【導(dǎo)讀】，數(shù)據(jù)的記錄和數(shù)據(jù)的處理應(yīng)遵循的基本原則是·2．測(cè)量方法和理論引起的誤差屬于（系統(tǒng)）誤差。有關(guān)，還與儀表的有關(guān)。，應(yīng)檢查超速信號(hào)的（動(dòng)作值）和保護(hù)裝置的。，所以容易形成靜電感應(yīng)，只有（接地），這種靜電感應(yīng)才會(huì)消失。磁式）、（聲波式）、等類型?；?，當(dāng)副參數(shù)受干擾變化時(shí)主參數(shù)（不變化）。、、等控制方式。DCS和PLC的發(fā)展，兩者之間的界線越來越（模糊），功能相互（滲透）。20世紀(jì)70年代以來，以微機(jī)為核心的分布式控制系統(tǒng)將現(xiàn)代高科技的最新成就，動(dòng)化儀表裝置向系統(tǒng)化、分散化、多樣化和高性能化的方向產(chǎn)生了一個(gè)質(zhì)的飛躍。合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。編程序控制）系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等。α趨向穩(wěn)定，流體的雷諾數(shù)應(yīng)大于。PLC應(yīng)用系統(tǒng)的角度考慮，可以將系統(tǒng)分成和。29．渦輪流量變送器輸出信號(hào)的（頻率）與流量成正比。圍內(nèi)渦輪流量變送器的儀表常數(shù)，是在（常）溫下用（水）標(biāo)定而得。度較高，但壓力受的限制。

　　

【正文】 2 in3 OR AND bypass3 13. 現(xiàn)有一臺(tái)精度為 級(jí)的測(cè)量?jī)x表，量程為 0~1000℃。在正常情況下進(jìn)行校驗(yàn)，其最大絕對(duì)誤差為 6℃，求該儀表的 最大引用誤差； 基本誤差； 允許誤差； 儀表的精度是否合格。 解： 最大引用誤差δ =[6247。（ 10000） ] 100%=% 基本誤差 =% 允許誤差 =177。 % 儀表精度不合格。因?yàn)樵摫淼幕菊`差為 %， 大于儀表允許誤差177。 % 14. 安裝雷達(dá)液位計(jì)時(shí)，應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？ 解：（ 1）安裝雷達(dá)液位計(jì)時(shí)，應(yīng)避開進(jìn)料口、進(jìn)料簾和旋渦，因?yàn)橐后w在注入時(shí)會(huì)產(chǎn)生 幅度比被測(cè)液位反射的有效回波大得多的虛假回波。同時(shí)，旋渦引起的不規(guī)則液位會(huì)對(duì)微波信號(hào)產(chǎn)生散射，從而引起有效信號(hào)的衰減，所以應(yīng)避開它們。 （ 2）對(duì)于攪拌器的容器，雷達(dá)液位計(jì)的安裝位置不要在攪拌器附近，因?yàn)閿嚢钑r(shí)會(huì)產(chǎn) 生不規(guī)則的旋渦，它會(huì)造成雷達(dá)信號(hào)的 衰減。同時(shí)攪拌器的葉片也會(huì)對(duì)微波信號(hào)造成虛假的回波，特別是被測(cè)物體的相對(duì)介電常數(shù)較小或低液位時(shí)，攪拌器所造成的影響更為嚴(yán)重。 （ 3）當(dāng)雷達(dá)液位計(jì)用于測(cè)量腐蝕性和易結(jié)晶的物體液位時(shí)，為了防止介質(zhì)對(duì)傳感器的 影響，制造廠一般都采用帶有聚四氟烯測(cè)量窗和分享法蘭式結(jié)構(gòu)。這些部件的溫度不能太高，聚四氟烯的最高溫度為 200℃ .為了避免高溫對(duì)雷達(dá)天線的影響，也為了防止膜片上存在的結(jié)晶物影響儀表正常工作，要求法蘭端面和最高液面之間至少有100~800mm 的安全距離。 15. 在熱電偶的安裝中，熱電偶的熱端接地與不接地有何 區(qū)別？ 解：熱電偶熱端與保護(hù)套管的管壁接觸（相當(dāng)于接地）較不與保護(hù)管接觸，測(cè)量滯后要小得多，同時(shí)還可以減小干擾，提高測(cè)量的可靠性與精確度。但是，熱電偶的工作端（熱端）能否接地，需視二次表輸入電路的結(jié)構(gòu)形式而定。熱電偶熱端接地要求二次表輸入電路與熱電偶的熱端不能有公共接地點(diǎn) 16. 在工藝介質(zhì)為液體的水平管道上，垂直安裝一套差壓式流量測(cè)量系統(tǒng)，差壓變送器是經(jīng)過校驗(yàn)后安裝上去的，儀表啟用后發(fā)現(xiàn)指示值偏低，經(jīng)核實(shí)工藝生產(chǎn)狀況與孔板設(shè)計(jì)加工數(shù)據(jù)均無問題，試分析可能的原因并說明解決辦法。至少說出三條原因。 解： :①孔板方向裝反 這時(shí)流束縮頸與孔板距離比正確安裝為遠(yuǎn)，致使孔板負(fù)壓取壓孔測(cè)壓值增高，造成壓差下降，需重新裝正。 ②正壓取壓管線中有氣體或負(fù)壓取壓管線最高位置比正壓管線高，造成附加靜壓誤差，使儀表指示值偏低。 ③差壓變送器正壓室中氣體未排凈，這時(shí)可打開正壓室測(cè)排氣孔，見到液體流出后再重新擰緊。 ④三閥組中的平衡閥未關(guān)嚴(yán)或閥雖旋緊卻仍有內(nèi)漏，需關(guān)嚴(yán)或更換。 17. 什么情況下需要用閥門定位器？ 解：下述情況需要采用閥門定位器。 ① 摩擦力大，需要精確定位的場(chǎng)合，例如高溫、低溫 、調(diào)節(jié)閥或采用柔性石墨填料的調(diào)節(jié)閥。 ② 緩慢過程需要提高調(diào)節(jié)閥響應(yīng)速度的場(chǎng)合，例如液位、溫度、分析等參數(shù)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 ③ 需要提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力和切斷能力的場(chǎng)合，例如 DN＞ =25mm 的單座閥， DN＞ 100mm 的雙座閥，閥兩端壓降△ p＞ 10*100Kpa 或入口壓力 P1＞ 100*100Kpa 的場(chǎng)合。 ④ 分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)和調(diào)節(jié)閥運(yùn)行中有時(shí)需要改變氣開 ／ 氣關(guān)的形式的場(chǎng)合。 ⑤ 需要改變調(diào)節(jié)閥流量特性的場(chǎng)合。 ⑥ 調(diào)節(jié)器比例帶寬，但又要求閥對(duì)小信號(hào)有響應(yīng)時(shí)。 ⑦ 采用無彈簧機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，例如比例式氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。 18. 有人在校驗(yàn) 1151AP 絕對(duì)壓力變送器時(shí)，發(fā)現(xiàn)只要通上電源，儀表就有 12mA 輸出。這種現(xiàn)象是正常的嗎？（如果儀表的測(cè)量范圍是 50150 KPa 絕壓，當(dāng)時(shí)的大氣壓為100 Kpa） 解：絕對(duì)壓力變送器測(cè)的是絕對(duì)壓力，該儀表的測(cè)量范圍是 50150 Kpa，也就是說 輸入 50 KPa 絕壓時(shí)，儀表輸出 4mA； 輸入 150 KPa 絕壓時(shí)，儀表輸出 20mA； 儀表在大氣壓下，即輸入的是大氣壓力 100 Kpa 時(shí)，儀表的輸出為 （ 10050） +4=12mA 現(xiàn)儀表輸出正好 12mA，所以是正常的。 ，孔板裝在調(diào)節(jié)閥前為什么是合理的？ 解：在節(jié)流裝置測(cè)量流量的理論推導(dǎo)中，理論上有兩個(gè)假設(shè)，即流體是流動(dòng)連續(xù)的，并且流體流動(dòng)過程中遵守能量守恒定律。這就告訴我們孔板不能安裝在氣液兩相并存的地方，以免增大測(cè)量誤差。有的液體經(jīng)調(diào)節(jié)閥減壓后，有時(shí)會(huì)有部分汽化，形成兩相并存。因此，流量孔板應(yīng)盡量安裝在調(diào)節(jié)閥前，這種安裝方式是合理的。 20. 什么是 雙波紋管差壓計(jì) ?有什么特點(diǎn) ? 答： 雙波紋管差壓計(jì)是一種固定安裝的工業(yè)儀表，它與節(jié)流裝置配合使用可測(cè)量流體的流量，也可用來測(cè)量差壓及液位等。 其主要特點(diǎn)是： (l)采用焊接波紋管，因其有效面積一致，可以減少一般差壓計(jì)在高壓下工作所引起的測(cè)量誤差。因此，可在高靜壓條件下工作。 (2)具有阻尼裝置并可調(diào)節(jié)阻尼時(shí)間，可以測(cè)量脈動(dòng)壓力； (3)具有單向過載保護(hù)裝置，能防止因誤操作而損壞儀表的感受元件。 七、論述題 1. 試述電 氣轉(zhuǎn)換器及電 氣閥門定位器在控制系統(tǒng)中的作用。 答 電 氣轉(zhuǎn)換器是將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的 氣信號(hào)的一種裝置。在控制系統(tǒng)中，如果所使用的控制器是電動(dòng)控制器，其輸出信號(hào)為 0~10mA DC 或 4~20mA DC，但所選擇的執(zhí)行器為氣動(dòng)執(zhí)行器，其輸入信號(hào)一般為 20~100kPa。這時(shí)就需要采用電 氣轉(zhuǎn)換器，先將控制器的輸出電信號(hào)轉(zhuǎn)換為相應(yīng)氣信號(hào)，才能為氣動(dòng)執(zhí)行器所接受。 電 氣閥門定位器除了能將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為氣信號(hào)外，還能夠使閥桿位移與送來的信號(hào)大小保持線性關(guān)系，即實(shí)現(xiàn)控制器來的輸入信號(hào)與閥門位置之間關(guān)系的準(zhǔn)確定位，故取名為定位器。定位器可以使用在閥的不平衡力較大或閥桿移動(dòng)摩擦力較大等場(chǎng)合，同是還可以利用 定位器來改變閥門的流量特性，改變執(zhí)行器的正、反作用。在分程控制中，利用定位器可以使閥門在不同的信號(hào)段范圍內(nèi)作全行程移動(dòng)。 2. 什么叫氣動(dòng)執(zhí)行器的氣開式與氣關(guān)式？其選擇原則是什么？ 答： 隨著送往執(zhí)行器的氣壓信號(hào)的增加，閥逐漸打開的稱為氣開式，反之稱為氣關(guān)式。氣開、氣關(guān)式的選擇主要是由工藝生產(chǎn)上安全條件決定的。一般來講，閥全開時(shí)，生產(chǎn)過程或設(shè)備比較危險(xiǎn)的選氣開式；閥全關(guān)時(shí)，生產(chǎn)過程或設(shè)備比較危險(xiǎn)的應(yīng)選氣開式； 3. 檢修一臺(tái)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥時(shí)加全行程信號(hào)而調(diào)節(jié)閥行程不能達(dá)到規(guī)定值，應(yīng)當(dāng)如何檢查和處理故障？ 解： ① 把送到膜頭的信號(hào)斷開，堵住閥門定位器的輸出，使輸出能達(dá)到最大，則需對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。 ② 有手輪機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥操作手輪機(jī)構(gòu)，無手輪機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥直接從膜頭送閥全行程的信號(hào)，觀察閥桿是否能達(dá)到全行程，若能達(dá)到全行程，則檢查或更換膜頭膜片或閥桿密封 O 形環(huán)。 ③ 若不能達(dá)到全行程，則檢查閥桿長(zhǎng)度是否正確。 ④ 若檢查閥門定位器輸出不能達(dá)到最大，則檢查氣源壓力和輸入信號(hào)是否正常，若正常，則檢查調(diào)整是否正確 。 ⑤ 若氣源信號(hào)壓力不正常，則檢查信號(hào)是否有故障，如氣源故障。 4. 均勻調(diào)節(jié)的作用是什么 ? 解： 均勻調(diào)節(jié)一般設(shè)置在一個(gè)設(shè)備的出料，即后一個(gè)設(shè)備進(jìn)料的場(chǎng)合。均勻調(diào)節(jié)的作用是保持塔底的液位容器的壓力在一定的調(diào)節(jié)范圍以內(nèi)，同時(shí)兼顧到操縱的流量能逐步、平滑地變化，不致影響一個(gè)設(shè)備的操作．顯然，均勻調(diào)節(jié)既不是嚴(yán)格保持液位在某一個(gè)給定值上，也不是嚴(yán)格調(diào)節(jié)流量在另一個(gè)定值上，而是兼顧液位和流量的矛盾，讓它們都在各自要求的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)變化。 5．試述均勻調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)器參數(shù)的整定方法． 解： 均 勻調(diào)節(jié)目的是允許液面在一定范圍內(nèi)上下波動(dòng)的情況下，使流量變化比較均勻平穩(wěn)，以求不至于突然發(fā)生大的波動(dòng)．因此，該調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)器的整定不必也不可能是定值。對(duì)于串級(jí)均勻結(jié)構(gòu)形式整定過程，首先把 副調(diào)節(jié)器的比例度放在一適當(dāng)數(shù)值上，然后由小到大變化，使副回路調(diào)節(jié)過程出現(xiàn)緩慢的非周期性衰減過程．再把主調(diào)節(jié)器的比例度放在一個(gè)適當(dāng)?shù)臄?shù)值上，逐步由小到大改變比例度，以求得緩慢的非周期衰減過程．在此調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定過程中主、副調(diào)節(jié)器都不必加積分。最后，視曲線情況，也可以適當(dāng)加入一點(diǎn)積分。要指出的是，均勻調(diào)節(jié)系統(tǒng)從形式上看符合串級(jí)調(diào) 節(jié)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具有主、副調(diào)節(jié)器，但在參數(shù)整定時(shí)卻不能按一般的串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的方法去整定。 6．試述串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是如何實(shí)現(xiàn)對(duì)非線性特性進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?? 解：工業(yè)對(duì)象一般存在非線性，負(fù)荷的變化會(huì)引起工作點(diǎn)移動(dòng)，導(dǎo)致靜態(tài)放大倍數(shù)變化，這種變化可以通過調(diào)節(jié)閥特性補(bǔ)償，但其局限性較大。串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有一定的自適應(yīng)能力，即當(dāng)負(fù)荷變化引起工作點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，主調(diào)節(jié)器的輸出重新調(diào)整副調(diào)節(jié)器的給定值，由副調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)作用來改變調(diào)節(jié)閥的位置，即包含在副回路中的非線性特性在工作點(diǎn)變化時(shí)雖影響副回路的放大倍數(shù)，其調(diào)節(jié)品質(zhì)也可能有所下降，但副 回路閉環(huán)后整體相當(dāng)于一個(gè)比例環(huán)節(jié)，其放大倍數(shù)由反饋環(huán)節(jié)決定，不隨負(fù)荷變化，從而串級(jí)系統(tǒng)特性得到改善 7．如何設(shè)計(jì)一套橫河 CS3000系統(tǒng) ? 解： 要完成一套橫河 CS3000 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，必須做好以下幾方面的工作： ①控制系統(tǒng)有多少個(gè)輸入輸出點(diǎn)以及這些點(diǎn)的信號(hào)類型，以此決定要用哪些型號(hào)的模塊及數(shù)量； ②系統(tǒng)要完成控制任務(wù)需用哪些功能塊以及它們的處理周期，計(jì)算出要用多少塊控制處理機(jī)： ③根據(jù)操作員的管理能力、控制與操作的難易程度和工廠人員的配置，確定出操作站的個(gè)數(shù)； ④確定是否使用通訊處理機(jī)； ⑤看看是否有其他設(shè)備要連到Ι／ A的 Nodbus上來，以確定節(jié)點(diǎn)總線的長(zhǎng)度； ⑥根據(jù)輸入輸出點(diǎn)數(shù)確定采用小系統(tǒng)還是大系統(tǒng)配置； ⑦在定義硬件時(shí)，同時(shí)要定義必備的軟件； ⑧進(jìn)行各種軟件組態(tài)。 8．試述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝有什么要求 ? 解： (1)執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的附近，不得有礙通行和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢修，并應(yīng)便 于操作和維護(hù)。 (2)連桿不宜過長(zhǎng)，否則，應(yīng)加大連桿聯(lián)接管的直徑。 (3)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動(dòng)作 。一般在 1／ 2開度時(shí)，轉(zhuǎn)臂應(yīng) 與連桿近似垂直。 (4)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用連桿聯(lián)接后，應(yīng)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的操作手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)關(guān)小，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)開大。如果與此不相符，就應(yīng)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上 標(biāo)明開關(guān)的手輪方向。 (5)當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隨主設(shè)備產(chǎn)生熱態(tài)位移時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置不變 9． 簡(jiǎn)述微機(jī)分散控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主要有哪三種形式，并敘述各種形式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 解： 微機(jī)分散控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主要有星形、環(huán)形和總線三種形式。星形結(jié)構(gòu)的結(jié)點(diǎn)分為中心結(jié)點(diǎn)和普通結(jié)點(diǎn)，它們之 間專用通信線以輻射方式相連。環(huán)形結(jié)構(gòu)是將分散的結(jié)點(diǎn)連成一個(gè)封閉的環(huán)，信息沿環(huán)路單向或環(huán)向傳遞，各結(jié)點(diǎn)有存儲(chǔ)和轉(zhuǎn)發(fā)的功能?？偩€結(jié)構(gòu)是樹形只有主干的特例，可看作一個(gè)開環(huán)，它將網(wǎng)絡(luò)結(jié)點(diǎn)全部連接到一根共享的總線上。 10. 什么是串聯(lián)管道中的阻力比 s？ s 值的減少為什么會(huì)使理想流量特性發(fā)生畸變？ 解： s 值表示控制閥全開時(shí)閥上壓力差與系統(tǒng)總壓差之比。當(dāng) s=1 時(shí)，說明系統(tǒng)總壓差全部降在控制閥上，所以控制閥在工作過程中，隨著閥開度的變化，閥兩端的壓差是不變的，故工作流量特性與理想流量特性是一致的。當(dāng) s 值小于 1 時(shí)，系統(tǒng)的總壓差一部分降在控制閥，另一部分降在與控制閥串聯(lián)的管道上。隨著閥的開度增大，流量也增加，降在串聯(lián)管道上的壓差增加，從而是使降在控制閥上的壓差減少，因而流過控制閥的流量也減少。所以隨著 s 值減少，會(huì)使理想流量特性發(fā)生畸變，閥的開度越大，使實(shí)際流量值離開理想值越大。具體來說，會(huì)使理想的直線流量特性畸變?yōu)榭扉_特性，使理想的等百分比流量特性畸變?yōu)橹本€特性。