【正文】 止因變形而改變性能，致使測值不準。用后擦凈，放入盒內(nèi)，置于干燥處保存。儀器損壞后，由科內(nèi)專管人員負責維修，其它人員一律不準亂拆。第三條 光學瓦檢器的保管、領用、維修進行臺帳管理制度：瓦檢員每人使用一臺儀器，上班領用，下班交回，實行定人定儀器管理。儀器出現(xiàn)問題后交專人修理，任何人不得私自拆開修理。儀器是光學精密儀器，使用時必須注意維護，避免儀器受到較大震動或沖擊，以防止內(nèi)部零件發(fā)生變位，若發(fā)現(xiàn)故意損壞要給予經(jīng)濟處罰。注意防潮，注意清潔，防止外界雜物、灰塵等由氣路縫隙進入儀器，否則應進行清洗。若儀器發(fā)現(xiàn)故障必須停止使用，立即修理。瓦檢器由瓦斯隊負責保管，嚴禁將不合格儀器發(fā)放使用，回收時要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、零件短缺，必須落實處理，嚴重的折價賠償。三十一 瓦斯抽放管理制度第一條 組織落施瓦斯抽放工作由通風科負責，下設專門負責鉆孔施工、管路鋪設、觀察的隊組。通風科至少配備一名技術員專門從事瓦斯抽放的設計，研究和日常管理工作。第二條 瓦斯抽放范圍凡以通風方式無法保證安全生產(chǎn)的采掘工作面必須進行瓦斯抽放。凡確定為必須采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系統(tǒng)不完善以前，一律不準投入生產(chǎn)。第三條 瓦斯抽放設計編制凡進行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門設計，設計應該包括：工作面概況：開采煤層及鄰近層賦存條件、工作面幾何參數(shù)、地質(zhì)概況、預計瓦斯涌出量、抽放量預測、管路系統(tǒng)計算等。鉆孔數(shù)量、位置、角度、直徑、穿透層位和終孔位置等，以及必要的計算數(shù)據(jù)。封孔方法、封孔長度等。瓦斯抽放設計要認真貫徹執(zhí)行“密鉆孔、高負壓、大直徑、綜合抽”的原則。根據(jù)抽放面的瓦斯涌出情況，具體確定鉆孔間距和初始鉆孔位置，永久抽放系統(tǒng)的支、干管選擇，應根據(jù)瓦斯抽放混合量確定。第四條 瓦斯抽放設計的審批程序和權限采煤工作面瓦斯抽放設計由通風科分管技術人員編制，礦總工程師審核簽字，方可下達執(zhí)行。已經(jīng)批準的瓦斯抽放設計，不得隨意更改，如有重大修改，需要重新設計，重新履行審批手續(xù)，個別鉆孔的參數(shù)需要修改或調(diào)整時，應由礦總工批準。礦井新采區(qū)的瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長，由礦總工批準；工作面、采區(qū)內(nèi)部的瓦斯抽放管路的延長或拆除，由礦總工程師批準。第五條 瓦斯抽放工程施工和驗收工作面無瓦斯抽放設計，不準進行鉆孔施工。瓦斯抽放鉆孔施工，必須嚴格按照設計要求進行施工，抽放孔定位、角度必須由抽放隊長親自指揮。鉆孔施工 進度要班班填寫在鉆孔施工臺帳上。鉆孔施工結束后，應由通風科組織驗收，原則規(guī)定，鉆孔深度誤差不得超過177。1m，角度誤差不得超過177。1176。抽放管路必須按照有關規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到“平、穩(wěn)、直、密”。凡是新安裝的瓦斯抽放管路， 必須做氣密性試驗。千米漏氣不高于3m3/min。抽放管道在進入工作面瓦斯尾巷之前必須設置絕緣隔離段。充當隔離段的絕緣管或其它抽放系統(tǒng)聯(lián)接軟管，其斷面必須大于被聯(lián)接管路的斷面的80%。每一抽放工程施工抽放完畢后，必須由礦總工負責組織有關部門進行驗收（驗收內(nèi)容包括鉆孔數(shù)、鉆孔布置參數(shù)、管路敷設情況、漏氣試驗等）。驗收不合格的要責成有關單位進行處理，直到合格為止，驗收合格后，應提出竣工驗收報告。凡未經(jīng)驗收的，未提出竣工驗收報告的工作面，抽放系統(tǒng)不準投入運行，工作面不準投入生產(chǎn)。第六條 鉆孔的聯(lián)接與拆除瓦斯抽放鉆孔在聯(lián)入抽放系統(tǒng)以前必須經(jīng)過驗收，驗收合格的鉆孔方可聯(lián)入抽放系統(tǒng)。工作面投產(chǎn)前，應按設計要求聯(lián)接完畢，工作面開采過程中，抽放鉆孔的聯(lián)接必須超前工作面兩個鉆孔，并把氣門打開。封孔應用聚胺脂封孔技術或膠皮漲圈封孔器。采用聚胺脂封孔時，其封孔長度不得小于1m，封孔深度不得小于3m；用膠皮漲孔封孔時，其封孔長度不得小于2m，禁止用黃泥或水泥沙漿封孔。每一抽放鉆孔，都必須安設孔板流量計和閥門，閥門尺寸不小于2寸。抽放鉆孔的拆除，必須由通風科主管抽放領導批準，任何人不得擅自拆除。第七條 瓦斯抽放現(xiàn)場管理進行瓦斯抽放的工作面必須設置以下四種牌板：⑴工作面進度牌。分別設在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道內(nèi)。從開切眼向外，每隔10米設置一個，用以標明工作在推進位置及其與瓦斯抽放鉆孔的相互關系。工作面進度牌應在巷道掘出后設置。⑵鉆孔位置牌。按照鉆孔設計的間距、數(shù)量，在具體施工位置設置，用以指導鉆孔施工。⑶鉆孔工作牌。設在鉆個鉆孔旁邊用以記錄鉆孔編號、負壓、濃度、觀測時間和觀測人姓名等內(nèi)容。鉆孔觀測牌板應提前工作面兩個鉆孔設置，即與聯(lián)孔同步進行。⑷瓦斯抽放管理牌板。設在尾巷密閉以外，用以記錄工作面進度、工作在投放 鉆孔、聯(lián)孔個數(shù)、抽放總量、濃度以及觀測時間、觀測人姓名等內(nèi)容。⑸鉆孔觀測記錄。⑹抽放泵站觀測記錄（班報）。⑺瓦斯抽放日報。⑻瓦斯抽放綜合臺帳，包括抽放量、抽放工程、抽放設備、抽放管路長度、直徑變更等逐月和累計情況。要建立瓦斯抽放觀測制度。井下抽放系統(tǒng)各觀測點至少每三天進行一次全面觀測。瓦斯抽放觀測要做到“對口”管理，井下觀測要做到觀測牌板，觀測記錄、觀測班報和抽放日報“四對口”；抽放系統(tǒng)觀測做到觀測班報和調(diào)度臺帳“二對口”（指泵站的節(jié)流、壓力、濃度等）。調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面）壓力，必須經(jīng)過礦總工批準，同時要做好調(diào)整前記錄和調(diào)整后記錄。通風隊要安排專人對抽放管路系統(tǒng)進行經(jīng)常性檢查、維護，及時堵漏、排除故障。每旬至少要由專管人對整個抽放管路系統(tǒng)進行一次全面檢查，每月由抽放隊長進行一次全面檢查，檢查結果要詳細記錄在管路檢查記錄本上。加強敷設抽放管路巷道維護，保證暢通、無斷棚、無積水。第八條 瓦斯抽放泵站管理瓦斯抽放泵站要建立循檢制，抽放泵司機應經(jīng)常對抽放泵、抽放管道、安全設施、供水系統(tǒng)等情況進行循回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。瓦斯泵內(nèi)瓦斯每班至少檢查三次，%，機體附近30米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。要在抽放泵內(nèi)安設瓦斯監(jiān)控探頭，%時，能夠自動切斷泵房內(nèi)所有電器設備電源。瓦斯抽放泵的開停處理，必須執(zhí)行以下的規(guī)定：⑴正常的瓦斯抽放泵更換及瓦斯抽放泵的有計劃停運，要經(jīng)過分管領導批準。⑵如因停電、故障等原因瓦斯抽放泵臨時停運，要立即通知調(diào)度及分管領導，采取措施進行處理。⑶瓦斯抽放泵的啟動，要經(jīng)過分管領導的批準，并匯報調(diào)度室，任何情況下，不得私自決定啟動抽放瓦斯泵。第九條 安全措施：進入尾巷的瓦斯管路上要安裝一段絕緣管，以防井下雜散電流串入。拆除瓦斯管前，在法蘭盤兩邊用導線接通后，再拆開法蘭盤，以防管路上有靜電火花引燃管內(nèi)瓦斯。加強敷設抽放管路巷道的維護，保證暢通，無斷棚，無積水。凡因巷道積水進入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止該工作面生產(chǎn)，直到巷道積水排完恢復正常抽放為止。第十條 瓦斯抽放技術總結每一工作面抽放結束后，應由瓦斯隊、抽放隊寫出抽放技術總結，具體內(nèi)容包括：工作面瓦斯抽放情況、單孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改進意見等。抽放工作總結由通風科技術組存檔。三十二 瓦斯利用管理制度有計劃停泵時，必須通知發(fā)電廠，做好準備工作，以免損壞發(fā)電機組；正常啟動后，只有檢查確定瓦斯?jié)舛仍?0%以上時，方可通知發(fā)電廠開啟供氣門。泵站司機一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冉抵?0%時，必須立即關閉利用系統(tǒng)供氣門，再通知發(fā)電廠停止發(fā)電。如遇停電或其它原因緊急停機時，必須迅速將總供氣門關閉，然后將所有放空門打開，關閉井下總進氣門并通知發(fā)電廠停止發(fā)電。發(fā)電機組需調(diào)高功率時，必須通知泵站，泵站司機請示技術科，同意后方可進行調(diào)節(jié)。泵站司機一旦發(fā)現(xiàn)正壓顯示低于20mmH2O時，立即通知發(fā)電廠調(diào)低發(fā)電功率，并通知請求礦技術科采取措施。泵站司機每班必須檢查供水管路，如發(fā)現(xiàn)有積水等原因，立即通知礦技術人員。發(fā)電廠要求泵站司機，停止供氣時，立即關閉供氣門，打開放空門。三十三 干部上崗檢查制度第一條 干部上崗制是實行領導和技術人員、工人共同管理好機電設備的重要措施，有關人員要嚴格執(zhí)行。第二條 干部上崗要仔細檢查司機是否執(zhí)行各項規(guī)章制度和各項操作規(guī)程，落實安全措施。第三條 對設備運行和各項記錄要勤過問，并聽取當班人員關于設備運行和檢修情況和匯報。第四條 抓好現(xiàn)場薄弱環(huán)節(jié)的關鍵工作，檢查崗位人員的出勤狀況，勞動紀律，環(huán)境衛(wèi)生等。第五條 對于違反規(guī)程和脫崗人員應及時作出處理，不得包庇遷就。第六條 干部上崗對崗位工人進行理論及現(xiàn)場操作方法檢查培訓，規(guī)范操作演示，發(fā)現(xiàn)問題及時更正。三十四 交接班制度第一條 必須在現(xiàn)場進行交接班。第二條 交班人必須將當班發(fā)生的情況向接班人詳細交待清楚。第三條 接班人必須按照規(guī)定的內(nèi)容進行檢查。第四條 工具、備品、備件等當面交待清楚，并填寫記錄。第五條 在規(guī)定的接班人缺勤時，交班人必須得到領導的同意后，派其他人員頂班后，方可離開工作崗位。第六條 交班人如發(fā)現(xiàn)接班人醉灑或精神不正常，應拒絕交班，并向領導匯報請示。第七條 接班人認為交班人未按要求交待清楚，有權拒絕接班向領導匯報請示。三十五 要害場所管理制度第一條 要害場所要掛“閑人免進”牌，領導或參觀檢查必須出示證件方可進入，并在本部門管理人員陪同下，按巡回檢查圖進行檢查。第二條 配備2—4只滅火器，不少于五個砂袋，絕緣用具齊全。第三條 要求有各種儀表和常用工具。第四條 崗位人員必須嚴格執(zhí)行各種規(guī)程制度，認真填寫各種記錄，特別是故障記錄。第五條 分管領導及職能科室負責人對本部門嚴格檢查管理，每月不少于兩次的現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。第六條 要害場所照明度要充足，保持衛(wèi)生清潔，無雜物、無灰塵、無油垢。三十六 瓦斯抽放工質(zhì)量驗收制度第一條 每一抽放工程施工完畢，必須由總工程師負責組織有關部門進行驗收（驗收內(nèi)容包括鉆孔數(shù)量、鉆孔布置參數(shù)、管路敷設情況、漏氣試驗等），驗收不合格的，要責成有關單位處理，直到合格為止，驗收合格后，應提出驗收合格報告。第二條 鉆孔施工結束后，由通風科組織驗收，原則規(guī)定鉆孔深度、誤差不得超過177。1m，角度誤差不得超過177。1176。第三條 抽放管路必須按照有關規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到“平、穩(wěn)、直、密”。凡是新安裝的瓦斯抽放管路， 必須做氣密性試驗。千米漏氣不超于3m3/min。第四條 抽放管道在進入工作面瓦斯尾巷之前必須設置絕緣隔離段。充當隔離段的絕緣管或其它抽放系統(tǒng)聯(lián)接軟管，其斷面必須大于被聯(lián)接管路的斷面的80%。第五條 未經(jīng)驗收的，未提出竣工驗收報告的工作面，抽放系統(tǒng)不準運行，工作面不準投入生產(chǎn)。三十七 抽放鉆孔、鉆場檢查制度第一條 所有抽放鉆孔、鉆場由觀測工至少每三天檢查觀測一次，如遇特殊情況，要檢查觀測并將觀測情況填寫在鉆孔抽放牌板上。第二條 進入尾巷檢查時，必須使用便攜式瓦斯自動報警儀和自救器，帶全當班工作所需的高濃度瓦斯檢查器、記錄本、筆，扳手等工具，并認真檢查，保證完好。第三條 進入尾巷檢查鉆孔，必須雙人進入，一前一后，從尾巷柵欄處開始，必須邊走邊檢查沼氣，當沼氣濃度達到3%時，停止前進，退出尾巷，查明原因，進行處理。第四條 發(fā)現(xiàn)鉆孔連接裝置被頂幫落石砸壞和自動放水器里的水被抽放負壓抽查時，要及時進行處理，保證抽放系統(tǒng)的正常運行。第五條 鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?5%時要進行調(diào)節(jié)，若經(jīng)調(diào)節(jié)仍低于25%時，關閉該氣門停止抽放。三十八 設備包機制第一條 機組式重要設備均實行專業(yè)組或?qū)Ｈ素撠熓褂镁S護。第二條 各班的維修工必須分工負責，包機、包片或包段，做到責任明確，維護及時。第三條 每個包機人必須明確自己所包設備的臺帳、名稱、性能質(zhì)量及使用地點，并掛牌留言。第四條 包機人要做到包安全運轉(zhuǎn)，包設備完好，包設備衛(wèi)生清潔。第五條 包機人要學習有關技術，做到會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障，懂原理、性能、結構。第六條 做到設備檢修所需備品備件的準備工作，協(xié)助本隊安排定期檢修，提出檢修建議。第七條 對達到安全完好指標的給予鼓勵，對達不到的給予批評及經(jīng)濟處罰。三十九 瓦斯抽放泵站的保養(yǎng)、檢修、潤滑制度第一條 檢修人員必須經(jīng)培訓合格后，并熟讀說明書了解瓦斯泵的原理、性能，工作方式、機械結構。第二條 瓦斯泵的保養(yǎng)采用三級保養(yǎng)、檢修制度，即：例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。第三條 例行保養(yǎng)：由瓦斯泵司機每班進行保養(yǎng)，⑴檢查設備易松動的部件；⑵搞好清潔衛(wèi)生；⑶檢查工作液內(nèi)有無雜質(zhì)壓力、流量，注意工作液儲存罐的液面必須與自動排泄閥液面相齊。⑷檢查泵軸承端蓋的溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。⑸檢查設備的安全保護裝置。第四條 一級保養(yǎng)（小檢修）：每星期進行一次，以瓦斯泵司機為主，修理工為輔，所管隊長驗收，注意檢修瓦斯泵的安全措施，泵和管路在維修之前，必須確保：⑴所要進行的維修不會對系統(tǒng)產(chǎn)生不良后果。⑵電機是關閉的，并保證其不能意外起動。⑶相應管路系統(tǒng)內(nèi)無壓力且有保護措施。⑷被抽輸?shù)慕橘|(zhì)在打開管路系統(tǒng)時，不能導致任何危險情況發(fā)生，否則應該了解任何必須的安全措施。⑸檢修人員必須明確泵的當前狀態(tài)。⑹填料壓蓋的松緊狀況的檢查。維修檢查周期取決于無故障運轉(zhuǎn)時間，在出現(xiàn)故障或出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象要立即對泵進行相應檢查；⑴檢查皮帶的松緊程度，并進行調(diào)整。⑵在抽吸介質(zhì)中有無明顯污染，并定期清洗或更換。⑶功率和溫度是否符合要求。⑷管路是否有泄露發(fā)生，并采取處理措施。⑸泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承轉(zhuǎn)動的噪聲有無變壞。⑹地基是否下沉或有裂紋。⑺閥門內(nèi)有無雜物并清理。⑻葉輪處的間隙是否在允許范圍內(nèi)。⑼所有的堅固螺絲有無松動。⑽局部解體檢查，清潔規(guī)定部位。⑾修理例行保養(yǎng)無法解決的問題。第五條 二級保養(yǎng)（中修）：瓦斯泵累計達到規(guī)定時間后，由維修理工為主，泵司機為輔，隊長參加，專業(yè)技術人員指導進行解體檢修：⑴包括例行檢修內(nèi)容。⑵更換或修復部分磨損部件。⑶排氣腔及過濾的清洗。⑷根據(jù)實際情