【正文】 方可進場使用。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 ，檢驗所得到的強度實測值，應(yīng)符合下列要求： （1）； （2）鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，按二級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于 。 ，不得損壞標志，并應(yīng)按分批堆放整齊，避免銹蝕或油污。 、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行； （2）當構(gòu)件受抗裂，裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進行抗裂，裂縫寬度或撓度驗算； （3）鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距，錨固長度，最小鋼筋直徑，根數(shù)等要求； （4）對于重要受力構(gòu)件，不宜用 I 級光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋； （5）對有抗震要求的框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代替原設(shè)計中的鋼筋，當必須代換時，其代換的鋼筋檢驗所得實際強度，尚應(yīng)符合第2 條規(guī)定。 （6）預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的 I 級熱軋鋼筋制作，嚴禁以其他鋼筋代換。 （二）事中過程監(jiān)理控制要點與方法： 1. 鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面干凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不能使用。 2. 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3. 鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定： 鋼筋加工的允許偏差（mm） 項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20 ，焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接接頭試驗方法》的規(guī)定。 ，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。 ： （1）豎向構(gòu)件中≥Φ22 的縱向鋼筋采用直螺紋連接，Φ22 的縱向鋼筋采用電渣壓力焊或綁扎； （2）梁內(nèi)≥Φ22 的縱向鋼筋采用直螺紋和閃光對焊連接，Φ22 的縱向鋼筋采用電弧焊連接； （3）地下室底板鋼筋采用直螺紋連接和電弧焊連接。 ，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定。 ⑴基礎(chǔ)及地下室按同一截面的鋼筋搭接接頭面積不超過該截面鋼筋總面積 50%。 ⑵配雙層筋樓板、天面板按同一截面的鋼筋搭接接頭面積不超過該截面鋼筋總面積 25%。 ，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 。 ⑴鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢； ⑵ 板和墻的冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。 ⑶梁和柱的箍筋，除設(shè)計特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置； ⑷在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應(yīng)為 45176。角，對多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板平面的夾角不得小于 45176。 ，應(yīng)符合下表規(guī)定。 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差(mm) 項 目允許偏差網(wǎng)的長、寬177。10網(wǎng)眼尺寸177。20骨架的寬及高177。5骨架的長177。10箍筋間距177。20受力鋼筋間距177。10排距177。5 ： ⑴搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； ⑵受拉區(qū)域內(nèi)，I 級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。 ⑶直徑不大于 12mm 的受壓 I 級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35 倍； ⑷鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢； ⑸受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合下表規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 倍。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度（不小于 300）抗震等級 鋼筋類型混凝土強度等級≥C40CC35C25一、二級I 級鋼筋30d30d35dII 級鋼筋35d41d47d三、四級I 級鋼筋25d25d30dII 級鋼筋30d36d42d 兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以較細的鋼筋直徑計算。 。 從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）受拉區(qū)不得超過 25%； （2）受壓區(qū)不得超過 50%。 ，應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。并應(yīng)符合下表規(guī)定。 鋼筋的混凝土保護層厚度（mm） 環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強度等級低于 25 C25C30高于 C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻15梁和柱25露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)35無墊層70 ，配置的鋼筋級別，直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋位置的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。 鋼筋位置的允許偏差（mm）項 目允許偏差鋼筋彎起點位置20受力鋼筋的排距177。5箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+30受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)177。10柱、梁177。5板、墻、殼177。3 。 （1）工程中應(yīng)用直螺紋接頭時，該技術(shù)提供單位應(yīng)提供有效形式檢驗報告。 （2）連接鋼筋時，應(yīng)檢查連接套出廠合格正。鋼筋直螺紋加工的檢驗記錄。 （3）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗。 ①每一種鋼筋規(guī)格母材進行抗拉強度試驗。 ②每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不少于三根。 ③接頭試件應(yīng)達現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》相應(yīng)等級的強度要求。 ④隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù) 10%進行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭無完整絲扣外露。 ⑤接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以 500 個為一驗收批進行檢驗與驗收。不足500 個也作一個驗收批計。 ⑥對接頭每一驗收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3 個試件作單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定，并作好拉伸試驗報告。 ⑦現(xiàn)場連續(xù)檢驗 10 個驗收批，全部單向受拉試件一次抽樣均合格，驗收批接頭可擴大一倍。 。 ⑴ 溫度網(wǎng)片之間扣接長度按《鋼筋焊接網(wǎng)砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 》（JGJ/T 11497）取 25d 且不少于 20cm。 ⑵ 網(wǎng)片同一截面連續(xù)搭接數(shù)量不得超過 25%。⑶ 施工前施工單位必須提前提交有效合格檢驗報告。（三）事后監(jiān)理控制要點與方法： 現(xiàn)場進行隱蔽驗收時必須嚴格按《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》和設(shè)計要求檢驗，如發(fā)現(xiàn)有違反要求的應(yīng)予整改，在澆砼過程中，應(yīng)有鐵工在場，即時對澆砼過程中損壞的已綁扎好的鋼筋網(wǎng)進行修補。鋼筋連接、焊接工程監(jiān)理細則鋼筋焊接及直螺紋連接監(jiān)理細則一、工程概況鄜州大酒店工程由陜西鄜州酒店管理有限公司投資建設(shè)，工程位于延安市富縣，，共十八層，地下一層地上十七層，建筑耐火等級一級建設(shè)單位：陜西鄜州酒店管理有限公司施工單位：延安標新宇建筑有限公司設(shè)計單位：北京龍安華誠建筑設(shè)計有限公司地質(zhì)勘察單位：監(jiān)理單位：陜西建科建設(shè)監(jiān)理有限公司二、編制依據(jù) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB 5020492 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ 1896 《鋼筋焊接接頭試驗方法》 JGJ 2786 《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》JG/T 30571999 《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10796三、監(jiān)理控制要點： 鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗報告，性能應(yīng)符合有關(guān)標準或規(guī)范的規(guī)定，鋼筋的驗收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進行。施工單位要向監(jiān)理公司申報進場，鋼筋經(jīng)檢驗合格且經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后，方可進行施工。 焊條、焊劑必須有出廠合格證；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，并經(jīng)有資質(zhì)的試驗室試驗合格后方可施焊。 鋼筋直螺紋連接套的材料必須是經(jīng)試驗確認符合要求的鋼材。直螺紋連接套的受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的 倍。 凡參與直螺紋接頭施工的操作人員，技術(shù)管理人員和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考試合格后持證上崗。 所提供的直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；套筒兩端應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標記。進場時施工單位應(yīng)進行復(fù)檢，并報監(jiān)理公司審核。 鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》的各項規(guī)定。： 鋼筋施焊前，鋼筋的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并要清除其焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時應(yīng)給予以矯正或切除。 鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；鋼筋焊接接頭的試驗方法應(yīng)符合國現(xiàn)行標準《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關(guān)規(guī)定。 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的連接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過 50%。 焊接接頭距鋼筋彎曲處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 鋼筋閃光對焊時，應(yīng)選擇合適調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量以及變壓級次等焊接參數(shù)。 在閃光對焊生產(chǎn)中，當出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，應(yīng)盡快查找原因和采取措施，及時消除。異?，F(xiàn)象和焊接缺陷包括；燒化過份劇烈并產(chǎn)生強烈爆炸聲，閃光不穩(wěn)定，接頭中有氧化膜，未焊透或夾渣，接頭中有縮孔，焊縫金屬過燒，接頭區(qū)域裂紋、鋼筋表面微熔及燒傷，接頭彎折或軸線偏移。 閃光時焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求： ⑴接頭處不得有橫向裂紋； ⑵與電極接觸處的鋼筋表面，鋼筋焊接時不能有明顯燒傷； ⑶接頭處的彎折角不得大于 4176。 ⑷接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2mm，外觀檢查結(jié)果，當有 1 個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格接頭，切除后重新焊接。 閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求： ⑴3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。 ⑵應(yīng)至少有 2 個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。當試驗結(jié)果有 1 個試件的抗拉強度小于上述規(guī)定值，或有 2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再取 6 個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值時，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)確定該批接頭為不合格品。 電弧焊接頭 ⑴應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置選擇焊條型號、焊接工藝和焊接參數(shù)； ⑵采用搭接焊時，要把鋼筋端部按搭接長度要求預(yù)彎，使兩鋼筋在同一軸線上，綁條焊時，兩鋼筋間端部要留出 2～5mm 的間隙； ⑶ 焊接時，每層焊縫完后必須徹底清渣，以保證焊接質(zhì)量，焊縫應(yīng)平順，無氣孔、咬傷、夾漬和裂縫缺陷； ⑷ 焊縫長度不應(yīng)小于綁條或搭接長度，且大于 4mm，焊縫寬度要大于 ，且不小于 10mm； ⑸ 鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求: ，不得有凹陷或焊瘤； b. 焊接接頭區(qū)域不得有裂紋； 、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定的數(shù)值。電弧焊允許偏差 項次偏差項目單位允許偏差值1綁條焊接頭中心縱向偏移d2接頭處鋼筋軸線的彎曲176。43接頭處鋼筋軸線的偏移d 或3mm4焊縫厚度d5焊縫寬度d6焊縫長度d7咬邊深度mm8焊縫表面上氣孔和夾渣① 在兩個d長度上不得多② 直徑不得大于個或(mm2)2或(6)2或(6) 鋼筋電焊壓力焊焊接頭 焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴重變形。鋼筋端部 200mm 范圍內(nèi)不應(yīng)有銹蝕、油污、混凝土漿等污染。 焊接