【導(dǎo)讀】通風(fēng)空調(diào)工程概況表。子分部、分項(xiàng)工程主要設(shè)備幾材料型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量安裝地點(diǎn)。專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）：。通風(fēng)空調(diào)工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理記錄。設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。姓名工種持證名稱證號(hào)發(fā)證部門。施工組織設(shè)計(jì)及方案審批人。專業(yè)施工負(fù)責(zé)人：專業(yè)監(jiān)理工程師：。施工單位檢查評(píng)定意見。安全和功能檢驗(yàn)（檢。通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量控制資料核查記錄。圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。材料設(shè)備出廠合格證書及進(jìn)場(chǎng)（試驗(yàn)）報(bào)告。隱蔽工程驗(yàn)收記錄。制冷設(shè)備運(yùn)行調(diào)試記錄。風(fēng)量、溫度測(cè)試記錄。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄。風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥、調(diào)節(jié)裝置。風(fēng)（水）管道軟性連接。除塵器、積塵室安裝

　　

【正文】 金屬風(fēng)管的材料品 種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范 GB502432020執(zhí)行。鋼板或鍍鋅鋼板、不銹鋼板、鋁板的厚度分別不得小于規(guī)范的要求。 2 防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封材料必須為不燃材料，其耐火等經(jīng)及應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。 3 風(fēng)管必須通過工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范 。 4 風(fēng)管的連接應(yīng)符合： ，不得有十字型拼接縫； 、法蘭螺栓幾鉚釘孔間距應(yīng) 符合規(guī)范的要求。 規(guī)定執(zhí)行。 5 金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定： （不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于 800mm，且其管段長(zhǎng)度大于 1250mm或總表面積大雨 4m2均應(yīng)采取加固措施； 630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 800mm，管段長(zhǎng)度大雨 1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于 、中、高壓風(fēng)管大于 ，均應(yīng)采取加固措施； 3. 非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。 6 矩形風(fēng)管彎管的制 作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。 續(xù)表 一 般 項(xiàng) 目 1 （以中心線計(jì)）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管角的制作偏差不應(yīng)大禹 30。 彎管直徑 D（ mm） 曲率半徑 R 彎管角度和最少節(jié)數(shù) 900 600 450 300 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 80220 ≥ 2 2 1 2 1 2 — 2 220450 3 2 2 2 1 2 — 2 450800 4 2 2 2 1 2 1 2 8001400 D 5 2 3 2 2 2 1 2 14002020 D 8 2 5 2 3 2 2 2 2 風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于 10mm； 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 外徑或邊長(zhǎng) ≤ 300mm 2 ＞ 300mm 3 2 管口平面度 177。 2 3 矩形管對(duì)角線之差 ≤ 3 4 圓形法蘭直徑差 ≤ 2 3 焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂紋、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷，焊后變形應(yīng)矯正，飛濺和焊渣應(yīng)清除干凈。 4 ，飽滿、無(wú)假焊和孔洞、法蘭平面度的允許偏差為 2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。 ，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于 6mm；咬邊與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。 ,風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面 .除塵系統(tǒng)的風(fēng)管 ,宜采用內(nèi)側(cè)滿焊 \外側(cè)間斷焊形式 ,風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于 5mm. 當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí) ,焊點(diǎn)應(yīng)融合良好 ,間距不應(yīng)大于 100mm。法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼 ,不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞 . 5 當(dāng)不銹鋼或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時(shí) ,其規(guī)格應(yīng)符合歸粉的規(guī)定 ,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理 。鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料 . 續(xù)表 一 般 項(xiàng) 目 6 無(wú)法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定 : 無(wú)法蘭連 接風(fēng)管的接口及連接件 ,圓形風(fēng)管的芯管連接應(yīng)符合規(guī)范的要求 7 薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件 ,其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確 ,形狀應(yīng)規(guī)則 ,接口處應(yīng)嚴(yán)密 。 薄鋼板法蘭的折邊 (或法蘭條 )應(yīng)平直 ,彎曲度不應(yīng)大于5/1000；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大雨 2mm的連接穿透縫； 采用 C、 S 形插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長(zhǎng)不應(yīng)大于630mm；插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致，其允許偏差為 2mm；連接應(yīng) 平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm； 采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為 5/1000；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 150mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無(wú)孔洞。 8 風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式； 2. 楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有 明顯的變形； 3. 角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚釘應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于 220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體； 4. 管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于 950mm； 5. 中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長(zhǎng)度大于 1250mm時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。 施工單位檢查 評(píng)定結(jié)果 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗(yàn)收結(jié)論 監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日 消聲設(shè)備制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 工程名稱 檢驗(yàn)批部位 項(xiàng)目經(jīng)理 工程施工 單位名稱 分包項(xiàng)目經(jīng)理 專業(yè)工長(zhǎng) 分包單位 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號(hào) 施工班組長(zhǎng) 序號(hào) GB502432020 的規(guī)定 施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗(yàn)收記錄 主恐 項(xiàng)目 1 消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于 800mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片；消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布置覆面層應(yīng)有保護(hù)措施；凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。 一 般 項(xiàng) 目 1 消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： ，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等要求； 、嚴(yán)密，其漏風(fēng)量應(yīng)符合金屬風(fēng)管主控項(xiàng)目第三項(xiàng) 的規(guī)定； ，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無(wú)毛邊； 、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無(wú)毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2 消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ，做到無(wú)油污和浮塵； 、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)； ，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單 個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固。 、消聲彎管均應(yīng)蛇獨(dú)立支、吊架。 施工單位檢查 評(píng)定結(jié)果 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗(yàn)收結(jié)論 監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日 風(fēng)管（送、排風(fēng)、排煙）系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 工程名稱 檢驗(yàn)批部位 項(xiàng)目經(jīng)理 工程施工 單位名稱 分包項(xiàng)目經(jīng)理 專業(yè)工長(zhǎng) 分包單位 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號(hào) 施工班組長(zhǎng) 序號(hào) GB502432020 的規(guī)定 施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 1 在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防 護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。 2 風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定： ； 、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口； 3 室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。 4 輸送空氣溫度高于 800C風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取保護(hù)措施 。 5 風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī) 定： ，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作； ，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入； 、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。 6 手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 7 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與金屬風(fēng)管主控項(xiàng)目第三項(xiàng)的規(guī)定。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ，抽檢率為 5%，且不得少于 1 個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。 中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽檢，抽檢率為 20%，且不得少于 1個(gè)系統(tǒng)。 高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。 系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時(shí)，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。 ， 15 級(jí)的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行； 69級(jí)的系統(tǒng)按規(guī)范第 續(xù)表