【正文】 無規(guī)定應敷設在載熱介質(zhì)前進方向的右側或上方；防銹漆的厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷；管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。（2）系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試質(zhì)量主控項目：，；管道試壓合格后應進行沖洗；管道沖洗 完畢應通水、加熱，進行試運行和調(diào)試，當不具備加熱條件時，應延期進行；供熱管道作水壓試驗時，試驗管道上的閥門應開啟，試驗管道與排試驗管道應隔斷。工程質(zhì)量驗收、分項工程、分部(或子分部)工程質(zhì)量的驗收，均應在施工單位自檢合格的基礎上進行，并應按檢驗批、分項、分部(或子分部)、單位(或子單位)工程的程序進行驗收，同時做好記錄。、分項工程的質(zhì)量驗收應全部合格；分部(子分部)工程的驗收必須在分項工程驗收通過的基礎上，對涉及安全、衛(wèi)生和使用功能的重要部位進行抽樣檢驗和檢測。（九）通風與空調(diào)工程基本規(guī)定。施工圖紙深化設計及施工時，還必須具有相應的設計資質(zhì)及其質(zhì)量管理體系，并應取得設計單位的書面同意或簽字認可。施工圖紙修改必須有設計單位的設計變更通知書或技術核定簽證。、成品、半成品和設備的進場，必須對其進行驗收，驗收應經(jīng)監(jiān)理工程師認可，并形成相應的質(zhì)量記錄。，并與土建及其專業(yè)工種互相配合，施工完畢有關各單位共同會檢，會檢組織宜由業(yè)主、監(jiān)理或總承包單位負責。，子分部中的各個分項可根據(jù)施工工程的實際情況一次驗收或數(shù)次驗收。，施工企業(yè)具有專業(yè)檢測人員和符合有關規(guī)定的測試儀器。，自竣工驗收合格日起計算為二個采暖供冷期、保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問題，施工企業(yè)應履行保修職責，責任方承擔相應的經(jīng)濟責任。：具有施工單位相應分項合格質(zhì)量的驗收記錄；主控項目的質(zhì)量抽樣檢驗應全數(shù)合格；一般項目的質(zhì)量抽樣檢驗，除有特殊要求外，計數(shù)合格率不應小于80%，且不得有嚴重缺陷。工程質(zhì)量檢查標準(1)風管制作質(zhì)量驗收，應按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進行，主要包括風管的材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴密性與成品外觀質(zhì)量等。(2)工程中選用的外購風管必須提供相應的產(chǎn)品合格證明文件或進行強度和嚴密性的驗證，符合要求的方可使用。(3)通風管道規(guī)格驗收，風管以外經(jīng)或外邊長為準，風道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準。(4)圓形風管應優(yōu)先采用基本系列，非規(guī)則橢圓型風管參照矩形風管，并以長徑平面邊長及短徑尺寸為準。(5)鍍鋅鋼板及各類含有復合保護層的鋼板，應采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。(6)風管的密封應以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。主控項目：金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。非金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。當設計無規(guī)定時，應按規(guī)范執(zhí)行；防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計規(guī)定；風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性符合規(guī)定；非金屬風管的連接用法蘭，其螺孔間距不得大于120mm，套管連接時，套管厚度不得小于風管板材厚度；金屬風管的加固，其圓形風管直徑≥800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2，矩形風管邊長大于630mm，保溫風管邊長大于800mm，中、。非金屬風管的加固應符合規(guī)范規(guī)定；矩形風管彎管的制作，一般采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管，當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。一般項目：金屬風管制作應符合：圓形彎管的曲率半徑和最少分節(jié)數(shù)量應符合規(guī)范規(guī)定。風管與配件的咬口縫應緊密，寬度一致，折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無明顯扭曲與翹角，風管外形或邊長的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定，焊接風管的焊縫應平整，不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷；金屬法蘭連接風管制作應符合：風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿、無假焊和孔洞。風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固，不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，翻邊應平整，緊貼法蘭，寬度一致。風管與法蘭采用焊接連接時，風管端面不得高于法蘭接口平面，采用點焊固定連接時，焊點應融合良好，法蘭與風管應緊貼，不應有穿透的縫隙或孔洞；風管的加固應符合：楞筋或楞線的加固排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形，角鋼、加固筋應排列整齊，均勻對稱。與風管的鉚接應牢固，間隔均勻，管內(nèi)支撐與風管的固定應牢固。各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，中壓和高壓系統(tǒng)風管的管段，其長度大于1250mm時還應有加固框補強，高壓系統(tǒng)金屬風管的單咬口縫，還應有防止咬口縫漲裂的加固或補強措施；硬聚氯乙烯風管除執(zhí)行規(guī)范規(guī)定外，還應符合兩端面平行無明顯扭曲，表面平整，圓弧均勻，焊縫的坡口形式和角度符合規(guī)范規(guī)定。焊縫應飽滿，焊條排列整齊，無焦黃、斷裂現(xiàn)象。有機玻璃鋼風管除執(zhí)行規(guī)范規(guī)定外，還應符合：風管不應有明顯扭曲，內(nèi)表面平整光滑，外表面整齊美觀，厚度均勻，無氣泡及分層現(xiàn)象。風管的外徑和外邊長尺寸允許偏差為3mm，圓形風管任意正交兩直徑之差不大于5mm，矩形風管兩對角線之差不大于5mm。法蘭應與風管成一整體，應有過度圓弧，與風管軸線成直角。矩形風管的邊長不大于900mm，且管段長度大于1250mm時應加固，加固筋的分步應均勻而整齊；無機玻璃鋼風管除執(zhí)行規(guī)范規(guī)定外還應符合：風管表面應光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象；風管的外形尺寸符合規(guī)范規(guī)定；鋁箔玻璃纖維板風管除執(zhí)行規(guī)范規(guī)定外，還應符合風管的離心玻璃纖維板應干燥、平整，板外表面的鋁箔隔氣保護層應與內(nèi)芯玻璃纖維材料粘接牢固，內(nèi)表面有防纖維脫落的保護層。風管連接采用插入接口形式時，接縫處的粘接應嚴密、牢固，并輔連接固定措施，當風管連接采用法蘭形式時，法蘭與風管連接應牢固，并能防止板材纖維逸出和冷橋，風管表面應平整，兩端面平行，無明顯凹穴、變形、氣泡、鋁箔無破損等。風管的加固應根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術標準的規(guī)定執(zhí)行；凈化空調(diào)系統(tǒng)風管還應符合；現(xiàn)場保持清潔，存放時避免積壓和受潮，風管的咬口縫、折邊和鉚接處有損壞時應做防腐處理，靜壓箱本體，箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理，制作完成的風管應進行第二次清洗，經(jīng)檢查達到清潔要求后及時封口。(1)一般風量調(diào)節(jié)閥按設計文件和風閥制作的要求進行驗收。(2)其他風閥按外購產(chǎn)品質(zhì)量進行驗收。主控項目：手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風閥的手輪或扳手，應與順時針方向轉動為關閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應與葉片開啟角度相一致；電動氣動調(diào)節(jié)風閥的驅動裝置，動作應可靠，在最大工作壓力下工作正常；防火閥和排煙閥必須符合有關消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有相應的產(chǎn)品合格證明文件；防閥風閥的制作材料必須符合設計規(guī)定，不得自行替換；工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風閥，生產(chǎn)廠應提供強度測試合格的證書；防排風系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。一般項目：手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風閥應結構牢固、啟閉靈活、法蘭與相應材質(zhì)風管相一致，葉片的搭接應貼合一致，；止回風閥啟閉靈活、關閉嚴密，轉軸合鉸鏈應采用不易銹蝕的材料制作，保證轉動的靈活、耐用，閥片的強度應保證在最大負荷壓力下不彎曲變形；插板風閥殼體應嚴密，內(nèi)壁應作防腐處理，插板應平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置；三通調(diào)節(jié)風閥拉桿或手柄的轉軸與風管的結合處應嚴密，拉桿可在任意位置上固定，手柄開關應標明調(diào)節(jié)的角度；風量平衡閥應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定；風罩尺寸正確、連接牢固、形狀規(guī)則、表面平整光滑，外殼不應有尖銳的邊角，槽邊側吸罩、條縫抽風罩尺寸應正確，轉角處弧度均勻、形狀規(guī)則、吸入口平整、罩口加強板分隔間距應一致；風帽尺寸應正確、結構牢固、接管尺寸的允許偏差同風管的規(guī)定一致，傘形風帽傘蓋的邊緣應有加固措施，錐形風帽內(nèi)外錐體的中心應同心，錐體組合的連接縫應順水，下部排水應通暢，筒形風帽的形狀應規(guī)則，外筒體的上下沿口應加固，三叉形風帽三個支管的夾角應一致，矩形彎管導流葉片的迎風側邊緣應圓滑，固定應牢固；柔性短管應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料，用于空調(diào)系統(tǒng)的應采取防止結露的措施，用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的應是內(nèi)壁光滑，不易產(chǎn)生塵埃的材料；消聲器的制作應選用防火、防腐、防潮的材料，外殼應牢固、嚴密，充填的消聲材料應按規(guī)定的密度均勻鋪設，并有防止下沉的措施，消聲材料的覆面層不得破損，搭接應順氣流，且應拉緊，界面無毛邊，隔板與壁板結合處應緊貼、嚴密，穿孔板應平整、無毛刺；檢查門應平整、啟閉靈活、關閉嚴密，與風管或空氣處理室的連接處應采取密封措施，無明顯滲漏；風口的驗收、規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸符合規(guī)范規(guī)定。(1)風管系統(tǒng)安裝后必須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序，嚴密性檢驗以主、干管為主，在加工工藝得到保證的前提下，低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。(2)風管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合其相應技術文件的規(guī)定。主控項目：風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時應設預埋管或防護套管，風管與防護套管之間應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵；風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越，輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設置接口，室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上；輸送空氣溫度高于80℃的風管，應按設計規(guī)定采取防護措施；各類風管部件及操作機構的安裝應能保證其正常的使用功能，并便于操作。止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確；防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確，防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥距墻表面不應大于200mm；凈化空調(diào)系統(tǒng)風管、靜壓箱及其他部件必須擦試干凈，做到無油污和浮塵，當施工停頓或完畢時，端口應封好；風管系統(tǒng)安裝完畢后應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，且嚴密性的檢驗要求應符合規(guī)范規(guī)定。一般項目：風管安裝前應清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作，安裝的位置、標高、走向應符合設計要求，連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，螺母應在同一側，風管接口的連接應嚴密、牢固，柔性短管安裝應松緊適度，無明顯扭曲；無法蘭風管的連接處應完整無缺損、表面應平整，無明顯扭曲，承插式風管的四周縫隙應一致，無明顯的彎曲或褶皺，內(nèi)涂的密封膠應完整，外粘的密封膠帶應粘貼牢固、完整無缺損， 鋼板法蘭形式風管的連接，彈性插條，彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大于150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象；風管的連接應平直、不扭曲，明裝風管水平安裝，其水平允許偏差為3‰，總偏差不應大于20mm，明裝風管垂直安裝，其垂直度允許偏差為2‰，總偏差不應大于20mm，暗裝風管的位置應正確，無明顯偏差；風管支、吊架宜按國際圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格，且不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm，吊架的螺孔應采用機械加工，吊桿平直，螺紋完整而光潔；非金屬風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈，并適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積；復合材料風管的連接處接縫應牢固，無孔洞和開裂，采用法蘭時應有冷橋的措施；各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密；風帽安裝必須牢固，連接風管與屋面或墻面的交接處不應滲水；排、吸風罩的安裝位置應正確，排列整齊、牢固可靠；風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠；凈化空調(diào)系統(tǒng)風口安裝前應清掃干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫處應加設密封墊料或密封膠，不應漏風。(1)通風與空調(diào)設備應有裝箱清單、設備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機文件，進口設備還應有商檢合格的證明文件。(2)設備安裝前應進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄，設備就位前應對其基礎進行驗收，合格后方能安裝。主控項目：通風機的型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確，地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施；通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口必須裝設保護罩（網(wǎng)）或采取其他安全設施；空調(diào)機組的型號、規(guī)格、方向和技術參數(shù)應符合設計要求，現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機組應做漏風風量的檢測；除塵器的型號、規(guī)格、進出口方向必須符合設計要求，現(xiàn)場組裝的除塵器殼體應做漏風量檢測，布袋除塵器、電除塵器的殼體及輔助設備接地應可靠；高效過濾器應在潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)進行全面清掃和系統(tǒng)連續(xù)試車12h以上后，在現(xiàn)場拆開包裝并進行安裝；凈化空調(diào)設備與潔凈室圍護結構相連的接縫必須密封，風機過濾器單元應在清潔的現(xiàn)場進行外觀檢查，目測不得有變形、銹蝕、漆模脫落、拼接板破損等現(xiàn)象；靜電空氣過濾器金屬外殼接地必須良好；電加熱器有鋼構架間的絕熱層必須為不燃材料，接線柱外露的應加設安全防護罩，電加熱器的金屬外殼接地必須良好。一般項目：通風機的安裝應符合規(guī)范規(guī)定，葉輪鏈轉子與機殼的組裝位置應正確，現(xiàn)場組裝的軸流風機葉片安裝角度應一致，達到在同一平面內(nèi)運轉；組合式空調(diào)機組各功能段的組裝應符合規(guī)定的順序和要求，各功能段之間的連接應嚴密，整體應平直，機組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應清潔、完好；金屬空氣處理室壁板及各段的組裝位置應正確、表面平整、連接嚴密、牢固，噴水段的本體及其檢查門不得漏水，表面式換熱器的散熱面應保持清潔、完好；分體式空調(diào)機組的室外和風冷整體式空調(diào)機組的安裝固定應牢固、可靠，除應滿足冷卻風循環(huán)、空間要求外，還應符合環(huán)境衛(wèi)生保護有關規(guī)定。室內(nèi)機的位置應正確，并保持水平，冷凝水排放應暢通，整體式空調(diào)機組管道的連接應嚴密、無滲漏，四周應留有相應的維修空間；除塵器的安裝位置應正確、牢固平穩(wěn)，活動或轉動部件的動作應靈活、可靠，排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應嚴密，并便于操作與維護修理；風機過濾器單元的高效過濾器安裝前應按規(guī)范規(guī)定檢漏，合格后進行安裝，方向必須正確；消聲器安裝前應保持干凈，做到無油污和浮塵，安裝的位置、方向應正確，與風管的連接應嚴密，現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，其組件的排列、方向和位置應符合設計要求，消聲器、消聲彎管均應設獨立支、吊架；風機盤管機組安裝前宜進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格，機組應設獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固，機組與風管、回風箱或風口的連接應嚴密、可靠；轉輪式換熱器安裝的位置、轉輪旋轉方向及接管應正確、運轉平穩(wěn)。(1)系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)