【正文】 ，分為一般非標準項目和重大非標項目。特殊項目的確定原則如下：（一）重大非標準項目系指單項工程費用在四十萬元以上的工程技術復雜、工作量大、工期長、或對裝置、系統(tǒng)及設備結構有重大改變的，項目一般隨裝置大、中修進行的、費用應計入生產成本的項目。重大非標準項目的編制、申報、委托施工及其管理等與技改工程要求相同，其它為一般非標準項目。重大非標準項目報集團公司批準后，下達各分廠、部門執(zhí)行；（二）重大非標準項目，必須附有可行性研究報告。第五章 檢修計劃管理第十三條 年度檢修工期計劃的編制各生產分廠、部門應根據本制度第四章的規(guī)定編制年度檢修工期計劃。第十四條 年度檢修項目計劃的編制內容各分廠、部門應根據本分廠、部門主、輔設備的檢修間隔、設備的技術指標和健康狀況，合理編制年、月度檢修項目計劃。（一）年度檢修計劃的編制內容：項目的名稱、主要技術措施、檢修進度安排及特殊項目的單項工時、材料及費用預算。2. 冶金裝置以整套裝置為獨立單元列入年度檢修項目計劃。單元輔助設備指動設備、靜設備、電氣、儀表等系統(tǒng)或設備。（廠房、建筑物、構筑物、水工建筑物等）按照獨立的單元列入年度檢修項目計劃。（主要生活設施、道路、護壩等）應逐項列入年度檢修項目計劃。（二）月檢修項目計劃的編制內容1. 月度檢修項目主要是根據生產實際，結合設備運行情況有計劃進行的短期檢修。：檢修項目名稱、主要技術措施、檢修時間安排、材料及費用預算等。第十五條 檢修計劃的審批程序（一）年度檢修計劃的審批程序，各分廠、部門應經過充分論證和研究提出下年度“檢修工期計劃”、“年度檢修項目計劃”，報公司生產技術部審核。，將下年度“檢修工期計劃”報主管領導審核，公司批準。3. 由集團公司安全生產部統(tǒng)籌安排后，正式下達各分廠、部門年度檢修工期計劃。（二）月檢修計劃的審批程序，各分廠、部門上報下月檢修計劃表至公司生產技術部審核，由生產技術部報主管領導進行審批。，由各分廠、部門按程序組織檢修工作。第十六條 檢修計劃一經批準，各分廠、部門應嚴格執(zhí)行，精心做好各項準備工作，落實各項技術方案和備品配件。第十七條 各生產分廠、部門嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須按程序辦理批準手續(xù)：設備中、小修計劃調整由公司生產技術部審核，并報主管領導批準；大修計劃調整，由生產技術部審核，主管領導審批后實施。大修方案包括：檢修內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，相關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作，確保大修工作順利完成。第十八條 安全措施編制（一）一切檢修、大修項目均應在檢修或大修前辦理檢修任務書，明確檢修項目負責人，并履行審批手續(xù)；（二）檢修項目負責人必須按檢修任務書的要求，親自或組織有關技術人員到現場向檢修人員交底、落實檢修安全措施；（三）檢修項目負責人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調度，確保檢修過程安全可靠；（四）設備大修安全施工技術措施計劃由分公司編制，上報安全監(jiān)察部審批后實施。第六章 檢修準備工作第十九條 大修準備工作程序按本章規(guī)定執(zhí)行，中、小檢修可參照執(zhí)行。第二十條 大修開工前一個月，具體落實檢修項目計劃。由分廠、部門主管領導主持，根據檢修標準項目、特殊項目、技術監(jiān)督計劃，并結合公司節(jié)能降耗措施和經營目標，綜合考慮全年費用安排具體項目，合理安排費用和工期。同時，應全面落實材料、配件采購計劃。檢修項目計劃經生產技術部審核，報主管經理審批后，于開工前20天發(fā)至檢修分廠、部門。第二十一條 開工前20天，所有檢修項目都應落實到實施分廠、部門的作業(yè)組；全面檢查檢修用設備、材料、配件等到貨情況，并驗收其質量、數量等是否符合要求。依據合同管理辦法簽訂外包項目及內部承擔項目施工合同。第二十二條 開工前10天，應將審批后的檢修安全措施、管理辦法、施工統(tǒng)籌進度圖、項目技術措施、施工方案、作業(yè)指導書等有關質量控制文件和作業(yè)文件，發(fā)至部門、有關作業(yè)班組和其他施工單位；明確安全目標、質量目標、工期目標；組織有關人員學習檢修規(guī)程。第二十三條 開工前5天，完成檢修前的各起重設備、運輸設備、施工用具、專用工具、安全用具等相關試驗和檢驗，完成所有參加檢修人員進行安全教育和安全工作規(guī)程考試。向公司提交開工申請報告，并將檢修項目工期計劃、主要檢修質量目標、檢修管理辦法等材料報公司生產技術部。第二十四條 開工前，公司生產技術部應對各項準備工作，從人員組織、管理體系、安全防護用具、工器具、備品配件等工作和工作票進行全面檢查；布置和落實停車及停車過程中的特殊要求；檢修使用的工具箱和專用器材擺放在指定的地點；機組零件、備件、檢修工具等按有關管理要求碼放整齊；設置好安全設施；檢修進度網絡圖等張貼到現場；保持檢修現場做到整潔有序、文明施工。第七章 檢修質量管理第二十五條 設備檢修的質量管理堅持質量第一的原則，實行“三級驗收”制和重大特殊項目工程監(jiān)理制，實施全過程質量控制。第二十六條 設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程，若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，檢修分廠、部門必須向公司生產技術部報告，及時組織有關人員研究解決。第二十七條 重要工序、重要項目、分段驗收項目和技術監(jiān)督由公司生產技術部牽頭，組織相關部門進行驗收。第二十八條 確保檢修工作保質保量按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完工后，應進行總結評比。第八章 檢修現場安全管理第二十九條 檢修現場的組織與管理（一）加強檢修工作的組織領導，做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實”；（二）檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調度，確保檢修過程的安全；（三）抓好檢修前的安全教育和事故預測分析，必須按“檢修任務書”和“設備檢修安全作業(yè)票”要求，親自組織有關技術人員到現場向檢修人員交底，找出檢修過程中可能存在和出現的不安全因素，提前采取預防措施；（四）一切檢修項目均應在檢修前辦理特殊作業(yè)安全作業(yè)票；（五）檢修單位與生產分廠、部門共同對工藝安全處理等情況檢查確認后辦理交接手續(xù)。不經生產負責人同意，不得任意拆卸設備管道；（六）檢修的設備、管道與在生活、辦公區(qū)域的設施、管道連通時，中間必須隔絕；（七）在易燃、易爆區(qū)域的生產檢修班組臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產生火花；（八）在檢修區(qū)域內，對各種機動車輛要進行嚴格管理；（九）在生產危險物品的場所檢修時，要經常與操作工人聯(lián)系。當生產發(fā)生故障，出現突然排放危險物品或緊急停車的情況時，應停止作業(yè)，迅速撤離現場。（十）參加檢修的人員，必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術規(guī)程，施工分廠、部門必須同時遵守公司的有關安全制度，并接受監(jiān)督；（十一）有兩個以上外包分廠、部門聯(lián)合施工時，應由建設分廠、部門和總承包分廠、部門統(tǒng)一組織管理現場安全工作，并明確安全管理工作負責人。分包單位必須服從建設單位和總包單位的指揮，對分包給建筑安裝隊施工的工程項目，工程承包合同要明確安全責任和要求，發(fā)包單位要有專人檢查管理其安全工作。（十二）新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工，必須加強施工管理，按審核批準的施工圖紙和現場生產工藝條件，編制施工方案（施工組織設計），報請主管領導批準；第三十條 檢維修現場安全管理（一）檢修現場內的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃、易爆、場所等，必須設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時指定專人負責看守，各種防護設施、安全標志，未經施工安全管理負責人批準，不得移動或拆除；（二）檢修現場必須做好季節(jié)性防護工作，夏季要防暑降溫；冬季要防寒防凍、防煤氣中毒；雨季和沙塵暴來到之前應對排水系統(tǒng)、臨時設施、電氣設備和大型施工機械進行檢查；雨雪過后要采取防滑措施；（三）陰暗場所和夜間檢修現場應有足夠的照明；（四）檢修現場不得存放易燃、易爆、有毒物質；（五）檢修現場要按規(guī)定設置消防栓和消防器材。第三十一條 檢修現場安全標志牌配置要求（一）檢修現場的安全標志牌包括標準安全標志牌、設備安全警示牌及其它。其作用是要充分提示人們在標志處如何保證安全以及在該處存在哪些不安全因素。（二）安全標志牌要求字跡清晰，牌面干凈，掛置牢固。（三）掛置要求“嚴禁吸煙”禁止標志牌，要求生產廠區(qū)為無煙工廠；，并要有安全提示和說明；、易燃易爆區(qū)、配電室等處掛置“禁止煙火”，“禁止帶火種”等禁止標志牌，以及滅火要求的提示，如“禁止用水滅火”等標志牌；，如“必須帶手套”，“ 必須帶防護眼鏡”等，以及禁止標志，如“禁止穿化纖服裝”，“禁止停留”等；，如“正在檢修，禁止合閘，”、“禁止合閘，線路有人工作”等標志牌；“滅火器”，“火情警報”，“消防梯”，“火警電話”等字樣的標準標志牌。，分公司根據設備的特點自制，要求字跡規(guī)范、言簡意賅，尤其是易燃易爆設備、壓力容器等特種設備。第三十二條 安全生產作業(yè)票制度（一）必須填寫安全生產作業(yè)票的危險作業(yè)項目；；；；、斜吊以及在復雜場所起重、吊裝作業(yè)；，移動式起重機在高線下作業(yè)；；；；；。（二）作業(yè)人員必須嚴格按照作業(yè)票規(guī)定程序進行作業(yè)，不得違反規(guī)定程序或違章作業(yè)。第三十三條 抽堵盲板安全管理（一）盲板抽堵作業(yè)是指在設備檢修及搶修中，設備、管道內存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業(yè)。（二）盲板必須符合以下要求、平整、光滑，經檢查無裂紋和孔洞；，厚度要經強度計算；，便于辯識、抽堵；、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。（三）盲板抽堵作業(yè)安全要求《盲板抽堵安全作業(yè)證》，沒有《盲板抽堵安全作業(yè)證》不準進行盲板抽堵作業(yè)?！睹ぐ宄槎掳踩鳂I(yè)證》的格式見附錄；、轉借《盲板抽堵安全作業(yè)證》。變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位時，須重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》；、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)；、部門負責繪制盲板位置圖，對盲板進行編號，施工分廠、部門按圖作業(yè)，盲板位置圖由生產分廠、部門存檔備查；，并做好個體防護；，作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現場；、危險性大的場所，除監(jiān)護人外，還需消防隊、醫(yī)務人員等到場。如涉及整個生產系統(tǒng)，生產調度人