【正文】 方可進場使用。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常現象，尚應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 ，檢驗所得到的強度實測值，應符合下列要求： （1）； （2）鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，按二級抗震設計時，不應大于 。 ，不得損壞標志，并應按分批堆放整齊，避免銹蝕或油污。 、種類和直徑應按設計要求采用。當需要代換時，應征得設計單位的同意，并應符合下列規(guī)定： （1）不同種類鋼筋的代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行； （2）當構件受抗裂，裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應進行抗裂，裂縫寬度或撓度驗算； （3）鋼筋代換后，應滿足混凝土結構設計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距，錨固長度，最小鋼筋直徑，根數等要求； （4）對于重要受力構件，不宜用 I 級光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋； （5）對有抗震要求的框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代替原設計中的鋼筋，當必須代換時，其代換的鋼筋檢驗所得實際強度，尚應符合第2 條規(guī)定。 （6）預制構件的吊環(huán)，必須采用未經冷拉的 I 級熱軋鋼筋制作，嚴禁以其他鋼筋代換。 （二）事中過程監(jiān)理控制要點與方法： 1. 鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面干凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不能使用。 2. 鋼筋應平直，無局部曲折。鋼筋的彎鉤或彎折應符合有關規(guī)定。3. 鋼筋加工的允許偏差，應符合下表規(guī)定： 鋼筋加工的允許偏差（mm） 項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20 ，焊接工藝和質量驗收，應符合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗方法應符合國家現行標準《鋼筋焊接接頭試驗方法》的規(guī)定。 ，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。 ： （1）豎向構件中≥Φ22 的縱向鋼筋采用直螺紋連接，Φ22 的縱向鋼筋采用電渣壓力焊或綁扎； （2）梁內≥Φ22 的縱向鋼筋采用直螺紋和閃光對焊連接，Φ22 的縱向鋼筋采用電弧焊連接； （3）地下室底板鋼筋采用直螺紋連接和電弧焊連接。 ，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合以下規(guī)定。 ⑴基礎及地下室按同一截面的鋼筋搭接接頭面積不超過該截面鋼筋總面積 50%。 ⑵配雙層筋樓板、天面板按同一截面的鋼筋搭接接頭面積不超過該截面鋼筋總面積 25%。 ，不應小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。 。 ⑴鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢； ⑵ 板和墻的冷軋帶肋鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。 ⑶梁和柱的箍筋，除設計特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置； ⑷在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應為 45176。角，對多邊形柱應為模板內角的平分角；對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應與模板面垂直；當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板平面的夾角不得小于 45176。 ，應符合下表規(guī)定。 綁扎網和綁扎骨架的允許偏差(mm) 項 目允許偏差網的長、寬177。10網眼尺寸177。20骨架的寬及高177。5骨架的長177。10箍筋間距177。20受力鋼筋間距177。10排距177。5 ： ⑴搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處； ⑵受拉區(qū)域內，I 級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。 ⑶直徑不大于 12mm 的受壓 I 級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的 35 倍； ⑷鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢； ⑸受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合下表規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 倍。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度（不小于 300）抗震等級 鋼筋類型混凝土強度等級≥C40CC35C25一、二級I 級鋼筋30d30d35dII 級鋼筋35d41d47d三、四級I 級鋼筋25d25d30dII 級鋼筋30d36d42d 兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以較細的鋼筋直徑計算。 。 從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 倍區(qū)段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應符合下列規(guī)定： （1）受拉區(qū)不得超過 25%； （2）受壓區(qū)不得超過 50%。 ，應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋直徑。并應符合下表規(guī)定。 鋼筋的混凝土保護層厚度（mm） 環(huán)境與條件構件名稱混凝土強度等級低于 25 C25C30高于 C30室內正常環(huán)境板、墻15梁和柱25露天或室內高溫度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎35無墊層70 ，配置的鋼筋級別，直徑、根數和間距均應符合設計要求，鋼筋位置的允許偏差，應符合下表規(guī)定。 鋼筋位置的允許偏差（mm）項 目允許偏差鋼筋彎起點位置20受力鋼筋的排距177。5箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。10焊接預埋件中心線位置5水平高差+30受力鋼筋的保護層基礎177。10柱、梁177。5板、墻、殼177。3 。 （1）工程中應用直螺紋接頭時，該技術提供單位應提供有效形式檢驗報告。 （2）連接鋼筋時，應檢查連接套出廠合格正。鋼筋直螺紋加工的檢驗記錄。 （3）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗。 ①每一種鋼筋規(guī)格母材進行抗拉強度試驗。 ②每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數量不少于三根。 ③接頭試件應達現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》相應等級的強度要求。 ④隨機抽取同規(guī)格接頭數 10%進行外觀檢查，應滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭無完整絲扣外露。 ⑤接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以 500 個為一驗收批進行檢驗與驗收。不足500 個也作一個驗收批計。 ⑥對接頭每一驗收批應在工程結構中隨機截取 3 個試件作單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定，并作好拉伸試驗報告。 ⑦現場連續(xù)檢驗 10 個驗收批，全部單向受拉試件一次抽樣均合格，驗收批接頭可擴大一倍。 。 ⑴ 溫度網片之間扣接長度按《鋼筋焊接網砼結構技術規(guī)程 》（JGJ/T 11497）取 25d 且不少于 20cm。 ⑵ 網片同一截面連續(xù)搭接數量不得超過 25%。⑶ 施工前施工單位必須提前提交有效合格檢驗報告。（三）事后監(jiān)理控制要點與方法： 現場進行隱蔽驗收時必須嚴格按《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》和設計要求檢驗，如發(fā)現有違反要求的應予整改，在澆砼過程中，應有鐵工在場，即時對澆砼過程中損壞的已綁扎好的鋼筋網進行修補。鋼筋連接、焊接工程監(jiān)理細則鋼筋焊接及直螺紋連接監(jiān)理細則一、工程概況鄜州大酒店工程由陜西鄜州酒店管理有限公司投資建設，工程位于延安市富縣，，共十八層，地下一層地上十七層，建筑耐火等級一級建設單位：陜西鄜州酒店管理有限公司施工單位：延安標新宇建筑有限公司設計單位：北京龍安華誠建筑設計有限公司地質勘察單位：監(jiān)理單位：陜西建科建設監(jiān)理有限公司二、編制依據 《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB 5020492 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ 1896 《鋼筋焊接接頭試驗方法》 JGJ 2786 《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》JG/T 30571999 《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ10796三、監(jiān)理控制要點： 鋼筋應有出廠合格證和試驗報告，性能應符合有關標準或規(guī)范的規(guī)定，鋼筋的驗收和加工，應按有關的規(guī)定進行。施工單位要向監(jiān)理公司申報進場，鋼筋經檢驗合格且經監(jiān)理工程師審批同意后，方可進行施工。 焊條、焊劑必須有出廠合格證；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，并經有資質的試驗室試驗合格后方可施焊。 鋼筋直螺紋連接套的材料必須是經試驗確認符合要求的鋼材。直螺紋連接套的受拉承載力不應小于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的 倍。 凡參與直螺紋接頭施工的操作人員，技術管理人員和質量管理人員，均應參加技術規(guī)程培訓；操作工人應經考試合格后持證上崗。 所提供的直螺紋連接套應有產品合格證；套筒兩端應有密封蓋；套筒表面應有規(guī)格標記。進場時施工單位應進行復檢，并報監(jiān)理公司審核。 鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗應符合現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》的各項規(guī)定。： 鋼筋施焊前，鋼筋的型號、尺寸必須符合設計要求，并要清除其焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時應給予以矯正或切除。 鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收應符合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關規(guī)定；鋼筋焊接接頭的試驗方法應符合國現行標準《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關規(guī)定。 設置在同一構件內的連接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過 50%。 焊接接頭距鋼筋彎曲處，不應小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。 鋼筋閃光對焊時，應選擇合適調伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量以及變壓級次等焊接參數。 在閃光對焊生產中，當出現異?，F象或焊接缺陷時，應盡快查找原因和采取措施，及時消除。異?，F象和焊接缺陷包括；燒化過份劇烈并產生強烈爆炸聲，閃光不穩(wěn)定，接頭中有氧化膜，未焊透或夾渣，接頭中有縮孔，焊縫金屬過燒，接頭區(qū)域裂紋、鋼筋表面微熔及燒傷，接頭彎折或軸線偏移。 閃光時焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求： ⑴接頭處不得有橫向裂紋； ⑵與電極接觸處的鋼筋表面，鋼筋焊接時不能有明顯燒傷； ⑶接頭處的彎折角不得大于 4176。 ⑷接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2mm，外觀檢查結果，當有 1 個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格接頭，切除后重新焊接。 閃光對焊接頭拉伸試驗結果應符合下列要求： ⑴3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。 ⑵應至少有 2 個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。當試驗結果有 1 個試件的抗拉強度小于上述規(guī)定值，或有 2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應再取 6 個試件進行復檢，復檢結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值時，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應確定該批接頭為不合格品。 電弧焊接頭 ⑴應根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置選擇焊條型號、焊接工藝和焊接參數； ⑵采用搭接焊時，要把鋼筋端部按搭接長度要求預彎，使兩鋼筋在同一軸線上，綁條焊時，兩鋼筋間端部要留出 2～5mm 的間隙； ⑶ 焊接時，每層焊縫完后必須徹底清渣，以保證焊接質量，焊縫應平順，無氣孔、咬傷、夾漬和裂縫缺陷； ⑷ 焊縫長度不應小于綁條或搭接長度，且大于 4mm，焊縫寬度要大于 ，且不小于 10mm； ⑸ 鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結果,應符合下列要求: ，不得有凹陷或焊瘤； b. 焊接接頭區(qū)域不得有裂紋； 、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合下表規(guī)定的數值。電弧焊允許偏差 項次偏差項目單位允許偏差值1綁條焊接頭中心縱向偏移d2接頭處鋼筋軸線的彎曲176。43接頭處鋼筋軸線的偏移d 或3mm4焊縫厚度d5焊縫寬度d6焊縫長度d7咬邊深度mm8焊縫表面上氣孔和夾渣① 在兩個d長度上不得多② 直徑不得大于個或(mm2)2或(6)2或(6) 鋼筋電焊壓力焊焊接頭 焊接使用的鋼筋端頭應平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴重變形。鋼筋端部 200mm 范圍內不應有銹蝕、油污、混凝土漿等污染。 焊接