【正文】 管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定——試驗(yàn)壓力按工業(yè)管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行。——試驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣?！ń^壓）?！栽O(shè)計(jì)文件指定的方法進(jìn)行檢查?！∷疀_洗　壓力試驗(yàn)合格，系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了保護(hù)措施，臨時(shí)管道安裝完畢，沖洗泵正常運(yùn)行，沖洗泵的入口安裝了濾網(wǎng)后，才能進(jìn)行水沖洗?！_洗工作不宜在嚴(yán)寒季節(jié)進(jìn)行，如進(jìn)行必須有防凍、防滑措施?！〕渌芭潘畷r(shí)，管道系統(tǒng)應(yīng)和大氣相通?！≡谏系拦ば虻墓艿篮蜋C(jī)械沖洗合格前，沖洗水不得進(jìn)入下道工序的機(jī)械?！_洗水應(yīng)排入指定地點(diǎn)。　在沖洗后應(yīng)確保全部排水、排氣管道暢通?！≌羝祾摺≌羝祾邨l件　管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格?！“丛O(shè)計(jì)要求，預(yù)留管道接口和短節(jié)的位置，安裝臨時(shí)管道；管道安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求?！￠y門、儀表、機(jī)械已采取有效的保護(hù)措施?！〈_認(rèn)管道系統(tǒng)上及其附近無可燃物，對鄰近輸送可燃物的管道已做了有效的隔離，確保當(dāng)可燃物泄漏時(shí)不致引起火災(zāi)?！」┢到y(tǒng)已能正常運(yùn)行，汽量可以保證吹掃使用的需要?！〗麉^(qū)周圍已安設(shè)了圍欄，并具有醒目的標(biāo)志?！≡囓嚾藛T已按規(guī)定防護(hù)著裝，并已佩戴了防震耳罩。　蒸汽吹掃應(yīng)遵守下列規(guī)定——未考慮膨脹的管道系統(tǒng)嚴(yán)禁用蒸汽吹掃?！羝祾咔跋冗M(jìn)行暖管，打開全部導(dǎo)淋管，排凈冷凝水，防止水錘。——吹掃時(shí)逐根吹遍導(dǎo)淋管。——對復(fù)位工作嚴(yán)格檢查，確認(rèn)管道系統(tǒng)已全部復(fù)原，管道和機(jī)械連接處必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)自由對中?！祾咭薪翟胍舴雷o(hù)措施?！』瘜W(xué)清洗　管道系統(tǒng)內(nèi)部無雜物和油漬?！』瘜W(xué)清洗藥液經(jīng)質(zhì)檢部門分析符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確認(rèn)可用于待洗系統(tǒng)?！【哂谢瘜W(xué)清洗流程圖和盲板位置圖?！』瘜W(xué)清洗所需設(shè)施、熱源、藥品、分析儀器、工具等已備齊?！』瘜W(xué)清洗人員已按防護(hù)規(guī)定著裝，配戴防護(hù)用品?！』瘜W(xué)清洗后的管道系統(tǒng)如暫時(shí)不能投用，應(yīng)以惰性氣進(jìn)行保護(hù)。　污水必須經(jīng)過處理，達(dá)到環(huán)保要求才能排放?！】諝獯祾摺≈睆酱笥?00mm的管道宜以人工進(jìn)行清掃?！∠到y(tǒng)壓力試驗(yàn)合格，對系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了有效的保護(hù)措施。　盲板位置已確認(rèn)，氣源有保證；吹掃忌油管道時(shí)，空氣中不得含油?！〈祾吆蟮膹?fù)位工作應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查?！〈祾咭姓趽?、警示、防止停留、防噪等措施?！⊙h(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜　循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜條件——系統(tǒng)經(jīng)水沖洗合格?！h(huán)水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車合格?！幰航?jīng)試驗(yàn)證實(shí)適用于現(xiàn)場水質(zhì)，成膜效果良好，腐蝕性低于設(shè)計(jì)規(guī)定?！谙到y(tǒng)中已按規(guī)定設(shè)置了觀察預(yù)膜狀況的試片?！巡扇×颂幚韽U液的有效措施?！⊙h(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜應(yīng)遵守下列規(guī)定——預(yù)膜工作應(yīng)避開寒冷季節(jié)，如不能必須有防凍措施?！到y(tǒng)的預(yù)膜工作應(yīng)一次完成，不得在系統(tǒng)中留有未預(yù)膜的管道和設(shè)備?！A(yù)膜后應(yīng)按時(shí)按量投藥，使系統(tǒng)處于保膜狀態(tài)。　系統(tǒng)置換　在試車系統(tǒng)通入可燃性氣體前，必須以惰性氣體置換空氣，再以可燃性氣體置換惰性氣體。在停車檢修前必須以惰性氣體置換系統(tǒng)中的可燃性氣體，再以空氣置換惰性氣體，注意有毒有害固、液體置換處理?！∠到y(tǒng)置換條件　已標(biāo)明放空點(diǎn)、分析點(diǎn)和盲板位置的置換流程圖?！∪臃治鋈藛T已就位，分析儀器、藥品已備齊?！《栊詺怏w可以滿足置換工作的需要?！∠到y(tǒng)置換應(yīng)遵守下列規(guī)定——惰性氣體中氧含量不得高于安全標(biāo)準(zhǔn)。——確認(rèn)盲板的數(shù)量、質(zhì)量、安裝部位合格。——置換時(shí)應(yīng)注意系統(tǒng)中死角，需要時(shí)可采取反復(fù)升壓、卸壓的方法以稀釋置換氣體?！?dāng)管道系統(tǒng)連有氣柜時(shí)，應(yīng)將氣柜反復(fù)起落三次以置換盡環(huán)形水封中的氣體?！脫Q工作應(yīng)按先主管后支管的順序依次連續(xù)進(jìn)行?！治鋈藛T取樣時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向及放空管道的高度和方向，嚴(yán)防中毒?！治鰯?shù)據(jù)以連續(xù)三次合格為準(zhǔn)，并經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)。——置換完畢，惰性氣體管線與系統(tǒng)采取有效措施隔離。　合格標(biāo)準(zhǔn)　以惰性氣置換可燃性氣體時(shí)，％?！∫钥扇夹詺怏w置換惰性氣體時(shí)，％。　以惰性氣體置換空氣時(shí)，置換后的氣體中氧含量不得高于1%，如置換后直接輸入可燃可爆介質(zhì)，%?！∫钥諝庵脫Q情性氣時(shí)，置換后的氣體中氧含量不得低于20％?！∫话汶妱?dòng)機(jī)器試車　一般電動(dòng)機(jī)器試車條件——已按合同的要求在供方進(jìn)行了規(guī)定的試驗(yàn)?！喂酀{已達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面已經(jīng)完成?！c機(jī)器試車有關(guān)的管道及設(shè)備已吹掃或清洗合格?！獧C(jī)器入口處按規(guī)定設(shè)置了濾網(wǎng)（器）?！獕毫櫥芊庥凸艿兰霸O(shè)備經(jīng)油洗合格，并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)。——電機(jī)及機(jī)器的保護(hù)性聯(lián)鎖、預(yù)警、指示、自控裝置已調(diào)試合格。——安全閥調(diào)試合格。——電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向已核查、電機(jī)接地合格?！O(shè)備保護(hù)罩已安裝?！∫话汶妱?dòng)機(jī)器試車應(yīng)遵守下列規(guī)定——試車介質(zhì)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，若無特殊規(guī)定，泵、攪拌器宜以水為介質(zhì)，壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)宜以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)?！蜏乇貌灰艘运鰹樵囓嚱橘|(zhì)，否則必須在試車后將水排凈，徹底吹干、干燥并經(jīng)檢查確認(rèn)合格?！?dāng)試車介質(zhì)的比重大于設(shè)計(jì)介質(zhì)的比重時(shí)，試車時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的電流，勿使其超過規(guī)定。——試車前必須盤車。——電機(jī)試車合格后，機(jī)器方可試車?！獧C(jī)器一般應(yīng)先進(jìn)行無負(fù)荷試車，然后帶負(fù)荷試車。——試車時(shí)應(yīng)注意檢查軸承（瓦）和填料的溫度、機(jī)器振動(dòng)情況、電流大小、出口壓力及濾網(wǎng)。——儀表指示、報(bào)警、自控、聯(lián)鎖應(yīng)準(zhǔn)確、可靠?！∑啓C(jī)、泵的試車　汽輪機(jī)、泵試車條件——供方已按合同的要求進(jìn)行了規(guī)定的試驗(yàn)，供方的試車人員已到現(xiàn)場（合同如有規(guī)定）?！ㄍ鶛C(jī)器的全部蒸汽和工藝管道已吹掃合格?！獕嚎s機(jī)段間管已進(jìn)行壓力試驗(yàn)并清洗或吹掃合格。——凝汽系統(tǒng)真空試驗(yàn)合格。——水冷卻系統(tǒng)已能穩(wěn)定運(yùn)行并預(yù)膜合格。——油系統(tǒng)已能正常運(yùn)行。——蒸汽管網(wǎng)已能正常運(yùn)行，管網(wǎng)上安全閥、減壓閥、放空閥皆已調(diào)試合格。——彈簧支吊架已調(diào)試合格。——機(jī)組的全部電氣、儀表系統(tǒng)皆已進(jìn)行了靜態(tài)模擬試驗(yàn)?！淠到y(tǒng)已能正常運(yùn)行。——保護(hù)罩等安全設(shè)施皆已安裝。　汽輪機(jī)、泵試車條件應(yīng)遵守下列規(guī)定——先進(jìn)行輔助裝置試車（油泵、冷凝系統(tǒng)等），再進(jìn)行汽輪機(jī)試車，然后進(jìn)行整體試車?！啓C(jī)試車前應(yīng)首先進(jìn)行暖管?！芄ぷ魍瓿珊?，進(jìn)行汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)，（轉(zhuǎn)速一般為200r／min）?！?jīng)檢查如無異狀，可按升速曲線加速，同時(shí)進(jìn)行暖機(jī)?！贂r(shí)應(yīng)盡快通過臨界轉(zhuǎn)數(shù)。——當(dāng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，調(diào)速器應(yīng)投入運(yùn)行?！?dāng)汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，升速至脫扣轉(zhuǎn)速進(jìn)行脫扣試驗(yàn)，如不能自動(dòng)脫扣應(yīng)立即手動(dòng)停車；脫扣試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行三次?！啓C(jī)試車的全過程，應(yīng)密切監(jiān)視油溫、油壓、軸承溫度、振動(dòng)值、軸位移、轉(zhuǎn)速、進(jìn)排氣溫度、壓力以及后汽缸真空度等?！啓C(jī)試車合格后，應(yīng)立即與壓縮機(jī)（泵）進(jìn)行聯(lián)動(dòng)?！獧C(jī)組首先應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車，升速時(shí)應(yīng)盡快通過臨界轉(zhuǎn)速，待達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后即應(yīng)按升壓曲線逐步升壓。在每次升壓前都必須對機(jī)組進(jìn)行全面檢查，當(dāng)確信機(jī)組運(yùn)行正常后方可繼續(xù)升壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓力?！⊥鶑?fù)式壓縮機(jī)的試車　往復(fù)式壓縮機(jī)試車條件——試車人員已到場，包括技術(shù)操作、電氣儀表人員（當(dāng)合同中規(guī)定供方參加時(shí)，供方必須到場）?！┧到y(tǒng)已能正常運(yùn)行?！h(huán)油系統(tǒng)及注油系統(tǒng)已試車合格?！伍g管經(jīng)壓力試驗(yàn)合格，段間管、水冷器、分離器及緩沖器已清洗或吹掃合格?！踩?lián)鎖及報(bào)警經(jīng)模擬試驗(yàn)合格，儀表指示正確無誤?！踩y已調(diào)校?！匾惭b數(shù)據(jù)如各級(jí)缸余隙、十字頭與滑道間隙、同步電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間隙等已核查?！?jiǎng)?lì)磁機(jī)、盤車器已試車合格，防護(hù)罩已安裝?！⊥鶑?fù)式壓縮機(jī)試車應(yīng)遵守下列規(guī)定——試車所用介質(zhì)宜為空氣，負(fù)荷試車時(shí)其壓力不得超過25MPa（表壓）?！囓嚽皯?yīng)先盤車并按同步電機(jī)、無負(fù)荷、負(fù)荷試車順序進(jìn)行。——同步電機(jī)試車時(shí)間應(yīng)為2～4h，無負(fù)荷試車時(shí)間應(yīng)為4～8h，負(fù)荷試車時(shí)間應(yīng)為24～48h?！诫姍C(jī)試車應(yīng)先開動(dòng)通風(fēng)裝置并檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向?！诫姍C(jī)試車時(shí)應(yīng)檢查軸承溫度、振動(dòng)值、電機(jī)溫升及電刷、集電環(huán)接觸情況。——無負(fù)荷試車前應(yīng)拆除各級(jí)缸氣閥?！?lián)鎖報(bào)警裝置應(yīng)進(jìn)行模擬聯(lián)校?！?fù)荷試車應(yīng)在各級(jí)缸氣閥復(fù)位后進(jìn)行?！讱忾y復(fù)位后進(jìn)行負(fù)荷試車半小時(shí)，然后分3～5次加壓至規(guī)定的試車壓力，在加壓前應(yīng)在該壓力下穩(wěn)定1小時(shí)。——試車時(shí)應(yīng)檢查軸承、滑道、填料函、電機(jī)進(jìn)出口氣體及冷卻水溫度、供油、振動(dòng)及各處密封情況?！囓嚂r(shí)應(yīng)注意排油、排水并注意檢查各級(jí)氣缸有無撞擊和其它雜音?！＼嚽皯?yīng)逐步降壓，除緊急情況外，不得帶壓停車?！＼?0分鐘后才能停油、停水。——在試車中應(yīng)進(jìn)行安全閥最終調(diào)校?！『鏍t　烘爐條件——當(dāng)使用不定形耐火材料時(shí)，應(yīng)具備配制記錄和試驗(yàn)報(bào)告?！?dāng)使用耐火水泥澆注襯里時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定?！惭b的膨脹指示器已調(diào)至零位?！?dāng)設(shè)備內(nèi)有加熱、冷卻管道時(shí)，已采取通水、通氣等措施以防管道超溫。——具有批準(zhǔn)的烘爐曲線。——設(shè)備基礎(chǔ)上已采取隔熱措施。——測溫儀表已按規(guī)定部位安裝并調(diào)試合格?！鋮s水、脫鹽水、鍋爐供水系統(tǒng)及排污設(shè)施已投用?！訜帷⒄{(diào)溫、通風(fēng)設(shè)施已能正常投用?！『鏍t應(yīng)遵守下列規(guī)定——點(diǎn)火前應(yīng)分析爐內(nèi)或設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w，分析合格?！獓?yán)格按烘爐曲線升溫、恒溫、降溫?！獱t內(nèi)或設(shè)備內(nèi)部應(yīng)受熱均勻?！⒁庥^測爐或設(shè)備內(nèi)各種管道和基礎(chǔ)的溫度，嚴(yán)防超溫?！?dāng)點(diǎn)火裝置自行熄火時(shí)，應(yīng)置換盡可燃?xì)怏w后，方可重新點(diǎn)火?！鏍t燃燒后的氣體排放處應(yīng)有防中毒措施?！≈鬆t　煮爐條件——烘爐已合格?！獰峁x表已校驗(yàn)合格?！踩y已冷調(diào)校合格?！仩t燃料已到位，點(diǎn)火裝置已調(diào)校合格?！瘜W(xué)藥品、分析器已備齊?！≈鬆t應(yīng)遵守下列規(guī)定——按設(shè)計(jì)文件要求和有關(guān)規(guī)定，煮爐的溶液介質(zhì)分析合格后方可投入使用，并已檢查確認(rèn)其它條件都符合安全要求后方可點(diǎn)火?！獓?yán)格按煮爐方案的規(guī)定分階段升壓，按階段煮爐、加水、排污，在低壓煮爐階段（一般為300kPa）緊固全部人孔、手孔閥門法蘭螺栓?！?dāng)煮爐接近規(guī)定的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)采取換水、加水排污等措施直到全面達(dá)到工藝條件。——在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行安全閥調(diào)整，并在工作壓力下進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)和檢查汽包、集箱的膨脹?！粗鬆t方案的規(guī)定降壓、停爐、沖洗、檢查?！∷?、器內(nèi)件的充填　塔、器內(nèi)件充填條件——塔、器系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格?！?、器等內(nèi)部潔凈，無雜物，防腐處理后的設(shè)備內(nèi)部有毒可燃物質(zhì)濃度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?！哂幸r里的塔、器，其襯里檢查合格。——人孔、放空管均已打開，塔、器內(nèi)通風(fēng)良好。——填料已清洗干凈?！涮钣镁咭妖R備?！艳k理進(jìn)入受限空間作業(yè)證?！∷?、器內(nèi)件充填應(yīng)遵守下列規(guī)定——進(jìn)入塔器人員不得攜帶與填充工作無關(guān)的物件。——進(jìn)入塔器人員應(yīng)按規(guī)定著裝并佩帶防護(hù)用具，指派專人監(jiān)護(hù)?！缓细竦膬?nèi)件和混有雜物的填料不得安裝。——安裝塔板時(shí)，安裝人員應(yīng)站在梁上?！植计鳌⑺寮捌涓郊劝惭b和填料的排列皆應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，由專業(yè)技術(shù)人員復(fù)核并記錄存檔。——塔、器封閉前，應(yīng)將隨身攜帶的工具、多余物件全部清理干凈，封閉后應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)?！〈呋瘎?、分子篩等的充填　催化劑、分子篩等充填條件——催化劑的品種、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，且保管狀態(tài)良好?！磻?yīng)器及有關(guān)系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格。——具有耐熱襯里的反應(yīng)器經(jīng)烘爐合格?！磻?yīng)器內(nèi)部清潔、干燥。——在深冷裝置中充填分子篩、吸附劑前，其容器及相應(yīng)的換熱器和管道業(yè)已將微量置換干凈，并干燥合格。——充填用具及各項(xiàng)設(shè)施皆已齊備。——已辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)證?！〈呋瘎?、分子篩等充填應(yīng)遵守下列規(guī)定——進(jìn)入反應(yīng)器的人員不得攜帶與充填工作無關(guān)的物件。——充填催化劑時(shí)，必須指定專人監(jiān)護(hù)。——充填人員必須按規(guī)定著裝、佩帶防護(hù)面具?！缓细竦拇呋瘎ǚ鬯椤⑵扑榈龋┎坏醚b入器內(nèi)。——充填時(shí)。——充填人員不得直接站在催化劑上。——充填工作應(yīng)嚴(yán)格按照充填方案的規(guī)定進(jìn)行?！獞?yīng)對并聯(lián)的反應(yīng)器檢查壓力降，確保氣流分布均勻?！獙τ陬A(yù)還原催化劑在充填后以惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，并指派專人監(jiān)測催化劑的溫度變化?！磻?yīng)器復(fù)位后應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)?！峤粨Q器的再檢查　熱交換器運(yùn)抵現(xiàn)場后必須重新進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，當(dāng)有規(guī)定時(shí)還應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查。　試驗(yàn)用水或化學(xué)藥品應(yīng)滿足試驗(yàn)需要?！≡囼?yàn)時(shí)應(yīng)在管間注水、充壓、重點(diǎn)檢查漲口或焊口處，控制在正常范圍內(nèi)?！∪绻軆?nèi)發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查。　如按規(guī)定需以氨或其它介質(zhì)進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)按特殊規(guī)定執(zhí)行?！z查后，應(yīng)排凈積水并以空氣吹干?！x表系統(tǒng)調(diào)試　儀表系統(tǒng)調(diào)試前條件——儀表空氣站具備正常運(yùn)行條件，儀表空氣管道系統(tǒng)已吹掃合格?！刂剖业目照{(diào)、不間斷電源能正常使用?！兯推?、指示記錄儀表、聯(lián)鎖及報(bào)警的發(fā)訊開關(guān)、調(diào)節(jié)閥以及盤裝、架裝儀表等的單體調(diào)校已完成?！詣?dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)器的有關(guān)參數(shù)已預(yù)置，前饋控制參數(shù)、比率值及各種校正的比率偏置系統(tǒng)已按有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和預(yù)置。——各類模擬信號(hào)發(fā)生裝置、測試儀器、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、通訊工具等已齊備?！楷F(xiàn)場儀表及調(diào)節(jié)閥均處于投用狀態(tài)?！x表系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)遵守下列規(guī)定——檢測和自動(dòng)控制系統(tǒng)在與機(jī)械聯(lián)試前，應(yīng)先進(jìn)行模擬調(diào)試，即在變送器處輸入模擬信號(hào)，在操作臺(tái)或二次儀表上檢查調(diào)整其輸入處理控制手動(dòng)及自動(dòng)切換和輸出處理的全部功能?！?lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng)在與機(jī)械聯(lián)試前應(yīng)先進(jìn)行模擬調(diào)試，即在發(fā)訊開關(guān)處輸入模擬信號(hào)，檢查其邏輯正確和動(dòng)作情況，并調(diào)整至合格為止?！谂c機(jī)械聯(lián)試調(diào)校儀表時(shí)，儀表、電氣、工藝操作人員必須密切配合互相協(xié)作?！獙κ状卧囓嚮蛟谪?fù)荷下暫時(shí)不能投用的聯(lián)鎖裝置，經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位同意，可暫時(shí)切除，但應(yīng)保留報(bào)警裝置?！ね读显囓嚽埃瑧?yīng)對前饋控制、比率控制以及含有校正器的控制系統(tǒng)，根據(jù)負(fù)荷量及實(shí)際物料成分，重新整定各項(xiàng)參數(shù)。　電氣系統(tǒng)調(diào)試　電氣系統(tǒng)調(diào)試前條件——總變電站的全部安裝工作和有關(guān)調(diào)試項(xiàng)目供電部門已檢查、確認(rèn)并