【導(dǎo)讀】1．投標(biāo)人編制施工組織設(shè)計(jì)的要求：編制時(shí)應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表形式說明施工方法；擬投入本標(biāo)。實(shí)可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度、技術(shù)組織措施，同時(shí)應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)。提出相應(yīng)技術(shù)措施，如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)。2．施工組織設(shè)計(jì)除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要求附后。附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表。附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表。附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。附表六臨時(shí)用地表

　　

【正文】 少于 15%，其中嚴(yán)禁混入煅燒過的石灰塊及雜物等。 c)砂：含泥量不超過 3%，砂中有害物質(zhì)低于有關(guān)規(guī)定。 d)商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供商品砼的合格證和砼配合比轉(zhuǎn)抄件及砼配合 比試驗(yàn)的強(qiáng)度報(bào)告，作為商品砼的完整質(zhì)保資料。商品混泥土進(jìn)場(chǎng)每工作班做不少于兩組坍落度實(shí)驗(yàn)落。建立進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳，復(fù)核混泥土車料單的標(biāo)號(hào)是否正確，記錄混泥土車的出廠時(shí)間和開始澆筑時(shí)間。 ，可大大提高砼輸送速度，并滿足砼運(yùn)距及高度輸送的要求，砼泵送施工中必須注意以下幾點(diǎn)： a)布管合理，盡量減少彎道，其轉(zhuǎn)管個(gè)數(shù)盡量控制在 3個(gè)以內(nèi)，水平彎管少用 90度垂直彎管，可采用 30度或 45度彎管，以減少輸送過程管壁對(duì)砼的阻力。 b)砼輸送前，用水充分濕潤(rùn)泵管，以減小砼與泵管的摩擦，加 大砼在泵管中的輸送速度。 c)砼發(fā)生堵管時(shí)，用鐵錘擊泵管，找到砼堵塞處，及時(shí)清除砼，防止砼在管內(nèi)硬結(jié)。 d)泵管使用完畢，及時(shí)用水清洗管外壁，防止砼在管內(nèi)固結(jié)，造成堵管。 e)孔樁砼澆注過程中，每根樁必須有 1組試件。同條件養(yǎng)護(hù)一組試件， 7天和 28天的砼試塊各一組，時(shí)時(shí)要有一組作為備用試件。在澆注完 12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)將根據(jù)混凝土表面的濕潤(rùn)狀態(tài)確定，但每天灑水次數(shù)不少于 2～3次。 c)建筑材料送檢標(biāo)準(zhǔn)表： 特細(xì)砂每 200噸位一個(gè)送檢批，石子每 600噸位一個(gè)送檢批，水泥每 200噸，同一廠家，同一 品牌、統(tǒng)一標(biāo)號(hào)、同一出廠編號(hào)；鋼筋同一廠家、同一型號(hào)、同一爐批號(hào)且不超過 60噸。 挖孔樁施工安全措施和注意事項(xiàng) 1)孔樁開挖前必須對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，工人必須配戴安全帽。挖出的泥土或巖石必須立即轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁將棄土堆放于孔樁邊。 2)在挖孔施工時(shí)，在樁孔周圍 10米范圍內(nèi)不得有大型機(jī)械作業(yè)。 3)孔下作業(yè)時(shí)，孔上口必須有人負(fù)責(zé)看守，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)用鋼管制作爬梯以方便作業(yè)人員和檢查驗(yàn)收孔時(shí)入員上下。 4)每一次下孔前，均應(yīng)先檢查護(hù)壁情況，有無異?，F(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即向班組長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管 理人員反應(yīng)，待確認(rèn)無安全隱患后方才可以進(jìn)行施工?？變?nèi)空氣是否有異味等（通過吊下燃燒的蠟燭進(jìn)行，檢驗(yàn)氧氣含量是否充足），如發(fā)現(xiàn)孔空氣有異味。必須立即停止施工，同時(shí)向班組長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管理人員反應(yīng)，用鼓風(fēng)機(jī)加塑料管將孔內(nèi)氣體排除，組長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。確?？變?nèi)有毒氣體排放完全后方可進(jìn)行，對(duì)于深度大于 10m的深樁需隨時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)加塑料管向孔內(nèi)充入新鮮空氣。 5) 挖孔時(shí)，如遇上層滯水或地下水，應(yīng)在孔中超前挖掘集水井，設(shè)潛水泵降低水位，邊降水邊挖孔，防止水位反復(fù)變化擾動(dòng)土層，引起塌方。 6)當(dāng)?shù)叵滤惠^高， 且遇淤泥層或流砂，可采用鋼筋橫向插入土壁另一端勾住模板條，擋住淤泥的涌入 ,再支模澆 20㎝左右短護(hù)壁 ,這樣通過邊支護(hù) ,邊支模 ,邊澆砼 ,從而通過淤泥層；對(duì)于淤泥涌入側(cè)壓力較大也可采用倒掛臨時(shí)槽鋼井圈，密集插板，采取短挖掘，短支護(hù)，強(qiáng)行掘進(jìn)通過該土層。 7)如樁穿過含水土層，涌水量較大，混凝土澆筑應(yīng)采用導(dǎo)管水下灌注混凝土的方法，嚴(yán)禁直接往水中灌注混凝土。 8)施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施： a、在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用 TNS（保護(hù)零線 PE與工作零線 N分開）接零保護(hù)系統(tǒng)。 b、總 配電箱和開關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合，使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。 c、每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自的專用開關(guān)箱，開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”，嚴(yán)禁同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。 d、施工現(xiàn)場(chǎng)做移動(dòng)式照明燈具時(shí)，應(yīng)采用 36v行燈。 9)要隨時(shí)檢查吊繩、吊具是否完好、照明、抽水電線是否有破損，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即更換。為了便于檢查人員上下井檢查，現(xiàn)場(chǎng)必須配備爬梯。 10)用于澆 筑孔樁護(hù)壁的原材料必須檢驗(yàn)合格，同時(shí)提供砼配合比報(bào)告 ，水泥檢驗(yàn)合格證和砂石檢驗(yàn)報(bào)告。 11)如遇雨天施工，必須沿孔樁四周用鋼管搭設(shè)雨棚支撐架，避免雨水流入孔樁內(nèi)，影響孔樁的開挖。由于施工現(xiàn)場(chǎng)南面和西面開挖較深，故采用在南面和西面采取排水措施，現(xiàn)場(chǎng)挖設(shè)排水溝，排水溝按 1‰找坡，每隔 20～ 30米設(shè)置一個(gè)集水井。 四 ）條形基礎(chǔ)工程 鋼筋工程：本工程鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋在抽樣復(fù)試合格后進(jìn)行使用。 工藝流程：鋼筋下料→鋼筋制作→彈鋼筋線→鋼筋就位綁扎→墊細(xì)石混凝土墊塊 鋼筋制作必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作 ,剪斷折彎確保鋼筋尺寸制作質(zhì)量。 柱基主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出主筋位置線及柱基邊線，必須保證主筋位置正確，保證下皮筋的間距，鋼筋接頭在同一截面處受拉不超過 25%，受壓不超過 50%。 地圈梁鋼筋在綁扎時(shí)在磚胎模上彈出主筋位置線，在主筋上畫出箍筋位置，主筋在搭接綁扎時(shí)，綁扎不少于３道，箍筋與主筋綁扎時(shí)箍筋開口交叉布置不得在同一方向并保證 135176。彎勾，滿足抗震要求，嚴(yán)格控制鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度及骨架的大小尺寸。 模板工程 本工程基礎(chǔ)部位采用鋼模，為了保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀尺寸及相互位置的正確，用鋼管、木方等加固 牢靠，模板縫用海綿條塞嚴(yán)，以防漏漿，用水泥砂漿 (1:)抹嚴(yán)，防止漏漿爛根。模板表面與混凝土接觸面涂刷隔離劑，保證混凝土的表面光潔度。支模前在墊層上彈好底地板邊線，并檢查基層是否清理干凈，水、電、各種管線及埋件是否安裝完畢，確保安裝完畢后，方可合模。檢查柱、地圈梁位置是否正確。 （ 1）砼基礎(chǔ)模板 :鋼管、木方加固，立面橫管分四層加固，豎管間 600mm，每側(cè)設(shè)置雙排地錨管，外側(cè)地錨用于上口的斜撐和下口頂撐，間距 1000mm，因考慮到澆筑時(shí)承臺(tái)下部受力較大，所以利用內(nèi)側(cè)地錨作支撐以大楔加固底口，承臺(tái)上口用鋼絲 鎖緊，以保證承臺(tái)幾何尺寸的正確無誤。以保證承臺(tái)節(jié)點(diǎn)整齊。 （ 2）柱、地圈梁模板 :地梁支模前，先檢查柱和地圈梁外邊線尺寸是否正確無誤后方可支模，以鋼管、木方、木楔加固，支模時(shí)要注意柱的垂直度，隨時(shí)用經(jīng)緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。在柱腳處抹水泥砂漿 1:防止混凝土振搗時(shí)漏漿。 基礎(chǔ)柱支模前，先檢查柱外邊線尺寸是否正確無誤，柱模采用鋼模板支設(shè)，以鋼管、木方、木楔加固 ,柱箍間距 500mm。支模時(shí)注意柱的垂直度，隨時(shí)用經(jīng)緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。在柱腳處抹水泥砂漿 1:混凝土 振搗時(shí)漏漿。 混凝土工程：混凝土全部采用在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌制?；A(chǔ)混凝土前期用人力雙膠輪小斗車水平運(yùn)輸，后期可用塔吊配活門吊斗解決水平和垂直運(yùn)輸。機(jī)械振搗。 混凝土原材料的各項(xiàng)質(zhì)保資料應(yīng)齊全有效，資料員檢看合格后做存檔用。包括 : 水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項(xiàng)。 振搗方法 :混凝土振搗采用行列式或交錯(cuò)式，插入式振搗器振實(shí)混凝土移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的 ，每一振點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，振搗時(shí)不允許碰撞鋼筋、模板、水電管埋件等，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中 5cm， 以保證良好整體性，混凝土澆筑厚度是振搗器作用部分長(zhǎng)度的 。 對(duì)于澆筑完畢后的混凝土， 12h內(nèi)加以覆蓋保溫材料 ,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7d。 五 ）基礎(chǔ)砌磚 本工程項(xiàng)目采用 MU15普通燒結(jié)磚用 M10水泥砂漿砌筑。在 砂漿防潮層，基礎(chǔ)磚雙面抹防水砂漿。 材料及主要機(jī)具： （ 1）磚：磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗(yàn)單。 （ 2）水泥：一般采用 325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 （ 3）砂：中砂，應(yīng)過 5mm孔徑的篩。配制 M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過 10%； M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過 5%，并不得含有草根等雜物。 （ 4）摻合料；石灰膏，粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉熟化時(shí)間不得少于 7d。 （ 5）其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。 （ 6）主要機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。 作業(yè)條件： （ 1）基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。 （ 2）已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距 15～ 20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。 （ 3）根據(jù)皮 數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于 20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。 （ 4）常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊 。 （ 5）砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模（ 6塊為一組）。 工藝流程： 拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層 施工要點(diǎn)； （ 1）拌制砂漿： 1）砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為177。 2%，砂，摻合料為 177。 5%。 2）宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于。 3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后 3h和 4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。 4）基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每 250m3砌體，各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 （ 2）確定組砌方法： 1）組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。 2）里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用 “三一 ”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。 （ 3）排磚撂底： 1）基礎(chǔ)大 放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。 2）大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。 （ 4）砌筑： 1）磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。 2）砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線， 24墻反手掛線， 37以上墻應(yīng)雙面掛線。 3）基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成 “螺絲 ”墻。 4）基 礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。 5）暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實(shí)，挑檐磚標(biāo)高必須正確。 6）各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。 7）變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。 8）安裝管溝和洞口過梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過 20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊 ，兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。 （ 5）抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為 15～ 20mm，防水粉摻量為水泥重量的 3%～5%。 （ 6）冬雨期施工： 1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于 10mm的凍塊。 2）磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。 3）砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 +5℃。 4）雨期施工時(shí)，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖 刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過 ，收工時(shí)覆蓋砌體上表面。 保證項(xiàng)目： （ 1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定： 1）同品種，同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均抗壓強(qiáng)度值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。 2）任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 （ 3）砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 （ 4）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 基本項(xiàng)目： ， 每間（處）無四皮磚通縫。 ，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于 5mm或透亮的缺陷不超過 5個(gè)。 、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 ，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。 允許偏差項(xiàng)目 見下表所列 頂次 頂目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量 2 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高 177。 15 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查 注：基礎(chǔ)墻超過 2m時(shí)，允許偏差項(xiàng)目 可按混水墻檢查。 注意事項(xiàng)： （ 1）基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對(duì)軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。 （ 2）對(duì)外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞。 （ 3）抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù)，不得踩倒，彎折。 （ 4）基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐，防止回填時(shí)擠歪擠裂。回填土應(yīng)分層夯實(shí)，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實(shí)。 （ 5）回填土運(yùn)輸時(shí)，先將墻頂保護(hù)好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以