【正文】 材料控制說明 說明車間（裝置）內(nèi)主要管道的元件和材料的選取原則，特種材料和閥門和國(guó)內(nèi)外采購或分交意見等。 2．管道材料控制表 表410━┳━━━┳━━┳━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ┃ ┃ ┃ 操作條件 ┃ 管路元件選定序┃管道等┃介質(zhì)┣━━━┳━━╋━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━ ┃ ┃ ┃壓力G ┃溫度┃ 管子 ┃ 閥門 ┃ 法 蘭 ┃ 墊片號(hào)┃級(jí)代號(hào)┃名稱┃ ┃ ┣━━┳━━╋━━┳━━╋━━┳━━━━━╋━━┳━━ ┃ ┃ ┃ MPa ┃ ℃ ┃名稱┃材質(zhì)┃名稱┃型號(hào)┃名稱┃標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì)┃名稱┃材質(zhì)━╋━━━╋━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━━━━╋━━╋━━ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃━┻━━━┻━━┻━━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━━━━┻━━┻━━ 十二、存在問題及解決意見 第二節(jié) 表格 一、設(shè)備一覽表 “設(shè)備一覽表”的格式和內(nèi)容見《樣圖和表格》表4－1。 按流程順序，分工序填寫，設(shè)備位號(hào)編制應(yīng)與“施工圖統(tǒng)一規(guī)定”相一致。 二、材料表 工藝“材料表”系指配管材料表，其格式和內(nèi)容見《樣圖和表格》表4－2。━━┳━━━━┳━━━┳━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 類別 ┃材料表┃ 要 求 ┃ 概 算 ┃ ┃ ┃ ┃━━╋━━━━╋━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━ 1 ┃復(fù)用設(shè)計(jì)┃ 出 ┃分清細(xì)目,按類填寫 ┃按項(xiàng)細(xì)算━━╋━━━━╋━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━ 2 ┃一般設(shè)計(jì)┃ 估出 ┃按類粗分,僅供參考 ┃按項(xiàng)粗算━━╋━━━━╋━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━ 3 ┃ *新設(shè)計(jì)┃ 不出 ┃ ┃按設(shè)備費(fèi)的％估算━━┻━━━━┻━━━┻━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━ *新設(shè)計(jì) 一般指開發(fā)性設(shè)計(jì)、中試或中試放大設(shè)計(jì)。 第三節(jié) 圖紙 一、工藝流程圖 內(nèi)容包括 1．流程圖圖例符號(hào)與說明 ——設(shè)備位號(hào)、管線代號(hào)、自控符號(hào)、管道等級(jí)代號(hào)的編制規(guī)定與說明（見化工工藝施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定，管道代號(hào)目前初步設(shè)計(jì)可只寫物料、主項(xiàng)及管道直徑壁厚）； ——流程圖圖例。 2．工藝流程圖 ——表示出全部設(shè)備，主要設(shè)備應(yīng)畫出其結(jié)構(gòu)特征。注出設(shè)備位號(hào)及其特征參數(shù)，如：塔板數(shù)、熱負(fù)荷、工藝要求的位差及重要的操作控制指標(biāo)； ——畫出主要物料管線，并逐項(xiàng)標(biāo)注：“介質(zhì)代號(hào)－公稱直徑－管道等級(jí)代號(hào)”。公用系統(tǒng)管道只畫進(jìn)、出口接管，不畫排放系統(tǒng)、開停工管路，但應(yīng)畫出主管上的旁路及催化劑升溫、還原管路等； ——表示出全部檢測(cè)控制儀表，及分析取樣點(diǎn)，但不表示就地安裝的溫度計(jì)和壓力表。 3．?dāng)?shù)據(jù)表 流程圖和數(shù)據(jù)表可以合并，也可以分別單獨(dú)繪制。 二、公用系統(tǒng)流程圖及平衡圖 內(nèi)容包括：各種水、汽、氣等平衡圖，表示出： ——進(jìn)出車間（裝置）界區(qū)的流量、壓力和溫度； ——車間（裝置）內(nèi)各設(shè)備的用量、進(jìn)出口溫度和壓力。 三、布置圖 1．車間（裝置）平面布置圖 內(nèi)容包括 ——畫出車間（裝置）界區(qū)的范圍、方位、尺寸和坐標(biāo)； ——畫出車間（裝置）界區(qū)內(nèi)各構(gòu)筑物的位置和特征； ——畫出俯視圖上主要的露天設(shè)備（不注位號(hào)和定位尺寸）和管道廊架。 2．設(shè)備布置圖（1∶100） ——畫出有關(guān)的構(gòu)筑物，標(biāo)出軸線與尺寸； ——畫出全部設(shè)備，并注明位號(hào)和定位尺寸（不表示安裝方位）； ——各主要設(shè)備均應(yīng)有剖視圖。 第五章 空壓站、氮氧站、冷凍站 第一節(jié) 空壓站 一、說明書 1．全廠壓縮空氣需要量和質(zhì)量要求。 2．全廠凈化壓縮空氣的需要量和質(zhì)量要求 寫明含塵量、含油量、含濕量（或露點(diǎn)）、溫度、壓力等。 3．凈化方法及設(shè)施 說明空氣壓縮機(jī)的類型、空氣干燥裝置采用的干燥劑種類、再生方式、切換周期等。 4．主要設(shè)備的選擇 說明主要設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、能力和需要臺(tái)數(shù)，以及設(shè)計(jì)中考慮的設(shè)備能力余量和發(fā)展余地。 5．工藝流程說明，干燥器再生步驟，并說明溫度、壓力等主要操作條件。 6．水、電、汽等主要消耗指標(biāo)（見工藝表4－4）。 7．主要節(jié)能措施，采用節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備情況，及余熱利用等。 8．人員表（見工藝表4－6）。 9．管道材料控制（同工藝表4－10或包括在第四章第一節(jié)十一中）。 二、設(shè)備表（見《樣圖和表格》表4－1）。 材料表（見《樣圖和表格》表4－2）。 三、圖紙 1．平面布置圖（深度同工藝，樣圖略）。 2．壓縮空氣分配圖（樣圖略）。 3．凈化壓縮空氣分配圖（樣圖略）。 第二節(jié) 氮氧站 一、說明書 1．全廠氮?dú)庋鯕庑栌昧考凹兌? 說明全廠需用的氮?dú)?、氧氣、液態(tài)氮、液態(tài)氧的用量及純度、溫度、壓力的要求，用戶使用的形式，功用和用于參加化學(xué)反應(yīng)、催化劑升溫、還原用氮、事故用氮量、吹掃用氮量等。當(dāng)使用裝置較多時(shí)，應(yīng)分裝置列表說明。 2．空分設(shè)備的選型及主要參數(shù) 根據(jù)全廠使用氣量及純度，說明選用空分設(shè)備的原則，空分設(shè)備的產(chǎn)氣量及輸出氣量，產(chǎn)品純度，連續(xù)運(yùn)輸周期，起動(dòng)時(shí)間，解凍時(shí)間等。 3．流程特點(diǎn) 說明工藝流程敘述物料流經(jīng)設(shè)備的順序，各步驟的功用及主要操作條件（如溫度、壓力等）的先進(jìn)可靠性、經(jīng)濟(jì)合理性、產(chǎn)品的貯存方式（液態(tài)貯存或氣態(tài)貯存）、貯存的時(shí)間，滿足各裝置不同工藝要求的方式。 4．氧氣充瓶 敘述氧氣充瓶的規(guī)模及合理性。 5．氮氧站組成及布置。 6．動(dòng)力消耗定額及輔助材料消耗指標(biāo)（見工藝表4－5）。 7．主要節(jié)能措施，采用節(jié)能新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備情況，膨脹功及余熱利用情況等。 8．原材料消耗定額及消耗量（見工藝表4－4）。 9．人員表（見工藝表4－6）。 10．氮氧站成本估算（見工藝表4－8）。 11．管道材料控制（同工藝表4－10或包括在第四章第一節(jié)十一中）。 12．存在問題及解決意見。 二、設(shè)備一覽表（格式見《樣圖和表格》表4－1） 三、材料表（格式見《樣圖和表格》表4－2） 四、圖紙 1．工藝流程圖（深度同工藝，樣圖略）。 2．平面布置圖（深度同工藝，樣圖略）。 3．設(shè)備布置圖（深度同工藝，樣圖略）。 第三節(jié) 冷凍站 一、說明書 1．設(shè)計(jì)條件 全廠（或界區(qū)內(nèi)）各裝置（或車間、工段、設(shè)備）用冷量、用冷方式、用冷溫度等級(jí)（或范圍）以及全年用冷量變化情況，可按表5－1形式列出；工藝對(duì)冷凍站的特殊要求（兼作回流、物料加壓輸送，提供人低溫?zé)嵩矗瓱岜玫龋? 可供冷凍站利用的冷、熱（能）的參數(shù)、數(shù)量、性質(zhì)及變化情況。 其他外部條件（制冷劑、載冷劑、冷凍油、壓縮空氣、軟水等來源）。 2．制冷方式及工況 根據(jù)用冷量和參數(shù)，結(jié)合當(dāng)?shù)啬茉?、冷源（冷卻水）的價(jià)格和供應(yīng)情況、投資情況、冷凍站總圖位置與供冷范圍，確定經(jīng)濟(jì)合理的制冷方式、制冷參數(shù)、系統(tǒng)劃分、設(shè)計(jì)制冷量、制冷劑及其種類等。 表51 全廠用冷負(fù)荷及參數(shù)表━┳━━━━━━━━━━┳━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━┳━━━序┃ ┃用冷┃ 用冷量, kcal/h ┃ ┃ ┃用冷裝置(或車間、工 ┃溫度┃ kcal/t產(chǎn)品* ┃ 用冷 ┃ ┃段、設(shè)備)名稱(位號(hào)) ┃等級(jí)┣━━━┳━━━┳━━━┫方式*** ┃備 注號(hào)┃ ┃ ℃ ┃夏季**┃冬 季┃過渡季┃ ┃━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━╋━━━ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━╋━━━ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━╋━━━ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃━┻━━━━━━━━━━┻━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━━┻━━━ * 以單位化工產(chǎn)品計(jì)表示時(shí), 必須說明小時(shí)產(chǎn)量大小, 例:1910e4cal/t合成氨,小時(shí)產(chǎn)量10t/h。 ** 也可改用最大、最小、平均。 *** 間歇用冷應(yīng)說明班次、時(shí)間。 3．流程簡(jiǎn)述 分不同系統(tǒng)簡(jiǎn)述制冷劑和載冷劑（直接制冷時(shí)無）通過設(shè)備的順序及狀態(tài)（物態(tài)、溫度、壓力）的變化，主要操作條件，自動(dòng)控制水平，負(fù)荷調(diào)節(jié)方式及保安措施。 4．生產(chǎn)制度、年操作日、連續(xù)或間斷生產(chǎn)情況、生產(chǎn)班次。 5．水、電、汽、冷凍機(jī)油、奪縮空氣、軟水等主要消耗指標(biāo)（見工藝表4－5）。 6．主要節(jié)能措施，采用節(jié)能新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備情況，余熱利用情況，節(jié)能效益。 7．定員表（見工藝表4－6）。 8．管道材料控制（同工藝表4－10或包括在第四章第一節(jié)十一中）。 二、表格 1．設(shè)備表（見《樣圖和表格》表4－1）。 2．材料表（見《樣圖和表格》表4－2）。 三、圖紙 帶控制點(diǎn)流程圖（深度同化工工藝，樣圖略）。 平面布置圖（深度同化工工藝，樣圖略）。 冷量分配圖（當(dāng)系統(tǒng)復(fù)雜、冷量用戶多時(shí)繪制，樣圖略）。 第六章 外部工藝及供熱管道 第一節(jié) 說明書 一、概述 1．設(shè)計(jì)任務(wù)及分工范圍 說明外部工藝及供熱管道設(shè)計(jì)所包括的設(shè)計(jì)范圍、設(shè)計(jì)分工、輸送的介質(zhì)及各部位的設(shè)計(jì)界限等。 2．生產(chǎn)規(guī)模及遠(yuǎn)景規(guī)劃 說明工廠主要產(chǎn)品的近期和遠(yuǎn)期的生產(chǎn)規(guī)模以及管道、管架的設(shè)計(jì)能力和發(fā)展遠(yuǎn)景規(guī)劃、預(yù)留措施等（利用老廠原有外管管道和管架擴(kuò)建時(shí)要進(jìn)行核算）。 二、管道的敷設(shè) 1．敷設(shè)原則及敷設(shè)方式 闡明管道的敷設(shè)原則、敷設(shè)方式、敷設(shè)路級(jí)以及各段管架、管溝的結(jié)構(gòu)形式、外形尺寸、材料和主要控制標(biāo)高等。 2．技術(shù)方案的選定 對(duì)全廠性的技術(shù)方案，應(yīng)闡述其選擇依據(jù)及其技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行多方案比較。 當(dāng)管道穿越特殊地區(qū)，如沼地、河流、峽谷、陡坡等，應(yīng)有特殊技術(shù)方案。方案中應(yīng)包括管道敷設(shè)方法、管架結(jié)構(gòu)形式、管架材料、管道的熱補(bǔ)償、保溫以及其他特殊措施等。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行多方案比較，并闡述其技術(shù)經(jīng)濟(jì)的合理性、可靠性。 三、管道設(shè)計(jì) 1．管道系統(tǒng)的敘述 按介質(zhì)分類說明各主要管道系統(tǒng)的介質(zhì)名稱、運(yùn)行參數(shù)、負(fù)荷、輸送特性以及管道的互換使用、切換等情況。 2．計(jì)量?jī)x表及主要閥件的選擇 按系統(tǒng)說明管道上設(shè)置的儀表、主要的控制閥件等的型號(hào)、規(guī)格、測(cè)量參數(shù)、控制參數(shù)、操作特點(diǎn)和其他要求等。 3．管道材質(zhì)的選擇 按管道系統(tǒng)或介質(zhì)特性，說明各管道、閥門、管件等對(duì)選用材質(zhì)及特殊材質(zhì)（不銹鋼、襯里、非金屬材料等）的要求。 4．管道的特殊要求 按系統(tǒng)分別敘述管道的酸洗、脫脂、吹掃、放空、導(dǎo)淋、疏水、取樣、伴熱、套管、減壓、防雷、防靜電、熱補(bǔ)償?shù)忍厥庖蠹按胧? 5．管道保溫（冷）及防腐 分別說明工程中需保溫（冷）、防腐的管道類別、特性參數(shù)、材質(zhì)要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及特殊要求等。 四、管道的維修及人員編 說明外部工藝供熱管道的維修項(xiàng)目、內(nèi)容和所需要的維修設(shè)備等。 管道維修的定員可根據(jù)情況在水汽車間或機(jī)修車間定員合并考慮。 五、存在的問題及解決意見 說明設(shè)計(jì)中待解決的問題，協(xié)調(diào)尚存在的問題及解決途徑等。 六、全廠外部管道一覽表 將全廠外部管道按介質(zhì)分類，全部填入表6－1中。 表61━┳━━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━┳━