【正文】 作面60～200ｍ安設(shè)一組隔爆水袋棚，水袋必須上架，每排3～4個(gè)，封閉全斷面。⑷距工作面50ｍ內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕，水幕噴嘴間距300～500ｍｍ水幕，與巷道垂直方向成45度角，迎風(fēng)噴射能封閉全斷面。⑸綜掘工作面掘進(jìn)機(jī)無(wú)內(nèi)噴霧時(shí)必須安設(shè)濕式除塵風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)安裝在皮帶機(jī)尾架設(shè)置的跑道上，并能隨掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)、后退。⑹綜掘工作面打錨桿時(shí)必須濕式打眼。⑺掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)必須安裝灑水管路，每50ｍ設(shè)一個(gè)1寸三通閥門(mén)。有皮帶運(yùn)輸?shù)南锏酪笸C采工作面相同。炮掘工作面：⑴距出煤口10～15ｍ處安裝一臺(tái)水質(zhì)過(guò)濾器，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)和每天進(jìn)行反沖洗。⑵各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴嘴裝置必須固定噴嘴對(duì)準(zhǔn)落煤點(diǎn)上方，且霧化效果好。⑶距工作面60～200ｍ安設(shè)一組隔爆水袋棚，水袋標(biāo)準(zhǔn)同綜采隊(duì)相同。⑷距工作面20ｍ內(nèi)安裝一道沖擊波放炮噴霧水幕，在放炮時(shí)能自動(dòng)噴霧灑水，水幕噴嘴間距300～500㎜，與巷道垂直方向成45度角，迎風(fēng)噴射、長(zhǎng)度能封閉全斷面，霧化效果好。⑸距工作面30～50ｍ處安裝一個(gè)專(zhuān)用沖水泡泥水針，并保持不漏水。⑹工作面必須采用濕式打眼，放炮前后對(duì)工作面30ｍ范圍內(nèi)進(jìn)行巷道沖洗和灑水。其它地點(diǎn)⑴皮帶巷在回風(fēng)側(cè)3～5ｍ安設(shè)一道凈化水幕。⑵各運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧灑水裝置，皮帶轉(zhuǎn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，噴頭裝置必須固定，噴嘴對(duì)準(zhǔn)落煤點(diǎn)。七、隔爆設(shè)施管理制度井下所有安設(shè)隔爆設(shè)施的地點(diǎn)全部采用集中式隔爆水棚。主要隔爆水棚在下列地點(diǎn)設(shè)置：⑴與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷。⑵相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道。輔助隔爆棚在下列地點(diǎn)設(shè)置：⑴采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道。⑵采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進(jìn)巷道。⑶采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道。⑷煤倉(cāng)與其相連通的巷道。水棚包括水槽棚與水袋棚，水槽水袋必須符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。集中式水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算，主要水棚不小于400L/ｍ3；輔助水棚不小于200L/ｍ3。水棚設(shè)置位置：⑴水棚應(yīng)設(shè)置在直線段巷道內(nèi)。⑵水棚與巷道交叉口，轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50～70ｍ；與風(fēng)門(mén)的距離須大于25ｍ。⑶第一排集中水棚與工作面的距離須保持60～200ｍ。水棚排間距與水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度：⑴～3ｍ⑵主要水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于30ｍ；輔助棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于20ｍ。水棚的安裝方式：⑴水槽棚的安裝方式為上托式；水袋棚的安裝方式為吊掛式。⑵水槽（袋）之間的間隙與水槽（袋），兩個(gè)水槽（袋）。⑶水槽（袋）邊與巷壁、支架、頂板、水槽（袋）底部至頂梁（頂板），（袋）的上方增設(shè)一個(gè)水槽（袋）。⑷；水棚應(yīng)保持同一高度，需要挑頂時(shí)，水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各20ｍ的巷道斷面一致。⑸水袋采用易脫鉤的布置方式，掛鉤位置要對(duì)正，每對(duì)掛鉤的方向要相同布置（勾尖與勾尖相對(duì)），掛鉤采用4～8ｍｍ的園鋼焊接在架上，長(zhǎng)度100ｍｍ，掛鉤角度60＋5度，彎勾長(zhǎng)25ｍｍ。禁止用鐵絲捆綁。水棚的管理：⑴主要水棚由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)，通風(fēng)部指定安裝地點(diǎn)。⑵采煤工作面風(fēng)、運(yùn)兩巷隔爆水棚由所在工作面綜采隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、遷移。⑶掘進(jìn)隊(duì)的水棚由所在掘進(jìn)開(kāi)拓面的單位安裝、維護(hù)、遷移，掘進(jìn)長(zhǎng)度達(dá)到100ｍ時(shí)必須安裝齊全。水袋、槽規(guī)格：統(tǒng)一使用30L的水袋（槽），水袋23個(gè)孔，孔距23cm。1隔爆棚說(shuō)明牌：統(tǒng)一懸掛在水棚前第一架棚巷道的頂部，注明安裝地點(diǎn)、巷道斷面、總水量、排距、棚區(qū)長(zhǎng)度、水袋（槽）個(gè)數(shù)、水袋（槽）容量、安裝時(shí)間、管理人員姓名。1水袋（槽）的質(zhì)量要求：⑴水袋（槽）的長(zhǎng)、寬、高尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的偏差不得大于正負(fù)5ｍｍ，不得出現(xiàn)開(kāi)口和撕裂，吊孔環(huán)不脫落，孔距符合規(guī)定。⑵每個(gè)水袋（槽）上均有字跡清晰的銘牌和煤安標(biāo)志。1通風(fēng)部推薦由國(guó)家授權(quán)有資質(zhì)、經(jīng)鑒定合格的廠家產(chǎn)品，供應(yīng)部進(jìn)貨時(shí)，要按要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。第二十一節(jié) 防滅火管理制度井上水池、井下消防管路系統(tǒng)和井下防塵管路系統(tǒng)為一個(gè)系統(tǒng)。 地面煤炭裝運(yùn)系統(tǒng)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，每隔50m設(shè)置支管和閥門(mén)。井下任何地點(diǎn)不得進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈焊等明火作業(yè)，如果必須在井下主要硐室，主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時(shí)，必須制定安全措施并由礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，指定專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。%。嚴(yán)禁在采區(qū)的任何地點(diǎn)進(jìn)行電、氧焊等明火作業(yè)。生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開(kāi)采新煤層時(shí)，必須對(duì)所采煤層的自然傾向性進(jìn)行鑒定。開(kāi)采自然煤層時(shí)，必須采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施。報(bào)廢已建立的防滅火系統(tǒng)時(shí)，必須報(bào)公司審批。在開(kāi)采有自燃傾向性煤層時(shí)，采區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)采用后退式布置。開(kāi)采有自燃傾向性煤層的過(guò)程中，必須開(kāi)展自燃火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，及時(shí)掌握火區(qū)動(dòng)態(tài)和采空區(qū)自燃發(fā)火動(dòng)向。每周的報(bào)告要由通風(fēng)部門(mén)的技術(shù)主管簽字審核，每月要有一份火情報(bào)告。在選擇確定風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置時(shí)，應(yīng)盡可能降低采空區(qū)、火區(qū)和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)量。有自燃發(fā)火傾向的生產(chǎn)工作面結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備，對(duì)采空區(qū)進(jìn)行永久性封閉。因故不能按期封閉的工作面，必須制定防火措施報(bào)公司審批。在火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開(kāi)采的工作面，在開(kāi)采前1個(gè)月必須將編制好的《火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開(kāi)采的安全技術(shù)措施》報(bào)公司審批。1在有煤層自燃傾向性的采區(qū)的廢棄溜煤眼、風(fēng)眼必須進(jìn)行層間永久性封閉和充填，以防止自身發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴(kuò)散。1礦井一旦發(fā)生火災(zāi)形成火區(qū)后，要建立火區(qū)臺(tái)帳，并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，對(duì)符合注銷(xiāo)或啟封條件的火區(qū)要先向公司提出注銷(xiāo)或啟封報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可注銷(xiāo)或啟封。啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)流所經(jīng)過(guò)巷道中的人員必須全部撤出。1由內(nèi)因、外因火源引起的井下火災(zāi)，統(tǒng)稱(chēng)礦井火災(zāi)事故。凡發(fā)生礦井火災(zāi)事故，均須進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)與分析，并按規(guī)定向上級(jí)呈報(bào)事故報(bào)告。1井下生產(chǎn)水平和采區(qū)使用地點(diǎn)。消防管路的下列地點(diǎn)必須設(shè)置1寸變6分的短節(jié)支管和1寸閥門(mén)：（1） 所有井口。（2） 井底車(chē)場(chǎng)附近的主要硐室和采區(qū)變電所口。（3） 井底車(chē)場(chǎng)、主要石門(mén)、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔100m處。（4） 皮帶運(yùn)輸巷道每隔50m，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15m以?xún)?nèi)，以及配電硐室口。（5） 采用可燃性支護(hù)材料的巷道內(nèi)每50m處。（6） 回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口40m以?xún)?nèi)。（7） 掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)口處。（8） 其它易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。11寸變6分的短節(jié)支管和1寸閥門(mén)的位置應(yīng)便于使用和維修，必須有明顯易辨的標(biāo)志，其出口禁止射向電機(jī)車(chē)架線及其它電氣設(shè)備，皮帶運(yùn)輸巷道和機(jī)頭、機(jī)尾以及變電硐室、配電硐室口，必須配備1寸的消防軟管，長(zhǎng)度不小于25m。1主、副井口和主要通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。井口管轄作業(yè)隊(duì)必須編制有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。井下機(jī)電硐室、火藥庫(kù)的出口裝設(shè)向外開(kāi)的防火鐵門(mén)。1皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)灑水裝置。1井下爆破材料庫(kù)、機(jī)電硐室、井底車(chē)場(chǎng)、使用膠帶輸送機(jī)或液力偶合器的地點(diǎn)，都應(yīng)配備消防設(shè)施，規(guī)格、數(shù)量符合《礦井防滅火規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定，并在礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中明確規(guī)定。1井上、下設(shè)置消防材料庫(kù)。消防材料庫(kù)儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合《礦井防滅火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并每季進(jìn)行檢查和更換；消防材料和工具不得挪作他用。必須建立礦井反風(fēng)系統(tǒng)，用于進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車(chē)場(chǎng)及總進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)采用。2必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制，建立健全明火管理制度，切實(shí)做到：（1）嚴(yán)禁攜帶明火下井（2）工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火。（3）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。（4）井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。（5）井下和井口房電焊、氣焊作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。（6）嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破材料和爆破工藝。（7）嚴(yán)格火區(qū)管理。2必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行可燃物管制，建立健全井下可燃物管理制度，切實(shí)做到：（1）嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規(guī)定，并辦理手續(xù)。（2）嚴(yán)禁向地面裂縫、廢棄的井口或其它向井下的通道口傾倒?fàn)t灰、棉紗、布頭和油類(lèi)等可燃物。（3）井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi)。（4）井下清洗風(fēng)動(dòng)工具，必須在專(zhuān)用硐室內(nèi)進(jìn)行。（5）嚴(yán)格限制可燃性支護(hù)使用范圍。（6）井下皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)用不延燃皮帶。（7）凡存在可燃材料、可燃?xì)怏w和可能產(chǎn)生明火的地點(diǎn)，是嚴(yán)重的外源火災(zāi)隱患地點(diǎn)，應(yīng)制定管制和檢查措施。2所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)，對(duì)于滅火器材的使用，由保衛(wèi)部培訓(xùn)井下所有隊(duì)組的主管工程師或主管技術(shù)員，由主管工程師或主管技術(shù)員培訓(xùn)隊(duì)組職工，每年一次。2任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告調(diào)度室。在現(xiàn)場(chǎng)的部門(mén)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)依據(jù)礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)（由于火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和可能發(fā)生瓦斯爆炸的地區(qū)等）的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)一切工具和器材進(jìn)行滅火。2電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。在電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。礦調(diào)度室接到井下火災(zāi)報(bào)告后，立即按《礦井災(zāi)害預(yù)防措施和處理計(jì)劃》通知有關(guān)部門(mén)人員。2在搶救人員和滅火過(guò)程中，必須指定專(zhuān)人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵和其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。2一旦發(fā)生礦井火災(zāi)事故，必須立即成立救災(zāi)指揮部。礦總經(jīng)理和礦總工程師必須立即趕到現(xiàn)場(chǎng)組織救災(zāi)工作，礦總經(jīng)理任總指揮。2用水滅火時(shí)應(yīng)先切斷電源，從外圍滅火，后滅火源。禁止向高溫火源直接用水滅火，用水滅火時(shí)注意發(fā)生水煤氣爆炸。2井下火災(zāi)不能直接滅火時(shí)，必須封閉火區(qū)，礦總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)火區(qū)的工作。封閉火區(qū)時(shí)，在確保安全的前提下應(yīng)盡量縮小火區(qū)的范圍，并必須指定專(zhuān)人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。井下由于火災(zāi)無(wú)法直接撲滅而封閉的區(qū)域稱(chēng)火區(qū)。礦井必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，曾經(jīng)發(fā)火的地點(diǎn)都必須在圖上注明。每一處火區(qū)都要按形成火區(qū)的先后順序進(jìn)行編號(hào)，并建立火區(qū)管理卡片?；饏^(qū)位置關(guān)系圖和火區(qū)管理卡片，由公司和礦通風(fēng)部門(mén)永久保存。3井下火區(qū)必須采用永久防火墻封閉，所有永久防火墻都必須統(tǒng)一編號(hào)，防火墻的管理和啟封都必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。3嚴(yán)禁一切非防爆電氣設(shè)備下井，井下供電線路做到“三無(wú)”（無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭）杜絕電氣設(shè)備失爆。3在井下使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。3在井下攝像、拍照必須制定安全措施報(bào)公司審批。3生產(chǎn)技術(shù)部搞好電氣火災(zāi)和機(jī)械火災(zāi)的預(yù)防管理工作。3供應(yīng)部和保衛(wèi)部負(fù)責(zé)滅火器材的供應(yīng)和配備管理工作。第二十二節(jié) 井下爆破管理制度井下所有爆破作業(yè)都必須編制安全技術(shù)措施和爆破說(shuō)明書(shū)。爆破器材、引爆雷管炸藥必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，爆破時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”爆破制度。井下爆破工作必須持證上崗?！耙慌谌龣z”爆破制度指在每次裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)及附近20m的瓦斯情況，只有風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%，也無(wú)局部瓦斯積聚（179。，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%以上）時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。每次爆破前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。檢查爆破地點(diǎn)及周?chē)陌踩闆r，當(dāng)有支架損壞、空頂、瓦斯?jié)舛瘸蕖⑴谘郛惓r(shí)，不準(zhǔn)爆破作業(yè)。井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。同一工作面不得使用2種不同品種和炸藥。井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。爆破前，所有人員必須到安全距離以外，班組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。放炮員必須最后離開(kāi)放炮地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。爆破前班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令，放炮員接到起爆命令后，必須先以出爆破警號(hào)，至少再等5秒，方可起爆。在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取分次打眼、分次裝藥、分次運(yùn)煤的安全措施，每次爆破時(shí)都必須執(zhí)行“一炮三檢”；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在1個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。在高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。炮掘、炮采的工作面，必須采用濕式打眼和使用水炮泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。炮眼濃深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第329的要求。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，瓦檢員和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。1處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚，放炮員和班組長(zhǎng)必須檢查爆破地點(diǎn)及附近的安全情況，有隱患問(wèn)題立即處理。1爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔亂放。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。1爆炸材料庫(kù)和爆炸材料發(fā)放峒室附近30m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破。1供應(yīng)