【正文】 公司在采購墩布時選擇綁扎堅(jiān)固的建議。此建議看似在整個企業(yè)生產(chǎn)中影響不大，但仍然得到公司領(lǐng)導(dǎo)重視，責(zé)成辦公室對市場上墩布牢固度進(jìn)行調(diào)研，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：綁扎不牢固是商品墩布普遍存在的問題。辦公室建議采購部門給專門為企業(yè)提供墩布的供應(yīng)商每把墩布提高價格元，由供應(yīng)商對墩布按公司要求進(jìn)行加固。方案實(shí)施后，久鵬制藥公司的墩布使用時間延長了一倍，每年為公司節(jié)約墩布采購費(fèi)萬元。公司董事長感慨地說：清潔生產(chǎn)審核就是好，一條小建議賺回了一個清潔工的一年工資，成本就是一分一分降低的。清潔生產(chǎn)作榜樣 小廠也有大文章案例32平鄉(xiāng)縣合成化工廠是一家生產(chǎn)橡膠硫化促進(jìn)劑M、DM產(chǎn)品的企業(yè)，生產(chǎn)原材料是:苯胺、二硫化碳、硫磺、燒堿、硫酸、過氧化氫；年生產(chǎn)合成產(chǎn)品800——900噸，年產(chǎn)值2000萬元左右。雖然企業(yè)規(guī)模小，管理簡單；由于化工行業(yè)的特點(diǎn)，企業(yè)用能管理缺陷明顯。2009年平鄉(xiāng)縣合成化工廠在當(dāng)?shù)芈毮懿块T的組織下，開始開展清潔生產(chǎn)審核工作并聘請專業(yè)機(jī)構(gòu)對企業(yè)清潔生產(chǎn)審核進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。清潔生產(chǎn)審核專家在對企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場考察時發(fā)現(xiàn)：生產(chǎn)過程中烘干室所用烘干蒸汽利用后冷凝水通過疏水閥減壓排放，造成巨大能源浪費(fèi)。專家利用清潔生產(chǎn)審核借喻的方法，將衛(wèi)生紙?jiān)旒埰髽I(yè)使用的烘缸冷凝水密封回收技術(shù)嫁接到該企業(yè)烘干室冷凝水回收上。在咨詢機(jī)構(gòu)的幫助下，企業(yè)將此技術(shù)應(yīng)用作為重點(diǎn)清潔生產(chǎn)審核實(shí)施方案。企業(yè)投資萬元安裝一臺高壓冷凝水回收泵和改造回收管道系統(tǒng)，將烘干室冷凝水帶壓打入鍋爐作為鍋爐補(bǔ)水。方案實(shí)施后，企業(yè)將當(dāng)年用煤量和前三年作了對比，方案使企業(yè)每年節(jié)煤174萬元；每年減少SO2排放噸；實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益雙贏的清潔生產(chǎn)目標(biāo)。在本企業(yè)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，平鄉(xiāng)縣合成化工廠還對冷凝水密封回收技術(shù)在周邊同行業(yè)做了大量推廣工作；周邊6家相近的化工企業(yè)在參觀了平鄉(xiāng)縣合成化工廠回收系統(tǒng)后，當(dāng)年全部將此技術(shù)應(yīng)用作為本企業(yè)清潔生產(chǎn)重大項(xiàng)目實(shí)施，6家企業(yè)當(dāng)年節(jié)煤1152噸，節(jié)約生產(chǎn)成本萬元；對當(dāng)?shù)仄髽I(yè)清潔生產(chǎn)工作起到重要促進(jìn)作用。這真是樣板力量無窮大，節(jié)能就看示范家。能源有限要珍惜 烘干瀝青有廢氣案例33河北東旭化工有限公司是以煤化工系列產(chǎn)品精細(xì)加工為主，主要產(chǎn)品有瀝青、蒽油、洗油、炭黑油、工業(yè)萘等產(chǎn)品，產(chǎn)品53%遠(yuǎn)銷北美等國家和地區(qū)，是國內(nèi)煤化工企業(yè)進(jìn)入北美市場最大的供應(yīng)商。尤其是公司自主研制生產(chǎn)的高溫改質(zhì)瀝青，微量化學(xué)元素指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平，是國內(nèi)同行業(yè)首創(chuàng)。河北東旭化工生產(chǎn)工藝是傳統(tǒng)的加熱蒸餾工藝；蒸餾過程中，利用不同產(chǎn)品的蒸發(fā)溫度不同，通過溫度控制再精餾、冷卻分離出不同的產(chǎn)品，加熱用的廢熱氣通過煙道匯集通過50米煙囪外排。2007年公司經(jīng)營進(jìn)入平穩(wěn)階段，企業(yè)利潤達(dá)到預(yù)期水平。在這樣條件下，河北東旭化工有限公司抓住機(jī)會，及時在全公司推行清潔生產(chǎn)；企業(yè)還聘請清潔生產(chǎn)專家來企業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核。審核中，專家為企業(yè)設(shè)計了加熱爐排煙實(shí)測項(xiàng)目。經(jīng)過一周的實(shí)測，蒸餾加熱爐排煙平均溫度為280℃，最高時達(dá)到400℃；平均排煙速率6400m3。通過對實(shí)測數(shù)據(jù)和企業(yè)用熱單元需熱量分析，專家認(rèn)為：蒸餾加熱爐排煙損失熱量完全可以滿足瀝青烘干用熱。東旭化工領(lǐng)導(dǎo)非常重視清潔生產(chǎn)審核對企業(yè)調(diào)查分析結(jié)果，將蒸餾加熱爐排煙余熱回收利用項(xiàng)目作為2007年清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)實(shí)施高費(fèi)方案，責(zé)成專人負(fù)責(zé)蒸餾加熱爐排煙余熱回收利用方案調(diào)研、設(shè)計工作；在咨詢專家的指導(dǎo)下，公司技術(shù)部全體技術(shù)人員資助進(jìn)行技術(shù)開發(fā)、自主施工，僅投資萬元就完成了項(xiàng)目工程。方案實(shí)施完成后，高溫蒸餾加熱爐排煙取代了瀝青烘干用熱風(fēng)爐烘干熱風(fēng)，每年減少煤氣消耗9萬立方米，節(jié)約煤氣購置費(fèi)用12萬元，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。鍋爐排煙溫度高 回收利用有絕招案例34永年縣華保電鍍廠和河北榮輝電鍍有限公司是二個比較特殊的企業(yè)；二個企業(yè)企業(yè)相鄰，同屬于小型企業(yè)聚集區(qū)性質(zhì)；企業(yè)公共部分只有鍋爐房和污水處理廠，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)車間實(shí)際上是一家家獨(dú)立經(jīng)營的小型電鍍生產(chǎn)企業(yè)。華保電鍍廠廠區(qū)內(nèi)住有47戶獨(dú)立的小型電鍍企業(yè)，從業(yè)人員247人；榮輝電鍍有限公司廠區(qū)內(nèi)有79戶獨(dú)立的小型電鍍企業(yè)，從業(yè)人員216人。這些企業(yè)獨(dú)立生產(chǎn)經(jīng)營，二家企業(yè)只負(fù)責(zé)向這些企業(yè)提供水、電、蒸汽供應(yīng)服務(wù)，并承擔(dān)各小電鍍企業(yè)排出的全部污水達(dá)標(biāo)處理。永年縣將這些小型電鍍企業(yè)聚集起來的目的是為了防止小型電鍍企業(yè)廢棄物無序排放造成環(huán)境污染和統(tǒng)一供應(yīng)能源可有效提高能源利用率。實(shí)踐證明，這種做法既保證了環(huán)境效應(yīng)，又使以家庭為單位的微型作坊式電鍍企業(yè)得以生存，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展相互促進(jìn)。2006年永年縣華保電鍍廠和河北榮輝電鍍有限公司共同開展清潔生產(chǎn)審核活動，二家企業(yè)全部進(jìn)行了中水回用改造，實(shí)現(xiàn)了電鍍污水零排放。隨著能源價格上漲，二家企業(yè)把節(jié)煤作為了重點(diǎn)解決問題；2010年二家企業(yè)又聯(lián)合聘請專家進(jìn)行了以節(jié)能為重點(diǎn)的清潔生產(chǎn)審核工作。工作中，清潔生產(chǎn)專家?guī)椭髽I(yè)制定了內(nèi)部小企業(yè)正氣使用情況和鍋爐房燃煤實(shí)測調(diào)查，并組織節(jié)能專家對企業(yè)重點(diǎn)用能環(huán)節(jié)是的調(diào)查。經(jīng)過預(yù)審核階段的企業(yè)全面評估，認(rèn)為企業(yè)鍋爐燃煤浪費(fèi)比較嚴(yán)重，尤其是鍋爐排煙溫度長期高于220度，屬于嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作小組接受了專家建議，確定鍋爐房為審核重點(diǎn)；在審核重點(diǎn)中實(shí)施了利用真空熱管換熱技術(shù)回收煙氣余熱用于加溫鍋爐補(bǔ)水。在二家企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的直接關(guān)注下，企業(yè)分別投資5萬元、萬元安裝了熱管余熱回收器，將鍋爐排煙溫度降至130℃左右，近80℃以上的煙氣熱量被回收用作預(yù)熱鍋爐補(bǔ)水到70℃左右。較高溫度的鍋爐補(bǔ)水縮短了水在鍋爐內(nèi)的升溫過程達(dá)到了減少燃煤的目的。方案實(shí)施后，二家企業(yè)全部實(shí)現(xiàn)了節(jié)煤16%的目標(biāo)，二個企業(yè)全年節(jié)煤都在200噸以上，節(jié)約燃煤成本20萬元；每年少SO2排放量噸，達(dá)到了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益雙贏的清潔生產(chǎn)目的。一年燒掉500萬 尾氣回收不算難案例35唐山中潤煤化工有限公司是一家大型國有焦化企業(yè)，是典型的煉焦和煤化工結(jié)合的公司。主要包括：焦化、焦?fàn)t煤氣制甲醇、粗苯加氫精制。精苯工序脫重塔為保證塔內(nèi)負(fù)壓需要在塔頂抽出部分含環(huán)戊烷等非芳烴和少量的苯可燃物質(zhì)輸送至火炬燃燒排放。2010年公司開展清潔生產(chǎn)審核活動；精苯車間作為審核重點(diǎn)進(jìn)行了全面的物料平衡分析，發(fā)現(xiàn)脫重塔塔頂抽出的真空尾氣中含環(huán)戊烷等非芳烴和%的苯是生產(chǎn)副產(chǎn)品，排放燃燒是對產(chǎn)品的浪費(fèi)。經(jīng)過咨詢專家和公司技術(shù)部門對排放廢氣物理性質(zhì)的分析，提出了低溫冷凝法回收真空尾氣的技術(shù)方案。在生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)下，能量供應(yīng)部門將制冷車間的冷卻水輸送到精苯車間，利用冷卻水將真空尾氣冷凝至10℃。在10℃狀態(tài)下真空尾氣里的環(huán)戊烷、非芳烴和少量的苯液化成為凝液，這部分凝液回收后做為非芳烴產(chǎn)品外售。僅此一個方案實(shí)施，企業(yè)當(dāng)年就回收非芳烴900噸，增加效益522萬元。方案實(shí)施只投資132萬元安裝管道系統(tǒng)和二套熱交換器系統(tǒng)，投入產(chǎn)出比達(dá)到1：。同時，該方案實(shí)施也給國內(nèi)非芳烴類廢氣排放的企業(yè)提供了成功的廢氣再利用經(jīng)驗(yàn)，在同行業(yè)內(nèi)有明顯的示范作用。頭腦風(fēng)暴方法妙 解決難題在談笑案例36鐵精粉入高爐冶煉前要先經(jīng)過球團(tuán)、燒結(jié)過程將精粉結(jié)塊，以便在高爐里有很好的透氣性。其中，球團(tuán)工段就是把鐵精粉添加少量添加劑混合后，在加水潤濕的條件下，通過造球機(jī)滾動成球，再經(jīng)過干燥焙燒，固結(jié)成為具有一定強(qiáng)度和冶金性能的球型含鐵原料。目前主要的幾種球團(tuán)焙燒方法：豎爐焙燒球團(tuán)、帶式焙燒機(jī)焙燒球團(tuán)、鏈箅機(jī)一回轉(zhuǎn)窯焙燒球團(tuán)。武安市永誠鋼鐵有限責(zé)任公司是一家生產(chǎn)生鐵的鋼鐵公司，球團(tuán)工段用豎爐焙燒球團(tuán)；公司球團(tuán)豎爐長期存在焙燒后被冷卻下來的球團(tuán)礦中有一部分粘連的大塊，需要通過下部的輥式破碎機(jī)破碎后排出爐外。2007年武安市永誠鋼鐵有限責(zé)任公司在當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的安排下開展清潔生產(chǎn)審核工作，并聘請了清潔生產(chǎn)咨詢專家。審核初期，企業(yè)對清潔生產(chǎn)審核不理解，抵觸情緒大；公司主管技術(shù)的副總經(jīng)理向清潔生產(chǎn)咨詢專家提出利用清潔生產(chǎn)審核解決球團(tuán)礦中粘連的難題；專家答應(yīng)企業(yè)要求，并組織技術(shù)人員進(jìn)行頭腦風(fēng)暴；清潔生產(chǎn)專家邀請公司主管技術(shù)副總經(jīng)理在技術(shù)科組織了公司技術(shù)人員參加的動腦風(fēng)暴。專家采用頭腦風(fēng)暴的方法，結(jié)合分層嵌入的清潔生產(chǎn)審核原理，從原料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備等方面提問，分層潛入企業(yè)生產(chǎn)八個方面因素；在專家創(chuàng)造的輕松環(huán)境中，企業(yè)技術(shù)人員踴躍發(fā)言，排出幾種因素后，問題最后落到團(tuán)球均勻度的原因。有人提出：在豎爐焙燒過程中，大球不僅改變了火焰方向，相對小球也不容易燒透；小球集中區(qū)域由于小球球間隙小，容易堵火，致使直徑較小的球過燒造成結(jié)塊。問題根源找到了，企業(yè)投資不足萬元改善了團(tuán)球設(shè)備，解決了團(tuán)球大小不均勻的問題，球過燒造成的結(jié)塊大大減少。這個長期困擾企業(yè)團(tuán)球生產(chǎn)的問題得到解決，對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識清潔生產(chǎn)起到了關(guān)鍵的作用。在整個清潔生產(chǎn)審核過程中，永誠鋼鐵有限責(zé)任公司總經(jīng)理親自組織各種調(diào)查、方案實(shí)施；企業(yè)還確定了將清潔生產(chǎn)思想融入企業(yè)文化建設(shè)中，公司清潔生產(chǎn)審核取得了很好的效果。