【正文】 玻璃的厚度確保符合設(shè)計及荷載要求。 （三）所有玻璃均為依照招標書規(guī)定選用標書規(guī)定的廠家提供的產(chǎn)品并進行磨邊處理，并保證邊緣平滑； （四）玻璃生產(chǎn)商在玻璃最初定貨同時，保證向建筑設(shè)計師提交生產(chǎn)手冊的副本，以方便建筑設(shè)計師根據(jù)有關(guān)的玻璃標準，確定玻璃的制造容許誤差與缺陷指標。 （七）鋼化玻璃要求如下： （ 1）鋼化玻璃確保為經(jīng)特別處理使強度增至 3 倍的浮法玻璃； （ 2）鋼化玻璃生產(chǎn)及安裝確保符合國家有關(guān)標準，制造時處于 5540F 溫度大于 6 小時； （ 3）鋼化玻璃均有斜面角邊緣； （ 4）玻 璃面無超過 的波浪變形； （ 5）鋼化玻璃外觀質(zhì)量滿足下表 要求： 帝景灣 1 1 18 棟 鋁合金門窗、鋁合金 百葉制作安裝工程 施工 組織設(shè)計 19 （單位： mm） 表 缺陷名稱 說 明 允許缺陷數(shù) 優(yōu)等品 合格品 爆邊 每片玻璃每米邊長上允許有長度不超過 20mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過 6mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度一半的爆邊 1 個 3 個 劃傷 寬度在 以下的輕微劃傷 距離玻璃表面 600mm 處觀察不到的不限 寬 度在 之間，每 面積內(nèi)允許存在條數(shù) 1 條 4 條 缺角 玻璃的四角殘缺以等分角線計算，長度在 5mm 范圍之內(nèi) 不允許有 1 個 夾鉗印 玻璃的掛鉤痕跡中心與玻璃邊緣的距離 不大于 12mm 結(jié)石 不允許存在 波筋、氣泡、線道疙瘩、砂粒 優(yōu)等品不低于 GB1164 一等品的規(guī)定 合格品不低于 GB4871 二等品的規(guī)定 （ 6）鋼化玻璃長度允許偏差見表 （單位： mm）： 表 邊的長 度 L 玻璃厚度 L≤ 1000 1000＜ L≤ 2020 2020＜ L≤ 3000 4 5 6 +1 2 177。 3 177。 4 8 10 12 +2 3 15 177。 4 177。 4 19 177。 5 177。 5 177。 6 （八）采用的玻璃確保具有上佳的裝飾效果和采光作用，并保證能根據(jù)使用環(huán)境的要求，具有良好的隔音降噪、陽光控制、減少熱傳遞、防震抗沖擊等適應(yīng)和改善建筑環(huán)境的功能。 密封膠 密封膠選用國內(nèi)知名廠家生產(chǎn)的硅酮耐候密封膠防水。本工程全部采用膠的技帝景灣 1 1 18 棟 鋁合金門窗、鋁合金 百葉制作安裝工程 施工 組織設(shè)計 20 術(shù)要求符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（ GB167761997）及《硅酮建筑密封膏》（ GB/T1468393）相關(guān)規(guī)定。 本工程所有使用膠的使用期確保均在其保質(zhì)期內(nèi)并符合 JGJ10296 標準中關(guān)于門窗材料的使用要求。使用前做好相關(guān)的相溶性試驗，確認其為適用的合格產(chǎn)品。相溶性能試驗選定國家認可的試驗單位，試驗前向業(yè)主提交試驗計劃，并得到認可。 保證所使用的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和密封膠產(chǎn)品是國家經(jīng)貿(mào)委定期公布的允許使用的廠家及牌號。 其它材料 主要有膠條系列，五金系列，泡沫棒，固定塊，防火、保溫材料。 （ 1）填充材料（泡沫條等） 采用聚乙烯發(fā)泡材料作為膠縫的填充 材料 ,其密度小于 。 （ 2）低發(fā)泡間隙雙面膠帶 選用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低發(fā)泡間隙雙面膠帶。 （ 3）密封墊和密封膠條 密封墊圈及擋風雨膠條確保符合 ASTMC50970 規(guī)格及 ASTMC86484 硬度要求，由硅橡膠擠壓而成。 1）密封墊和密封膠條采用硅橡膠，確保符合國家現(xiàn)行標準《建筑橡膠密封墊預(yù)成實蕊硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》 GB10711 的有關(guān)規(guī)定。 2）密封墊擠壓成塊，密封膠條擠壓成條，邵氏硬度符合 ASTMC86484 要求即空心型為 70177。 5，實心型為 60177。 5，并具有 20%至 35%的壓縮度。 （ 4）五金件 門窗工程五金件均選用 祥盛 配件，壁厚為 ； 確保所選用的門窗五金配件及緊固件符合門窗五金配件及緊固件國家標準。 本工程使用的安裝材料進入施工現(xiàn)場均出具產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書，以及相關(guān)檢驗試驗報告。 八、工程施工方案及技術(shù)措施要求 施工之前準備工作 工程正式施工之前，我司將進行周密的組織安排和準備工作，避免在形式后造成不必要的影響。 （一）施工準備工作 （ 1）根據(jù)中標設(shè)計方案圖繪制詳盡的鋁合金施工圖，并及時提交業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位審批認可； （ 2）向業(yè)主提供材料樣品， 其生產(chǎn)廠家、質(zhì)量標準、參數(shù)經(jīng)業(yè)主確認后進行封樣，根據(jù)封樣樣品訂購原材料，材料進場有產(chǎn)品出廠合格證，并按國家和地方有關(guān)規(guī)定送檢； （ 3） 準備 預(yù)埋件分布圖、預(yù)埋件節(jié)點圖、相關(guān)技術(shù)參數(shù)、防雷布置圖、節(jié)點圖； （ 4）派技術(shù)人員到現(xiàn)場進行預(yù)埋件的埋設(shè)及埋設(shè)精度的檢查，以確保預(yù)埋件埋設(shè)的準確性； （ 5）派相關(guān)技術(shù)人員到協(xié)作廠廠家監(jiān)督外協(xié)產(chǎn)品的生產(chǎn)，檢驗每個加工件的質(zhì)量和精度并抽樣作物理性能檢測； （ 6）按甲方要求的進場時間派駐項目經(jīng)理、施工長、主要技術(shù)人員到現(xiàn)場辦公； （ 8）人員安排及辦公、生活、倉庫等各項準備工作落實 到位； 帝景灣 1 1 18 棟 鋁合金門窗、鋁合金 百葉制作安裝工程 施工 組織設(shè)計 21 （ 9）組織施工人員學習，由現(xiàn)場工程師進行技術(shù)交底并講解施工規(guī)范。清理施工現(xiàn)場，疏通施工道路，準備好施工作業(yè)面。整齊堆放到場材料。要求作業(yè)人員做到遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，按作業(yè)規(guī)程施工； （ 10）為保證施工順利進行，與其他施工單位密切配合、及時溝通，建立友好協(xié)作關(guān)系，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。 （二）與業(yè)主 配合事項 （ 1） 業(yè)主 應(yīng)提供全套建施圖及有關(guān)施工資料，包括風洞實驗報告、地震、防火、負荷載及工程一些特殊要求，以便我司順利進行施工設(shè)計工作； （ 2）門窗洞口尺寸誤差如超出允許范圍、相關(guān)尺寸及預(yù)埋位置， 應(yīng)以 書面形式將超差尺寸及時通知 技術(shù)人員 ，以便根據(jù)實際情況“量體裁衣”，現(xiàn)場配合并與當?shù)刭|(zhì)檢部門協(xié)商，共同解決。 （ 3）提供門窗洞口相關(guān)部位裝飾面的相關(guān)基準彈線； （ 4）提供門窗洞口間隙之間的有關(guān)數(shù)據(jù)； （ 5）提供垂直運輸工具，以確保高處門窗施工； （ 6）提供能防風雨、防曬、防火的材料存放庫房及裝配場地； （ 7）配合向建筑師 、業(yè)主 之技術(shù)交底，與其它分項工程之間的協(xié)調(diào)； （ 8）提供室外門窗防雷用的引下線接頭； （ 9）提供施工用水用電需要，水電的距離最遠不要超過 20m。 （三）現(xiàn)場安裝應(yīng)具備的基本條件 （ 1）主體結(jié)構(gòu) 應(yīng)封頂斷水，現(xiàn)場清理等，在內(nèi)裝之前進行安裝。但為確保工期，與主體結(jié)構(gòu)同時施工時，要組織好工程交叉作業(yè)條件，并有具體保護措施以避免污染和損壞鋁窗； （ 2）主體結(jié)構(gòu)應(yīng)達到施工驗收規(guī)范的要求； （ 3）預(yù)埋件妥善埋入，位置正確。對于未能預(yù)埋的部位，由乙方提出妥善可行附合國家預(yù)埋件施工規(guī)范的解決辦法交甲方批準，或由甲方協(xié)調(diào)當?shù)刭|(zhì)檢部門解決； （ 4）有垂直運輸設(shè)備用以吊裝構(gòu)件和材料； （ 5）施工外圍障礙物要全部拆除，樓板內(nèi)緣設(shè)置保護欄桿，以便能栓柱保險帶，以確保工人安全； （四）技術(shù)及設(shè)備準備 （ 1）組織學習，會審施工 圖，全面熟悉和掌握施工圖的全部內(nèi)容，領(lǐng)會設(shè)計意圖。 （ 2）開工前，技術(shù)負責人組織施工人員、質(zhì)檢人員、安全員、班組長進行技術(shù)及措施交底，針對施工的關(guān)鍵部位施工難點以及質(zhì)量安全要求、操作要點及注意事項等進行全面交底，然后由班組長向操作工人進行全面交底，認真按照交底內(nèi)容施工； （ 3）編制施工圖預(yù)算，提供材料供應(yīng)計劃以及周轉(zhuǎn)材料計劃、工器具計劃、勞動力計劃等； （ 4）施工設(shè)備有工器具應(yīng)進行保養(yǎng)和檢修。根據(jù)施工組織設(shè)計提供的施工所需設(shè)備計劃，提前將施工設(shè)備配齊，需要保養(yǎng)的設(shè)備提前進行保養(yǎng)，需要檢修的設(shè)備，抓緊組織檢修 ，需要購置的設(shè)備盡快購置，確保正常施工的需要。 施工技術(shù)培訓及技術(shù)交底 為保證本工程的施工質(zhì)量達到“合格”，進場安裝前我司將申請業(yè)主、設(shè)計院等組織圖紙會審，及時處理會審中提出的意見，進一步完善圖紙。圖紙會審通過后，我司擬帝景灣 1 1 18 棟 鋁合金門窗、鋁合金 百葉制作安裝工程 施工 組織設(shè)計 22 安排一次為期一周的現(xiàn)場安裝技術(shù)培訓及交底，由設(shè)計人員向施工隊作好技術(shù)交底工作。使施工人員全面了解本項目的情況，把握重點、難點，以提高施工隊伍的施工技術(shù)，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。 （一）圖紙會審 圖紙會審分三階段進行： （ 1）設(shè)計圖紙的自審： 在我公司收到設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)文件后即組織工程技術(shù) 人員熟悉和自審圖紙，寫出自審圖紙記錄（自審圖紙的疑問和建議）。 （ 2）設(shè)計圖紙的會審： 及時提請業(yè)主組織建筑設(shè)計院和我公司進行設(shè)計圖紙的會審，編寫“圖紙會審紀要”，作為與設(shè)計文件同時使用的技術(shù)文件和指導施工依據(jù)，以及建設(shè)單位與施工單位進行工程結(jié)算的依據(jù)。 （ 3）設(shè)計圖紙的現(xiàn)場簽證： 在工程施工過程中，發(fā)現(xiàn)施工條件與設(shè)計圖紙不符，或者圖紙錯誤，或者由于材料規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求等需要對設(shè)計圖紙進行修訂時，及時報請業(yè)主、設(shè)計院進行圖紙的現(xiàn)場簽證。 （二）技術(shù)交底 圖紙會審通過后，即進行技術(shù)交底。我司要求所有 涉及或者是參與到本工程施工的工程技術(shù)及管理人員必須充分了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點及技術(shù)要求，為此，我司擬從以下三個方面做好技術(shù)交底也即“三級交底”工作： （ 1）設(shè)計人員向參與該工程安裝的項目部技術(shù)人員、施工員和質(zhì)檢員進行技術(shù)交底，使之明了該工程的設(shè)計意圖、工程難點以及生產(chǎn)施工過程中主要工藝控制； （ 2）項目部技術(shù)人員和施工員、質(zhì)檢員向參與該工程的施工的隊長和施工員進行施工技術(shù)、質(zhì)量、安全控制以及工期要求的交底，使之明了該工程的工藝要求和質(zhì)量、安全控制難點，以及工期的緊迫性； 預(yù)埋件清 理及后埋件安裝 預(yù)埋件清理后，根據(jù)按施工圖放線測量結(jié)果，對漏埋、偏位失效的預(yù)埋件補救，應(yīng)采用螺栓或其它方式進行補強或進行后埋件安裝。 當主體結(jié)構(gòu)未設(shè)計預(yù)埋件或預(yù)埋件偏位時，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗決定其承載力。其具體做法：采用膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)連接或通過權(quán)威部門認可試驗的高強度膨脹螺栓作為后置連接件代替預(yù)埋件，并保證進行相關(guān)的拉拔試驗以及按照相關(guān)國家標準要求做好防腐處理。 (1)標高偏差： ?10mm (2)軸線左右差： ?30mm (3)軸線前后差： ?20mm 鋁合金門窗安裝工 藝 鋼構(gòu)件加工、包裝及運輸 鋼構(gòu)件均在施工現(xiàn)場加工成形，并在現(xiàn)場焊接拼裝。 (1) 鋼構(gòu)件加工制作工藝流程圖： 帝景灣 1 1 18 棟 鋁合金門窗、鋁合金 百葉制作安裝工程 施工 組織設(shè)計 23 放 樣、號 料下 料、加 工裝 配焊接矯正沖 砂 除 銹、涂 裝編 號終 檢 (2) 放樣 1) 放樣前，放樣人員必須施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件幾何尺寸。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得技術(shù)部簽證的設(shè)計變更文件，不得擅自修改。 2) 放樣時使用的鋼尺必須經(jīng)鑒定機構(gòu)檢驗合格，并 其他安裝 有關(guān)方面使用的鋼尺相核對。不得分段測量后相加累計全長。 3) 放樣應(yīng)在平整的放樣臺上 進行。并應(yīng)以 1： 1 的比例放出實樣；當構(gòu)件過大，難以制作樣板時，可繪制下料圖。 4) 樣件制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準線等印記，帝景灣 1 1 18 棟 鋁合金門窗、鋁合金 百葉制作安裝工程 施工 組織設(shè)計 24 并按工藝要求預(yù)放各種加工預(yù)量，然后號上印記，用磁漆在樣件上寫出工程、構(gòu)件及零件編號、規(guī)格等有關(guān)信息。 5) 放樣的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 項目 允許偏差（ mm） 平行線距離和分段尺寸 177。 對角線 長度、寬度 長度： 0～ +；寬度： 0～ 孔距 177。 組孔中心線距離 177。 (3) 焊接 1) 焊接材料在使用前 應(yīng)按材料說明書規(guī)定的溫度和時間要求進行熱烘和儲存。 2) 焊縫質(zhì)量要求 鋼管與鋼管的連接焊縫，在趾部為熔透焊縫，在根部為角焊縫，側(cè)邊有熔透焊縫逐漸倒角焊縫，焊縫厚度應(yīng)保證焊縫與被焊鋼管等強。加勁板、節(jié)點板的連接均為貼角焊縫。焊縫質(zhì)量等級除鋼桁架弦桿對焊為 I 級外，均為Ⅱ級。 3) 焊縫檢驗要求 所有焊縫均應(yīng)進行外觀檢查； 對工廠焊接的角焊縫進行磁粉探傷，抽檢率為 10％；