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2025-04-23 05:02本頁(yè)面
【正文】 50%進(jìn)行檢查，如無(wú)漏氣及異?，F(xiàn)象則繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)進(jìn) 行升壓，直到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為止，每一級(jí)穩(wěn)壓 3 分鐘；達(dá)到最終試驗(yàn)壓 力后維持 10 分鐘，以無(wú)泄漏及目測(cè)變形為合格。 嚴(yán)密性試壓在強(qiáng)度試驗(yàn)之后。試驗(yàn)時(shí)，緩慢升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，斷 開(kāi)試驗(yàn)氣源，并關(guān)閉主閥，在達(dá)到試驗(yàn)壓力后持續(xù) 24 小時(shí)，以無(wú)泄漏為 合格。 試壓完成后之工作 所有為試壓而設(shè)置的盲板或法蘭以及臨時(shí)支撐都需要移除，凡在試壓時(shí) 臨時(shí)移除的管線、儀表等都必須全部恢復(fù)。 為試壓而關(guān)閉已作為止斷作用的閥門亦應(yīng)打開(kāi)。 試壓通過(guò)的焊口、法蘭均須用色筆作好標(biāo)記，以資識(shí)別，以利防蝕包覆 之施工及修補(bǔ)，以及油漆的進(jìn)行。 檢查及試驗(yàn)報(bào)告： 本工程管線施工由取料、配管、電焊乃至安裝、試壓完成的經(jīng)過(guò)中所做 的一切檢查，試驗(yàn)均應(yīng)做成完整記錄并保存好。 管道沖洗 一般規(guī)定 沖洗的順序應(yīng)將純水管、工業(yè)水管分開(kāi)進(jìn)行，沖洗出的臟物，不得進(jìn)入 已合格的管道。 沖洗前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架、支墩的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。 清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。 管道沖洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。 吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于２０ｍ/ｓ。 管道沖洗采用自來(lái)水，沖洗應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行，水 流速度不應(yīng)小于 20m/s 并連續(xù)吹掃，所有管道吹刷時(shí)不應(yīng)留死端，反復(fù) 吹掃，直到出水水質(zhì)與進(jìn)水水質(zhì)相同時(shí)為合格。6 管道防腐蝕及保溫 在風(fēng)沙較大時(shí)，沒(méi)有可靠的防護(hù)措施不宜涂刷底漆和纏繞保溫層。 表面處理及涂裝種類 鋼管材的表面處理采用人工除銹， 施工方法 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將加工好的管道運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行安裝。 涂刷底漆 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在 8ｈ內(nèi)，鋼管表面 干燥、無(wú)塵。 漆應(yīng)在容器中攪拌均勻。 當(dāng)?shù)灼彷^稠時(shí)，應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋到合適的粘度時(shí)才能 施工。 底漆應(yīng)涂刷均勻，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷，厚度應(yīng)大于或等于30μm。 待底漆表干后，以手觸摸不粘手為宜。 底漆可用噴涂法或手刷涂法，涂刷必須均勻，不可有下滴、下垂、流掛、 厚薄不均或產(chǎn)生泡點(diǎn)等現(xiàn)象。若涂漆過(guò)厚，必須在凝固前將其鏟除，任 何垂流或下滴變需鏟除重漆。 涂刷底漆之鋼管應(yīng)妥為保管，保質(zhì)干凈，不可被水滴弄濕或被塵土、雜 物等污染。7 主要?jiǎng)趧?dòng)力配備序號(hào) 工種 人數(shù) 備注 1管道工 12管道下料對(duì)口 2焊 工43鉚工 8管架制作 4測(cè)量工 2管道測(cè)量定位放線 5電工 2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生活用電 6油漆工 68 主要施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注 1汽車 (8T)臺(tái)班 30運(yùn)輸材料和機(jī)具設(shè)備 2汽車吊 (20T)臺(tái)班 10吊裝 3電焊機(jī) 臺(tái)34氣焊工具 套25型材切割機(jī) 臺(tái)2切割鋼管材 6角向磨光機(jī) 臺(tái)4打磨坡口 7鏈葫蘆 臺(tái)88乙炔瓶 69氧氣瓶 個(gè)10102配電箱 個(gè)2113配電箱 個(gè)412電動(dòng)套絲機(jī) 臺(tái)113電動(dòng)試壓泵 臺(tái)19 主要施工措施用料表序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1焊條 J403Φ 公 斤1502鋼管噸25搭設(shè)操作平臺(tái) 10 安全技術(shù)措施 本工程管道安裝均在 12m 以上，均屬于高空作業(yè),施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工 方案。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育和安全技術(shù)交底，自身必須 具有高度的安全保護(hù)意識(shí)，牢固樹(shù)立“安全第一”的方針。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，焊工、電工、起重工等特殊工種作業(yè)人 員必須持證上崗。 各種電焊機(jī)，砂輪機(jī)、電源箱等用電設(shè)備必須安裝有靈敏的漏電保護(hù)裝 置，用電設(shè)備的安裝和拆卸應(yīng)由專職電工操作。 施工作業(yè)在道路邊施工，作業(yè)人員不應(yīng)在道路上停留。注意發(fā)生交通安 全事故。 起重機(jī)械應(yīng)由專職起重工進(jìn)行指揮起重工的指揮手勢(shì)應(yīng)在駕駛員的視野 范圍之內(nèi)。起吊的管道等重物應(yīng)幫扎牢固，起重物下嚴(yán)禁站人。 使用砂輪機(jī)、切割機(jī)打磨和切割管道時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼罩和口罩。 電焊作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電焊機(jī)、電源箱置于室外應(yīng)設(shè)防雨棚。 電焊機(jī)二次線嚴(yán)禁穿越水溝、交通路面，如有破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒，作業(yè)時(shí)嚴(yán)肅認(rèn)真嚴(yán)禁打鬧嘻戲。 氣焊作業(yè)時(shí)必須檢查氧氣、乙炔瓶及橡膠管接頭、閥門等應(yīng)緊固牢靠， 不準(zhǔn)有破損漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶不得粘有油脂。氧氣瓶、乙炔瓶相距 5 米 以上，距明火點(diǎn) 10 米以上。氧氣、乙炔帶嚴(yán)禁放置于交通路面。 管道搬動(dòng)運(yùn)輸和安裝等集體作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，防止被戳 傷砸傷，雨后泥路面濕滑，注意滑到。下班前必須檢查并及時(shí)消除安全 隱患，滅掉一切火種，放下起吊的重物，組員之間進(jìn)行交接時(shí)，對(duì)易造 成安全的地方一并交接清楚。 材料堆場(chǎng)的鋼管不宜堆放過(guò)高，超過(guò)兩層以上，兩側(cè)的鋼管應(yīng)墊牢，堆 放和取用管道時(shí)防止?jié)L動(dòng)傷人。 使用手動(dòng)葫蘆前，應(yīng)檢查其自鎖裝置是否靈敏，鏈條是牢固。 所有作業(yè)人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)的一切安全規(guī)章制度，必須接受現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān) 督人員的監(jiān)督和檢查，對(duì)安全稽查人員提出的安全問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改。 辦公室，工具房，寢室嚴(yán)禁違規(guī)使用電爐，碘鎢燈等禁止使用的電器。 如有違反安全規(guī)章制度的人員一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，均按相應(yīng)的規(guī)章制度進(jìn)行處罰。11 文明施工措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴統(tǒng)一的制服和勞動(dòng)防護(hù)用品 施工現(xiàn)場(chǎng)的材料必須定點(diǎn)堆放，并排列整齊有序，嚴(yán)禁將材料、余料隨 意亂放，特別禁止放在交通路面。 工完余料費(fèi)料及時(shí)回收施。 施工人員應(yīng)在指定的地點(diǎn)休息、用餐，飯盒等生活垃圾應(yīng)定點(diǎn)放置并及 時(shí)清理，嚴(yán)禁隨地亂扔。 焊機(jī)，氧乙炔瓶及二次線、氧乙炔帶應(yīng)擺放整齊。 在施工區(qū)域設(shè)置明顯的施工標(biāo)志，非本工程作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置保安人員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的施工材料及施工機(jī)具的守衛(wèi)工作，特別 是在晚間和節(jié)假日。12 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（
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