【正文】 5普通燒結磚用 M10水泥砂漿砌筑。 （ 2）水泥：一般采用 325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 （ 5）其它材料：拉結筋、預埋件、防水粉等。 （ 3）根據(jù)皮 數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于 20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。 2%，砂，摻合料為 177。 4）基礎按一個樓層，每 250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。 2）大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。 3）基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成 “螺絲 ”墻。 6）各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。 （ 6）冬雨期施工： 1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂漿使用時的溫度不應低于 +5℃。 （ 2）砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定： 1）同品種，同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設計強度值。 基本項目： ， 每間（處）無四皮磚通縫。 允許偏差項目 見下表所列 頂次 頂目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位置偏移 10 用經緯儀或拉線和尺量 2 基礎頂面標高 177。 （ 3）抗震構造柱鋼筋和拉結筋應保護，不得踩倒，彎折。 本工藝標準應具備以?；靥钔翍謱雍粚?，不允許向槽內灌水取代夯實。 注意事項： （ 1）基礎墻砌完后，未經有關人員復查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應注意保護，不得碰撞。 、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 （ 3）砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。每天砌筑高度不宜超過 ，收工時覆蓋砌體上表面。 2）磚應清除冰霜，冬期不澆水，應適當增大砂漿的稠度。 8）安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過 20mm厚，用細石混凝土鋪墊 ，兩端搭墻長度應一致。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。 2）里外咬槎，上下層錯縫，采用 “三一 ”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。 2）宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于。 （ 5）砂漿配合比已經試驗室確定，現(xiàn)場準備好砂漿試模（ 6塊為一組）。 作業(yè)條件： （ 1）基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。配制 M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過 10%； M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過 5%，并不得含有草根等雜物。 材料及主要機具： （ 1）磚：磚的品種，強度等級須符合設計要求，并應規(guī)格一致。 振搗方法 :混凝土振搗采用行列式或交錯式，插入式振搗器振實混凝土移動間距不大于振搗器作用半徑的 ，每一振點振搗時間應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，振搗時不允許碰撞鋼筋、模板、水電管埋件等，在振搗上層混凝土時，應插入下一層混凝土中 5cm， 以保證良好整體性，混凝土澆筑厚度是振搗器作用部分長度的 ?；A混凝土前期用人力雙膠輪小斗車水平運輸，后期可用塔吊配活門吊斗解決水平和垂直運輸。 基礎柱支模前，先檢查柱外邊線尺寸是否正確無誤，柱模采用鋼模板支設，以鋼管、木方、木楔加固 ,柱箍間距 500mm。 （ 1）砼基礎模板 :鋼管、木方加固，立面橫管分四層加固，豎管間 600mm，每側設置雙排地錨管，外側地錨用于上口的斜撐和下口頂撐，間距 1000mm，因考慮到澆筑時承臺下部受力較大，所以利用內側地錨作支撐以大楔加固底口，承臺上口用鋼絲 鎖緊，以保證承臺幾何尺寸的正確無誤。 模板工程 本工程基礎部位采用鋼模，為了保證工程結構和構件形狀尺寸及相互位置的正確，用鋼管、木方等加固 牢靠，模板縫用海綿條塞嚴，以防漏漿，用水泥砂漿 (1:)抹嚴，防止漏漿爛根。 工藝流程：鋼筋下料→鋼筋制作→彈鋼筋線→鋼筋就位綁扎→墊細石混凝土墊塊 鋼筋制作必須由專業(yè)技術人員進行操作 ,剪斷折彎確保鋼筋尺寸制作質量。 10)用于澆 筑孔樁護壁的原材料必須檢驗合格，同時提供砼配合比報告 ，水泥檢驗合格證和砂石檢驗報告。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。 8)施工現(xiàn)場用電安全措施： a、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用 TNS（保護零線 PE與工作零線 N分開）接零保護系統(tǒng)。確?？變扔卸練怏w排放完全后方可進行，對于深度大于 10m的深樁需隨時用鼓風機加塑料管向孔內充入新鮮空氣。 3)孔下作業(yè)時，孔上口必須有人負責看守，同時現(xiàn)場用鋼管制作爬梯以方便作業(yè)人員和檢查驗收孔時入員上下。 c)建筑材料送檢標準表： 特細砂每 200噸位一個送檢批，石子每 600噸位一個送檢批，水泥每 200噸，同一廠家，同一 品牌、統(tǒng)一標號、同一出廠編號；鋼筋同一廠家、同一型號、同一爐批號且不超過 60噸。 d)泵管使用完畢，及時用水清洗管外壁，防止砼在管內固結，造成堵管。建立進場臺帳，復核混泥土車料單的標號是否正確，記錄混泥土車的出廠時間和開始澆筑時間。 b)石：必須選用級配良好的 ～ 3粒徑，其含泥量不得超過 1%，片裝顆粒少于 15%，其中嚴禁混入煅燒過的石灰塊及雜物等。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，鑿 毛不得有積水和隔離物質。采用水下混凝土施工方法時，塌落度應控制在 18～ 20cm 。澆筑前，必須把孔底積水抽干，清理干凈。 混凝土澆筑 1)砼施工順序與砼泵管布置砼施工順序由流水施工順序確定，砼泵管布置以砼輸送泵的位置為準布置。 10mm。 5)鋼筋籠安裝 ，才能進行。 ：177。 4)鋼筋籠制作質量要求： ：177。現(xiàn)場制作鋼筋所占場地應不影響其他工序施工，鋼筋不能有任何污染。 8)孔樁施工期間必須嚴格按照〈建筑地基基礎工程施工質量 驗收規(guī)范〉（ GB502022020）施工。并將資料報設計院、業(yè)主、監(jiān)理公司、地勘院。 5％ c、樁頂標高：－ 50～＋ 100㎜ d、樁位： 50㎜ 2)每根樁開挖到持力層時，應進 行取樣，并將此樣存放于小塑料袋封存好，送檢測中心試壓（按 10%考慮共 27根樁需要取芯，具體位置詳見平面布置圖），取得持力層的抗壓值是否滿足設計要求。為保證樁身垂直，所以護壁定位一定要準確。樁端須作擴大頭處理，擴大頭尺寸詳見設計大樣。護壁砼為 C20，采用自伴形式，混凝土用吊桶運輸，人工澆筑，澆灌護壁砼時，用敲 擊模板及用竹和木棒插實方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。 2）孔樁開挖到 12M時對 基礎定位進行復核，并在孔樁護壁四方用油漆標識出縱橫軸線，建立起內部閉合控制線。 3）在結構施工到一定高度后，應重新引測相應的結構標高，以保證擬建物的質量要求。 （ 2）結構施工中樓層標高控制方法及測設要求 1）在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用 S6水準儀往返測，測設合格后 ，用紅色油漆標記“ ? ”并在旁邊注建筑標高，以紅“ ? ”上頂線為標高基準，同一區(qū)域、同一層平面內紅“ ? ”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結構施工的需要，且紅“ ? ”需設在同一水平高度，其誤差控制在177。 （ 3）內控制基準點布設 根據(jù)工程實際情況采用內控制，用經緯儀豎向投測，基準點選在距軸線內偏 1m的交叉位置布設時要注意盡量避開混凝土墻柱。 施工現(xiàn)場的測量工作，項目經理部將派專人負責，并上報 階段測量成果，以保證整體工程施工準確完美和正常進行。測放出建筑物的外圍軸線后，再按原測設路徑重新測試，檢查線路是否符合，誤差是否在允許范圍內。 二）施工測量放線 施工測量總體方案的選擇和確定 為了保證軸線符合驗收標準和軸線控制隨時向施工作業(yè)面提供建筑物軸線。 現(xiàn)場在 四棟 樓中間的空地設集中攪拌站，工程所用的砂漿全部采用機械拌和機械振搗。 （ 3） 現(xiàn)場材料、半成品的貯備量應比實際需用量多一些。 根據(jù)本工程的工程特點及工程量，以經濟實用的原則，對主要的材料作如下選擇，具體詳見工程量清單。 施工用水準備 （ 1）現(xiàn)場施工用水量 :滿足施工需求； （ 2）現(xiàn)場施工生活用水量：滿足需求； （ 3）消防用水：室內消防用水量為 q=5L/s，室外消防用水量按 q=20L/s； （ 4）施工主供水管徑直徑 d=100mm。 4mm2） ,由照明二級配電箱接入開關箱導線采用 BV（ 2179。 70mm2）鋁芯橡皮電纜線，施工用電電纜均沿基坑周圍埋地敷設，生活用電總用電量為 30KW，由配電房接入照明總配電箱導線截面為 YJV（ 3179。施工總配電箱內分出 4路線，分別接入施工二級配 電箱，供不同部位施工使用，施工總用電量為 350kW,配電房進總配電箱電導線截面為 YJV（ 3179。樓層施工用 1水管隨樓層增高，每層留設水龍頭以解決樓層施工用水，用水管道鋪設途經混凝土及砂漿攪拌棚、鋼筋加工場、生活區(qū)、辦公區(qū)等。 （ 8）合同管理。 （ 4）定期盤點，協(xié)助作內部成本核算。 （ 7）按物資公司授權負責現(xiàn)場急需物資采購。 （ 3）嚴格材料進場驗證，保證驗證計量器具有效。 （ 8）負責計算機推廣應用工作。 （ 4）負責施工技術保證資料的匯總及管理。 （ 9）按 ISO9002 標準進行質量記錄文件的記錄、收集、整理和管理。 （ 5）監(jiān)督“三檢制”與“樣板制”的落實，參與分部分項工程的質量評定和驗收，同時進行標識管理。 （ 2）嚴格進行質量檢驗評定標準，行使質量否決權。 （ 7）做好安全生產方面的內業(yè)資料助及本部門的各種臺賬。 （ 3）參與工程施工組織設計圖紙會審工作。 （ 6）負責對工程質量及安全事故進行調查，并向經理及技術負責人提交調查結果和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督責任單位的整改情況。 （ 2）按照國家有關規(guī)定對現(xiàn)場進行有關安全文明管理。 （ 8）負責業(yè)主指定分包工程分包商 現(xiàn)場施工的管理控制工作和與業(yè)主、監(jiān)理工程師聯(lián)系進行分部分項工程的檢查。 （ 5）參與業(yè)主指定分包工程分包商和材料、設備供應商的選擇。 1分包管理職責 （ 1）協(xié)助項目副經理工作，負責項目業(yè)主指定分包工程的生產組織、進度計劃落實、施工方案的審核與實施、 工序協(xié)調、質量控制等工作。 （ 10）有權拒絕違章指令，確保班組生產安全。 （ 7）組織本組職工學習施工技術和安全規(guī)程及制度，檢查執(zhí)行情況，在任何情況下，均不得違章，不得擅自動用機械、電氣、架子等設備。 （ 3）組織班組進行自檢、互 檢和交接檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格項及時組織工人進行整改，確保本班組工作面的質量符合標準。所有技術資料必須及時、正確、真實、齊全，并在施工和今后維修中起指導作用。 （ 2）及時收集本工程的技術資料，分門別類整理歸檔。 （ 4）配合質量員對進場材料進行檢查驗收，杜絕以次充好的劣質建材進場用于工程。 （ 8）參與企業(yè)工傷事故的調查和處理，及時總結經驗教訓，防止事故的重復發(fā)生。會同有關部門搞好特殊工種工人的技術培訓和考核工作。 （ 2）參與施工組織設計中安全技術措施的制訂及審查。 （ 4） 組織管轄區(qū)域內的質量互查，按細則實施獎罰。 （ 8）主管綜合辦公室的具體工作。 （ 4）領導現(xiàn)場的消防、保衛(wèi)、及后勤保障工作，維護現(xiàn)場的正常施工程序。 （ 8）負責經營部工作。 （ 4）負責項目經營報價及工程結算，負責編制對建設單位的清款單、專業(yè)隊伍的結算單。 （ 12）主管水電部工作。 （ 8）負責安裝專業(yè)材料計劃的審定。 （ 4）保持與建設單位、設計單位及監(jiān)理之間密切聯(lián)系與協(xié)調工作，并取得對方的認可，確保設計工作能滿足連續(xù)施工要求。 （ 12）主管項目工程部、質量部、安全部。 （ 8）嚴格執(zhí)行安全文明管理辦法及獎罰制度，確保安全生產及文明施工。 （ 4）主抓施工管理工作，做好生產要素的綜合平衡工作以及機電安裝工程交叉作業(yè)綜合平衡工作，以確保建設單位工期如期實現(xiàn)。 （ 11）主管項目技術部、物資部的工作。 （ 7）領導工程材料鑒定、測量工作及工程資料的管理工作。 （ 3）主持圖紙內部會審、施工組織設計交底及重點技術措施交底。 （ 9）組織開展技術培訓、學習，總結交流技術經驗。 （ 6）監(jiān)督隱、預檢的實施和執(zhí)行情況，要求此項工作按部位及時、真實、認真的完成。 （ 3）檢查工程技術檔案資料的管理情況。 項目總工程師的職責 （ 1）負責貫徹執(zhí)行國家的技術法規(guī)、標準和上級的技術文件、制度以及施工項目的技術管理制度。 （ 2）對項目部的施工過程、生產安全、材料設備負主要管理責任。 （ 8）與有關部門協(xié)商的基礎上，有聘任項目管理班子成員和施工班組權力。 （ 4）科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，做好人力、物力和機械設備的調配與供應，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 二）項目部主要成員及職責 項目管理機構配備情況詳后面另附 項目經理 （ 1）認真貫徹國家和上級的有關方針、政策、法規(guī)及