焊接連接時應(yīng)搭接焊接，圓鋼搭接長度為其直徑的6倍，雙面施焊。當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)，圓鋼與扁鋼連接時，其搭焊長度為圓鋼直徑的6倍，不能出現(xiàn)夾渣、咬肉，裂紋及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象，施焊處做好防腐。②避雷線安裝前，圓鋼進(jìn)行冷拉調(diào)直，引下線與避雷線焊接時不能拐死彎，焊接長度應(yīng)滿足要求，做好防腐處理。③防雷引下線利用主筋直徑不得小于12mm，出屋面必須用直徑12的鍍鋅圓鋼與屋面避雷帶連接，應(yīng)按圖紙設(shè)計的部位及數(shù)量設(shè)置測試點。利用主筋做暗敷設(shè)引下線，每條引下線不得小于兩根主筋，兩根主筋應(yīng)為對角主筋。④人工接地極材質(zhì)，規(guī)格應(yīng)符合要求，，如增設(shè)角鋼或鋼管接地極，接地極的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處后的屑皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。⑤利用自然基礎(chǔ)接地極安裝，按設(shè)計圖尺寸位置要求標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將主筋底與底板主筋搭接焊好并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除屑皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，以便引出和檢查應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行驗收，同時做好隱驗記錄。⑥接地裝置完畢后應(yīng)對接地電阻進(jìn)行測試，電阻必須符合設(shè)計要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)給排水部分給水管道一）保證項目隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土。給水第統(tǒng)竣工后交付使用前必須進(jìn)行沖洗。二）基本項目：管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計要求。三）管道安裝的允許偏差和檢驗方法：水平管道縱、橫方向彎曲度≤，全稱為2米以上時，允許偏差≤13mm（測量時用水平尺、直尺接線和尺量檢查）。立管垂直度允許偏差≤2mm/1m。全長5m以上時，允許偏差≤10mm/1m，測量時采用吊線和尺量檢查。排水管道保證項目（1）管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。（2）隱蔽的排水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（3）管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。（4）管道支墩嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。（5）排水鑄鐵管，必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)如無設(shè)計要求，伸縮節(jié)間距不大于1米。（6）排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。基本項目：管道支吊架應(yīng)排列整齊，支架與管子接觸，支吊架間距符合規(guī)范規(guī)定。允許偏差項目見下表離心鑄鐵排水管道安裝允許偏差序號允 許 偏 差檢驗方法1立管垂直度1）每米高度大于3mm；2）5m以內(nèi)，全高不大于10mm；3）5m以上，每5m不大于10mm，全高不大于30mm。掛線錘和用鋼卷尺量2橫管彎曲度1）每米長度不大于2mm；2）10m以內(nèi)，全長不大于8mm；3）10m以上，每10m不大于8mm。用水平、直尺拉線和尺量3立管及衛(wèi)生設(shè)備排水管口的縱橫坐標(biāo)不大于10mm用鋼卷尺量4衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高不大于177。5mm用水平尺和鋼卷尺量衛(wèi)生器具保證項目：（1）衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，衛(wèi)生器具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。（2）衛(wèi)生器具的排水管位和最小坡度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。項目：支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，器具放置平穩(wěn)、潔凈、支架與器具接觸緊密。允許偏差項目衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法見下表項 目允許偏差檢驗方法坐標(biāo)單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具5標(biāo)高單獨器具177。15成排器具177。10器具水平底2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查電氣部分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、配管及管內(nèi)穿線合格：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全；明配管及其支架平直牢固，排裂整齊，管子彎曲處無明顯折皺；油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長充小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋24扣。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。管內(nèi)穿線：合格：在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量；導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭；不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，盒（箱）內(nèi)清結(jié)無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套齊全，不脫落。B、電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝燈具安裝：燈具安裝用的預(yù)埋件、木臺必須安裝牢固，位置正確。器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。配電箱安裝合格：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）邊接，無鉸接現(xiàn)象；箱體（盤、板）油漆完整。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，箱體內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確，管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。導(dǎo)線與器具連接合格：連接牢固緊密不傷芯線。壓板連接時壓緊無松動螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈齊全，開關(guān)切斷相線。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，導(dǎo)線進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)良好，在器具盒（箱）內(nèi)余量適當(dāng)，燈具引下線整齊美觀。C、防雷接地接地裝置的接地電阻符合設(shè)計要求。接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。避雷網(wǎng)及其它支架安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，接地線的敷設(shè)平直、牢固，固定點間距均勻，穿墻的保護(hù)管，油漆防腐完整，焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔咬肉等缺陷，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，扁鋼與圓鋼搭接圓鋼直徑的6倍，扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)不少于3邊。螺栓連接緊密、牢固，有防松措施；防雷接地下線的保護(hù)管固定牢靠。接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度符合要求。（二）安裝工程注意事項：預(yù)留孔（1）在基礎(chǔ)回填土同時，作好上、下水和管溝內(nèi)管線的鋪設(shè)。（2）現(xiàn)澆板時，要預(yù)留好空洞，做好下層下水立管安裝。屋頂油氈鋪設(shè)前，先安裝污水透氣管，使屋頂油氈一次成活。（3）室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有立管的穿板孔和橫管的穿墻孔按設(shè)計位置剔出，并將上下水的管卡安裝好。（4）電氣管線、立管隨砌墻位置設(shè)置，不得事后剔鑿。水平管采用塑料軟管在現(xiàn)澆板時配合埋設(shè)。（5）上下水立管穿過板時，應(yīng)按準(zhǔn)確位置剔孔，嚴(yán)禁隨意擴大剔鑿，損傷圓孔板筋。給排水工程：（1）排水系統(tǒng)：采用離心鑄鐵管，安裝時采用上封下通的施工方法，防止雜物落入管內(nèi)，以保證排水管不被堵塞。灌水試驗時應(yīng)用“堵球”新工藝，即用可充氣的橡皮球，從排水管上方送入管內(nèi)，分區(qū)段控制試壓高度，向球內(nèi)充氣使之堵塞，管子下部，向管內(nèi)注水，檢驗各接口有無滲漏現(xiàn)象。（2）給水管道：管徑大于等于63mm采用RFXAP管，鉗壓連接管徑小于63mm，用鋼塑管絲接。（3）衛(wèi)生潔具安裝：按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和甲方要求購進(jìn)衛(wèi)生潔具，確保產(chǎn)品質(zhì)量，安裝方法執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，且防泄漏。電氣安裝：（1）線管敷設(shè)：采用PVC塑料管，預(yù)埋線管的彎曲半徑≥10d，采用套管膠粘劑連接。（2）管內(nèi)穿線：各回路導(dǎo)線的顏色統(tǒng)一規(guī)定為紅（火）、黑（零）、雙色（PE）。待土建粗裝修結(jié)束后，開始進(jìn)行穿線，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面不應(yīng)超過管內(nèi)截面的60%，穿線前要檢查管口是否光滑，有無毛刺，要求護(hù)口齊全，管道暢通，導(dǎo)線型號符合設(shè)計要求。同一管內(nèi)不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的導(dǎo)線