【導(dǎo)讀】重慶石坪500kV變電所擴(kuò)建工程施工組織總設(shè)計。重慶電建總公司送變電分公司編制。二OO四年十一月二十四日。施工組織總設(shè)計審批表。編制及審核編制/審查章節(jié)內(nèi)容意見簽名日期。重慶電力建設(shè)總公司重慶石坪500kV變電所擴(kuò)建工程項目經(jīng)理部編制

　　

【正文】 場安裝。 光面砼中預(yù)埋鐵件位置必須正確，表面與砼在一個平面。為此先在配好的模板上標(biāo)出鐵件位置，再在鐵件和模板的相同位置鉆 4 個Φ 8 的螺栓孔，預(yù)埋件與模板間加墊 3mm 厚粘膠帶，防止二者之間夾漿，用直徑 M6 的 4 只螺栓將鐵件緊固于模板表面，預(yù)埋件與模板間連接如下圖所示。拆模時先卸掉模板外螺帽，模板拆除后，將螺栓切除，用手持砂輪磨平即可。 固定方法詳見以下示意圖。 重慶石坪 500kV 變電所擴(kuò)建工程施工組織總設(shè)計 第 23 頁 （ 3）光面砼中鋼筋綁扎 為了給確保模板安裝幾何尺寸的準(zhǔn)確，要求柱梁箍筋制作尺寸準(zhǔn)確，先做樣品箍、然后批量制作。鋼筋骨架綁 扎前必須放好軸線和邊框控制線，這樣一方面可確保鋼筋骨架綁扎的位置準(zhǔn)確；另一方面也可保證鋼筋自身骨架尺寸的準(zhǔn)確。只有確保鋼筋綁扎的準(zhǔn)確無誤，才可使下道工序的模板安裝順利進(jìn)行。 （ 4）光面砼施工 a、為了保證砼表面色澤的一致性，施工中使用同一品牌的水泥和添加劑，同一光面砼構(gòu)件用同一批水泥，砂石骨料統(tǒng)一貨源，不宜變化，砼配置計量準(zhǔn)確。 b、工程開工前，選用不同的原材料，進(jìn)行混凝土試配的對比試驗，選用最佳配合比作為本工程的參考配合比。 c、混凝土中摻入外加劑以提高混凝土的和易性、消除氣泡，砼振搗時，插點(diǎn)合理，時間適 當(dāng)，振搗密實。 d、普通混凝土濕潤養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，緩凝混凝土及抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不能少于 14 天。 （ 5） 光面砼的成品保護(hù) a、 接縫嚴(yán)密，防止給已施工部分造成污染； b、 已澆筑完的部分，用薄膜進(jìn)行覆蓋纏繞，并用膠帶紙將接縫及口子封好； c、 在確保不損壞棱角的情況下才能進(jìn)行模板的拆除； d、 易損壞的框架柱四角 2 米以下部分，用角鐵（內(nèi)貼紙板）包裹好； e、 安裝和土建施工施工時應(yīng)做好混凝土的成品保護(hù)，不能將鋼絲繩直接套在砼構(gòu)件上，應(yīng)做好防護(hù)措施：如在角邊加角鋼保護(hù)； 3 ㎜厚 粘膠帶 埋件錨腳 預(yù)埋件安裝示意圖 覆膜木模板 M6 固定螺栓 埋件鐵板 重慶石坪 500kV 變電所擴(kuò)建工程施工組織總設(shè)計 第 24 頁 f、 制訂成品保護(hù)獎懲制度并嚴(yán)格實施 。 構(gòu)架施工 工程概況 本工程 500kV 構(gòu)架及主變構(gòu)架全部設(shè)計為鋼管 A 型及帶斜撐 A 型支柱，高度在 20m30m 間內(nèi)。鋼管構(gòu)架共計 259T，鋼梁 207T。 施工方法的選擇 由于構(gòu)架整體高度、鋼梁跨度及重量大，本著減小現(xiàn)場施工強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，實行工業(yè)化生產(chǎn)的原則，所有構(gòu)架、鋼梁均采用外委分段加工，現(xiàn)場組合的施工方式，由于預(yù)制混凝土粱工程量小，因此采用現(xiàn)場就地預(yù)制的方式。本方案著重針對 構(gòu)架、鋼梁等大件組合吊裝進(jìn)行編制。 按照先主后輔，自下而上的原則組織吊裝施工。考慮到構(gòu)架吊裝周期短， 因此 選用靈活性大的汽車吊進(jìn)行構(gòu)架、鋼梁的吊裝。 施工工藝流程和施工作業(yè)方法 A、施工流程 定位放線→杯壁鑿毛→杯底找平→選擇吊車型號及吊車行駛路線、確定構(gòu)架鋼梁組合位置→（構(gòu)架桿件制作→構(gòu)架桿件熱鍍鋅）→吊車臨時道路的鋪筑→ 搭設(shè)組合平臺→ 構(gòu)架及橫梁桿件驗收、核對型號、組合→ 30m 構(gòu)架桿件吊裝就位→效正、固定→一次灌漿→鋼梁吊裝→地線柱吊裝→二次灌漿→ 20m 構(gòu)架桿件吊裝就位→效正、固定→一次灌漿→鋼梁吊裝→地線柱吊裝→二次灌漿。 B、施工方法及施工要求 用經(jīng)緯儀在杯口頂面放出十字線及與桿件相對應(yīng)的吊裝 準(zhǔn)線，將杯口內(nèi)面鑿毛，根據(jù)杯底的實際標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的誤差，計算出環(huán)底標(biāo)高的調(diào)整值并在杯口內(nèi)做出標(biāo)志，然后用 C30細(xì)石砼將杯底墊平至標(biāo)志處。 根據(jù)構(gòu)架、鋼量的實際重量及吊裝高度，選擇吊車型號及吊車行駛路線、確定構(gòu)架鋼梁組合位置，繪制吊裝平面圖。 按照吊裝平面圖的布置采用塊石鋪筑臨時道路， 上鋪碎石并輾壓平實以利吊車吊裝行走就位。 此道路亦作為構(gòu)件進(jìn)場的運(yùn)輸通道，盡可能構(gòu)件能一次運(yùn)輸?shù)轿?，減少或避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)。 組合平臺的搭設(shè)：人字柱構(gòu)架、鋼梁的組合在臨時組合平臺上進(jìn)行。要求場重慶石坪 500kV 變電所擴(kuò)建工程施工組織總設(shè)計 第 25 頁 地必須夯實、表面基本平整，組合平臺根據(jù)施 工圖中構(gòu)架、鋼梁的桿件各段尺寸用 道木搭設(shè)。 構(gòu)架鋼梁的組合： （ 1）對桿段的檢查：進(jìn)場的各桿件必須具有出廠合格證（構(gòu)架焊縫必須有探傷檢測報告），桿段必須平直，桿段形狀、尺寸、材質(zhì)、壁厚、焊縫高度和必須相符合設(shè)計要求。所有桿件按照設(shè)計圖紙進(jìn)行編號。 （ 2）組合步驟：首先按照施工圖、預(yù)拼裝圖核對桿件型號，桿件水平運(yùn)輸至組合地后用吊上組合平臺對齊接口并確定方向無誤。采用高強(qiáng)度螺栓連接。 （ 3）、組合桿件要墊平，安裝高強(qiáng)度螺栓時，應(yīng)先用尖頭撬棒及沖釘對正上下或前后連接板的螺孔，將螺栓自由投入。先投入不少于總數(shù) 1/3 的螺栓進(jìn)行對稱固定，再依次穿入其他螺栓，并擰緊。螺栓采用扭距扳手進(jìn)行緊固，高強(qiáng)度螺栓擰緊分為初擰和終擰，初擰扭距為施工扭距的 50%左右，終擰扭距等于施工扭距。不同規(guī)格的螺栓施工扭距按照下式計算確定。高強(qiáng)度螺栓的初擰和終擰應(yīng)在一天內(nèi)完成。 （ 4）組合注意事項：采用熟練技術(shù)工進(jìn)行結(jié)構(gòu)組合施工；嚴(yán)格按照吊裝平面布置圖位置搭設(shè)臨時組合平臺；避免返工，必須嚴(yán)格核實桿件型號；螺栓的穿入方向應(yīng)一致，應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。如不能穿入，側(cè)必須修孔，確保螺栓順暢穿入。 （ 5）、構(gòu)件的質(zhì)量檢查，彈線及編號：為了保證吊裝的 質(zhì)量，在吊裝立腳點(diǎn)應(yīng)全部構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查的主要內(nèi)容有：構(gòu)件、型號、數(shù)量、外形尺寸、組合工藝及螺栓擰緊程度。 （ 6）、構(gòu)架吊裝：按照先斜撐構(gòu)架 → 后人字構(gòu)架 → 鋼梁 → 地線柱的施工順序進(jìn)行。吊點(diǎn)、吊裝鋼絲繩直徑、長度、 纜風(fēng)鋼絲 繩直徑、長度、與地面夾角及地錨設(shè)置必須通過計算確定。為在吊裝組合構(gòu)架桿件時，為防柱腳角度變形，在柱腳加柱箍予以防護(hù)，高度以 以上 為宜，同時柱腳與地面接觸處鋪設(shè)木板以避免污染。 a、人字型桿件起吊前，應(yīng)在桿件上安裝好鋼爬梯，以便于柱頂作業(yè)人員上下。 b、構(gòu)架頂部設(shè)兩根 纜風(fēng)鋼 絲 繩 ，固定在與地面成 45176。角的 臨時鋼樁地錨上 ，各向設(shè)混凝土地錨，埋深不得小于 1500mm。 重慶石坪 500kV 變電所擴(kuò)建工程施工組織總設(shè)計 第 26 頁 c、待吊裝完構(gòu)架桿件及其灌漿強(qiáng)度達(dá) 70%以上方可進(jìn)行鋼梁的吊裝，否則構(gòu)架吊裝用的纜風(fēng)繩不得松除。 d、構(gòu)架桿件的就位和臨時固定：操作人員在柱吊至杯口上空后，應(yīng)各自站好位置，穩(wěn)住柱腳并將其插入杯口，當(dāng)柱腳接近杯底時，剎住車，插入八個楔子，指揮人員應(yīng)目測桿件垂直度，并通過起重機(jī)操作，使柱大致垂直，然后用撬杠或用大錘敲打楔子。 e、使桿件中線對準(zhǔn)杯口中心線，然后放松吊鉤，將柱放到杯底，并檢查對線。此時注意將桿件底部確定落底 ，否則，架空桿件在校正時容易倒，對線完畢后打緊四周楔子，應(yīng)兩人在桿件兩側(cè)對打，否則楔子對柱子的推動較大，可能使已好的柱腳走動。 f、垂直度校正：桿件的校正主要是垂直度校正，其偏差應(yīng)≤ （ L1為立桿長度）。采用 2 臺經(jīng)緯儀兩個方向同時觀測，桿件的垂直度偏差時，可用打緊或放松楔塊方法或鋼釬拔動糾正，或用拉柱頂纜風(fēng)進(jìn)行垂直度校正，最后拉緊纜風(fēng)。纜風(fēng)繩固定于臨時地錨上 。 g、桿件的最后固定：桿件校正完畢后，立即進(jìn)行最后固定。固定方法是在柱腳與杯口間的四周空隙處用石塊卡緊，再灌筑 C30 細(xì)石砼，灌筑工作 分兩次進(jìn)行，第一次灌筑到楔塊底部，灌筑前將杯口空隙的木屑等雜物清除干凈，并用水濕潤柱腳和杯口，然后進(jìn)行灌筑，應(yīng)在第一次細(xì)石砼強(qiáng)度達(dá) 25%設(shè)計強(qiáng)度時進(jìn)行，撥出楔子，用同標(biāo)號細(xì)石砼灌滿。 （ 7）鋼梁吊裝： a、鋼梁的綁扎采用重心對稱四點(diǎn)綁扎法 ,兩端各設(shè)一根纜風(fēng)繩，吊裝過程中采用人工拉纜風(fēng)繩穩(wěn)定，以防止構(gòu)件搖擺或與相鄰設(shè)施碰撞。 b、鋼梁的就位和固定：操作人員在梁吊至柱頂上空后 ,應(yīng)各自站好位置 ,系上安全帶一手護(hù)住梁端 ,一手扶穩(wěn)操作欄桿 ,并用砼梁對準(zhǔn)柱頂安裝就位軸線 ,穿螺栓固定。 （ 8）地線柱吊裝 a、 地線柱的綁扎：吊 裝綁扎點(diǎn)選在柱頂，上方設(shè)置三根纜風(fēng)繩以便校正。 b、 地線柱就位校正及固定：地線柱起吊至柱頂上空后，剎住車，把地線柱柱腳中心對準(zhǔn)柱頂安裝中心，然后用手扶住柱腳慢慢松鉤，放到柱頂板上后，他細(xì)檢查是否偏移，如有偏移，用鎯頭輕輕敲動柱腳讓其移動就位，先采用先投入重慶石坪 500kV 變電所擴(kuò)建工程施工組織總設(shè)計 第 27 頁 不少于總數(shù) 1/3 的螺栓進(jìn)行對稱固定，再連接其他螺栓。然后以經(jīng)緯儀觀察垂直度，用纜風(fēng)繩拉動校正后并緊固螺栓。 （ 9） 構(gòu)架鋼管內(nèi)混凝土澆筑 鋼管內(nèi)混凝土澆筑，須在構(gòu)架整立完成、桿底二次灌漿達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。澆筑時下料口設(shè)漏斗，每次澆筑高度不大于 300mm，并振動 密實。 所內(nèi)建筑物結(jié)構(gòu)施工 工程概況 本期施工的建筑物包括 500kV 繼電器室和主變、 35kV 繼電器室及所用電室，其均為結(jié)構(gòu)為單層磚混結(jié)構(gòu)。 500kV 繼電器室設(shè)計為獨(dú)立混凝土基礎(chǔ)及地梁、普通磚墻、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面； 35kV 繼電器室及所用電室設(shè)計為條形混凝土基礎(chǔ)、普通磚墻、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。 施工程序 模板設(shè)計→模板配制（基坑封底完后）→定位放線→基礎(chǔ)模板安裝→基礎(chǔ)鋼筋安裝→基礎(chǔ)混凝土施工→基礎(chǔ)模板拆除→地梁鋼筋、模板安裝→地梁混凝土施工→地梁模板拆除→磚砌體、構(gòu)造柱施工→ 搭設(shè)滿堂腳手架→梁模板、鋼筋安裝→屋面板模板安裝→屋面板鋼筋安裝→屋面混凝土施工→屋面板、梁模板拆除→女兒墻施工。 主要作業(yè)方法與工藝要求 A、 模板工程： 施工順序：模板設(shè)計→模板配制→搭設(shè)滿堂腳手架→模板安裝→模板拆除→清理、涂隔離劑→堆碼整齊。 模板采用 18mm 厚竹夾板輔以木方按照基礎(chǔ)、地梁、梁尺寸制作，安裝時采用腳手架管加固。 基礎(chǔ)、地梁模板施工時應(yīng)在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線及邊框線，模板支撐在堅實的基坑上。 屋面施工采用φ 48 鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架搭設(shè)必須通過計算并符合安全工作規(guī)程要 求。按照先梁后板的施工順序安裝模板。屋面板模板亦采用竹夾板，下鋪 50 100 木方，間距不大于 600mm 并且必須符合竹夾板模數(shù)。模板重慶石坪 500kV 變電所擴(kuò)建工程施工組織總設(shè)計 第 28 頁 支撐用腳手架做支撐 ,模板和支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，無變型。 模板拆除：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，不得少于 3 天；承重底模在混凝土達(dá)到 100％設(shè)計強(qiáng)度后方能拆除，拆下的模板應(yīng)清理干凈、分類堆碼整齊，標(biāo)識清楚。 B、鋼筋工程： 施工順序：鋼筋進(jìn)場力學(xué)試驗→鋼筋放樣→鋼筋制作→焊接接頭力學(xué)試驗→鋼筋運(yùn)輸→鋼筋綁扎→驗 收。 鋼筋按照施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱潱呻娏疚镔Y供應(yīng)供應(yīng)供貨，鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場時，必須具備出廠質(zhì)量證明書，同時現(xiàn)場進(jìn)行抽樣進(jìn)行力學(xué)和外管檢查，檢查合格后才能使用。現(xiàn)場放樣制作，鋼筋接長采用綁扎接頭，幫扎好后做到表面無泥漿、無銹蝕。鋼筋與模板之間每隔 1m 要綁上一個混凝土墊塊。鋼筋的綁扎在相鄰兩個綁扎點(diǎn)要交叉綁扎，無松扣、缺扣現(xiàn)象。鋼筋工程完工后進(jìn)行有監(jiān)理參加的隱蔽工程驗收。 C、混凝土工程： 施工順序：水泥、河砂、碎石進(jìn)場檢驗→混凝土配合比試配→混凝土配合比→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。 混凝土 由施工現(xiàn)場采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，施工用材料為碎石、河砂、普通硅酸鹽水泥。水泥必須要有出廠合格證和進(jìn)場檢驗試驗報告，且必須在有效期內(nèi)，嚴(yán)禁使用不合格水泥及受潮水泥，現(xiàn)場水泥堆放時應(yīng)下墊上蓋（離地高度控制在30cm 以上），按批號品種分類堆碼。碎石中含泥量不得大于 2％，河砂含泥量不得大于 5％。 混凝土在拌制前，到公司檢測中心申請配料單，必須進(jìn)行技術(shù)交底，使每個工人做到心中有數(shù)，攪拌機(jī)盤掛牌施工，每盤計量必須準(zhǔn)確，砂石骨料誤差不能超過 3％，水泥、外加劑、水不超過 2％。裝料順序：石子 —— 水泥 —— 砂，拌制時間不能少于 90 秒，初凝后的混凝土不能再使用。每次生產(chǎn)地混凝土應(yīng)抽取試塊，并有監(jiān)理旁站。混凝土運(yùn)輸采用人工運(yùn)輸，水平段使用獨(dú)輪車、垂直采用人工提運(yùn)。采用插入式振動器振搗，在澆筑時，自由下料高度不超過 2 米，分層澆筑厚度不大于振動棒長度地 倍?；炷恋恼駬v應(yīng)快插慢拔，振搗按順序逐點(diǎn)進(jìn)行，點(diǎn)距≯ 300mm，每點(diǎn)振搗時間為 2030 秒，要求表面不泛漿不冒氣泡重慶石坪 500kV 變電所擴(kuò)建工程施工組織總設(shè)計 第 29 頁 為止，振動棒伸入下層混凝土 5cm 左右。振搗時應(yīng)盡量避免碰到鋼筋、埋件、模板。 D、磚砌體工程： 施工順序：定位放線→找平→擺磚→立皮數(shù)桿→掛線→砌筑→勾縫。 所使用的磚 必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，進(jìn)場前應(yīng)做抗壓試驗及外觀檢查，合格后方可使用，砌筑用砂漿的品種和強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。砌筑前 24