【導讀】等方面的技術成果。制造系統(tǒng)，_______的含義是計算機集成制造系統(tǒng)。[計算機數(shù)字控制機床、FMS、CIMS]. [計算機、外部設備、輸入/出通道、操作面板]. 作實際位移反饋信號，另一方面作測速信號。是由若干個組成的。點位控制、輪廓控制

　　

【正文】 C 都是 12 臥式加工中心是指主軸軸線（ ）設置的加工中心。 B A、垂直 B、水平 C、平行 D、無正確答案 12 粗加工時刀具半徑補償值的設定是（ ）。 A、刀具半徑＋加工余量 B、刀具半徑 C、加工余量 D、無法判斷 12 啟動刀具半徑補償程序應滿足的條件（ ）。 A、有 G41 或 G42 指令 B、有 G00 或 G01 軸運動指令 C、制定一個補償號，但不能使 D00 D、 A， B， C 的條件都需要 12 當同時相對 X 軸和 Y 軸進行鏡像時（ ）。 B A、刀 具的實際切削順序與原程序相反，刀補矢量方向相反，圓弧插補轉向相反 B、刀具的實際切削順序與原程序相同，刀補矢量方向相反，圓弧插補轉向相反 C、刀具的實際切削順序與原程序相反，刀補矢量方向相同，圓弧插補轉向相反 D、刀具的實際切削順序與原程序相同，刀補矢量方向相同，圓弧插補轉向相反 12 銑削封閉的內輪廓表面時，進刀方式應選擇（ ）切入 A A、圓弧 B、法向 C、根據需要選擇 A 或 B D、無正確答案 1 在加工整圓時，應采用哪一種方式進行編程 ( ) A、角度加半徑 B、極坐標圓弧插補 C、插補參數(shù) I、 J、 K D、前面幾種均可 13 長 V 型鐵限制了 ( )個自由度。 D A、 1 B、 2 C、 3 D、 4 13 為了減少由于存在間隙所產生的誤差，百分表齒桿的升降范圍 ( ) A、不能太小 B、不能太大 C、應盡可能小 D、應 盡可能大 13 為增大力臂，保證夾緊可靠，壓板螺栓應 ( ) A、盡量靠近墊鐵 B、盡量靠近工件和加工部件 C、在墊鐵與工件的中間部位 D、緊靠工件和加工部件 13 利用機床位置功能檢查工件的尺寸時，在編程中應設定 ( ) B A、 T0102 B、 M00 C、 G00 D、 M02 13 在自動換刀中給定的指令是用來選擇 ( ) A、所需的刀具 B、刀庫及刀庫號 C、刀具偏置和補償 D、機械手的準確動作 13 ( )的基本方針是安全第一、預防為主。 A、安全生產責任制 B、安全管理 C、安全規(guī)則 D、事故防范 13 ( )不屬于安全規(guī)程 B A、安全技術操作規(guī)程 B、產品質量檢驗規(guī)程 C、工藝安全操作規(guī)程 D、崗位責任制和交接班制 13 加工中心在工件加工過程中，若進行單段試切時，快速倍率開關必須至于 ( ) B A、最高檔 B、最低檔 C、較高檔 D、較低檔 13 在加工脆性材料時產生的切屑是 ( ) D A、帶狀 切屑 B、節(jié)狀切屑 C、粒狀切屑 D、崩碎切屑 1 以下對刀方法中，不需要輔助設備的對刀方法為 ( )D A、機內對刀法 B、機外對刀法 C、測量法 D、切削法 14 通常在 ( )情況下不要進行回零操作。 B A、機床接通電源以后 B、機床產生報警而復位清零以后。 C、機床急停以后 D、每加工完一個工件以后。 14 當夾持工件時，需同時檢驗夾持方法及 ( )，即需顧及工件的鋼性亦要防止過度夾持造成的夾持松脫因素。 B A、夾持方 向 B、夾持部位 C、夾持壓力 D、夾持角度 14 當緊急停止后，以下 ( )為不正確的說法。 B A、油壓系統(tǒng)停止 B、 CRT 熒幕不顯示 C、軸向停止 D、刀塔停止 14 數(shù)控機床的輔助裝置包括：液壓和 ( )裝置，排削裝置，交換工作，數(shù)控轉臺和刀具檢測裝置。 C A、驅動裝置 B、主機 C、氣動 D、立柱 14 數(shù)控機床按加工方式分類可分為： 1)( )； 2)金屬切削類； 3)特種加工類；4)其他類型。 B A、直線進給類 B、金屬成型類 C、輪廓控制類 D、半閉環(huán)類 14 數(shù)控機床的進給系統(tǒng)由 NC 發(fā)出指令，通過伺服系統(tǒng)最終由 ( )來完成坐標軸的移動。 B A、電磁閥 B、伺服電機 C、變壓器 D、測量裝置 14 萬能式數(shù)控轉臺或數(shù)控分度頭能完成 ( )范圍內的任意分度運動。 C A、 0～ 90 度 B、 0～ 180 度 C、 0～ 360 度 D、 5 度 14 CNC 裝置由硬件和軟件組成，軟件在 ( )的支持下運行。 A A、硬件 B、存儲器 C、顯示器 D、程序 14 數(shù)控系統(tǒng)的管理部分包括： 1)輸入； 2)I/O 處理； 3)顯示； 4)( )。 D A、譯碼 B、刀具補償 C、位置控制 D、診斷 150、 檢測元件在數(shù)控機床中的作用是檢測移位和速度，發(fā)送 ( )信號，構成閉環(huán)控制。 A A、反饋 B、數(shù)字 C、輸出 D、電流 15 閉環(huán)控制方式的移位測量元件應采用 ( )。 A A、長光柵尺 B、旋轉變壓器 C、圓光柵 D、光電式脈沖編碼器 15 PLC 控 制程序可變，在生產流程改變的情況下，不必改變 ( )，就可以滿足要求。 A A、硬件 B、數(shù)據 C、程序 D、匯編語言 15 主軸驅動系統(tǒng)控制機床 ( )旋轉運動。 A、直線軸 B、主軸 C、切削進給 D、伺服電機 15 直流主軸電機的尾部一般都同軸安裝 ( )作為速度反饋元件。 C A、測速發(fā)電機 B、旋轉變壓器 C、編碼器 D、速度繼電器 15 如果數(shù)控機床上采用的是直流伺服電機和直流主軸電機應對 ( )進行 定期檢查。 A A、電刷 B、軸承 C、接線 D、風扇 15 通過半徑為圓弧編制程序，半徑取負值時刀具移動角應 ( ) A A、大于等于 180 度 B、小于等于 180 度 C、等于 180 度 D、大于 180 度 15 ( )表示程序停止，若要繼續(xù)執(zhí)行下面程序，需按循環(huán)啟動按鈕。 A A、 M00 B、 M01 C、 M99 D、 M98 15 FANUC 系統(tǒng)調用子程序指令為 ( ) C A、 M99 B、 M06 C、 M98PXXXXX D、 M03 15 G28 X(U)_Z(W)_；中 X(U)和 Z(W)后面的數(shù)值是 ( )的坐標。 B A、參考點 B、中間點 C、目標點 D、工件原點 160、 G32 螺紋車削中的 F 為 ( )。 B A、螺距 B、導程 C、螺紋高度 D、每分鐘進給速度 16 數(shù)控機床 X， Z 軸是用 ( )原則建立的。 A A、右手直角坐標系 B、左手直角坐標系 C、平面坐標系 D、立體坐標系 16 當使用恒線速度切削時， G50 S2020； 2020 代表 ( ) B A、主軸最高轉速限定 B、最高切削速度 C、主軸最低轉速 D、切削速度 16 G00 U20 W60；中的 U 和 W 后面的數(shù)值是現(xiàn)在點與目標點的 ( ) C A、大小 B、長度 C、距離與方向 D、速度的方向 16 進給速度 F 的單位為 ( ) B A、米 /分 B、毫米 /分 C、轉 /分 D、毫米 /轉或毫米 /分 16 使用恒線速度切削工件可以 ( ) B A、提高尺寸精 度 B、減小工件表面粗糙度值 C、增大表面粗糙度值 D、提高形狀精度 16 G97 S_；其中 S 后面的數(shù)值表示 ( ) A A、轉數(shù) B、切削速度 C、進給速度 D、移動速度 16 數(shù)控車床應尺可能使用 ( )以減少換刀時間和方便對刀。 C A、焊接車刀 B、回轉刀具 C、機夾車刀 D、成型車刀 16 徑向切糟或切斷可用 ( ) B A、 G71 B、 G72 C、 G73 D、 G75 16 工件安 裝在卡盤上，機床坐標與工件坐標系是不重合的，為便于編程，應在數(shù)控系統(tǒng)中建立一個 ( )坐標系 A A、工件 B、機械 C、機床 D、程序 170、 增量指令是用各軸的 ( )直接編程的方法，稱為增量編程法。 A A、移動量 B、進給量 C、切削量 D、坐標值 17 螺紋加工時應注意在兩端設置足夠的升速進刀段δ 1 和降速退刀段δ 2 其數(shù)值由主軸轉速和 ( )來確定。 A A、螺紋導程 B、螺距 C、進給率 D、進給速度 17 建立刀尖 圓弧半徑補償和撤消補償程序段一定不能是 ( ) C A、 G00 程序段 B、 G01 程序段 C、圓弧指令程序段 D、循環(huán)程序段 17 右手直角坐標系中的拇指表示 ( )軸。 A A、 X 軸 B、 Y 軸 C、 Z 軸 D、 W 軸 17 數(shù)控機床的主軸是 ( )坐標軸。 C A、 X 軸 B、 Y 軸 C、 Z 軸 D、 U 軸 17 數(shù)控機床回零是指 ( )下的零點。 B A、工作坐標系 B、機床 C、相對坐標系 D、剩余 坐標系 17 增加坐標系中的 U 對應絕對坐標系中 ( )值。 A A、 X B、 Y C、 Z D、 Q 17 T0204 表示 ( ) B A、 2 號刀具 2 號刀補 B、 2 號刀具 4 號刀補 C、 4 號刀具 2 號刀補 D、 4 號刀具 4 號刀補 17 在普通數(shù)控車床的基礎上，增加了 ( )和動力頭為車削中心。 B A、 C 軸 B、刀庫 C、 X 軸 D、 Y 軸 17 數(shù)控機床的絲杠一般采用 ( ) A、滾珠絲杠副 B、梯形絲杠副 C、矩型絲杠副 D、普通絲杠副 180、 數(shù)控車床的回刀架最少能有 ( )把刀。 B A、 5 B、 4 C、 3 D、 2 18 在同一程序段中使用 X、 W 編程為 ( ) C A、絕對值 B、增量值編程 C、混合式編程 D、相對值編程 18 目前數(shù)控機床中的侍服電機與絲杠的連接方式為 ( ) D A、三角皮帶 B、平皮帶 C、齒型皮帶 D、齒輪 18 編輯一個新程序，當送入一個新程序 的序號后，在按動 ( )鍵。 B A、 INPUT B、 INSRT C、 ALTER D、 CAN 18 切削循環(huán) G73 適用于加工 ( )形狀。 C A、圓柱 B、圓錐 C、鑄毛坯 D、球 18 ( )螺紋切削多次循環(huán)指令。 D A、 G33 B、 G92 C、 G75 D、 G76 18 ( )是 G7 G7 G73 粗加工后精加工指令。 C A、 G75 B、 G76 C、 G70 D、 G90 18 M09 表示 ( ) B A、冷卻液開 B、冷卻液關 C、夾緊 D、松開 18 前刀架使用刀具半徑補償車削內徑，刀具向床頭進刀時用 ( )指令。 C A、 G40 B、 G41 C、 G42 D、 G43 18 程序段號為 G98 G01 W100 F30 則刀具移動時的進速為 ( ) B A、 30mm/r B、 30mm/min C、 30m/r D、 30m/min 190、 全機能高速數(shù)控車床在自動工作狀態(tài)，當換刀時，刀盤 實現(xiàn) (