【正文】 傷害，必須按照事故上報(bào)程序在規(guī)定時(shí)間內(nèi)向上級(jí)匯報(bào)。、環(huán)境因素清單（LEC評(píng)價(jià)）（見(jiàn)附表） 風(fēng)險(xiǎn)控制實(shí)施計(jì)劃（RCP）（見(jiàn)附表）11 強(qiáng)制性條文 11．1各類管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙施工，如需修改設(shè)計(jì)或采用代用材料時(shí)，必須提前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位按有關(guān)制度辦理。11．2管道表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定，凡經(jīng)處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計(jì)算壁厚，并作記錄及提交檢驗(yàn)報(bào)告。 11．3埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前做好，焊縫部位未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。被損壞的防腐層應(yīng)予以修補(bǔ)。11．4根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠艿郎蠎?yīng)開(kāi)的孔洞，宜在管道安裝前開(kāi)好。開(kāi)孔后必須將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其它雜物。11．5 附強(qiáng)制性條文檢查表。12 精細(xì)化管理12．管道、系統(tǒng)安裝開(kāi)始前，由項(xiàng)目單位和監(jiān)理單位主持設(shè)計(jì)圖紙會(huì)檢，并做好記錄。12．對(duì)系統(tǒng)中所有的閥門應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)并出具水壓試驗(yàn)合格報(bào)告方可用于系統(tǒng)。閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)后，應(yīng)將內(nèi)部積水排盡，擦拭干凈，閥桿、密封面涂防銹油，出入口封閉，分類妥善存放好。12．管道在安裝前應(yīng)核查材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)要求是否一致。12．管道要采取噴砂除銹處理。已防腐完成并驗(yàn)收合格的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立堆放處，堆放處應(yīng)干凈整潔，管道堆放整齊。12．管道組合前或組合件安裝前，內(nèi)部應(yīng)清理干凈，不得遺留任何雜物，并裝設(shè)臨時(shí)封堵，以防雜物進(jìn)入。管道在安裝運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免和防止破壞防腐層，吊裝過(guò)程中使用吊帶不得使用鋼絲繩吊裝已防腐完成的管道。12．管道對(duì)口前，清除10～15mm范圍內(nèi)距管道和管件坡口的內(nèi)、外壁上的鐵銹、鐵渣、油污等。12．管道對(duì)接焊口，焊縫藥皮要清除干凈，并打磨清除飛濺和對(duì)口臨時(shí)鐵件。12．閥門安裝前，須核對(duì)閥門型號(hào)、規(guī)格是否與圖紙一致。并確認(rèn)是否有臨時(shí)裝置。安裝前必須有技術(shù)員和質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證認(rèn)可，才可安裝。12．當(dāng)閥門與管道為法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；而閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門應(yīng)開(kāi)啟少許。12．法蘭焊接前不允許安裝正式墊片，只有焊接完成，法蘭全部冷卻下來(lái)后，方可進(jìn)行正式墊片的安裝。12．1法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向貫穿劃痕溝槽。12．1平焊法蘭內(nèi)外都要焊，并打磨干凈。第 20 頁(yè) 共 19頁(yè)QDY/ORE0101危險(xiǎn)源、環(huán)境因素清單（LEC評(píng)價(jià)）工程名稱：國(guó)電織金電廠新建2660MW機(jī)組工程 填表單位：織金項(xiàng)目熱機(jī)工程處綜合班 編號(hào)：序號(hào)工程編碼作業(yè)活動(dòng)/場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)源和環(huán)境因素可能導(dǎo)致的事故/環(huán)境影響判別依據(jù)（ⅠⅥ）LEC評(píng)價(jià)多因子評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)現(xiàn)有控制措施備注1設(shè)備吊裝設(shè)備滑落傷人 物體打擊，造成人身傷害 Ⅰ1615903吊設(shè)備前要檢查夾具、繩索是否完好無(wú)損，對(duì)于重物的棱角和光滑處加包墊；不準(zhǔn)在吊物下面行走或停留；各施工人員配合好，手、腳等部位不能放在設(shè)備的接觸面上。2卷 板 機(jī) 卷 制 鋼 管操作卷 板 機(jī) 時(shí) 擠 壓 到 施 工人員手腳造成人身傷害 Ⅰ Ⅳ3215903作業(yè)人員要按規(guī)程操作，開(kāi)關(guān)控制人,要集中精力并負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)3電焊機(jī) 具 未 接 地 ；電 纜有 破 皮 ；未 裝 漏 電保 護(hù) 裝 置 ；不 使 用勞 保 用 品 ；未 與 周圍 易 燃 物 隔 離 觸電； 灼燙；火災(zāi)Ⅳ1315452機(jī)具接地；使用漏電保護(hù)器；佩戴勞保用品；清除周圍易燃物或采取隔離。4切割作業(yè)焊 槍、割 具、皮 管、減 壓 器 漏氣；未 裝 設(shè) 乙 炔 回火 防 止器 ；作 業(yè) 區(qū) 周 圍 有 易 燃 物火災(zāi)； 灼傷；爆炸Ⅰ Ⅳ3215903使用前進(jìn)行氣密性檢查；乙炔瓶使用回火防止器；清除周圍易燃物或采取隔離。5磨光機(jī)打磨工件砂輪片有裂紋；正對(duì)人使用；未佩戴護(hù)目鏡機(jī)械傷害Ⅰ Ⅳ13721 2加強(qiáng)作業(yè)前檢查；正確佩戴防護(hù)用品；按規(guī)程操作。QDY/ORE0103風(fēng)險(xiǎn)控制實(shí)施計(jì)劃（RCP）工程編碼： 作業(yè)活動(dòng)/場(chǎng)所：廠區(qū)埋地管道安裝 共 1 頁(yè)第 1 頁(yè)序號(hào)存在的危險(xiǎn)源或環(huán)境因素描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)擬采取的控制措施控 制實(shí)施部門實(shí)施人監(jiān)測(cè)部門監(jiān)測(cè)人方法時(shí)機(jī)1設(shè)備吊裝3吊設(shè)備前要檢查夾具、繩索是否完好無(wú)損，對(duì)于重物的棱角和光滑處加包墊；不準(zhǔn)在吊物下面行走或停留；各施工人員配合好，手、腳等部位不能放在設(shè)備的接觸面上。SC2火焊3使用前進(jìn)行氣密性檢查；乙炔瓶使用回火防止器；清除周圍易燃物或采取隔離。SC3龍門吊帶重物行走及配合制作。3加強(qiáng)起重作業(yè)管理及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，強(qiáng)化施工人員防范意識(shí)，龍門吊帶重物行走或配合制作時(shí)，施工人員處于安全范圍。SC4材料堆放不規(guī)范3加強(qiáng)材料管理；實(shí)行定置堆放。SC4卷板機(jī)的操作3加強(qiáng)教育，提高操作人員的操作技能及安全技能，并現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)監(jiān)督；卷板時(shí)應(yīng)留存足夠的余量，對(duì)縫應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)著的滾筒，不得站在行走的鋼板上和正前方。SC編制： 審核： 批準(zhǔn)：注：控制方法： W：見(jiàn)證； H：停工待檢； S：連續(xù)監(jiān)護(hù)； A：提醒； R：記錄確認(rèn)?？刂茣r(shí)機(jī)： P：作業(yè)開(kāi)始前；c:不間斷監(jiān)測(cè)確認(rèn) D：每天至少一次； Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)； T：連續(xù)活動(dòng)過(guò)程停頓或中斷后重新開(kāi)始作業(yè)前。