【導讀】第一條、礦井必須有完整可靠的通風系統(tǒng)。每一生產(chǎn)水平和每個。采區(qū)，都必須布置單獨的回風巷，實行分區(qū)通風。采掘布局合理，盡量減少或避免角聯(lián)通風。上山回風，運輸上山一般情況下只供本巷道用風。置1條專用回風巷。在煤與瓦斯突出突出區(qū)，專用回風巷內(nèi)還不得行。同時、一超前”。于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最高風速，留有余地。否則，應采取降阻措施。采區(qū)內(nèi)部通風系統(tǒng)時，必須經(jīng)礦總工程師批準。機以后每5年至少進行1次測定。在礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通。巷道失修率不超過7％，嚴重失修率不超過3％。修護情況報表每月上報集團公司。同一煤層掘進工作面不得超過4個。工作面機、風巷斷面均不得小于設計斷面的70％，保證滿足通風要求，且最小斷面不得小于。巷道，采煤工作面必須構(gòu)成全負壓通風系統(tǒng)后，方可回采?！芉其它――其它巷道、硐室需要風量總和，m3/min；q瓦采i――第i個采煤工作面的瓦斯絕對涌出量，m3/min；產(chǎn)條件下進行個月的觀測，取其最大值。

　　

【正文】 孔合茬待抽。 第三條 利 用順層孔抽放的工作面，必須在工作面投產(chǎn)前，預抽時間不少于 3個月。 第四條 鉆孔的封孔應采用聚氨脂或水泥砂漿機械封孔，封孔長度巖孔不得小于 3m，煤孔不得小于 6m,確保鉆孔封堵嚴密不漏氣。 第五條 鉆孔的拆除必須經(jīng)主管抽放的技術(shù)員批準，任何人不得擅自拆除。 第七節(jié) 瓦斯抽放效果的要求 第一條 建立地面瓦斯抽放系統(tǒng)的，礦井瓦斯抽放率應大于 45%以上；利用移動泵站進行瓦斯抽放的，礦井瓦斯抽放率應大于 30%以上。 第二條 采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于 20m3／ min，必須采用綜合瓦斯抽放方法。絕對瓦斯涌出量大于 30m3／ min 的采煤工作面，瓦斯抽放率應大于 80%；絕對瓦斯涌出量為 2030m3／ min 的采煤工作面，瓦斯抽放率應大于 70%；絕對瓦斯涌出量為 1020m3／ min 的采煤工作面，瓦斯抽放率應大于 60%；絕對瓦斯涌出量為 510m3／min 的采煤工作面，瓦斯抽放率應大于 50%；其它應抽采煤工作面，瓦斯抽放率應達到 40%以上。努力實現(xiàn)抽放后回采工作面的風排瓦斯量不大于 5m3／ min。 第三條 有突出危險的掘進工作面、放炮后瓦斯經(jīng)常超限或絕對瓦斯涌出量大于 3m3／ min 的煤巷掘進工作面，必須采用巷幫長鉆孔與迎頭短鉆 孔相結(jié)合的方法邊抽邊掘。 第四條 巷幫長鉆孔邊抽邊掘的抽放鉆孔布置應均勻、合理。從煤層面開孔，開孔間距應大于 400mm；煤層鉆孔的封孔長度不小于6m；鉆孔抽放參數(shù)應根據(jù)實際情況考察確定，一般情況下，當采用穿層鉆孔抽放時，鉆孔的見煤點間距不應超過 8m；當工作面采用順層鉆孔抽放時，鉆孔的終孔間距不應超過 10m。突出煤層鉆孔的終孔間距不應超過 5m。 第五條 突出煤層石門揭煤前必須進行預抽，瓦斯抽放率不得小于 50%。 第八節(jié) 瓦斯抽放日常管理與技術(shù)要求 第一條 凡進行瓦斯抽放的礦井，必須建立專門的瓦斯抽放隊伍，人員 配備必須滿足抽放瓦斯的要求，由通風區(qū)（或防突區(qū)）統(tǒng)一管理，必須配備專職專業(yè)技術(shù)人員一名，負責瓦斯抽放技術(shù)工作，總結(jié)分析抽放瓦斯效果，研究和改進抽放技術(shù)方案，組織新技術(shù)推廣等。 第二條 對抽放工作人員要進行業(yè)務技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽放隊伍不健全和人員不足影響抽放瓦斯的，要追查安全第一責任者的責任。 第三條 工作面無抽放設計和安全技術(shù)措施的，不準進行鉆孔施工。 第四條 瓦斯抽放工程施工，必須嚴格按照設計進行。鉆孔的開孔角度以及方位誤差不得大于 177。，位置誤差不得大于 177。，鉆孔直徑和終孔 深度必須附合設計要求。 第五條 對于施工中出現(xiàn)的報廢鉆孔，應及時向設計人員匯報，重新設計補打鉆孔。 第六條 抽放工程施工結(jié)束時，必須由通風副總組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進行驗收，（包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個數(shù)、鉆孔深度、管路敷設、漏氣試驗、瓦斯泵及供電、監(jiān)測、計量裝置等），驗收不合格的要進行處理，直到合格為止。驗收合格的要提出驗收報告。綜采面、放頂煤面的抽放系統(tǒng)工程的驗收由集團公司通風處負責。凡未驗收，未提出驗收報告的工作面，按不具備回采條件處理。 第七條 采用高位鉆孔、頂?shù)装宕鱼@孔抽放時，鉆孔口抽放負壓不小于 10Kpa。 第八條 抽放量的計算要統(tǒng)一用標準狀況下的大氣壓（ Kpa）和溫度（ 20176。C）。采用自動計量的，要通過監(jiān)控系統(tǒng)打印抽放日報；采用孔板計量的，每班要計算抽放總量，再根據(jù)三班抽放量編制抽放日報。 第九條 抽放臺帳必須由隊長審簽；抽放日報由區(qū)長審核，報總工程師審簽；抽放月報由總工程師、礦長審簽。 第十條 圖紙： ① 瓦斯抽放系統(tǒng)圖。 ② 泵站平面與管網(wǎng)布置圖。 ③ 抽放鉆場及鉆孔布置圖 ④ 泵站供電系統(tǒng)圖 第十一條 報表： ① 抽放工程 年、季、月報表 ② 抽放量 年、季、月、日報表 第十二條 記錄： ① 鉆孔施工記錄 ② 抽放參數(shù)測定記錄 ③ 泵房（站）值班記錄 第十三條 臺帳： ① 抽放設備臺帳 ② 抽放工程臺帳 第十四條 牌板： ① 抽放鉆場鉆孔施工管理牌板。內(nèi)容包括：鉆孔設計剖面圖、鉆孔設計參數(shù)、鉆孔施工負責人、鉆孔施工技術(shù)要求、鉆孔施工注意事項等。懸掛在施工鉆場內(nèi)。 ② 抽放鉆場鉆孔位置牌板。內(nèi)容包括：各鉆孔剖面圖，在剖面上標明各鉆孔的深度、終孔層位、鉆場間距、有效抽放距離、拆孔距離，以及鉆場間距和鉆孔管理注意事項等：懸掛在抽放鉆孔附近。 ③ 抽放鉆場鉆孔觀測牌板。內(nèi)容包括：鉆場編號、鉆孔編號、鉆孔終孔日期、 驗收人，以及鉆孔的抽放負壓、流量、瓦斯?jié)舛?、觀測日期、觀測人姓名等；懸掛在抽放鉆場內(nèi)。 第十五條 每個采掘工作面抽放工作結(jié)束后，都要寫出書面的瓦斯抽放工作總結(jié)。 第十六條 各抽放礦井每年末要向集團公司上報本年度的瓦斯抽放工作總結(jié)。 第四章 防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定 第一節(jié)：一般規(guī)定 突出礦井必須建立健全防治煤與瓦斯突出各級崗位責任制，嚴格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出細則》各項規(guī)定。 突出礦井的礦長對防治突出管理工作負全面責任，定期檢查、平衡防治突出工作，解決防治突出所需的人、財、物，保證防治突出工作的實施 。 突出礦井的總工程師對防治突出工作負全面技術(shù)責任，負責組織措施的編制、審批，負責制定礦井防治突出工作計劃、規(guī)劃，負責措施的落實、檢查、監(jiān)督。 副礦長負責落實所分管范圍的防突工作，駐礦安監(jiān)處長負責監(jiān)督檢查；礦各級職能部門負責人對本職范圍內(nèi)的防治突出工作負責；區(qū)、隊、班、組長對管轄范圍的防突工作負直接責任；防突人員對所在崗位防突工作負責。 突出礦井要建立專門的防突施工隊伍，人員配備要符合統(tǒng)一規(guī)定。蘆嶺、朱仙莊、海孜、祁南四對突出礦井應成立瓦斯科，瓦斯科由工程技術(shù)人員和有防突實踐經(jīng)驗的人員組成。瓦斯 科負責擬定礦井月、季、年度瓦斯治理工程計劃、防突抽放方案設計，參與防突措施的審批，負責突出危險性預測預報及防突效果檢驗工作及抽放防突工程的監(jiān)督檢查驗收。 突出礦井的井下作業(yè)人員，必須接受防治突出知識的培訓，熟悉突出預兆和防突的基本知識，經(jīng)考試合格后，方準上崗，培訓時間不得少于 1個月。 突出礦井在編制年度、季度、月度生產(chǎn)計劃的同時，必須編制防治突出計劃。開采突出煤層時，必須采取突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施等綜合防治突出措施。 突出煤層新采區(qū)設計前必須進行三維 地震勘探，勘探的重點要放在對突出煤層的控制及小構(gòu)造探查上，嚴重突出危險區(qū)的布網(wǎng)密度要適當加密。突出礦井所有可采煤層地質(zhì)勘探鉆孔均要采集煤層瓦斯樣，測定瓦斯基本參數(shù)。 有突出危險的新建礦井，突出礦井的新水平、新采區(qū)，必須編制防治突出的設計報集團公司審批。 突出礦井設計必須優(yōu)先開采保護層，保護層和被保護層的巷道工程設計要同時進行；瓦斯治理必須超前回采工作面巷道工程施工。保護層工作面確需跳采，必須經(jīng)集團公司批準；因跳采出現(xiàn)非保護區(qū)域的瓦斯治理工程的方案設計要與跳采改造方案設計同時制定。開采保護層時必須同 時對被保護層進行瓦斯抽放。 1單一的突出危險煤層和無保護層可采的突出煤層群，必須采用預抽煤層瓦斯防治突出的措施。 1突出礦井的主要巷道應布置在巖層或非突出煤層中；應盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù)，揭穿突出煤層地點應避開地質(zhì)構(gòu)造帶。 在突出煤層頂?shù)装逯胁贾玫倪\輸大巷、回風大巷、采區(qū)上下山等，巷道距突出煤層的法線距離，原則上不得小于 20m。 1突出礦井應掌握突出動態(tài)和規(guī)律，填寫突出卡片，建立突出檔案。每年第一個月，將上年度的突出資料報集團公司。 1在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應力影響范圍內(nèi)， 嚴禁布置 2個工作面相向回采和掘進。 1煤與瓦斯突出礦井必須開展瓦斯地質(zhì)研究。礦井地測部門、防突專門機構(gòu)、通風部門必須共同編制礦井瓦斯地質(zhì)圖，每兩年修改完善一次； 采區(qū)瓦斯地質(zhì)圖（圖中必須標明采掘關(guān)系、煤柱位置、被保護范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點的位置、突出強度、瓦斯基本參數(shù)等）必須根據(jù)實際揭露資料及時填繪、修改，每月上報集團公司通防處。 1采掘工作面距保護區(qū)邊緣 30M以前，礦井地測部門必須向有關(guān)采掘區(qū)提交采掘工作面臨近未保護區(qū)通知單，并報告礦總工程師。采掘區(qū)負責人接到通知后必須簽收，按有關(guān)規(guī) 定執(zhí)行。 1突出礦井必須對煤層進行區(qū)域突出危險性預測、工作面突出危險性預測、防突措施的效果檢驗。各礦突出危險性臨界值指標應根據(jù)各礦井煤層實際情況由權(quán)威部門鑒定，暫未鑒定的按《防突細則》規(guī)定執(zhí)行。突出危險性預測及效果檢驗單經(jīng)礦總工程師簽字后方可生效。 1開采突出煤層或石門揭穿突出煤層時，每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預兆，當發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，瓦斯檢查工有權(quán)停止采掘作業(yè)，協(xié)助班組長立即組織人員按避災路線撤出，同時報告礦調(diào)度所。 1井巷揭穿突出煤層前，必須建立獨立、可靠的通風 系統(tǒng)。 突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)的采掘工作面嚴禁使用風鎬落煤。突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器。有突出危險的采掘工作面爆破前，所有不裝藥的眼、孔都應用不燃性材料充填，充填深度不小于爆破孔深度的 。 2鉆孔施工，必須在施工地點懸掛圖牌板，牌板內(nèi)容：鉆場編號、鉆孔類別、設計鉆孔參數(shù)（孔號、方位角、傾角、孔深、孔徑等）；當實際施工鉆孔參數(shù)與設計參數(shù)不符合時，必須及時匯報、查明原因、制定措施。 2鉆工必須隨身攜帶鉆工手冊，防突區(qū)必須建立鉆孔原始記錄及臺帳，做到手冊、記錄及臺帳三對 口，發(fā)現(xiàn)不符時，以弄虛作假論處。 2鉆孔施工必須實行現(xiàn)場聯(lián)合驗收，驗收人員由施工單位班組長、瓦斯檢查工、掘進班隊長、安監(jiān)員（或瓦斯辦）組成，由安監(jiān)員（或瓦斯辦）牽頭組織現(xiàn)場簽收。 2外委施工單位不得從事突出煤層石門揭煤、突出煤層掘進，其他相關(guān)防突工作必須納入礦統(tǒng)一管理，礦必須加強對外委施工單位的管理。 2突出礦井，回采工作面瓦斯治理工程不到位的不得納入回采煤量計算可采期；準備、開拓煤量可采期，要根據(jù)瓦斯治理工程相應延長； “三量 ”可采期不能滿足瓦斯治理工程需要，必須加快開拓、準備施工進度，同時采取 相應措施。 第二節(jié)：突出危險區(qū)、威脅區(qū)近距離巖巷掘進 突出煤層新采區(qū)施工設計前，礦要編制采區(qū)瓦斯地質(zhì)圖。 突出煤層新采區(qū)設計要編制專門的防治煤與瓦斯突出設計，同時報集團公司審批。 凡在突出煤層頂?shù)装逯胁贾孟锏溃_工前必須繪制巷道與突出煤層關(guān)系預想地質(zhì)剖面圖，否則不得開工。 異常地帶地質(zhì)預想剖面圖要懸掛礦調(diào)度室，施工單位要將施工進度每天填繪到預想剖面圖上。 礦井采用雙巖巷布置時，應優(yōu)先施工距突出煤層法距較遠的巷道。 在運輸大巷、回風大巷、采區(qū)上下山掘進過程中，為防止因隱伏構(gòu)造導致巷道 誤揭突出煤層，必須采用邊探邊掘措施。探查點間距要求如下表： 當巷道距突出 煤層法線距離 探查點距離 備注 ≥30m ≯ 150m 發(fā)現(xiàn)巷道與煤層法距發(fā)生變化時，必須查明原因 2030m ≯ 100m 1020m ≯ 50m 發(fā)現(xiàn)隱伏未知斷層時，必須停止掘進進行探查，控制斷層及煤層賦存并采取措施。 當巷道距突出煤層法距 ≤10 m時，必須采用邊探邊掘、鉆孔超前控制煤層層位，杜絕誤揭煤層。 巷道距突出煤層法距不大于 5 米時，必須編制專門的防治突出設計、措施報集團公司審批。 若需揭穿煤層，要嚴格按 照石門揭煤規(guī)定執(zhí)行。 1在接近已知斷層帶 100m 時，必須采用邊探邊掘、鉆孔超前控制煤層層位，直至穿過斷層帶。 1發(fā)現(xiàn)瓦斯異常、巖層產(chǎn)狀異常、有煤炮聲、圍巖裂隙發(fā)育、頂?shù)装灏l(fā)生淋（涌）水等現(xiàn)象時，必須停止掘進進行探查，堅持先探后掘，不探不掘。 1地質(zhì)（煤層賦存）探查鉆孔每組孔數(shù)不應少于 3個，應控制煤層全厚。 1探查工程必須編制探查設計、探查措施，報礦總工程師審批。 1每次探查工程結(jié)束后，通風副總均要組織地測、技術(shù)、防突部門編制探查報告，明確允許巷道施工長度，報礦總工程師審批。 1井下突 出煤層近距離巖巷掘進必須懸掛《瓦斯地質(zhì)管理牌板》，探查點編號、距煤層法距、允許進尺數(shù)等內(nèi)容要填寫齊全。 1探查點要做明顯標記并編號?！锻咚沟刭|(zhì)管理牌板》、探查報告允許進尺數(shù)與現(xiàn)場標記要一一對應，嚴禁超挖超掘。 1《瓦斯地質(zhì)管理牌板》由掘進施工單位負責管理，嚴格按照探查報告允許巷道進尺長度組織施工。 第三節(jié)：石門揭穿突出煤層規(guī)定 石門揭穿煤層程序嚴格按《防突細則》規(guī)定執(zhí)行。 突出煤層石門揭煤要避開地質(zhì)構(gòu)造帶和應力集中區(qū)，石門拔門前必須首先探明煤層賦存狀況，探查孔不得少于 3 個。 礦必須制定石 門揭穿煤層防突設計，報集團公司批準。 礦必須編制石門揭煤作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審查后上報集團公司批準。礦必須將作業(yè)規(guī)程、施工措施、集團公司批復一并貫徹到施工單位的每位揭煤作業(yè)人員，揭煤作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格后方可上崗。 礦總工程師要對揭煤全過程進行技術(shù)監(jiān)督指導，石門揭煤開工前，必須組織相關(guān)單位對通風、供電等系統(tǒng)進行一次全面檢查，系統(tǒng)及設施必須符合《細則》要求，否則不得開工。