低溫甲醇洗流程-資料下載頁(yè)
2024-10-27 13:20本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】預(yù)洗甲醇加熱器進(jìn)入C1604熱再生塔的上部進(jìn)行再生。進(jìn)入吸收塔下部的原料氣經(jīng)升氣管進(jìn)入到C1601吸收塔的硫化氫主吸收段，塔CO2的部分吸收段。生甲醇作為精洗甲醇，它們的流率與原料氣的流率成一定的比例。甲醇液的溫度相應(yīng)的升高，因此甲醇沿塔向下被冷卻。所以下段氣體被經(jīng)E1605. 管間丙烯冷卻的管內(nèi)富CO2甲醇所凈化。）在E1603和E1601中被復(fù)至常溫30℃后送甲醇合成工段。另一路從77塊塔板引出送至C1602中壓閃蒸塔上部進(jìn)行閃。價(jià)值的H2和CO，從C1602塔頂出來(lái)的氣體進(jìn)入下段進(jìn)一步減少CO2的含量。冷卻器及E1611壓縮機(jī)后冷卻器冷卻后，進(jìn)入原料氣GR1604管線后循環(huán)。的閃蒸段到C1603的再吸收段而減少。在那兒釋放大部分剩余的CO2負(fù)苛，有污。壓氮?dú)馄醽?lái)釋放出來(lái)。部的液位由調(diào)節(jié)閥控制。從界區(qū)外空分裝置來(lái)的低壓。生塔頂部閃蒸段富H2S甲醇液流量調(diào)節(jié)閥控制。提段頂部以富集甲醇液中H2S。凝甲醇，冷凝后氣相稱之為克勞斯氣體。由循環(huán)冷卻水換熱冷凝，然后進(jìn)回流罐。熱再生塔熱汽提段的液位由CO2吸收塔給料泵
【正文】 再生后進(jìn)入下段的水濃縮段，經(jīng)過(guò)熱再生塔煮沸器（ E1621）煮沸，一方面完成了甲醇液的水濃縮，另一方面提供了氣提的甲醇蒸汽。出熱再生塔（ T1604）底部的甲醇水濃縮液，經(jīng)過(guò) 甲醇水分離塔給料泵（ P1605A/B）升壓送至甲醇水分離塔（ C1605）中部，在此完成甲醇水的分離，維持主甲醇循環(huán)圈甲醇液中較低的水含量。甲醇水分離塔（ C1605）底部的甲醇水溶液由甲醇水分離塔再沸器（ E1622）煮沸完成分離。出甲醇水分離塔（ C1605）頂部的甲醇蒸汽送熱再生塔（ C1604）作為 汽 提氣，出甲醇水分離塔（ C1605）底部的廢水，經(jīng)污水冷卻器（ E1623）冷卻后送尾氣洗滌塔 (C1606)上部 洗滌尾氣。甲醇水分離塔（ C1605）液位（ LT16039）由調(diào)節(jié)閥（ LV16039）控制。 原料氣內(nèi) 的部分雜物會(huì)帶入甲醇水分離塔，為了保證甲醇潔凈，當(dāng)發(fā)現(xiàn)甲醇較臟時(shí)，可以加大 LV16039 去污水處理裝置的流量。 六、尾氣洗滌 再吸收塔（ C1603） 各段的閃蒸氣回收冷量后去尾氣洗滌塔 (C1606)洗滌放空。洗滌后的廢液經(jīng) 洗滌水 泵 （ P1609A/B）加壓， 污水冷卻器（ E1623） 加熱后去甲醇水分離塔 （ C1605） .為了保證 C1606 的操作溫度，防止塔板結(jié)冰，設(shè)置蒸汽管道，由調(diào)節(jié)閥 TV16065 控制 尾氣洗滌塔（ C1606） 塔尾氣溫度。 七、系統(tǒng)甲醇的補(bǔ)充 由于本工序連續(xù)少量的甲醇損耗，故應(yīng)按情況定期從新鮮甲醇貯 槽 （ D1605）中，用補(bǔ)液泵（ P1608）向熱再生塔（ C1604）補(bǔ)充甲醇液。 另外，本工序設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的地下污甲醇 罐 （ D1604）以收集系統(tǒng)各低點(diǎn)導(dǎo)淋的甲醇?xì)堃?。地下污甲?罐 （ D1604）上設(shè)置地下 污 甲醇泵（ P1607）以便將甲醇回送到系統(tǒng)中。 流程圖如下 。
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