汽車供貨商品質(zhì)管理系統(tǒng)-資料下載頁
2025-04-19 04:36本頁面
【正文】 監(jiān)督和量測 顧客滿意度注: 應(yīng)對內(nèi)部和外部顧客加以考慮. 顧客滿意度—補(bǔ)充顧客對組織的滿意度應(yīng)通過實(shí)現(xiàn)流程性能的持續(xù)評估來監(jiān)督. 性能指針應(yīng)依據(jù)客觀資料并包含, 但不局限于: 所交付零件之性能 顧客出事故, 包含現(xiàn)場報(bào)告書 交貨準(zhǔn)時(shí)表(包含高價(jià)運(yùn)輸費(fèi)用的事件) 跟品質(zhì)或交貨問題相關(guān)的顧客特殊狀況報(bào)告組織應(yīng)監(jiān)督制程性能, 以證明履行顧客對產(chǎn)品品質(zhì)和流程有效性之要求. 內(nèi)部稽核組織應(yīng)稽核其品質(zhì)管理系統(tǒng)以確定遵守本技術(shù)規(guī)格和任何附加的品質(zhì)管理系統(tǒng)要求.組織應(yīng)稽核其確定制程的有效性 產(chǎn)品稽核組織應(yīng)在適當(dāng)生產(chǎn)階段和交貨稽核產(chǎn)品以確定遵照所有指定要求, 例如, 在訂定頻率上的. 產(chǎn)品尺寸, 功能, 包裝, 卷標(biāo). 內(nèi)部稽核規(guī)劃內(nèi)部稽核規(guī)劃應(yīng)概括相關(guān)流程, 活動(dòng)和輪班的品質(zhì)管理, 并且按照年度規(guī)劃制定時(shí)間表.當(dāng)內(nèi)/外部不合格品或是有顧客抱怨發(fā)生時(shí), 稽核頻率應(yīng)該適當(dāng)?shù)靥岣?注: 每次稽核應(yīng)采用具體檢查表.組織應(yīng)有合格內(nèi)部稽核員以稽核本技術(shù)規(guī)格() 流程的監(jiān)督和測量 制程的監(jiān)督和測量組織應(yīng)在所有新制程(包含安裝或次序)實(shí)施流程研究以確認(rèn)流程能力, 和提供附加輸出給流程管制流程研究結(jié)果應(yīng)把規(guī)格加以文件化, 適用時(shí), 生產(chǎn), 測量和測試, 及保養(yǎng)的方式. 該文件應(yīng)包含制程能力, 可靠性, 可維持性和可用性, 以及接收準(zhǔn)則的目標(biāo)組織應(yīng)維持顧客零件核準(zhǔn)流程要求指定的制程能力或表現(xiàn). 組織應(yīng)確保管制方案和流程圖被落實(shí), 包含堅(jiān)持指定的: 測量技術(shù) 采樣計(jì)畫 接收準(zhǔn)則, 和 應(yīng)變方案當(dāng)接收準(zhǔn)則不能達(dá)成時(shí).重大流程事件如工具變更, 機(jī)器維修都應(yīng)在管制圖里注明.組織應(yīng)從管制方案里采用一應(yīng)變方案給不穩(wěn)定或無效的特性. 該應(yīng)變方案應(yīng)包含產(chǎn)品容納及百分之百的檢查, 如適當(dāng). 然后組織應(yīng)完成一矯正措施方案, 注明具體時(shí)機(jī)和分配責(zé)任, 以確保流程變得穩(wěn)定和有能力. 該方案應(yīng)被顧客審查和核準(zhǔn), 當(dāng)有要求時(shí).組織應(yīng)維持流程變更有效日期的紀(jì)錄. 產(chǎn)品的監(jiān)督和測量注: 當(dāng)選擇產(chǎn)品參數(shù)以監(jiān)督指定的內(nèi)部和外部要求之符合性時(shí), 組織應(yīng)決定產(chǎn)品特性類別, 導(dǎo)向 測量類別 適當(dāng)?shù)臏y量手段 所需的能力和技能 設(shè)計(jì)檢查和功能測試適用于顧客工程物料和性能標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)檢查和功能驗(yàn)證應(yīng)被執(zhí)行, 所有產(chǎn)品在充足的頻繁的一定時(shí)間, 如在管制方案注明. 結(jié)果應(yīng)可給顧客審查.注: 設(shè)計(jì)檢查是顯示在設(shè)計(jì)紀(jì)錄的所有零件尺寸的一完整測量. 外觀項(xiàng)目制造顧客指定為”外觀項(xiàng)目”零件的組織, 絯組織應(yīng)提供 適當(dāng)?shù)馁Y源包含檢驗(yàn)用的照明, 顏色, 谷, 光澤, 金屬光彩, 質(zhì)地, 影像明晰(DOI)等之總匯, 如適當(dāng). 外觀總匯和檢驗(yàn)設(shè)備的保養(yǎng)和管制, 以及 合格外觀檢驗(yàn)人員之驗(yàn)證 不合格品管制—補(bǔ)充沒鑒別或狀況可疑產(chǎn)品應(yīng)被區(qū)隔為不合格品() 重工產(chǎn)品管制重工指導(dǎo), 包含重檢要求, 應(yīng)可被適合人員輕易取得并利用. 顧客信息在不合格品已被運(yùn)輸出去的情況下應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知顧客. 顧客放棄在進(jìn)一步作業(yè)前, 組織應(yīng)取得顧客特許或偏差許可, 當(dāng)產(chǎn)品或制程與現(xiàn)時(shí)核準(zhǔn)的有差異..組織應(yīng)維持一過期日或授權(quán)數(shù)量紀(jì)錄. 組織也應(yīng)確保對原先或代替規(guī)格和要求的符合性當(dāng)授權(quán)過期了.同樣地, 也應(yīng)用到所采購產(chǎn)品. 組織應(yīng)在交付給顧客前同意供貨商的任何請求. 資料分析 資料分析和使用 品質(zhì)和作業(yè)表現(xiàn)趨勢應(yīng)與進(jìn)度對比朝目標(biāo)和引出支持以下的措施: 優(yōu)先次序發(fā)展顧客相關(guān)問題的迅速解決方案 重要顧客相關(guān)趨勢和支持狀況審查, 決策和較長期計(jì)畫的互相關(guān)系之決定 準(zhǔn)時(shí)報(bào)告從使用引起的產(chǎn)品信息之信息系統(tǒng)注: 資料應(yīng)與其它競爭對手的對比和/或適當(dāng)?shù)腂ENCHMARK. 改善 持續(xù)改善 組織持續(xù)改善組織應(yīng)訂定一持續(xù)改善流程 (見附錄B:ISO９００４：２０００) 持續(xù)改善應(yīng)集中于產(chǎn)品特性和制程參數(shù)偏差管制和降低．注一： 管制特性應(yīng)在管制方案里文件化注二： 在制程具備能力和穩(wěn)定或產(chǎn)品特性可預(yù)測并達(dá)成顧客要求時(shí)實(shí)施持續(xù)改善組織應(yīng)有一訂定的問題解決流程導(dǎo)向根本原因的鑒別和消除如有顧客指定的問題解決格式， 組織應(yīng)采用該指定格式．組織應(yīng)在矯正措施過程中采用缺陷試驗(yàn)方法．組織應(yīng)應(yīng)用矯正措施到其它類似流程和產(chǎn)品， 并且實(shí)施慣管制， 以消除不合格原因．／分析組織應(yīng)分析顧客制造廠， 工程設(shè)備和銷售商退回的零件． 組織應(yīng)降低該流程周期． 應(yīng)維持該分析紀(jì)錄并在需要時(shí)有存在． 組織應(yīng)實(shí)施分析，和采取矯正措施以預(yù)防重發(fā)生． 注： 與退回產(chǎn)品分析相關(guān)的周期應(yīng)和根本原因的決定， 矯正措施和執(zhí)行有效性的監(jiān)督保持一致．19 / 1
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