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20xx注冊安全工程師安全評價題庫-資料下載頁

2024-10-28 23:02本頁面
  

【正文】 道路養(yǎng)護車、工程作業(yè)車作業(yè)時,行駛路線、方向不受限制。△ 灑水車、清掃車作業(yè)不受車輛分道行駛限制,但不得逆向行駛?!?運送易燃物專用車安裝紅色標志燈,排氣管裝在車身前部,車尾安裝接地裝置,座位數(shù)大于9的客車裝滅火器?!?超限運輸車輛:車貨總高度地面算起4m以上,車貨長18m以上,重40000kg以上(必須經(jīng)公安機關批準,按指定時間、線路、速度行駛)?!?每2~3個月對護欄定期檢查,每季度對隔離欄定期檢查?!?道路交通事故救援:事故調查、救護救援?!?道路交通事故形態(tài):11類。事故原因:6類。事故嚴重程度:4類,特大、重大、一般、輕微?!?特別重大事故:死亡30人及其以上或直接經(jīng)濟損失500萬元。△ 保護事故現(xiàn)場:來車方向100m處樹立警告標志?!?撥打電話說明:地點、類型、受傷人數(shù)、傷勢。△ 水運擱淺事故:停航24H以上7D內為一般事故、停航7D以上30D以內大事故、停航30D以上重大事故。△ 水運事故:小事故、一般事故、大事故、重大事故、特大事故。船舶污染(非因交通引起)、船員工傷、船員旅客失足落水、自殺他殺不作為水運交通事故?!?水運特別重大事故:死亡50及其以上,直接經(jīng)濟損失1000萬元及其以上?!?船舶交通管理系統(tǒng)(VTS,VesselTrafficService)由:VTS機構、使用VTS船舶與通信組成。△ VTS設備:雷達監(jiān)測系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)?!?全球海上遇險與安全系統(tǒng):報警、通信、尋位、播發(fā)海上安全信息?!?重大物件貨物運裝:遠洋運輸單件質量超過5t或長度超過9m,沿海運輸單件質量超過3t或長度超過12m。第四篇:注冊安全工程師問答題生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目的安全設施,必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設施投資應當納入建設項目概算。建設項目的職業(yè)病防護設施所需費用應當納入建設項目工程預算,并與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。新建、擴建、改建建設項目和技術改造、技術引進項目可能產(chǎn)生職業(yè)危害的,建設單位在可行性論證階段應當提交職業(yè)危害預評價報告。建設項目在竣工驗收前,建設單位應當進行職業(yè)危害控制效果評價。建設項目竣工驗收時,其職業(yè)病防護設施經(jīng)衛(wèi)生行政部門驗收合格后,方可投入正式生產(chǎn)和使用。建設項目的職業(yè)危害防護設施所需費用,應當納入建設項目工程預算,并與主體工程同時設計,同時施工,同時投入生產(chǎn)和使用。新建、改建、擴建的工程建設項目和技術改造、技術引進項目可能產(chǎn)生職業(yè)危害的,建設單位應當按照有關規(guī)定,在可行性論證階段委托具有相應資質的職業(yè)健康技術服務機構進行預評價。產(chǎn)生職業(yè)危害的建設項目應當在初步設計階段編制職業(yè)危害防治專篇。建設項目的職業(yè)危害防護設施應當與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用,職業(yè)危害防護設施所需費用應當納入建設項目工程預算。特種作業(yè)的范圍:電工作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)、高處作業(yè)、制冷與空調作業(yè)、煤礦安全作業(yè)、金屬非金屬礦山安全作業(yè)、石油天然氣安全作業(yè),冶金生產(chǎn)安全作業(yè)、危險化學品安全作業(yè)、煙花爆竹安全作業(yè)。特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場內專用機動車輛。國家有關規(guī)定要求強制性檢查的項目有:鍋爐、壓力容器、壓力管道、高壓醫(yī)用氧艙、起重機、電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、防爆電器、廠內機動車輛、客運索道、游藝機及游樂設施等;作業(yè)場所的粉塵、噪聲、振動、輻射、高溫低溫和有毒物質的濃度。一、生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人對本單位安全生產(chǎn)工作負有下列職責:建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制;組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓計劃;組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應急救援預案;保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施;督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患;及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。二、生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理機構以及安全生產(chǎn)管理人員履行下列職責:組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應急救援預案;組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓,如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓情況;組織或者參與本單位應急救援演練;督促落實本單位重大危險源的安全管理措施;督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施;檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況,及時排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進安全生產(chǎn)管理的建議;制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為。三、在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常采用的防止能量意外釋放的屏蔽措施主要有以下11種:用安全的能源代替不安全的能源;限制能量;防止能量蓄積;控制能量釋放;延緩釋放能量;開辟釋放能量的渠道;設置屏蔽設施;在人、物與能源之間設置屏障,在時間或空間上把能量與人隔離;提高防護標準;改變工藝流程;1修復或急救。四、軌跡交叉理論將事故的發(fā)生發(fā)展過程描述為:基本原因-間接原因-直接原因-事故-傷害:人的因素運動軌跡:人的不安全行為基于生理、心理、環(huán)境、行為等方面而產(chǎn)生:1)生理、先天身心缺陷;2)社會環(huán)境、企業(yè)管理上的缺陷;3)后天的心理缺陷;4)視、聽、嗅、味、觸等感官能量分配上的差異;5)行為失誤;物的因素運動軌跡:1)設計上的缺陷;2)制造、工藝流程上的缺陷;3)維修保養(yǎng)上的缺陷,降低了可靠性;4)使用上的缺陷;5)作業(yè)場所環(huán)境上的缺陷。五、綜合安全管理制度:安全生產(chǎn)管理目標、指標和總體原則;安全生產(chǎn)責任制;安全管理定期例行工作制度;承包與發(fā)包工程安全管理制度;安全設施和費用管理制度;重大危險源管理制度;危險物品使用管理制度;消防安全管理制度;隱患排查和治理制度;交通安全管理制度;1防災減災管理制度;1事故調查報告處理制度;1應急管理制度;1安全獎懲制度。六、人員安全管理制度:安全教育培訓制度;勞動防護用品發(fā)放使用和管理制度;安全工器具的使用管理制度;特種作業(yè)及特殊危險作業(yè)管理制度;崗位安全規(guī)范;職業(yè)健康檢查制度;現(xiàn)場作業(yè)安全管理制度。七、設備設施安全管理制度:“三同時”制度;定期巡視檢查制度;定期維護檢修制度;定期檢測、檢驗制度;安全操作規(guī)程。八、環(huán)境安全管理制度:安全標志管理制度;作業(yè)環(huán)境管理制度;職業(yè)衛(wèi)生管理制度。九、安全技術措施計劃的編制內容:措施應用的單位或工作場所;措施名稱;措施目的和內容;經(jīng)費預算及來源;實施部門和負責人;開工日期和竣工日期;措施預期效果及檢查驗收。十、重大事故隱患報告內容應當包括:隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生的原因;隱患的危害程度和整改難易程度分析;隱患的治理方案。十一、重大事故隱患治理方案應當包括以下內容:治理的目標和任務;采取的方法的措施;經(jīng)費和物資的落實;負責治理的機構和人員;治理的時限和要求;安全措施和應急預案。十二、承包商資質和條件審查內容:有關部門核發(fā)的營業(yè)執(zhí)照和資質證書,法人代表資格證書,安全資質證書,施工簡歷和近3年安全施工記錄;人員年齡、工種、健康狀況等是否符合要求;管理人員、工程技術人員和工人的技術素質是否滿足工程需要;特種作業(yè)人員是否持有合格的《特種作業(yè)操作證》;承包商保證安全施工的組織機構、工器具、安全防護設施、安全用具能否滿足安全施工要求;承包商施工隊伍是否按規(guī)定配備專、兼職安全管理人員。安全管理機構要、專兼職安全管理人員是否持有資質證書。十三、導致事故的直接原因進行分類:人的因素:1)心理、生理性危險和有害因素;2)行為性危險和有害因素。物的因素:1)物理性危險和有害因素;2)化學性危險和有害因素;3)生物性危險和有害因素。環(huán)境因素:1)室內作業(yè)場所環(huán)境不良;2)室外作業(yè)場所環(huán)境不良;3)地下(水下)作業(yè)環(huán)境不良;4)其他作業(yè)環(huán)境不良。管理因素:1)職業(yè)安全衛(wèi)生組織機構不健全;2)職業(yè)安全衛(wèi)生責任制未落實;3)職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善;4)職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足;5)職業(yè)健康管理不完善;6)其他管理因素缺陷;7)建設項目“三同時”制度未落實;8)操作規(guī)程不規(guī)范;9)事故應急預案及響應缺陷;10)培訓制度不完善。十四、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害因素:化學因素:生產(chǎn)性粉塵,如矽塵、煤塵、石棉塵、電焊煙塵?;瘜W有毒物質:如鉛、汞、錳、笨、一氧化碳、硫化氫、甲醛、甲醇。物理因素:異常氣象條件(高溫、高溫、低溫)、異常氣壓、噪聲、振動、輻射。中暑、減壓病、高原病、航空病、手臂振動病。生物因素:炭疽桿菌、真菌、生物傳染性病原物。(森林腦炎、布氏桿菌病)十五、勞動過程中的有害因素:勞動組織和制度不合理,勞動作息制度不合理等;精神性職業(yè)緊張;勞動強度過大或生產(chǎn)定額不當;個別器官或系統(tǒng)過度緊張,如視力緊張;長時間不良體位或使用不合理的工具等。十六、生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素自然環(huán)境中的因素,例如炎熱季節(jié)的太陽輻射;作業(yè)場所建筑衛(wèi)生學設計缺陷因素,例如照明不良、換氣不足等。十七、根據(jù)職業(yè)病防治法對職業(yè)病前期預防的要求,工作場所應當符合以下要求:職業(yè)危害因素的強度或者濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準;有與職業(yè)危害防護需求相適應的設施;生產(chǎn)布局合理,符合有害與無害作業(yè)分開的原則;有配套的更衣間、洗浴間、孕婦休息間等衛(wèi)生設施;設備、工具、用具及設施符合保護勞動者生理、心理健康的要求;法律、行政法規(guī)和國務院衛(wèi)生行政部門關于保護勞動者健康的其他要求。十八、事故應急救援的基本任務包括以下幾個方面:立即組織營救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內的其他人員。迅速控制事態(tài),并對事故造成的危害進行檢測、監(jiān)測,測定事故的危害區(qū)域、危害性質及危害程度。消除危害后果,做好現(xiàn)場恢復。查清事故原因,評估危害程度。十九、事故報告內容:事故發(fā)生單位概況;事故發(fā)生的時間、地點和事故現(xiàn)場情況;事故的簡要經(jīng)過;人員傷亡和經(jīng)濟損失情況;已經(jīng)采取的措施。二十、事故調查組履行的職責:查明事故發(fā)生的經(jīng)過;查明事故發(fā)生的原因;人員傷亡情況;事故的直接經(jīng)濟損失情況;認定事故性質和事故責任分析;對事故責任者的處理建議;總結事故教訓;提出防范和整改措施;提交事故報告。二十一、基坑支護、降水工程;土方開挖工程;模板工程及支撐體系;起重吊裝及安裝拍片拆卸工程;腳手架工程;拆除、爆破工程。二十二、安全生產(chǎn)方面存在不足:安全管理不到位;作業(yè)現(xiàn)場管理混亂;違章指揮和違章作業(yè);職工安全意識不高;安全教育、培訓不足;安全設施投入不足,本質安全程度低。應采取的安全措施:建立、健全、落實安全責任制;杜絕違章指揮、違章作業(yè);加強對職工安全教育培訓,提高安全意識;加強應急培訓,提高職工應急能力;嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程;加強對安全設施的投入。二十三、防塵、防毒基本原則和要求:原材料選擇應遵循無毒物質代替有毒物質,低毒物質代替高毒物質的原則;對產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設備,應優(yōu)先采用機械化和自動化,避免直接人工操作;對于逸散粉塵的生產(chǎn)過程,應對產(chǎn)塵設備采取密閉措施;設置適宜的局部排風除塵設施對塵源進行控制;生產(chǎn)工藝和粉塵性質可采取濕式作業(yè)的,應采取濕法作業(yè)。當濕式作業(yè)仍不能滿足衛(wèi)生要求時,應采用其他通風、除塵方式;在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質或易造成急性中毒或易燃易爆的化學物質的室內作業(yè)場所,應設置事故通風裝置及與事故排風系統(tǒng)相連鎖的泄漏報警裝置。在放散有爆炸危險的可燃氣體、粉塵或氣溶膠等物質的工作場所,應設置防爆通風系統(tǒng)或事故排風系統(tǒng)??赡艽嬖诨虍a(chǎn)生有毒物質的工作場所應根據(jù)有毒物質的理化特性和危害特點配備現(xiàn)場急救用品,設置沖洗噴漆設備、應急撤離通道、必要的泄險區(qū)以及風向標。二十四、防噪聲作業(yè)場所存在噪聲危害的應采用行之有效的新技術、新工藝、新材料、新方法控制噪聲。對于生產(chǎn)過程和設備產(chǎn)生的噪聲,應首先從聲源上進行控制,使噪聲作業(yè)勞動者接觸噪聲符合相關標準的要求。采用工程控制技術措施仍達不到相關標準要求的,應根據(jù)實際情況合理設計勞動作息時間,并采取適宜的個人防護措施。產(chǎn)生噪聲的車間與非噪聲車間、高噪聲車間與低噪聲車間應分開布置。在滿足工藝流程要求的前提下,宜將高噪聲設備相對集中,并采取相應的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。為減少噪聲的傳播,宜設置隔聲室。二十五、生產(chǎn)性粉塵治理的技術措施改革工藝過程,使生產(chǎn)過程機械化、自動化、密閉化,從而消除和降低粉塵危害。濕式作業(yè)。密閉、抽風、除塵。個體防護,當防、降措施難以使粉塵濃度降至國家標準水平時,應佩戴防塵護具。加強對員工的教育培訓、現(xiàn)場的安全檢查以及對防塵的綜合管理等。二十六、生產(chǎn)性毒物危害治理措施生產(chǎn)過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑。采用無毒、低毒物質代替有毒或高毒物質是從根本上解決毒物危害的首先辦法。常用的生產(chǎn)性毒物控制措施如下:密閉-通風排毒系統(tǒng);局部排氣罩(密閉罩、開口罩、通風櫥);排出氣體的凈化(洗滌法、吸附法、袋濾法、靜電法、燃燒法和高空排放法);個體防護。二十七、進入密閉空間作業(yè)應由用人單位實施安全作業(yè)準入明確密閉空間作業(yè)負責人、被批準進入作業(yè)的勞動者和外部監(jiān)護或監(jiān)督人員及其職責;
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